CN216298071U - 一种便于更换的组合钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，尤其涉及一种便于更换的组合钻头；包括刀柄，顶部设置向上开口的组装腔体；固定座，设置在组装腔体内，顶部设置向上开口的卡接腔体；钻刀，底部设置在卡接腔体内，且底部侧壁与卡接腔体侧壁过盈配合；两个副刀块，对称设置在钻刀两侧，底部均设置在组装腔体内，且底部两侧分别抵接固定座和组装腔体内壁；副刀块顶部固定设置副刀片；填充块，设置在组装腔体内，用于填充组装腔体内部空隙。本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种便于更换的组合钻头，便于钻刀和副刀的单独更换，节约生产成本。

Description

一种便于更换的组合钻头

技术领域

本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，尤其涉及一种便于更换的组合钻头。

背景技术

钻刀是一种机械加工中常用的一种刀具，主要用于孔的加工。随着机械行业的发展，零件的复杂程度逐渐上升，钻刀单纯的加工孔的功能已经明显不能适合越来越复杂的加工需求，因此出现了在钻刀后方设置用于倒角、铣面、扩孔等功能的副刀，配合钻刀形成组合钻头，使复杂的孔可以一次加工成型。现有技术中的组合钻头通常为一体加工成型结构，钻头的加工较为困难，且钻刀和副刀中有任何一把刀具出现损坏，就需要更换整个组合钻头，生产成本较高。

鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，设计一种便于更换的组合钻头，便于钻刀和副刀的单独更换，节约生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种便于更换的组合钻头，解决现有技术中的一体成型的组合钻头加工较为困难，且需要整体更换导致生产成本较高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是，包括：

刀柄，顶部设置向上开口的组装腔体；

固定座，设置在所述组装腔体内，顶部设置向上开口的卡接腔体；

钻刀，底部设置在所述卡接腔体内，且底部侧壁与所述卡接腔体侧壁过盈配合；

两个副刀块，对称设置在所述钻刀两侧，底部均设置在所述组装腔体内，且底部两侧分别抵接所述固定座和所述组装腔体内壁；所述副刀块顶部固定设置副刀片；

填充块，设置在所述组装腔体内，用于填充所述组装腔体内部空隙。

进一步地，所述组装腔体侧壁对应所述副刀块和所述填充块的位置均设置螺纹通孔，螺钉旋入所述螺纹通孔后抵住所述副刀块或所述填充块。

进一步地，所述组装腔体侧壁的顶部和底部均设置有所述螺纹通孔。

进一步地，所述副刀块和所述填充块上均设置平面结构，所述螺钉底端抵住所述平面结构。

进一步地，所述固定座底端设置稳定法兰，所述稳定法兰侧壁与所述组装腔体内壁贴合，所述稳定法兰底面与所述组装腔体底面贴合。

进一步地，所述固定座外侧为方形结构。

进一步地，所述卡接腔体的侧壁至少有一个平面。

进一步地，所述固定座为分体结构，且所述分体结构的组装贴合面穿过所述卡接腔体。

通过本实用新型的技术方案，可实现以下技术效果：

设计的一种便于更换的组合钻头，通过刀柄、固定座、副刀块和填充块，将钻刀与副刀片组合形成组合钻头整体，大大降低加工难度；当钻刀或者副刀片中仅有一个损坏时，可以只更换损坏的钻刀或副刀片，其余的部件还可以继续使用，从而大大节约生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中便于更换的组合钻头的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中便于更换的组合钻头的正面剖视图；

图3为本实用新型实施例中便于更换的组合钻头的分解示意图；

图4为本实用新型实施例中副刀块的3种实施例；

附图标记：刀柄1、组装腔体11、固定座2、卡接腔体21、稳定法兰22、钻刀3、副刀块4、填充块5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种便于更换的组合钻头，如图1~3所示，包括：

刀柄1，顶部设置向上开口的组装腔体11；固定座2，设置在组装腔体11内，顶部设置向上开口的卡接腔体21；钻刀3，底部设置在卡接腔体21内，且底部侧壁与卡接腔体21侧壁过盈配合；两个副刀块4，对称设置在钻刀3两侧，底部均设置在组装腔体11内，且底部两侧分别抵接固定座2和组装腔体11内壁；副刀块4顶部固定设置副刀片；填充块5，设置在组装腔体11内，用于填充组装腔体11内部空隙。组装腔体11侧壁对应副刀块4和填充块5的位置均设置螺纹通孔，螺钉旋入螺纹通孔后抵住副刀块4或填充块5。

具体的，本组合钻头通过固定座2固定钻刀3，再将副刀块4贴住固定座2后放入组装腔体11内，再使用填充块5填充组装腔体11内部的空隙，将固定座2、钻刀3、副刀块4和填充块5连成一体，优选再使用螺钉将固定座2、钻刀3、副刀块4和填充块5相互顶紧，最终形成可以用于加工的组合钻头；钻刀3或者副刀块4的副刀片可以直接购买获得，通过组合形成特殊的形状，而不需要加工组合钻头的整体，降低加工难度；当钻刀3或者副刀片中仅有一个损坏时，可以只更换损坏的钻刀3或副刀片，其余的部件还可以继续使用，从而节约生产成本。副刀块4顶部和副刀片的形状可以有多种，如图4所示，有用于铣面的三角形刀片、用于倒角的菱形刀片、用于扩孔的方形刀片等形状，人员可以根据使用需求进行选用。

优选地，组装腔体11侧壁的顶部和底部均设置有螺纹通孔，螺钉安装后，会对钻刀3和副刀块4的底段和中段均产生抵接力的作用，从而使钻刀3和副刀块4在使用过程中能够更加稳定。

为了提升螺钉的固定效果，副刀块4和填充块5上均设置平面结构，螺钉底端抵住平面结构，从而限制副刀块4和填充块5的转动。

由于钻刀3的长度较长，加工过程中更容易产生抖动和歪斜，因此在固定座2底端设置稳定法兰22，稳定法兰22侧壁与组装腔体11内壁贴合，稳定法兰22底面与组装腔体11底面贴合，从而增加固定座2的稳定性，进而减少钻刀3的抖动；同时稳定法兰22还可以保证钻刀3在安装时能够安装到位。

为了提升固定座2与副刀块4、填充块5的接触面积，保证部件之间的固定效果，固定座2外侧设置为方形结构，方形结构的四个平面可以分别和副刀块4、填充块5平面贴合。

为了防止钻刀3在卡接腔体21内打滑影响加工，卡接腔体21的侧壁至少设置有一个平面，通常会设置四个平面组成方向，与固定座2外侧相对应，螺钉的抵接力可以垂直地传至钻刀3在卡接腔体21的贴合处，从而使钻刀3和卡接腔体21贴合地更紧。

为了方便固定座2的制作，固定座2设置为分体结构，且分体结构的组装贴合面穿过卡接腔体21，将卡接腔体21拆分成两部分，在加工时仅需加工出槽体，之后拼接即可形成卡接腔体21。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种便于更换的组合钻头，其特征在于，包括：

刀柄（1），顶部设置向上开口的组装腔体（11）；

固定座（2），设置在所述组装腔体（11）内，顶部设置向上开口的卡接腔体（21）；

钻刀（3），底部设置在所述卡接腔体（21）内，且底部侧壁与所述卡接腔体（21）侧壁过盈配合；

两个副刀块（4），对称设置在所述钻刀（3）两侧，底部均设置在所述组装腔体（11）内，且底部两侧分别抵接所述固定座（2）和所述组装腔体（11）内壁；所述副刀块（4）顶部固定设置副刀片；

填充块（5），设置在所述组装腔体（11）内，用于填充所述组装腔体（11）内部空隙。

2.根据权利要求1所述的便于更换的组合钻头，其特征在于，所述组装腔体（11）侧壁对应所述副刀块（4）和所述填充块（5）的位置均设置螺纹通孔，螺钉旋入所述螺纹通孔后抵住所述副刀块（4）或所述填充块（5）。

3.根据权利要求2所述的便于更换的组合钻头，其特征在于，所述组装腔体（11）侧壁的顶部和底部均设置有所述螺纹通孔。

4.根据权利要求2所述的便于更换的组合钻头，其特征在于，所述副刀块（4）和所述填充块（5）上均设置平面结构，所述螺钉底端抵住所述平面结构。

5.根据权利要求1所述的便于更换的组合钻头，其特征在于，所述固定座（2）底端设置稳定法兰（22），所述稳定法兰（22）侧壁与所述组装腔体（11）内壁贴合，所述稳定法兰（22）底面与所述组装腔体（11）底面贴合。

6.根据权利要求1所述的便于更换的组合钻头，其特征在于，所述固定座（2）外侧为方形结构。

7.根据权利要求1所述的便于更换的组合钻头，其特征在于，所述卡接腔体（21）的侧壁至少有一个平面。

8.根据权利要求1所述的便于更换的组合钻头，其特征在于，所述固定座（2）为分体结构，且所述分体结构的组装贴合面穿过所述卡接腔体（21）。

Images