CN215146608U - 一种埋线头可替换的埋焊一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种埋线头可替换的埋焊一体机，包括底座，所述底座顶端的后侧固定安装有固定柱，所述底座顶端的前侧开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有加工座，所述固定柱的内部固定安装有第一电机，通过设置的第一电机、转轴、主动齿轮、第一移动板和第二移动板，能够使焊接机进行上升，埋线机进行下降，再通过设置的第二电机、丝杆、滑块和加工座，能够带动加工座内部的智能卡进行水平移动，当智能卡移动至埋线机下方时，埋线机能够将漆包线嵌入至智能卡内，嵌入完成后，第一电机带动转轴和主动齿轮反向转动，从而使焊接机进行下降，埋线机进行上升，继而焊接机就能够对智能卡进行焊接工作，降低了人工成本，提高了工作效率。

Description

一种埋线头可替换的埋焊一体机

技术领域

本实用新型涉及埋焊一体机技术领域，特别是涉及一种埋线头可替换的埋焊一体机。

背景技术

双界面智能卡是一种集成了接触式、非接触式两种通信界面的CPU卡。它结合了接触式和非接触IC卡的优点，以存储容量大、可靠性强、安全性高、适用性强等特点，因而广泛应用于金融、电信、公交、社会保险等领域。

在传统的生产方式中，埋线、焊接工序大都是分开工作的，所以自动化程度低，工序间转运物料时，需要人工进行移送，增加了人工成本，降低了工作效率，同时，埋线机上的埋线头在长时间使用后，会出现磨损，影响后续的加工，此时就需要对埋线机整体进行更换，增加了使用成本，为此我们提出一种埋线头可替换的埋焊一体机。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种埋线头可替换的埋焊一体机，该设备，能够在对智能卡完成埋线工作后，还能够对其进行焊接工作，提高了生产效率，降低了人工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种埋线头可替换的埋焊一体机，包括底座，所述底座顶端的后侧固定安装有固定柱，所述底座顶端的前侧开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有加工座，所述固定柱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的前端转动连接有转轴，所述转轴的外表面套接有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧和右侧分别啮合连接有第一移动板和第二移动板，所述第一移动板的前端通过支撑杆固定连接有埋线机，所述第二移动板的前端通过支撑杆固定连接有焊接机，所述焊接机的底端活动安装有焊接头，所述底座的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的右端转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述埋线机包括储线箱、超声波换能器和埋线头，所述埋线头螺纹连接在超声波换能器，所述超声波换能器活动安装在储线箱的底部，且储线箱两侧的内部均活动连接有插销，所述插销的右端固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有卡块，所述连接杆的外表面套接有复位弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座和固定柱的内部均固定安装有轴承，所述转轴和丝杆均通过轴承分别与底座和固定柱的内壁转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一移动板的左侧外壁啮合连接有辅助齿轮，所述辅助齿轮的中央处套接有连接轴，所述辅助齿轮通过连接轴与固定柱的内壁转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工座的底端固定连接有固定杆，所述加工座通过固定杆与滑块相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽的底部开设有移动槽，且固定杆设置在移动槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的正表面活动安装有控制面板，所述第一电机和第二电机均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的第一电机、转轴、主动齿轮、第一移动板和第二移动板，能够使焊接机进行上升，埋线机进行下降，再通过设置的第二电机、丝杆、滑块和加工座，能够带动加工座内部的智能卡进行水平移动，当智能卡移动至埋线机下方时，埋线机能够将漆包线嵌入至智能卡内，嵌入完成后，第一电机带动转轴和主动齿轮反向转动，从而使焊接机进行下降，埋线机进行上升，继而焊接机就能够对智能卡进行焊接工作，该结构的设置，降低了人工成本，提高了工作效率。

2、当超声波换能器发生损坏时，工作人员只需拉动插销，就能够解除卡块对超声波换能器的固定关系，继而就能够对整体进行更换，提高了装置的实用性，当埋线头磨损后，使得超声波频率不稳定时，只需旋转埋线头，就能够将其从超声波换能器上旋转下来，再将新的埋线头安装上即可，减少了材料的损耗，降低了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型底座处的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型固定柱的正剖视图；

图5为本实用新型固定柱的俯剖视图。

其中：1、底座；2、固定柱；3、第一电机；4、转轴；5、主动齿轮；6、第一移动板；7、第二移动板；8、埋线机；9、焊接机；10、焊接头；11、第二电机；12、丝杆；13、滑块；14、安装槽；15、加工座；16、超声波换能器；17、埋线头；18、插销；19、连接杆；20、卡块；21、复位弹簧；22、轴承；23、辅助齿轮；24、连接轴；25、移动槽；26、控制面板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

如图1-图5所示，一种埋线头可替换的埋焊一体机，包括底座1，底座1顶端的后侧固定安装有固定柱2，底座1顶端的前侧开设有安装槽14，安装槽14的内部滑动连接有加工座15，固定柱2的内部固定安装有第一电机3，第一电机3的前端转动连接有转轴4，转轴4的外表面套接有主动齿轮5，主动齿轮5的左侧和右侧分别啮合连接有第一移动板6和第二移动板7，第一移动板6的前端通过支撑杆固定连接有埋线机8，第二移动板7的前端通过支撑杆固定连接有焊接机9，焊接机9的底端活动安装有焊接头10，底座1的内部固定安装有第二电机11，第二电机11的右端转动连接有丝杆12，丝杆12的外表面螺纹连接有滑块13；

通过启动第一电机3，第一电机3能够带动转轴4转动，转轴4能够带动主动齿轮5转动，主动齿轮5能够带动第一移动板6垂直向下移动，带动第二移动板7垂直向上移动，第二移动板7能够使焊接机9进行上升，第一移动板6能够带动埋线机8进行下降，再通过启动第二电机11，第二电机11能够带动丝杆12进行转动，丝杆12能够带动滑块13和加工座15水平移动，继而就能够带动加工座15内部的智能卡进行水平移动，当智能卡移动至埋线机8下方时，埋线机8能够将漆包线嵌入至智能卡内，嵌入完成后，第一电机3带动转轴4和主动齿轮5反向转动，从而使焊接机9进行下降，埋线机8进行上升，继而焊接机9就能够对智能卡进行焊接工作，该结构的设置，降低了人工成本，提高了工作效率。

在其他实施例中，埋线机8包括储线箱、超声波换能器16和埋线头17，埋线头17螺纹连接在超声波换能器16，超声波换能器16活动安装在储线箱的底部，且储线箱两侧的内部均活动连接有插销18，插销18的右端固定连接有连接杆19，连接杆19的右端固定连接有卡块20，连接杆19的外表面套接有复位弹簧21；

当超声波换能器16发生损坏时，工作人员只需拉动插销18，就能够解除卡块20对超声波换能器16的固定关系，继而就能够对整体进行更换，提高了装置的实用性，当埋线头17磨损后，使得超声波频率不稳定时，只需旋转埋线头17，就能够将其从超声波换能器16上旋转下来，再将新的埋线头17安装上即可，减少了材料的损耗，降低了使用成本。

在其他实施例中，底座1和固定柱2的内部均固定安装有轴承22，转轴4和丝杆12均通过轴承22分别与底座1和固定柱2的内壁转动连接；通过设置的轴承22，能够对转轴4和丝杆12起到限位固定的作用，同时，由于轴承22自身的特性，能够使转轴4和丝杆12转动的时候更加顺畅，防止出现卡顿，影响装置的后续运行。

在其他实施例中，第一移动板6的左侧外壁啮合连接有辅助齿轮23，辅助齿轮23的中央处套接有连接轴24，辅助齿轮23通过连接轴24与固定柱2的内壁转动连接；通过设置的辅助齿轮23，能够对第一移动板6和第二移动板7启动一定的辅助支撑作用。

在其他实施例中，加工座15的底端固定连接有固定杆，加工座15通过固定杆与滑块13相连接；通过设置的固定杆，能够将加工座15和滑块13进行连接，当滑块13移动时，能够带动加工座15同时进行移动。

在其他实施例中，安装槽14的底部开设有移动槽25，且固定杆设置在移动槽25内；通过设置的移动槽25，对固定杆的安装提供了空间，同时，使其能够顺利的移动。

在其他实施例中，底座1的正表面活动安装有控制面板26，第一电机3和第二电机11均与控制面板26电性连接；通过设置的控制面板26，能够方便工作人员对机器进行操控。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种埋线头可替换的埋焊一体机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的后侧固定安装有固定柱(2)，所述底座(1)顶端的前侧开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内部滑动连接有加工座(15)，所述固定柱(2)的内部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的前端转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外表面套接有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)的左侧和右侧分别啮合连接有第一移动板(6)和第二移动板(7)，所述第一移动板(6)的前端通过支撑杆固定连接有埋线机(8)，所述第二移动板(7)的前端通过支撑杆固定连接有焊接机(9)，所述焊接机(9)的底端活动安装有焊接头(10)，所述底座(1)的内部固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的右端转动连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外表面螺纹连接有滑块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种埋线头可替换的埋焊一体机，其特征在于：所述埋线机(8)包括储线箱、超声波换能器(16)和埋线头(17)，所述埋线头(17)螺纹连接在超声波换能器(16)内，所述超声波换能器(16)活动安装在储线箱的底部，且储线箱两侧的内部均活动连接有插销(18)，所述插销(18)的右端固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)的右端固定连接有卡块(20)，所述连接杆(19)的外表面套接有复位弹簧(21)。

3.根据权利要求1所述的一种埋线头可替换的埋焊一体机，其特征在于：所述底座(1)和固定柱(2)的内部均固定安装有轴承(22)，所述转轴(4)和丝杆(12)均通过轴承(22)分别与底座(1)和固定柱(2)的内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种埋线头可替换的埋焊一体机，其特征在于：所述第一移动板(6)的左侧外壁啮合连接有辅助齿轮(23)，所述辅助齿轮(23)的中央处套接有连接轴(24)，所述辅助齿轮(23)通过连接轴(24)与固定柱(2)的内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种埋线头可替换的埋焊一体机，其特征在于：所述加工座(15)的底端固定连接有固定杆，所述加工座(15)通过固定杆与滑块(13)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种埋线头可替换的埋焊一体机，其特征在于：所述安装槽(14)的底部开设有移动槽(25)，且固定杆设置在移动槽(25)内。

7.根据权利要求1所述的一种埋线头可替换的埋焊一体机，其特征在于：所述底座(1)的正表面活动安装有控制面板(26)，所述第一电机(3)和第二电机(11)均与控制面板(26)电性连接。

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