CN215147384U - 用于圆分度工作台的更换设备 - Google Patents

用于圆分度工作台的更换设备 Download PDF

Info

Publication number
CN215147384U
CN215147384U CN201990000963.8U CN201990000963U CN215147384U CN 215147384 U CN215147384 U CN 215147384U CN 201990000963 U CN201990000963 U CN 201990000963U CN 215147384 U CN215147384 U CN 215147384U
Authority
CN
China
Prior art keywords
unit
rotary
table unit
support member
indexing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201990000963.8U
Other languages
English (en)
Inventor
M·贝克
M·路德维格
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zefracht Co.,Ltd.
Original Assignee
Sauter Feinmechanik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sauter Feinmechanik GmbH filed Critical Sauter Feinmechanik GmbH
Application granted granted Critical
Publication of CN215147384U publication Critical patent/CN215147384U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q16/00Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
    • B23Q16/02Indexing equipment
    • B23Q16/08Indexing equipment having means for clamping the relatively movable parts together in the indexed position
    • B23Q16/10Rotary indexing
    • B23Q16/105Rotary indexing clamping with a disc brake
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2220/00Machine tool components
    • B23Q2220/004Rotary tables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Machine Tool Positioning Apparatuses (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种用于圆分度工作台的更换设备,所述更换设备包括用作基础部件的支座构件(12),支座构件被轴(18)穿过,该轴限定能通过电动马达转动的工作台的转动轴线并且具有接口(20),所述接口用于耦接相关的工作台,所述工作台能够借助于夹紧装置(60、84)相对于相应相配的工作台单元(8)固定在可预定的转动位置中,其中,至少两个至少在其夹紧装置方面彼此不同的工作台单元能够与所述工作台单元的相配的工作台一起作为替换部件可更换地固定在基础部件上,以用于所述工作台单元的运行。由此,不同设计的圆分度工作台能够在同一个支座构件作为基础部件的情况下运行,并且与此相应地能实现圆分度工作台的成本有利的运行。

Description

用于圆分度工作台的更换设备
技术领域
本实用新型涉及一种用于圆分度工作台的更换设备。
背景技术
为了确保布置在圆分度工作台上的工件的精确加工,不仅需要将圆分度工作台准确地定位在相关的转动位置中,而且为了实现高的加工品质,必须将圆分度工作台可靠地固定在所选择的转动位置中。如在文件DE10351694C5中示例性说明的,现有技术关于这方面设置一种夹紧装置,借助于该夹紧装置通过供应液压压力介质能够产生夹紧力,该夹紧力在工作台与不动的相配的工作台单元之间建立摩擦锁合。在圆分度工作台的工业应用中,根据不同的加工任务、在圆分度工作台上待加工的工件的不同类型以及为此所使用的工具的类型,对工作台单元的结构形式产生不同的要求。这通常也涉及夹紧装置的结构上的构造,视使用目的而定,关于保持力矩的大小会对所述结构上的构造提出例如不同的要求。为了符合变化的要求,通常对于相同尺寸等级的工作台在更换的情况下使用不同结构类型的工作台单元和支座构件。这种与使用领域相适配的更换过程在圆分度工作台的运行方面构成显著的成本因素。
实用新型内容
从该问题出发,本实用新型的任务在于,提供一种更换设备,该更换设备能实现圆分度工作台的合理且成本更有利的运行。
为此,本实用新型提出一种用于圆分度工作台的更换设备,其特征在于,所述更换设备包括用作基础部件的支座构件,所述支座构件被轴穿过,所述轴限定能通过电动马达转动的工作台的转动轴线并且具有接口,所述接口用于耦接相关的工作台,所述工作台能够借助于夹紧装置相对于相应相配的工作台单元固定在可预定的转动位置中,至少两个至少在其夹紧装置方面彼此不同的工作台单元能够与所述工作台单元的相配的工作台一起作为替换部件可更换地固定在基础部件上,以用于所述工作台单元的运行。通过使不同结构类型的工作台单元设计为替换部件,所述替换部件能够经由支座构件的轴的接口与所述支座构件耦联,由需求引起的更换过程限于相应的工作台单元连同其工作台一起进行的替换。
由此,不同设计的圆分度工作台、例如在其夹紧装置方面不同设计的圆分度工作台能够在同一个支座构件作为基础部件的情况下运行,并且与此相应地能实现圆分度工作台的成本有利的运行。
在有利的实施例中,在轴的一个自由端部上布置有增量式编码器或绝对式编码器(下面称为转动编码器),所述增量式编码器或绝对式编码器被支座构件至少部分地包围,并且在另一个自由端部上布置用于工作台单元的相应的工作台的接口。用于工作台的转动位置的转动编码器可为了高精度的转动定位而通过如由Dr.Johannes Heidenhaim GmbH公司(D83301特劳恩罗伊特)销售的转动编码器构成。由于在根据本实用新型的设备中在更换过程中继续使用相同的支座构件,因此为了高精度的转动定位可使用这种相对昂贵的构件,而不显著增加针对更换过程的成本。
有利地,用于驱动相应的工作台的电动马达的线圈绕组容纳在工作台单元中,所述电动马达设计为外转子式或内转子式。
在有利的实施例中,支座构件以其柱状的外周缘构造引导面,不同地构造的工作台单元能够作为相应的替换单元沿着引导面套装。更换过程由此能够以小的装配耗费执行。
就工作台单元的不同结构形式而言可有利地如下进行设置,即,相应的夹紧装置能够至少部分地被液压地操纵,夹紧装置中的其中一种类型的夹紧装置在工作台与相配的工作台单元之间通过液压张开而在转动的工作台与固定地布置在支座构件上的工作台单元之间建立摩擦锁合,而夹紧装置中的另一种类型的夹紧装置设有摩擦片-摩擦锁合装置。
在有利的实施例中,所述支座构件是两件式的并且包括用于轴的转动引导部和相对于该转动引导部凸缘状地且沿径向向外扩宽的底脚部分,工作台单元借助相应类型的夹紧装置固定地套装到所述支座构件上。
有利地,在此在支座构件的底脚部分上可连接有同轴的中空柱体,该中空柱体围绕转动编码器。
当支座构件对于所有尺寸的工作台和工作台单元以及独立于夹紧装置的相应所使用的类型始终具有同一可预定的结构尺寸时,则能够实现特别有利的制造和运行成本。
相应可转动的工作台与相配的工作台单元的外周缘可齐平地结束或相对于相配的工作台单元的外周缘沿径向向内缩回。
在特别有利的实施例中,至少一个旋转式密封件在支座构件的转动引导部与轴之间在支座构件侧面上延伸,所述旋转式密封件被润滑槽或分配槽打断。特别有利地,在此可使用由佐康(Zurcon,特瑞堡的材料名称;基于聚氨酯)制成的密封件,其中,从供应部位起所输送的润滑液体在转动引导部的轴向长度上分配到润滑槽上。此外,替代接触密封件能够使用带有间隙密封件和轴承的变型,以便能实现更高的转速。
附图说明
下面借助附图中示出的实施例详细阐述本实用新型。附图中:
图1示出根据本实用新型的更换设备的实施例的沿着中央的竖直平面剖开的、示意性简化的透视的斜视图;以及
图2示出根据本实用新型的更换设备的第二实施例的相应地剖开的示意性简化的透视的斜视图。
具体实施方式
在附图中工作台用2标明,该工作台如在圆分度工作台中常见的那样具有圆形的、平坦面状的工作台面4。在图1的实施例中,工作台面4在没有安放在其上的部件、如工件或类似物的情况下示出,但在图2的示例中在工作台面4上示例性地示出安放件6。在图1和图2的两个实施例中,工作台2与相配的不动的工作台单元8一起构成结构单元,该工作台借助于轴承10可转动地支承在该工作台单元上,该轴承通过常见类型的滚动轴承单元形成。在两个实施例中,工作台单元8形成一种外壳体,该外壳体具有基本上圆柱形的外壁部件。由工作台2和工作台单元8构成的结构单元形成替换部件,该替换部件能固定到同一个基础部件上(尽管该替换部件能够以不同的结构形式实施),该基础部件的形式为支座构件12。
图1和2关于这方面对于工作台2连同工作台单元8示出不同的结构形式,所述不同的结构形式的区别主要在于工作台2与工作台单元8之间的夹紧方式。支座构件12具有圆柱形的中空体14,在该中空体的在附图中位于下方的端部上设有底脚部分16,该底脚部分具有沿径向向外扩宽的凸缘的形状。中空体14形成用于轴18的转动引导部,该轴为工作台2限定转动轴线并且以其上端部形成接口20,相应的替换部件能够与该接口耦联。在本示例中,如图1所示,为此设置有螺钉20,用于与工作台2在工作台面4的下侧处进行螺纹连接。
布置在底脚部分16的下侧处的转动编码器24在与轴18的突起部 26的共同作用下确定所述轴的转动位置并且因此确定工作台2的转动位置。在通过中空体14形成的转动引导部中(轴18在带有滚动轴承 28以及没有这种滚动轴承的情况下可引导地支承在该转动引导部中),设有用于润滑液体以及其他有助于密封的介质的转动分配器。该转动分配器沿着轴18的外侧在滚动轴承28之间具有旋转式密封件 30,当前是佐康密封件,该旋转式密封件被供应槽打断。此外,能够替代接触密封件而使用带有间隙密封件和轴承的变型。从馈入部位(未示出)出发(润滑剂或其他介质从供应管路32供应给该馈入部位),润滑剂或其他介质沿着密封件30分配到润滑槽或供应槽上。支座构件12的中空体14的圆柱形的外周缘形成引导面34,工作台单元8能够与相配的工作台2一起作为替换部件沿着所述引导面套装到由支座部件12形成的基础部件上。如图1中所示,在经套装的位置中,工作台单元8的内壳体部件36以沿径向向内伸出的内凸缘38靠置在支座构件12的凸缘状的底脚部分16的上侧上。内壳体部件36以端部侧的外凸缘40形成靠置部,所述靠置部用于由工作台单元8形成的外壳体的底部部分42。工作台2的内周缘面在中空柱体14的引导面34的上部的端部区域上引导,并借助于密封环46密封。
工作台2经由螺钉48、50和52与周向部件54连接,该周向部件作为外部转子围绕线圈绕组56,该线圈绕组通过螺钉58固定在壳体底部部分42上。以处于内部的内部转子作为所谓的内转子也是可行的。这种布置结构形成工作台2的电驱动马达。图1中所示的替换部件与图2中所示的替换部件之间的主要区别在于夹紧装置的结构形式。
在图1的示例中,多个相同地构造的夹紧单元60彼此隔开均匀间距地布置在相对于轴18同心的圆线上,在图1中能够看到这些夹紧单元中的两个夹紧单元60。每个夹紧单元60具有不动的器具主体62,该器具主体紧固在由工作台单元8形成的壳体周向的内壁上。更准确地说,器具主体62位于轴承10的轴承内部件64下方的区域中,该轴承内部件借助螺钉66紧固在工作台面4的下侧处。在轴承内部件64 下侧与器具主体62之间的区域中设有(从上向下)与工作台单元8 连接的不动的压力环68、中间环70和摩擦片组72。经由螺钉48与工作台2连接的中间环70能够相对于不动的压力环68转动。
摩擦片组72由相叠置的一序列的盘构成,所述盘的形式为离合器摩擦片,其中,组72在相叠布置中具有不动的盘以及可动的盘,所述不动的盘经由螺钉74与不动的压力环68连接,所述可动的盘经由未示出的螺钉与可动的中间环70连接。每个器具主体62具有可液压操纵的活塞76,摩擦片组72能够借助该活塞的端面被加载并且能够抵着压力环78和中间环70受挤压,从而在各摩擦片之间构成摩擦锁合,压力环68和中间环70通过该摩擦锁合彼此不可转动地固定。
在图2中,在功能上与图1的示例的结构元件相对应的结构元件用和图1中一样的附图标记标明。在图1的示例中,工作台2的周缘面76相对于工作台单元8的外周缘78沿径向向内缩回,而在图2的示例中,工作台2的周缘面76和工作台单元8的外周缘78彼此齐平。在图1的示例中在底脚部分16的下侧处安置有同轴的中空柱体80,该中空柱体围绕转动编码器24并且在该中空柱体上设置用于供应润滑剂或介质的通向管路32的接头82,而该中空柱体80作为可选的构件在图2的示例中省却。
但此外支座构件12在其作为基础部件的功能所涉及的方面(不同的结构形式的由工作台2与工作台单元8构成的替换部件能够套装到所述基础部件上)完全地相应于图1的示例。区别主要在于夹紧装置的布置和结构形式、轴承10在夹紧装置下方的位置以及电动马达的结构形式,其中,与工作台2连接的周向部件62不是作为外部转子布置在线圈绕组56的外侧上,而是作为内部转子布置在线圈绕组56的内侧上。
夹紧单元84(所述夹紧单元如图1的夹紧单元60那样被液压操纵)布置在工作台2的相邻于工作台面4的周缘区域86与在径向平面中延伸的夹紧面88之间,该夹紧面通过位于工作台单元8的壳体外壁中的凹部中的端面形成。夹紧单元84具有带有内部的压力空间92的张开体90。通过给压力空间92供应压力,张开体90能够液压地张开并且产生在工作台2的周缘区域86与工作台单元8上的不动的夹紧面 88之间作用的夹紧力,该夹紧力用于构造摩擦锁合,该摩擦锁合用于将相对的转动位置固定。如图2中所示,轴承10布置在夹紧单元84 下方,其中,如图1中那样,轴承内部件64经由螺钉66固定在工作台2上。

Claims (11)

1.一种用于圆分度工作台的更换设备,其特征在于,所述更换设备包括用作基础部件的支座构件(12),所述支座构件被轴(18)穿过,所述轴限定能通过电动马达转动的工作台(2)的转动轴线并且具有接口(20),所述接口用于耦接相关的工作台(2),所述工作台能够借助于夹紧装置(60、84)相对于相应相配的工作台单元(8)固定在可预定的转动位置中,其中,至少两个至少在其夹紧装置(60、84)方面彼此不同的工作台单元(8)能够与所述工作台单元的相配的工作台(2)一起作为替换部件可更换地固定在所述基础部件上,以用于所述工作台单元的运行。
2.根据权利要求1所述的用于圆分度工作台的更换设备,其特征在于,在所述轴(18)的一个自由端部上布置有转动编码器(24),该转动编码器被所述支座构件(12)至少部分地包围,并且在另一个自由端部上布置用于工作台单元(8)的相应的工作台(2)的所述接口(20)。
3.根据权利要求1或2所述的用于圆分度工作台的更换设备,其特征在于,用于驱动相应的工作台(2)的电动马达(54)的线圈绕组(56)容纳在所述工作台单元(8)中,所述电动马达设计为外转子式或内转子式。
4.根据权利要求1或2所述的用于圆分度工作台的更换设备,其特征在于,所述支座构件(12)以其柱状的外周缘构造引导面(34),不同地构造的工作台单元(8)能够作为相应的替换单元沿着所述引导面套装。
5.根据权利要求1或2所述的用于圆分度工作台的更换设备,其特征在于,相应的夹紧装置(60、84)能够至少部分地被液压地操纵,夹紧装置(60、84)中的其中一种类型的夹紧装置(84)在工作台(2) 与相配的工作台单元(8)之间通过液压张开而在转动的工作台(2)与固定地布置在所述支座构件(12)上的工作台单元(8)之间建立摩擦锁合,而夹紧装置(60、84)中的另一种类型的夹紧装置(60)设有摩擦片-摩擦锁合装置(72)。
6.根据权利要求1所述的用于圆分度工作台的更换设备,其特征在于,所述支座构件(12)是两件式的并且包括用于所述轴(18)的转动引导部(14)和相对于该转动引导部凸缘状地且沿径向向外扩宽的底脚部分(16),所述工作台单元(8)借助相应类型的夹紧装置(60、84)固定地套装到所述支座构件上。
7.根据权利要求2所述的用于圆分度工作台的更换设备,其特征在于,所述支座构件(12)是两件式的并且包括用于所述轴(18)的转动引导部(14)和相对于该转动引导部凸缘状地且沿径向向外扩宽的底脚部分(16),所述工作台单元(8)借助相应类型的夹紧装置(60、84)固定地套装到所述支座构件上。
8.根据权利要求7所述的用于圆分度工作台的更换设备,其特征在于,在所述支座构件(12)的底脚部分(16)上连接有同轴的中空柱体(14),所述中空柱体围绕所述转动编码器(24)。
9.根据权利要求1或2所述的用于圆分度工作台的更换设备,其特征在于,所述支座构件(12)对于所有尺寸的工作台(2)和工作台单元(8)以及独立于所述夹紧装置(60、84)的相应所使用的类型始终具有同一可预定的结构尺寸。
10.根据权利要求1或2所述的用于圆分度工作台的更换设备,其特征在于,相应可转动的工作台(2)与相配的工作台单元(8)的外周缘(78)齐平地结束或相对于相配的工作台单元的外周缘沿径向向内缩回。
11.根据权利要求6或7所述的用于圆分度工作台的更换设备,其特征在于,至少一个旋转式密封件(30)在所述支座构件(12)的转动引导部(14)与所述轴(18)之间在所述支座构件(12)侧面上延伸,所述旋转式密封件被润滑槽或分配槽打断。
CN201990000963.8U 2018-08-10 2019-07-31 用于圆分度工作台的更换设备 Active CN215147384U (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018006306.3 2018-08-10
DE102018006306.3A DE102018006306A1 (de) 2018-08-10 2018-08-10 Wechselvorrichtung für Rundschalttische
PCT/EP2019/070606 WO2020030492A1 (de) 2018-08-10 2019-07-31 Wechselvorrichtung für rundschalttische

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215147384U true CN215147384U (zh) 2021-12-14

Family

ID=67551517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201990000963.8U Active CN215147384U (zh) 2018-08-10 2019-07-31 用于圆分度工作台的更换设备

Country Status (7)

Country Link
US (1) US11858080B2 (zh)
EP (1) EP3801977B1 (zh)
JP (1) JP7437382B2 (zh)
CN (1) CN215147384U (zh)
DE (1) DE102018006306A1 (zh)
TW (1) TWI805812B (zh)
WO (1) WO2020030492A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116713744A (zh) * 2023-08-10 2023-09-08 通用技术集团机床工程研究院有限公司 车铣复合转台及机床

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7422794B2 (ja) * 2022-01-31 2024-01-26 株式会社牧野フライス製作所 工作機械のテーブル装置

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3277789A (en) * 1965-03-29 1966-10-11 Orin F Graham Index table and indexing control therefor
FR2197696B1 (zh) * 1972-09-07 1975-06-13 Mazue Jack
DE3322752A1 (de) * 1983-06-24 1985-01-03 Georg Gert 3501 Niedenstein Frederichs Kombinierte rundschalt- u. drehtische
JP2930889B2 (ja) * 1995-05-11 1999-08-09 株式会社日研工作所 ロータリテーブル
DE19934291B4 (de) * 1998-08-07 2004-08-26 Karl-Heinz Wiemers Verfahren und Vorrichtung zur mechanischen Bearbeitung von Werkstücken und zur Montage/Demontage von Baugruppen
DE10125722A1 (de) * 2001-05-18 2002-12-05 Sauter Kg Feinmechanik Werkzeugrevolver
JP4076055B2 (ja) 2001-05-22 2008-04-16 キタムラ機械株式会社 リニアモーター駆動によるロータリーテーブル装置
DE10351694C5 (de) 2003-11-05 2017-01-05 Zollern Rückle GmbH & Co. KG Vorrichtung zum Erzeugen einer Klemmung
DE102006021344B4 (de) * 2006-05-05 2012-05-24 Franz Kessler Gmbh Werkzeugmaschine mit einer Klemmvorrichtung
KR100806043B1 (ko) * 2006-10-26 2008-02-26 조병일 직접 구동방식의 인덱스테이블
JP5057843B2 (ja) * 2007-05-14 2012-10-24 津田駒工業株式会社 工作機械用の角度割出し装置
JP2009148840A (ja) * 2007-12-19 2009-07-09 Tsudakoma Corp 工作機械用の回転割出テーブル装置
JP5117260B2 (ja) 2008-04-07 2013-01-16 津田駒工業株式会社 工作機械における主軸駆動装置の回転抵抗装置
DE202009012509U1 (de) * 2009-09-15 2010-01-07 Festo Ag & Co. Kg Rundschalttisch
JP6081818B2 (ja) 2013-02-28 2017-02-15 株式会社北川鉄工所 回転テーブル装置
KR101522456B1 (ko) * 2013-06-03 2015-05-21 박동수 고속 인덱스 테이블의 고강력 쇄기형 클램프 장치
JP6235496B2 (ja) * 2015-01-16 2017-11-22 ファナック株式会社 回転テーブルとクランプ機構
CN105014480A (zh) * 2015-06-30 2015-11-04 广州市昊志机电股份有限公司 一种数控回转工作台
KR101762397B1 (ko) * 2015-09-25 2017-07-28 (주)기흥기계 로터리 엔코더가 구비된 로터리 테이블
JP6382869B2 (ja) * 2016-02-19 2018-08-29 ファナック株式会社 回転テーブル装置
CN106552967B (zh) * 2016-11-25 2019-08-20 秦川机床工具集团股份公司 大型高精度数控齿盘磨床

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116713744A (zh) * 2023-08-10 2023-09-08 通用技术集团机床工程研究院有限公司 车铣复合转台及机床
CN116713744B (zh) * 2023-08-10 2023-11-03 通用技术集团机床工程研究院有限公司 车铣复合转台及机床

Also Published As

Publication number Publication date
EP3801977A1 (de) 2021-04-14
US20210283737A1 (en) 2021-09-16
US11858080B2 (en) 2024-01-02
DE102018006306A1 (de) 2020-02-13
JP2021536371A (ja) 2021-12-27
EP3801977C0 (de) 2024-02-14
WO2020030492A1 (de) 2020-02-13
EP3801977B1 (de) 2024-02-14
TWI805812B (zh) 2023-06-21
JP7437382B2 (ja) 2024-02-22
TW202030049A (zh) 2020-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20100100829A (ko) 공작기계용 회전 분할 테이블 장치
CN215147384U (zh) 用于圆分度工作台的更换设备
US5918510A (en) Rotary indexing apparatus
KR20100035687A (ko) 공작기계용 회전 분할 장치를 위한 클램프 장치
US20050111770A1 (en) Radial rotary transfer assembly
US20120024644A1 (en) Main shaft drive for machine tool
CN102335825A (zh) 工作机械用分度装置
WO2017154886A1 (ja) 回転テーブル装置、及び当該装置を備えた工作機械
US5542317A (en) Rotary index table assembly
CN102729088A (zh) 旋转接头装置和旋转接头装置的加工方法及具备旋转接头装置的机床用主轴驱动装置
GB2312859A (en) Tool turret indexer
JP2014012291A (ja) 積層装置
JP6505472B2 (ja) 回転テーブル装置
CN110944793B (zh) 带有径向夹持设备的工作芯轴
JP2007247762A (ja) 静圧気体軸受スピンドル
CN104759897B (zh) 高精度立式工作台底座静压密封结构的圆凸台
KR20160141452A (ko) 공작기계의 인덱스 테이블
CN211219798U (zh) 一种机床主轴用装夹夹具
CN109352527B (zh) 带锁紧装置的高精度砂轮架转塔
JP2007229830A (ja) ブレーキディスク加工用竪型両頭平面研削盤
KR101546616B1 (ko) 머시닝 센터용 테이블 클램프 장치
KR101957606B1 (ko) 공구대
KR101345946B1 (ko) 머시닝 센터의 테이블 클램프 장치
KR101321647B1 (ko) 머시닝 센터의 테이블용 클램프 장치
CN110524288B (zh) 一种带有供油系统的机床主轴用装夹夹具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220316

Address after: Berlin, Germany

Patentee after: Zefracht Co.,Ltd.

Address before: Metzingen, Germany

Patentee before: SAUTER FEINMECHANIK GmbH