CN215147588U - 一种sot-89框架边料定位打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SOT‑89框架边料定位打磨机，包括底座、工作台与打磨机构，打磨机构固定在底座上，工作台位于打磨机构的打磨端并通过升降机构安装在底座上，工作台上安装有工件限位机构。其中，升降机构由平台高度支撑块及其侧面安装的高度旋钮组成，工件限位机构由挡块和表面压板组成，挡块、表面压板和工作台三者构成工件的限位凹槽结构。通过调节挡块位置与高度旋钮实现SOT‑89框架的Y、Z方位调节，提高了设备的打磨精度；同时，本实用新型配备有除尘系统及防护罩，使大量粉尘限制在集尘罩中，避免操作人员的身体健康受到伤害。

Description

一种SOT-89框架边料定位打磨机

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，特别是涉及一种SOT-89框架边料定位打磨机。

背景技术

SOT-89框架为264只单颗5×5mm产品组成的230×50mm条形框架；其框架侧边宽为3mm、厚度0.5mm，后续工艺要求此侧边溢料高度≤0.2mm。

现有技术采用手动的方式去溢料，如图1所示，其方法为用薄片钢刀300的刀刃接触框架100侧边的溢料点200，通过刮或铲的操作去除多余溢料。在工作时，刀刃容易对操作人员造成伤害，并且人工去除溢料的速度慢；对框架侧边溢料点的宽度与深度把控不一致，从而易导致不良品的产出，同时经过处理落下来的溢料很轻，不便于收集。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种SOT-89框架边料定位打磨机，通过平台高度支撑块、挡块与表面压板实现SOT-89框架的Y、Z方位的调节，提高设备打磨质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种SOT-89框架边料定位打磨机，包括底座、工作台与打磨机构，打磨机构固定在底座上，工作台位于打磨机构的打磨端并通过升降机构安装在底座上，工作台上安装有工件限位机构。

所述升降机构由平台高度支撑块及其侧面安装的高度旋钮组成。

所述工件限位机构由挡块和表面压板组成，挡块、表面压板和工作台三者构成工件的限位凹槽结构。

所述打磨机构包括铣刀和打磨电机，铣刀通过固定轴、连接件与打磨电机连接。

所述打磨电机通过固定件安装在底座。

所述打磨电机和控制装置连接，控制装置包括电源开关、可充电电源、转速调节盒和转速旋钮，电源开关与可充电电源、转速调节盒、转速旋钮、打磨电机电性连接。

所述铣刀顶部安装有防护罩。

所述防护罩内部顶端安装LED灯，侧面设置有吸尘孔并连接除尘系统。

所述除尘系统包括风道、抽风机和集尘罩，抽风机进风口通过风道连接于防护罩侧面的吸尘孔，出风口通过连接头固定集尘罩。

所述抽风机安装在固定板中心区域，固定板将盒体内部一分为二成两个腔室，打磨机构、控制装置和风道安装在设备腔室，集尘罩安装在集尘腔室。

所述集尘腔室顶部安装活动门，活动门通过合页连接盒体的侧后挡板。

本实用新型的有益效果在于：通过调节挡块位置与高度旋钮实现SOT-89框架的Y、Z方位调节，提高了设备的打磨精度；同时配备除尘系统及防护罩，将大量粉尘限制在集尘罩中，避免操作人员的身体健康受到伤害；另外，通过调节转速旋钮改变铣刀的转速进而满足生产过程中不同的打磨需要。

附图说明

图1为现有技术去除SOT-89框架边料的方式。

图2为本实用新型的SOT-89框架边料定位打磨机。

图中：1-底座，2-平台高度支撑块，3-工作台，4-高度旋钮，5-挡块，6-表面压板，7-盒体，8-铣刀，9-固定轴，10-连接件，11-打磨电机，12-固定件，13-防护罩，14-吸尘孔，15-风道，16-抽风机，17-固定板，18-集尘罩，19-活动门，20-合页，21-电源开关，22-转速旋钮，23-可充电电源，24-转速调节盒，100-框架，200-溢料点，300-薄片钢刀

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的具体实施例，但要求保护的范围并不局限于此。

如图2所示，本实用新型所述的一种SOT-89框架边料定位打磨机，包括底座1、工作台3与打磨机构，打磨机构固定在底座1上，工作台3位于打磨机构的打磨端并通过升降机构安装在底座1上，工作台3上安装有工件限位机构；所述升降机构由平台高度支撑块2及其侧面安装的高度旋钮4组成；所述工件限位机构由挡块5和表面压板6组成，挡块5、表面压板6和工作台3三者构成工件的限位凹槽结构。

具体地，挡块5与工作台3通过螺钉连接，通过调节螺钉来改变挡块5的前后位置，从而满足不同深度打磨需求。

所述打磨机构包括铣刀8和打磨电机11，铣刀8通过固定轴9、连接件10与打磨电机11连接。

具体地，打磨电机11通过固定件12安装在底座1，固定轴8具有稳定铣刀的作用，连接件10起到缓冲保护的作用。

打磨电机11和控制装置连接，所述控制装置包括电源开关21、可充电电源23、转速调节盒24和转速旋钮22，电源开关21与可充电电源23、转速调节盒24、转速旋钮22、打磨电机11电性连接。

所述铣刀8顶部安装有防护罩13，在打磨过程中防止粉尘四散飞扬。

所述防护罩13内部顶端安装LED灯，侧面设置有吸尘孔14并连接除尘系统；LED灯提供良好的操作视线，降低了人工失误导致的不良品的产出。

所述除尘系统包括风道15、抽风机16和集尘罩18，抽风机16进风口通过风道15连接于防护罩13侧面的吸尘孔14，出风口通过连接头固定集尘罩18。

所述抽风机16安装在固定板17中心区域，固定板17将盒体7内部一分为二成两个腔室；打磨机构、控制装置和风道15安装在设备腔室，集尘罩18安装在集尘腔室。

所述集尘腔室顶部安装活动门19，活动门19通过合页20连接盒体7的侧后挡板，由于固定板17的存在，装卸集尘罩18时，粉尘无法进入盒体1的设备腔室，减少了打磨机构和控制装置出现故障的概率。

上述的SOT-89框架边料定位打磨机，其工作原理或工作过程如下：

SOT-89框架由264只产品组成，以框架100两侧的溢料点200为打磨对象，根据生产过程中的具体情况，旋转高度旋钮4将工作台3调整至合适的高度，并通过螺钉来改变挡块5的前后位置，使框架一侧的溢料点处于合适的打磨位置。之后将框架一侧的溢料点靠向挡块5并向铣刀8推进，在铣刀转动和框架手动推力的作用下完成溢料打磨工作，通过调节转速旋钮22改变铣刀8的转速进而满足生产过程中不同的打磨需要。打磨后框架的侧表面由表面压板6固定，进一步保证铣刀的打磨精度。由于打磨对象为热固性环氧树脂材料，打磨过程所产生的粉尘在除尘系统的运作下，先后经过防护罩13内的吸尘孔14、风道15和抽风机16，最后排入集尘罩18中，完成一侧溢料点的打磨工作后换另一侧进行上述打磨操作。集尘罩18内的粉尘通过活动门19进行观察处理。

Claims (10)

1.一种SOT-89框架边料定位打磨机，其特征在于，包括底座(1)、工作台(3)与打磨机构，打磨机构固定在底座(1)上，工作台(3)位于打磨机构的打磨端并通过升降机构安装在底座(1)上，工作台(3)上安装有工件限位机构。

2.根据权利要求1所述的SOT-89框架边料定位打磨机，其特征在于，所述升降机构由平台高度支撑块(2)及其侧面安装的高度旋钮(4)组成。

3.根据权利要求1所述的SOT-89框架边料定位打磨机，其特征在于，所述工件限位机构由挡块(5)和表面压板(6)组成，挡块(5)、表面压板(6)和工作台(3)三者构成工件的限位凹槽结构。

4.根据权利要求1所述的SOT-89框架边料定位打磨机，其特征在于，所述打磨机构包括铣刀(8)和打磨电机(11)，铣刀(8)通过固定轴(9)、连接件(10)与打磨电机(11)连接。

5.根据权利要求4所述的SOT-89框架边料定位打磨机，其特征在于，所述打磨电机(11)和控制装置连接，控制装置包括电源开关(21)、可充电电源(23)、转速调节盒(24)和转速旋钮(22)，电源开关(21)与可充电电源(23)、转速调节盒(24)、转速旋钮(22)、打磨电机(11)电性连接。

6.根据权利要求4或5所述的SOT-89框架边料定位打磨机，其特征在于，所述铣刀(8)顶部安装有防护罩(13)。

7.根据权利要求6所述的SOT-89框架边料定位打磨机，其特征在于，所述防护罩(13)内部顶端安装LED灯，侧面设置有吸尘孔(14)并连接除尘系统。

8.根据权利要求7所述的SOT-89框架边料定位打磨机，其特征在于，所述除尘系统包括风道(15)、抽风机(16)和集尘罩(18)，抽风机(16)进风口通过风道(15)连接于防护罩(13)侧面的吸尘孔(14)，出风口通过连接头固定集尘罩(18)。

9.根据权利要求8所述的SOT-89框架边料定位打磨机，其特征在于，所述抽风机(16)安装在固定板(17)中心区域，固定板(17)将盒体(7)内部一分为二成两个腔室，打磨机构、控制装置和风道(15)安装在设备腔室，集尘罩(18)安装在集尘腔室。

10.根据权利要求9所述的SOT-89框架边料定位打磨机，其特征在于，所述集尘腔室顶部安装活动门(19)，活动门(19)通过合页(20)连接盒体(7)的侧后挡板。

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