CN215146836U - 一种用于加工喷嘴壳体斜孔的工装 - Google Patents

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雷强
杨飞
邓挺
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Abstract

本实用新型公开了一种用于加工喷嘴壳体斜孔的工装,包括工装主体与凸台,所述凸台中部开设有弧形凹槽,所述弧形凹槽侧面开设有定位孔,开设连接孔的壳体连接部设置在所述定位孔上侧,所述凸台内部螺旋连接有螺杆,所述螺杆外端连接旋钮,所述螺杆另一端通过连接头连接有连接板,所述连接板卡设在限位槽内,所述连接板内侧设置有卡板。本实用新型结构设计科学合理,在加工喷嘴壳体时,将壳体工件的一部分下沉到工装主体内,该弧形凹槽下沉部分的弧度设计是为了使工装更加契合零件,使得工装与零件达到紧配合,配合螺杆、旋钮、连接头、连接板和卡板等结构,能够从侧面对工件进行固定,提高加工时的稳定性。

Description

一种用于加工喷嘴壳体斜孔的工装
技术领域
本实用新型涉及喷嘴壳体加工工装设备技术领域,具体为一种用于加工喷嘴壳体斜孔的工装。
背景技术
喷嘴壳体的加工中,需要进行一道斜孔加工的工序,但是由于壳体的结构原因,无法直接装夹壳体进行加工,不足以顺利完成零件的加工。现有技术中用于喷嘴壳体斜孔加工的工装,结构复杂操作不便,定位效率低且定位效果有限,不足以保证零件的尺寸、加工位置达到设计图要求,会增加零件的报废率。为此,我们提出一种用于加工喷嘴壳体斜孔的工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于加工喷嘴壳体斜孔的工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于加工喷嘴壳体斜孔的工装,包括工装主体与凸台,所述凸台中部开设有弧形凹槽,所述弧形凹槽侧面开设有定位孔,开设连接孔的壳体连接部设置在所述定位孔上侧,所述凸台内部螺旋连接有螺杆,所述螺杆外端连接旋钮,所述螺杆另一端通过连接头连接有连接板,所述连接板卡设在限位槽内,所述连接板内侧设置有卡板。
优选的,所述工装主体与凸台为一体成型结构。
优选的,所述弧形凹槽的深度不超过凸台的二分之一。
优选的,所述定位孔为螺纹孔,且所述定位孔的深度小于弧形凹槽深度。
优选的,所述壳体连接部与工装主体通过螺钉连接。
优选的,所述工装主体底部间隔设置有支撑块,所述支撑块侧面设置有摩擦块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种用于加工喷嘴壳体斜孔的工装,结构设计简单合理,具有较强的实用性,通过设置具有凸台和弧形凹槽的工装结构,在加工喷嘴壳体时,将壳体工件的一部分下沉到工装主体内,该弧形凹槽下沉部分的弧度设计是为了使工装更加契合零件,壳体上的两个孔与工装主体相互装配,之后再用螺钉拧紧工装,使得工装与零件达到紧配合,从而完成对工件竖直方向的固定,通过设置螺杆、旋钮、连接头、连接板和卡板等结构,能够从侧面对工件进行固定,通过以上结构配合,能够对工件形成全方位定位,提高加工时的稳定性,本装置解决了零件加工装夹不方便,尺寸还有位置加工不准确的问题,使加工更加方便,提高了产品的加工效率,减少了报废率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1沿A-A方向剖视图;
图3为本实用新型图2中B处结构放大示意图。
图中:1工装主体、11凸台、12弧形凹槽、13壳体连接部、14定位孔、15支撑块、16摩擦块、17螺杆、18旋钮、19连接头、2限位槽、21连接板、22卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于加工喷嘴壳体斜孔的工装,包括工装主体1与凸台11,工装主体1与凸台11为一体成型结构,凸台11中部开设有弧形凹槽12,弧形凹槽12的深度不超过凸台11的二分之一,弧形凹槽12侧面开设有定位孔14,定位孔14为螺纹孔,且定位孔14的深度小于弧形凹槽12深度,开设连接孔的壳体连接部13设置在定位孔14上侧,壳体连接部13与工装主体1通过螺钉连接,通过设置具有凸台11和弧形凹槽12的工装结构,在加工喷嘴壳体时,壳体工件的一部分下沉到工装主体1内,弧形凹槽12下沉部分的弧度设计是为了使工装更加契合零件,零件紧贴在工装上,使得工装与零件达到紧配合,通过螺钉插入定位孔14内部即可将零件与工装主体1固定连接,从而完成对工件竖直方向的固定,工装主体1底部间隔设置有支撑块15,支撑块15侧面设置有摩擦块16,支撑块15起到良好的支撑作用,摩擦块16地面设有防滑纹,能够提高工装主体1工作时的稳定性,凸台11内部螺旋连接有螺杆17,螺杆17外端连接旋钮18,螺杆17另一端通过连接头19连接有连接板21,连接头19与连接板21活动连接,连接板21卡设在限位槽2内,连接板21内侧设置有卡板22,卡板22用于夹紧零件侧面,在工作时,通过旋钮18旋转螺杆17使得连接板21和卡板22向侧面移动,通过设置螺杆17、旋钮18、连接头19、连接板21和卡板22等结构,能够从侧面对工件进行固定,通过以上结构配合,能够对工件形成全方位定位,提高加工时的稳定性。
工作原理:
该种用于加工喷嘴壳体斜孔的工装,在加工喷嘴壳体时,将壳体工件的一部分下沉到工装主体1内,该弧形凹槽12下沉部分的弧度设计是为了使工装更加契合零件,将壳体连接部13上的两个孔与工装主体上的两个定位孔14互相对准,之后再用螺钉将两者进行固定连接,使得工装与零件达到紧配合,从而完成对工件竖直方向的固定,之后通过手动拧动旋钮18使螺杆17旋进凸台11内侧,螺杆17移动的同时通过与之活动连接的连接头19带动连接板21和卡板22向内侧旋进,从而对壳体工件沉入弧形凹槽12的部位进行定位,以达到从侧面固定工件的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于加工喷嘴壳体斜孔的工装,包括工装主体(1)与凸台(11),其特征在于:所述凸台(11)中部开设有弧形凹槽(12),所述弧形凹槽(12)侧面开设有定位孔(14),开设连接孔的壳体连接部(13)设置在所述定位孔(14)上侧,所述凸台(11)内部螺旋连接有螺杆(17),所述螺杆(17)外端连接旋钮(18),所述螺杆(17)另一端通过连接头(19)连接有连接板(21),所述连接板(21)卡设在限位槽(2)内,所述连接板(21)内侧设置有卡板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工喷嘴壳体斜孔的工装,其特征在于:所述工装主体(1)与凸台(11)为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工喷嘴壳体斜孔的工装,其特征在于:所述弧形凹槽(12)的深度不超过凸台(11)的二分之一。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工喷嘴壳体斜孔的工装,其特征在于:所述定位孔(14)为螺纹孔,且所述定位孔(14)的深度小于弧形凹槽(12)深度。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工喷嘴壳体斜孔的工装,其特征在于:所述壳体连接部(13)与工装主体(1)通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工喷嘴壳体斜孔的工装,其特征在于:所述工装主体(1)底部间隔设置有支撑块(15),所述支撑块(15)侧面设置有摩擦块(16)。
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