CN215146572U - 一种用于电路板的双工位锁螺丝机 - Google Patents

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王太城
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Abstract

本实用新型公开了一种用于电路板的双工位锁螺丝机，它属于锁螺丝装置技术领域，包括机体，机体内具有腔室，腔室内设有转动盘，转动盘水平设置，转动盘可沿一竖直轴线转动，转动盘连接有第一驱动组件；腔室内设有三轴加工组件，三轴加工组件上设有两个电批组件；电批组件具有转动轴，转动轴上套设有锁螺丝套，锁螺丝套连接有第二驱动组件；本实用新型利用机体的腔室内的两个电批组件可以同时对转动盘上的电路板进行锁螺丝操作，三轴加工组件可以带动电批组件在空间内移动，可转动的转动盘可以更方便的调整电路板的位置，可沿电批组件的转动轴移动的锁螺丝套可以忽略多种不同种类的螺丝的螺距通用问题。

Description

一种用于电路板的双工位锁螺丝机
技术领域
本实用新型涉及锁螺丝装置技术领域，具体涉及一种用于电路板的双工位锁螺丝机。
背景技术
在电路板的生产加工过程中，需要进行大量的锁螺丝操作，通常情况下，锁螺丝工序采用人工手动的方式完成，人工成本较高，而且费时费力，生产效率低下。
因此，设计一种可以对电路板自动锁螺丝的装置是现阶段电路板生产企业亟待解决的一个问题。
实用新型内容
对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种用于电路板的双工位锁螺丝机，利用机体的腔室内的两个电批组件可以同时对转动盘上的电路板进行锁螺丝操作，三轴加工组件可以带动电批组件在空间内移动，可转动的转动盘可以更方便的调整电路板的位置，可沿电批组件的转动轴移动的锁螺丝套可以忽略多种不同种类的螺丝的螺距通用问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于电路板的双工位锁螺丝机，包括机体，所述机体内具有腔室，所述腔室内设有可转动的转动盘，所述转动盘水平设置，所述转动盘可沿一竖直轴线转动，所述转动盘连接有驱动所述转动盘转动的第一驱动组件；所述腔室内设有三轴加工组件，所述三轴加工组件上设有两个电批组件；所述电批组件具有转动轴，所述转动轴上套设有锁螺丝套，所述锁螺丝套连接有驱动所述锁螺丝套沿平行于所述转动轴的方向移动的第二驱动组件；所述第一驱动组件、所述三轴加工组件和所述第二驱动组件均连接有控制器。
作为一种优选的技术方案，所述机体对应所述腔室的侧壁设为透明材料制成。
作为一种优选的技术方案，所述转动盘与所述腔室的底壁之间设有凸轮分割器，所述第一驱动组件设为第一伺服电机，所述第一伺服电机与所述凸轮分割器传动连接。
作为一种优选的技术方案，所述三轴加工组件包括沿第一方向设置的第一轨道，所述第一轨道上设有可沿所述第一轨道移动的第一滑块，所述第一滑块上设有沿第二方向设置的第二轨道，所述第二轨道上设有可沿所述第二轨道移动的第二滑块，所述第二滑块上设有竖直设置的第三轨道，所述第三轨道上设有可沿所述第三轨道移动的第三滑块，所述电批组件设于所述第三滑块上。
作为一种优选的技术方案，所述第一滑块连接有驱动所述第一滑块移动的第三驱动组件，所述第二滑块连接有驱动所述第二滑块移动的第四驱动组件，所述第三滑块连接有驱动所述第三滑块移动的第五驱动组件。
作为一种优选的技术方案，所述第三驱动组件和所述第四驱动组件均设为气缸，所述第五驱动组件包括第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴连接有丝杠，所述丝杠与所述第三滑块连接；所述第三驱动组件、所述第四驱动组件和所述第五驱动组件均与所述控制器连接。
作为一种优选的技术方案，所述第二驱动组件设为气缸，所述控制器设为PLC。
本实用新型的有益效果表现在：
本实用新型利用机体的腔室内的两个电批组件可以同时对转动盘上的电路板进行锁螺丝操作，三轴加工组件可以带动电批组件在空间内移动，可转动的转动盘可以更方便的调整电路板的位置，可沿电批组件的转动轴移动的锁螺丝套可以忽略多种不同种类的螺丝的螺距通用问题。
附图说明
图1为本实用新型一种用于电路板的双工位锁螺丝机的一种实施例的整体结构示意图；
图2为图1隐藏机体后的结构图。
图中：1-机体、11-腔室、2-转动盘、21-第一驱动组件、22-凸轮分割器、3-三轴加工组件、31-第一轨道、32-第一滑块、33-第二轨道、34-第二滑块、35-第三轨道、36-第三驱动组件、37-第四驱动组件、38-第五驱动组件、4-电批组件、5-锁螺丝套、51-第二驱动组件、6-电路板。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
请参照图1和图2，为本实用新型一种用于电路板的双工位锁螺丝机的一种实施例，包括机体1，机体1内具有腔室11，腔室11内设有可转动的转动盘2，转动盘2水平设置，转动盘2可沿一竖直轴线转动，转动盘2连接有驱动转动盘2转动的第一驱动组件21，电路板 6可以放置于转动盘2上，并可以跟随转动盘2转动；腔室11内设有三轴加工组件3，三轴加工组件3上设有两个电批组件4，三轴加工组件3可以带动电批组件4在腔室11内的空间内移动；电批组件4具有转动轴，转动轴上套设有锁螺丝套5，锁螺丝套5连接有驱动锁螺丝套5沿平行于转动轴的方向移动的第二驱动组件51，在锁螺丝时，锁螺丝套5可以在第二驱动组件51作用下对螺丝施加压力，从而可以忽略多种不同种类的螺丝的螺距通用问题；第一驱动组件21、三轴加工组件3和第二驱动组件51均连接有控制器，控制器可以控制转动盘2的转动，电批组件4的空间移动和锁螺丝套5的移动。
需要说明的，机体1对应腔室11的侧壁设为透明材料制成，可以方便工作人员观察本实用新型的工作情况。
在本实施例中，请参照图2，转动盘2与腔室11的底壁之间设有凸轮分割器22，第一驱动组件21设为第一伺服电机，第一伺服电机与凸轮分割器22传动连接，凸轮分割器22可以精确的控制转动盘2的转动角度。
在本实施例中，请参照图2，三轴加工组件3包括沿第一方向设置的第一轨道31，第一轨道31上设有可沿第一轨道31移动的第一滑块32，第一滑块32上设有沿第二方向设置的第二轨道33，第二轨道33上设有可沿第二轨道33移动的第二滑块34，第二滑块34上设有竖直设置的第三轨道35，第三轨道35上设有可沿第三轨道35移动的第三滑块，电批组件4 设于第三滑块上，实现电批组件4在腔室11的空间内自由移动；具体的，第一滑块32连接有驱动第一滑块32移动的第三驱动组件36，第二滑块34连接有驱动第二滑块34移动的第四驱动组件37，第三滑块连接有驱动第三滑块移动的第五驱动组件38；进一步的，第三驱动组件36和第四驱动组件37均设为气缸，第五驱动组件38包括第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴连接有丝杠，丝杠与第三滑块连接；第三驱动组件36、第四驱动组件37和第五驱动组件38均与控制器连接。
需要说明的，第二驱动组件51可以设为气缸，控制器可以设为PLC。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于电路板的双工位锁螺丝机，其特征是，包括机体，所述机体内具有腔室，所述腔室内设有可转动的转动盘，所述转动盘水平设置，所述转动盘可沿一竖直轴线转动，所述转动盘连接有驱动所述转动盘转动的第一驱动组件；所述腔室内设有三轴加工组件，所述三轴加工组件上设有两个电批组件；所述电批组件具有转动轴，所述转动轴上套设有锁螺丝套，所述锁螺丝套连接有驱动所述锁螺丝套沿平行于所述转动轴的方向移动的第二驱动组件；所述第一驱动组件、所述三轴加工组件和所述第二驱动组件均连接有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种用于电路板的双工位锁螺丝机，其特征是，所述机体对应所述腔室的侧壁设为透明材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种用于电路板的双工位锁螺丝机，其特征是，所述转动盘与所述腔室的底壁之间设有凸轮分割器，所述第一驱动组件设为第一伺服电机，所述第一伺服电机与所述凸轮分割器传动连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于电路板的双工位锁螺丝机，其特征是，所述三轴加工组件包括沿第一方向设置的第一轨道，所述第一轨道上设有可沿所述第一轨道移动的第一滑块，所述第一滑块上设有沿第二方向设置的第二轨道，所述第二轨道上设有可沿所述第二轨道移动的第二滑块，所述第二滑块上设有竖直设置的第三轨道，所述第三轨道上设有可沿所述第三轨道移动的第三滑块，所述电批组件设于所述第三滑块上。
5.根据权利要求4所述的一种用于电路板的双工位锁螺丝机，其特征是，所述第一滑块连接有驱动所述第一滑块移动的第三驱动组件，所述第二滑块连接有驱动所述第二滑块移动的第四驱动组件，所述第三滑块连接有驱动所述第三滑块移动的第五驱动组件。
6.根据权利要求5所述的一种用于电路板的双工位锁螺丝机，其特征是，所述第三驱动组件和所述第四驱动组件均设为气缸，所述第五驱动组件包括第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴连接有丝杠，所述丝杠与所述第三滑块连接；所述第三驱动组件、所述第四驱动组件和所述第五驱动组件均与所述控制器连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于电路板的双工位锁螺丝机，其特征是，所述第二驱动组件设为气缸，所述控制器设为PLC。
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