CN215147121U - 一种多排料夹具夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械装夹技术领域,具体是一种多排料夹具夹紧机构,所述安装板共两块,两块所述安装板之间固定安装有设备箱,所述设备箱的四侧均固定安装有固定座,所述固定座的表面均开设有工位槽,所述工位槽的内部均匀安装有定位磁铁,所述设备箱外侧位于固定座的两侧均等间距转动安装有L型架。本实用新型结构简单,通过多工位的设计可以同时批量完成工件的固定,在气缸的带动下,使得固定板推动齿条在滑轨内滑动,通过齿条与齿轮之间的啮合,使得齿轮转动,从而带动转轴转动,使得L型架转动,实现工位槽内部工件的夹持固定,其结构简单、紧凑,且占用空间小,通过定位磁铁方便工件的定位安装,使得工件定位方便、可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械装夹技术领域,具体是一种多排料夹具夹紧机构。
背景技术
一般的五金加工过程中,常常需要用到夹具实现工件的固定,从而方便工件的车削、焊接等工序的操作,而对于一些小零件的加工,为了提高产量,批量生产,在使用时需要用到多工位的夹具配合使用。
然而现有的夹具在使用时,其结构构件较多,占用空间较大,很难在多工位集成夹具中实际采用,因此,本领域技术人员提供了一种多排料夹具夹紧机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多排料夹具夹紧机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多排料夹具夹紧机构,包括安装板,所述安装板共两块,两块所述安装板之间固定安装有设备箱,所述设备箱的四侧均固定安装有固定座,所述固定座的表面均开设有工位槽,所述工位槽的内部均匀安装有定位磁铁,所述设备箱外侧位于固定座的两侧均等间距转动安装有L型架,相应的两个L型架的对应端均固定安装有防滑套,所述设备箱的内壁位于固定座的对应位置处安装有驱动组件;
所述驱动组件包括固定安装在固定座内部的稳定架,所述稳定架的两侧均滑动安装有齿条,两个所述齿条之间位于一端位置处固定安装有固定板,所述L型架的一端贯穿设备箱并安装有转轴,所述转轴的外部固定套设有与齿条适配的齿轮,所述设备箱的内部一端安装有气缸,所述气缸的伸缩端与固定板固定相连。
作为本实用新型更进一步的方案:所述稳定架的两侧对称开设有滑轨,所述齿条的内侧安装有与滑轨适配的滑块。
作为本实用新型更进一步的方案:所述固定板与齿条的另一端之间安装有弹簧,所述稳定架与设备箱之间通过焊接固定连接。
作为本实用新型更进一步的方案:所述防滑套为一种橡胶材质的构件,且防滑套的表面设有防滑纹。
作为本实用新型更进一步的方案:所述固定座为一种不锈钢材质的构件,且固定座的表面安装有橡胶套。
作为本实用新型更进一步的方案:两个所述安装板的外侧中部位置处均安装有转动辊,所述转动辊的外端均安装有连接法兰。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、设计新颖,通过多工位的设计可以同时批量完成工件的固定,在气缸的带动下,使得固定板推动齿条在滑轨内滑动,通过齿条与齿轮之间的啮合,使得齿轮转动,从而带动转轴转动,使得L型架转动,实现工位槽内部工件的夹持固定,其结构简单、紧凑,且占用空间小,通过定位磁铁方便工件的定位安装,使得工件定位方便、可靠,且可方便地用于数控机床批量加工若干工件的装夹,加工方便,工作效率高。
附图说明
图1为一种多排料夹具夹紧机构的结构示意图;
图2为一种多排料夹具夹紧机构的内部结构示意图;
图3为一种多排料夹具夹紧机构的截面图。
图中:1、安装板;2、转动辊;3、设备箱;4、固定座;5、工位槽;6、定位磁铁;7、L型架;8、防滑套;9、气缸;10、稳定架;11、齿条;12、固定板;13、弹簧;14、转轴;15、齿轮;16、滑轨。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种多排料夹具夹紧机构,包括安装板1,安装板1共两块,两块安装板1之间固定安装有设备箱3,设备箱3的四侧均固定安装有固定座4,固定座4的表面均开设有工位槽5,工位槽5的内部均匀安装有定位磁铁6,设备箱3外侧位于固定座4的两侧均等间距转动安装有L型架7,相应的两个L型架7的对应端均固定安装有防滑套8,设备箱3的内壁位于固定座4的对应位置处安装有驱动组件,通过多工位槽5的设计可以同时批量完成工件的固定,通过定位磁铁6与工件相吸的作用,可以实现工件的快速定位安装,使得工件定位更加方便、可靠,通过滚筒型结构使得设备占用空间小,且可方便地用于数控机床批量加工若干工件的装夹,加工方便,工作效率高;
驱动组件包括固定安装在固定座4内部的稳定架10,稳定架10的两侧均滑动安装有齿条11,两个齿条11之间位于一端位置处固定安装有固定板12,L型架7的一端贯穿设备箱3并安装有转轴14,转轴14的外部固定套设有与齿条11适配的齿轮15,设备箱3的内部一端安装有气缸9,气缸9的伸缩端与固定板12固定相连,在气缸9的作用下,使得固定板12推动齿条11在滑轨16内滑动,通过齿条11与齿轮15之间的啮合,使得齿轮15转动,从而带动转轴14转动,进一步使得L型架7转动,实现工位槽5内部工件的夹持固定,通过弹簧13和稳定架10的设置,提高齿条11滑动时的稳定性,从而有利于设备的驱动。
在图2和图3中,稳定架10的两侧对称开设有滑轨16,齿条11的内侧安装有与滑轨16适配的滑块,通过滑块与滑轨16之间的滑动连接,提高齿条11滑动时的稳定性,从而有利于设备的驱动。
在图2中,固定板12与齿条11的另一端之间安装有弹簧13,稳定架10与设备箱3之间通过焊接固定连接,通过弹簧13和稳定架10的设置,提高齿条11滑动时的稳定性,从而有利于设备的驱动。
在图1中,防滑套8为一种橡胶材质的构件,且防滑套8的表面设有防滑纹,提高工件安装后的稳定性。
在图1中,固定座4为一种不锈钢材质的构件,且固定座4的表面安装有橡胶套,主要起到保护作用,防止使得工件表面划伤。
在图1中,两个安装板1的外侧中部位置处均安装有转动辊2,转动辊2的外端均安装有连接法兰,通过连接法兰便于本装置的安装。
本实用新型的工作原理是:在使用时,通过连接法兰便于本装置的安装,通过多工位槽5的设计可以同时批量完成工件的固定,通过定位磁铁6与工件相吸的作用,可以实现工件的快速定位安装,使得工件定位更加方便、可靠,在气缸9的作用下,使得固定板12推动齿条11在滑轨16内滑动,通过齿条11与齿轮15之间的啮合,使得齿轮15转动,从而带动转轴14转动,进一步使得L型架7转动,实现工位槽5内部工件的夹持固定,通过弹簧13和稳定架10的设置,提高齿条11滑动时的稳定性,从而有利于设备的驱动,其结构简单、紧凑,且占用空间小,且可方便地用于数控机床批量加工若干工件的装夹,加工方便,工作效率高。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多排料夹具夹紧机构,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)共两块,两块所述安装板(1)之间固定安装有设备箱(3),所述设备箱(3)的四侧均固定安装有固定座(4),所述固定座(4)的表面均开设有工位槽(5),所述工位槽(5)的内部均匀安装有定位磁铁(6),所述设备箱(3)外侧位于固定座(4)的两侧均等间距转动安装有L型架(7),相应的两个L型架(7)的对应端均固定安装有防滑套(8),所述设备箱(3)的内壁位于固定座(4)的对应位置处安装有驱动组件;
所述驱动组件包括固定安装在固定座(4)内部的稳定架(10),所述稳定架(10)的两侧均滑动安装有齿条(11),两个所述齿条(11)之间位于一端位置处固定安装有固定板(12),所述L型架(7)的一端贯穿设备箱(3)并安装有转轴(14),所述转轴(14)的外部固定套设有与齿条(11)适配的齿轮(15),所述设备箱(3)的内部一端安装有气缸(9),所述气缸(9)的伸缩端与固定板(12)固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种多排料夹具夹紧机构,其特征在于,所述稳定架(10)的两侧对称开设有滑轨(16),所述齿条(11)的内侧安装有与滑轨(16)适配的滑块。
3.根据权利要求1所述的一种多排料夹具夹紧机构,其特征在于,所述固定板(12)与齿条(11)的另一端之间安装有弹簧(13),所述稳定架(10)与设备箱(3)之间通过焊接固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种多排料夹具夹紧机构,其特征在于,所述防滑套(8)为一种橡胶材质的构件,且防滑套(8)的表面设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种多排料夹具夹紧机构,其特征在于,所述固定座(4)为一种不锈钢材质的构件,且固定座(4)的表面安装有橡胶套。
6.根据权利要求1所述的一种多排料夹具夹紧机构,其特征在于,两个所述安装板(1)的外侧中部位置处均安装有转动辊(2),所述转动辊(2)的外端均安装有连接法兰。
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