CN213764827U - 一种钻铣一体设备 - Google Patents
一种钻铣一体设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213764827U CN213764827U CN202022593402.0U CN202022593402U CN213764827U CN 213764827 U CN213764827 U CN 213764827U CN 202022593402 U CN202022593402 U CN 202022593402U CN 213764827 U CN213764827 U CN 213764827U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rear frame
- frame
- lead screw
- sliding
- drilling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钻铣一体设备，包括机架、转动台面、后架、控制主机、前架、后架滑动台、滑动板和连接单元；所述机架为内部中空上部开口的长方体，所述机架的前侧面上安装有开合门，本实用新型通过转动台面来固定需要钻铣的机械零部件，同时能够实现机械零部件的角度翻转，通过后架滑动台来承载后架和移动后架，通过连接单元来连接后架与前架，连接单元可以实现前架的上下移动，通过气缸给钻铣主轴提供动能，通过控制主机方便控制转动气缸、气动夹持推杆、后架电机、气缸、滑动台电机和连接电机，本实用新型能够实现攻牙、钻孔、铣削等不同的加工步骤，不用在加工机械零部件时为了不同的加工步骤频繁的更换设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种钻铣一体设备。
背景技术
在机械零部件的生产制造过程中，一个工件经常需要进行攻牙、钻孔、铣削等不同的加工步骤，然而，现有的相关设备普遍工作效率不高，通常需要采用多台设备组合以分别配置不同的工序，可同时加工多个工件的设备也只是简单地叠加电机和刀具的数量，其复杂的结构导致加工精度无法保证，并提高了生产成本。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种钻铣一体设备，采用的技术方案是，包括机架、转动台面、后架、控制主机、前架、后架滑动台、滑动板和连接单元；所述机架为内部中空上部开口的长方体，所述机架的前侧面上安装有开合门，所述机架的上表面前边固定安装有挡板；所述转动台面安装在机架的上部开口处；所述后架滑动台安装在机架的后半部上端；所述后架通过滑动板滑动安装在后架滑动台上；所述前架的后端通过连接单元安装在后架的前端上；所述控制主机通过支架固定安装在机架上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动台面包含左安装座、圆柱齿轮、齿条、转动气缸、台面滑道、夹座、长轴、带座轴承、短轴、半圆板、气动夹持推杆和台面底板，所述左安装座固定安装在机架的上表面左边，所述转动气缸的一端固定安装在左安装座的后侧面上，所述圆柱齿轮的左端转动安装在左安装座的右侧面上，所述齿条与转动气缸的另一端相连接，所述齿条与圆柱齿轮的齿部相啮合且齿条位于圆柱齿轮的下方，所述短轴的一端固定连接在圆柱齿轮的右端上，所述带座轴承固定安装在机架的上表面右边且与左安装座对称安装，所述长轴的一端转动安装在带座轴承内，所述半圆板有两块，两块半圆板的外侧面上部分别固定连接在短轴的另一端和长轴的另一端上，所述台面底板的左右两端分别固定安装在两个半圆板的内侧面上，所述台面滑道横向固定安装在台面底板上，所述夹座滑动安装在台面滑道上，所述气动夹持推杆固定安装在夹座上，所述转动气缸和气动夹持推杆分别与控制主机电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述后架滑动台的内部右端固定安装有滑动台电机，所述后架滑动台的上表面前后两侧边安装有滑动台滑轨，所述滑动台电机的输出轴固定连接有滑动台丝杠的一端，所述滑动台丝杠的另一端转动安装在后架滑动台内部的左侧面上，所述滑动台电机与控制主机电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动板的下底面前后两端滑动安装在滑动台滑轨上，所述滑动板的下底面中心通过螺纹孔螺纹安装在滑动台丝杠上，所述滑动板的上表面上固定安装有滑动板滑块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述后架的下表面上固定安装有后架滑轨，所述后架滑轨滑动安装在滑动板滑块内，所述后架的后部下端固定安装有后架电机，所述后架的下底面前后两边分别固定安装有后架丝杠固定块，两个后架丝杠固定块之间转动安装有后架丝杠，所述后架电机的输出轴与后架丝杠相连接，所述后架丝杠螺纹连接有后架丝杠转动块，所述后架丝杠转动块固定安装在滑动板的上表面上，所述后架电机与控制主机电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接单元包含连接电机、连接丝杠固定块、连接丝杠、连接滑轨、连接丝杠转动块和连接滑块，所述连接电机固定安装在前架的上表面后侧，所述连接丝杠固定块固定安装在前架的后表面上部，所述连接丝杠的上端转动安装在连接丝杠固定块内，所述连接丝杠的上端与连接电机的输出轴相连接，所述连接滑轨固定安装在前架的后侧面左右两边上，所述连接滑块固定安装在后架的前侧面上，所述连接滑轨滑动安装在连接滑块内，所述连接丝杠转动块固定安装在后架的前侧面上，所述连接丝杠的中部螺纹安装在连接丝杠转动块内，所述连接电机与控制主机电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前架的下部为开口状，所述前架位于转动台面上方，所述前架内安装有气缸和钻铣主轴，所述气缸与钻铣主轴相连接，所述气缸与控制主机电性连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过转动台面来固定需要钻铣的机械零部件，同时能够实现机械零部件的角度翻转，通过后架滑动台来承载后架和移动后架，通过连接单元来连接后架与前架，连接单元可以实现前架的上下移动，通过气缸给钻铣主轴提供动能，通过控制主机方便控制转动气缸、气动夹持推杆、后架电机、气缸、滑动台电机和连接电机，本实用新型能够实现攻牙、钻孔、铣削等不同的加工步骤，不用在加工机械零部件时为了不同的加工步骤频繁的更换设备。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的转动台面结构示意图；
图3为本实用新型的后架滑动台结构示意图；
图4为本实用新型的连接单元结构示意图；
图5为本实用新型的前架内部结构示意图。
图中：1-机架、11-挡板、2-转动台面、21-左安装座、22-圆柱齿轮、23-齿条、24-转动气缸、25-台面滑道、26-夹座、27-长轴、28-带座轴承、29-短轴、210-半圆板、211-气动夹持推杆、212-台面底板、3-后架、31-后架电机、32-后架丝杠固定块、33-后架滑轨、34-后架丝杠转动块、35-后架丝杠、4-控制主机、5-前架、51-气缸、52-钻铣主轴、6-后架滑动台、61-滑动台电机、62-滑动台丝杠、63-滑动台滑轨、7-滑动板、8-连接单元、81-连接电机、82-连接丝杠固定块、83-连接丝杠、84-连接滑轨、85-连接丝杠转动块、86-连接滑块、 9-滑动板滑块。
具体实施方式
实施例1
如图1至图5所示，本实用新型公开了一种钻铣一体设备，采用的技术方案是，包括机架1、转动台面2、后架3、控制主机4、前架5、后架滑动台6、滑动板7和连接单元 8；所述机架1为内部中空上部开口的长方体，所述机架1的前侧面上安装有开合门，所述机架1的上表面前边固定安装有挡板11；所述转动台面2安装在机架1的上部开口处；所述后架滑动台6安装在机架1的后半部上端；所述后架3通过滑动板7滑动安装在后架滑动台6上；所述前架5的后端通过连接单元8安装在后架3的前端上；所述控制主机4通过支架固定安装在机架1上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动台面2包含左安装座21、圆柱齿轮22、齿条23、转动气缸24、台面滑道25、夹座26、长轴27、带座轴承28、短轴29、半圆板210、气动夹持推杆211和台面底板212，所述左安装座21固定安装在机架1的上表面左边，所述转动气缸24的一端固定安装在左安装座21的后侧面上，所述圆柱齿轮22的左端转动安装在左安装座21的右侧面上，所述齿条23与转动气缸24的另一端相连接，所述齿条23与圆柱齿轮22的齿部相啮合且齿条23位于圆柱齿轮22的下方，所述短轴29的一端固定连接在圆柱齿轮22的右端上，所述带座轴承28固定安装在机架1的上表面右边且与左安装座21对称安装，所述长轴27的一端转动安装在带座轴承28内，所述半圆板210有两块，两块半圆板210的外侧面上部分别固定连接在短轴29的另一端和长轴27的另一端上，所述台面底板212的左右两端分别固定安装在两个半圆板210的内侧面上，所述台面滑道 25横向固定安装在台面底板212上，所述夹座26滑动安装在台面滑道25上，所述气动夹持推杆211固定安装在夹座26上，所述转动气缸24和气动夹持推杆211分别与控制主机4 电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述后架滑动台6的内部右端固定安装有滑动台电机61，所述后架滑动台6的上表面前后两侧边安装有滑动台滑轨63，所述滑动台电机61的输出轴固定连接有滑动台丝杠62的一端，所述滑动台丝杠62的另一端转动安装在后架滑动台6内部的左侧面上，所述滑动台电机61与控制主机4电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动板7的下底面前后两端滑动安装在滑动台滑轨63上，所述滑动板7的下底面中心通过螺纹孔螺纹安装在滑动台丝杠62上，所述滑动板7的上表面上固定安装有滑动板滑块9。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述后架3的下表面上固定安装有后架滑轨 33，所述后架滑轨33滑动安装在滑动板滑块9内，所述后架3的后部下端固定安装有后架电机31，所述后架3的下底面前后两边分别固定安装有后架丝杠固定块32，两个后架丝杠固定块32之间转动安装有后架丝杠35，所述后架电机31的输出轴与后架丝杠35相连接，所述后架丝杠35螺纹连接有后架丝杠转动块34，所述后架丝杠转动块34固定安装在滑动板7的上表面上，所述后架电机31与控制主机4电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接单元8包含连接电机81、连接丝杠固定块82、连接丝杠83、连接滑轨84、连接丝杠转动块85和连接滑块86，所述连接电机 81固定安装在前架5的上表面后侧，所述连接丝杠固定块82固定安装在前架5的后表面上部，所述连接丝杠83的上端转动安装在连接丝杠固定块82内，所述连接丝杠83的上端与连接电机81的输出轴相连接，所述连接滑轨84固定安装在前架5的后侧面左右两边上，所述连接滑块86固定安装在后架3的前侧面上，所述连接滑轨84滑动安装在连接滑块86 内，所述连接丝杠转动块85固定安装在后架3的前侧面上，所述连接丝杠83的中部螺纹安装在连接丝杠转动块85内，所述连接电机81与控制主机4电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前架5的下部为开口状，所述前架5位于转动台面2上方，所述前架5内安装有气缸51和钻铣主轴52，所述气缸51与钻铣主轴 52相连接，所述气缸51与控制主机4电性连接。
本实用新型的工作原理：将需要加工的机械零部件放置在夹座26上，通过控制主机 4启动气动夹持推杆211夹住机械零部件，通过控制主机4启动转动气缸24，转动气缸24带动齿条23推动或收回，齿条23带动圆柱齿轮22转动，短轴29转动带动半圆板210转动，另一端长轴27在带座轴承28内转动，使台座底板212倾斜，实现机械零部件的多角度调整，实现机械零部件的多角度钻铣，通过控制主机4启动气缸51，使钻铣主轴52开始工作，通过控制主机4启动连接电机81，使连接丝杠83转动带动连接滑轨84在连接滑块86 内滑动，前架5上升或下降，实现钻铣主轴52在机械零部件上钻铣的深度调节，通过控制主机启动滑动台电机61，使滑动台丝杠62转动带动滑动板7左右的移动，实现钻铣主轴52 在机械零部件上左右的钻铣，通过控制主机4启动后架电机31，使后架丝杠35在后架丝杠转动块34内转动，带动后架滑轨33在滑动板滑块9内滑动，使后架3前后移动，实现钻铣主轴52在机械零部件上前后的钻铣。
本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (7)
1.一种钻铣一体设备，其特征在于，包括机架(1)、转动台面(2)、后架(3)、控制主机(4)、前架(5)、后架滑动台(6)、滑动板(7)和连接单元(8)；所述机架(1)为内部中空上部开口的长方体，所述机架(1)的前侧面上安装有开合门，所述机架(1)的上表面前边固定安装有挡板(11)；所述转动台面(2)安装在机架(1)的上部开口处；所述后架滑动台(6)安装在机架(1)的后半部上端；所述后架(3)通过滑动板(7)滑动安装在后架滑动台(6)上；所述前架(5)的后端通过连接单元(8)安装在后架(3)的前端上；所述控制主机(4)通过支架固定安装在机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种钻铣一体设备，其特征在于：所述转动台面(2)包含左安装座(21)、圆柱齿轮(22)、齿条(23)、转动气缸(24)、台面滑道(25)、夹座(26)、长轴(27)、带座轴承(28)、短轴(29)、半圆板(210)、气动夹持推杆(211)和台面底板(212)，所述左安装座(21)固定安装在机架(1)的上表面左边，所述转动气缸(24)的一端固定安装在左安装座(21)的后侧面上，所述圆柱齿轮(22)的左端转动安装在左安装座(21)的右侧面上，所述齿条(23)与转动气缸(24)的另一端相连接，所述齿条(23)与圆柱齿轮(22)的齿部相啮合且齿条(23)位于圆柱齿轮(22)的下方，所述短轴(29)的一端固定连接在圆柱齿轮(22)的右端上，所述带座轴承(28)固定安装在机架(1)的上表面右边且与左安装座(21)对称安装，所述长轴(27)的一端转动安装在带座轴承(28)内，所述半圆板(210)有两块，两块半圆板(210)的外侧面上部分别固定连接在短轴(29)的另一端和长轴(27)的另一端上，所述台面底板(212)的左右两端分别固定安装在两个半圆板(210)的内侧面上，所述台面滑道(25)横向固定安装在台面底板(212)上，所述夹座(26)滑动安装在台面滑道(25)上，所述气动夹持推杆(211)固定安装在夹座(26)上，所述转动气缸(24)和气动夹持推杆(211)分别与控制主机(4)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种钻铣一体设备，其特征在于：所述后架滑动台(6)的内部右端固定安装有滑动台电机(61)，所述后架滑动台(6)的上表面前后两侧边安装有滑动台滑轨(63)，所述滑动台电机(61)的输出轴固定连接有滑动台丝杠(62)的一端，所述滑动台丝杠(62)的另一端转动安装在后架滑动台(6)内部的左侧面上，所述滑动台电机(61)与控制主机(4)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种钻铣一体设备，其特征在于：所述滑动板(7)的下底面前后两端滑动安装在滑动台滑轨(63)上，所述滑动板(7)的下底面中心通过螺纹孔螺纹安装在滑动台丝杠(62)上，所述滑动板(7)的上表面上固定安装有滑动板滑块(9)。
5.根据权利要求4所述的一种钻铣一体设备，其特征在于：所述后架(3)的下表面上固定安装有后架滑轨(33)，所述后架滑轨(33)滑动安装在滑动板滑块(9)内，所述后架(3)的后部下端固定安装有后架电机(31)，所述后架(3)的下底面前后两边分别固定安装有后架丝杠固定块(32)，两个后架丝杠固定块(32)之间转动安装有后架丝杠(35)，所述后架电机(31)的输出轴与后架丝杠(35)相连接，所述后架丝杠(35)螺纹连接有后架丝杠转动块(34)，所述后架丝杠转动块(34)固定安装在滑动板(7)的上表面上，所述后架电机(31)与控制主机(4)电性连接。
6.根据权利要求4所述的一种钻铣一体设备，其特征在于：所述连接单元(8)包含连接电机(81)、连接丝杠固定块(82)、连接丝杠(83)、连接滑轨(84)、连接丝杠转动块(85)和连接滑块(86)，所述连接电机(81)固定安装在前架(5)的上表面后侧，所述连接丝杠固定块(82)固定安装在前架(5)的后表面上部，所述连接丝杠(83)的上端转动安装在连接丝杠固定块(82)内，所述连接丝杠(83)的上端与连接电机(81)的输出轴相连接，所述连接滑轨(84)固定安装在前架(5)的后侧面左右两边上，所述连接滑块(86)固定安装在后架(3)的前侧面上，所述连接滑轨(84)滑动安装在连接滑块(86)内，所述连接丝杠转动块(85)固定安装在后架(3)的前侧面上，所述连接丝杠(83)的中部螺纹安装在连接丝杠转动块(85)内，所述连接电机(81)与控制主机(4)电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种钻铣一体设备，其特征在于：所述前架(5)的下部为开口状，所述前架(5)位于转动台面(2)上方，所述前架(5)内安装有气缸(51)和钻铣主轴(52)，所述气缸(51)与钻铣主轴(52)相连接，所述气缸(51)与控制主机(4)电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022593402.0U CN213764827U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种钻铣一体设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022593402.0U CN213764827U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种钻铣一体设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213764827U true CN213764827U (zh) | 2021-07-23 |
Family
ID=76915542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022593402.0U Active CN213764827U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种钻铣一体设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213764827U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116140935A (zh) * | 2023-02-17 | 2023-05-23 | 景湾幕墙装饰(广东)有限公司 | 一种钢结构幕墙生产工艺 |
-
2020
- 2020-11-12 CN CN202022593402.0U patent/CN213764827U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116140935A (zh) * | 2023-02-17 | 2023-05-23 | 景湾幕墙装饰(广东)有限公司 | 一种钢结构幕墙生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208542973U (zh) | 一种机械加工用零件钻孔装置 | |
| CN108466122A (zh) | 一种齿轮啮合式电机加工用主轴端面抛光打磨装置 | |
| CN213764827U (zh) | 一种钻铣一体设备 | |
| CN208179239U (zh) | 一种可对工件进行多方位打磨的磨床 | |
| CN211540261U (zh) | 一种角度可调节的高精度铣床 | |
| CN116748572A (zh) | 一种方便调节油缸加工角度的铣床 | |
| CN210147078U (zh) | 一种多工位数控铣床 | |
| CN208811162U (zh) | 一种高精度铣床 | |
| CN114042976A (zh) | 一种用于冶金行业轧辊加工高效率三导轨重型螺纹铣床 | |
| CN212704368U (zh) | 一种轮毂亮面车削用皮带车床 | |
| CN212419665U (zh) | 一种轮毂超亮面及镜面车削用电主轴车床 | |
| CN208789374U (zh) | 一种3d数控自动雕刻机 | |
| CN220684965U (zh) | 一种钢化玻璃生产用开槽装置 | |
| CN216729717U (zh) | 一种用于汽车模具生产加工的夹持设备 | |
| CN218312029U (zh) | 一种方便拆卸的加工中心 | |
| CN220372697U (zh) | 一种实现机床工作台快速定位的装置 | |
| CN220112393U (zh) | 一种双工位径向深孔钻机床 | |
| CN218799605U (zh) | 用于齿轮加工的铣床 | |
| CN219787667U (zh) | 一种多主轴多工位数控机床 | |
| CN214721093U (zh) | 一种钢制防火门加工用切割设备 | |
| CN221019728U (zh) | 一种五轴凸轮转台 | |
| CN210790016U (zh) | 一种数控卧式车床钻铣削加工装置 | |
| CN216370516U (zh) | 一种用于研磨机活塞铣齿的加工中心铣齿工装 | |
| CN209867582U (zh) | 一种多工位齿条铣齿机 | |
| CN220838957U (zh) | 高精密加工中心刀具装夹装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: No. 1 of Zhao Zhaosong workshop, houbiangang, Xiawang, Tangtou village, Shishan town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province Patentee after: Foshan zhunfa Machinery Technology Co.,Ltd. Address before: No. 1 of Zhao Zhaosong workshop, houbiangang, Xiawang, Tangtou village, Shishan town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province Patentee before: Foshan zhunfa Technology Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |