CN215146567U - 一种压合脱料机构 - Google Patents

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甄华全
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Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域,尤其是涉及一种压合脱料机构。该压合脱料机构包括:架体、驱动装置、压头、活动块和第一弹性件。驱动装置设置于架体上,压头能够在驱动装置的驱动下相对于架体往复运动,活动块部分置于压头内,第一弹性件的一端连接于压头,另一端连接于活动块,第一弹性件能够使活动块脱出压头。本实用新型中的压合脱料结构能够在零部件锁紧螺丝工序后,第一弹性件伸长并将零部件“顶出”压头,避免发生零部件与压头连接进而导致零部件受损的现象,提高了压合脱料机构运行的稳定性,以及零部件产品的加工效率。

Description

一种压合脱料机构
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其是涉及一种压合脱料机构。
背景技术
随着科技的不断进步、经济的迅速发展,微型电器越来越受到人们的欢迎,在微型电器生产的过程中,螺丝是必不可少的零部件。在生产微型电器的过程中,为了便于将各个零部件紧密连接起来,锁螺丝加工工序就显得尤为重要。在锁螺丝的过程中通常需要对零部件进行夹持固定,现有技术中当夹具固定零部件时,一方面经常会出现夹具损伤零部件的现象;另一方面,当完成锁螺丝工序时,夹具难以与零部件脱离,使得用户只能通过手动的方式将零部件从夹具上取下,进而增加零部件的表面受损伤的风险,从而降低了产品良率和生产效率。
因此,亟需设计一种压合脱料机构来解决现有技术中存在的上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种压合脱料机构,该压合脱料机构在脱料时不会损伤零部件,且结构简单,稳定性和可靠性强,能够提高生产效率。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供一种压合脱料机构,包括:
架体;
驱动装置,所述驱动装置设置于所述架体上;
压头,所述压头能够在所述驱动装置的驱动下相对于所述架体往复运动;
活动块,所述活动块部分置于所述压头内;
第一弹性件,所述第一弹性件的一端连接于所述压头,另一端连接于所述活动块,所述第一弹性件能够使所述活动块脱出所述压头。
作为一种优选方案,包括第一板件,所述第一板件与所述架体连接,且所述第一板件与所述压头之间连接有第二弹性件。
作为一种优选方案,还包括第一连接柱,所述第一连接柱的一端穿过所述第一板件并与所述压头固接。
作为一种优选方案,所述第一连接柱的另一端套设有限位件。
作为一种优选方案,所述第一板件上设置有传感器,所述传感器与所述第二弹性件电连接,以使所述传感器能够检测所述第二弹性件所受压力。
作为一种优选方案,还包括第二板件,所述第二板件与所述第一板件通过第二连接柱固定连接。
作为一种优选方案,所述第一连接柱与所述第二连接柱均为4根。
作为一种优选方案,所述压头设置有凹陷部,所述凹陷部和所述活动块的表面均设置有绝缘层。
作为一种优选方案,还包括连接板和三角板,所述连接板与所述第二板件通过所述三角板固接。
作为一种优选方案,还包括滑动导轨,所述滑动导轨设置于所述架体上,所述连接板能够沿所述滑动导轨滑动。
本实用新型的有益效果在于:本申请中的压合脱料机构在驱动装置驱动压头下压时,活动块与零部件接触并挤压,第一弹性件收缩,使得零部件在与压头接触之前,首先与活动块接触并挤压,活动块对零部件起到一定的保护、缓冲的作用,避免零部件直接接触压头而导致零部件表面受损;在锁紧螺丝等其他工序完成后,驱动装置驱动压头远离零部件时,也就是说驱动装置驱动压头升起时,第一弹性件能够伸长并将零部件“顶出”,进而使得当零部件被锁紧螺丝后,该零部件不会与压头连接,从而避免了零部件与压头一起运动后用户手动从压头上取零部件时,导致零部件受损的风险,从而提高了压合脱料机构运行的稳定性,提高了零部件产品的良率和加工效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的压合脱料机构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的压合脱料机构的侧视图。
附图标记:
1-压头;11-活动块;12-凹陷部;13-绝缘层;
2-第一板件;3-第二弹性件;4-第二板件;
5-第一连接柱;51-限位件;
6-第二连接柱;7-传感器;8-连接板;9-三角板。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
如图1-图2所示,本实施例中提供了一种压合脱料机构,用于固定夹持零部件,其中包括:架体、驱动装置、压头1、活动块11和第一弹性件。驱动装置设置于架体上;压头1能够在驱动装置的驱动下相对于架体往复运动;活动块11部分置于压头1内;第一弹性件的一端连接于压头1,另一端连接于活动块11,第一弹性件能够使活动块11脱出压头1。
进一步地,压头1上设置有凹陷部12,示例性地,凹陷部可以设置为圆弧形、正方形、矩形等形状,也就是说,只要凹陷部可以与零部件的表面贴合即可。在本实施例中,优选地凹陷部12设置为圆弧形,且凹陷部12包覆于零部件的至少部分,当驱动装置驱动压头1朝向零部件运动时,压头1上的凹陷部12将零部件包覆,进而零部件接触并挤压活动块11,第一弹性件收缩,使活动块11运动至压头1内部,这样压头1可以对零部件进行固定夹持,以便于用户对零部件进行锁紧螺丝等其他工序的操作;当锁紧螺丝等其他工序结束后,驱动装置驱动压头1向远离零部件的方向运动,此时第一弹性件伸长并将零部件“顶出”,避免零部件依旧嵌设在凹陷部12处随着压头1一起运动。用户可以根据实际需要选取第一弹性件的弹性系数为2N/mm-10N/mm,例如可以选取第一弹性件的弹性系数为2N/mm、5N/mm、7.5N/mm、10N/mm等。
与现有技术相比,本申请中的压合脱料机构在驱动装置驱动压头1下压时,活动块11与零部件接触并挤压,第一弹性件收缩,使得零部件在与压头1接触之前,首先与活动块11接触并挤压,活动块11对零部件起到一定的保护、缓冲的作用,避免零部件直接接触压头1而导致零部件表面受损;在锁紧螺丝等其他工序完成后,驱动装置驱动压头1远离零部件时,也就是说驱动装置驱动压头1升起时,第一弹性件能够伸长并将零部件“顶出”,进而使得零部件不会依旧与压头1连接,从而避免了零部件与压头1一起运动后用户手动从压头1上取零部件时,导致零部件受损的风险,从而提高了压合脱料机构运行的稳定性,提高了零部件产品的良率和加工效率。
如图1-图2所示,在本实施例中,包括第一板件2,第一板件2能够与架体连接,第一板件2与压头1之间连接有第二弹性件3。
优选地,多个第二弹性件3等间距地设置于第一板件2与压头1之间,且第一板件1可以与架体连接,驱动装置能够驱动第一板件2和压头1一起往复运动,当驱动装置驱动第一板件2和压头1朝向零部件下压运动时,第二弹性件3能够起到一定的缓冲作用,进而避免第一板件2与压头1发生碰撞,延长压合脱料机构的使用寿命。用户能够根据实际需要选取第二弹性件3的弹性系数为50N/mm-200N/mm,例如可以选取第二弹性件3的弹性系数为50N/mm、80N/mm、100N/mm、150N/mm、200N/mm等。
如图1-图2所示,在本实施例中,还包括第一连接柱5,第一连接柱5的一端穿过第一板件2并与压头1固接。第一连接柱5的另一端套设有限位件51。
优选地,为了便于将压头1与第一板件2连接,在压头1与第一板件2之间设置有第一连接柱5,且第一连接柱5穿过第一板件2,在穿过第一板件2的一端套设有限位件51,第一连接柱5能够增强压头1与第一板件2的稳定性和可靠性,同时,第一连接柱5能够对第一板件2起到一定的导向作用,进而有利于第一板件2相对于第一连接柱5进行运动。限位件51套设在连接柱远离压头1的另一端,当压头1与第一板件2往复运动时,限位件51能够对第一板件2起到一定的限位作用,防止第一板件2在第二弹性件3的作用下运动而脱离第一连接柱5。具体地,限位件51可以通过螺纹连接的形式与第一连接柱5连接。
如图1-图2所示,在本实施例中,第一板件2上设置有传感器7,以使传感器7能够检测第二弹性件3所受压力。
进一步地,传感器7与第二弹性件3电连接,传感器7用于实时检测第二弹性件3所受的压力,以控制第二弹性件3所受的压力在一定范围内。第一板件2所受到的压力传递至第二弹性件3,然后第二弹性件3将这部分压力传递至压头1,进而压头1能够将零部件进行固定夹持,提高零部件的稳定性能。当第二弹性件3所受压力过大时,第二弹性件3将失去弹性,进而无法恢复原长,这样很有可能导致出现第一板件2与压头1挤压而发生碰撞的风险,进而损坏第一板件2和/或压头1;当第二弹性件3所受压力过小时,这样压头1受到的压力也就很小,从而使得压头1无法对零部件实现固定。
示例性地,第二弹性件3所承受的压力范围为250N-1000N,当第二弹性件3所承受的压力小于250N时,由于压力太小,压头1无法对零部件进行牢固地固定,进而使得在锁紧螺丝等工序时,零部件发生滑移等现象,导致螺丝无法准确锁紧至零部件上,甚至会使得零部件发生报废;当第二弹性件3所承受的压力大于1000N时,由于所受到的压力过大,第二弹性件3会失去弹性形变的能力,进而使得第二弹性件3无法恢复原长,导致第一板件2与压头1发生碰撞,甚至损坏压头1和零部件。因此通过压力传感器7实时检测第二弹性件3所受到的压力,进而将压力控制在合适的范围内,有利于保证压合脱料机构正常、稳定运行,提高作业效率。
如图1-图2所示,在本实施例中,还包括第二板件4,第二板件4与第一板件2通过第二连接柱6固定连接。
优选地,第二连接柱6有利于提高第一板件2与第二板件4的稳固性,使得在驱动装置驱动压头1运动时,第一板件2和第二板件4能够保证相对静止,进而使得第一板件2上的传感器7能够处于静止状态,有利于传感器7可以准确地检测第二弹性件3所受到的压力。同时,第二连接柱6为4根,这样有利于提高第二板件4与第一板件2连接的稳定性;第一连接柱5也为4根,进而使得第一板件2在相对压头1运动时,能够避免第一板件2不发生侧移或倾斜等危险状况,使第一板件2的受力更加均匀。
如图1-图2所示,在本实施例中,压头1设置有凹陷部12,沿第一方向凹陷部12和活动块11的表面均设置有绝缘层13。
进一步地,绝缘层13采用防静电的POM(POM,聚甲醛)材质,这样当零部件接触并挤压活动块11时,零部件能够始终与绝缘层13接触,进而保护了零部件,避免零部件受到压合脱料机构中的弱电流而影响零部件内部电路板的稳定性,从而通过在凹陷部12和活动块11的表面设置有绝缘层13,能够提高零部件的使用寿命。
如图1-图2所示,在本实施例中,还包括连接板8、三角板9和滑动导轨,连接板8与第二板件4通过三角板9固接。滑动导轨设置于架体上,连接板8能够沿滑动导轨滑动。
示例性地,连接板8的一侧与滑动导轨连接,另一侧与第二板件4连接,这样当驱动装置驱动压头1运动时,连接板8能够沿着滑动导轨滑动,从而增强了压合脱料机构的可操作性和灵活地。三角板9连接于第二板件4和连接板8之间,有利于提高第二板件4与连接板8的稳固性,使得在长期的使用过程中,连接板8沿着滑动导轨运动时,避免连接板8与第二板件4发生脱离,从而提高压合脱料机构的可靠性和稳定性。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种压合脱料机构,其特征在于,包括:
架体;
驱动装置,所述驱动装置设置于所述架体上;
压头(1),所述压头(1)能够在所述驱动装置的驱动下相对于所述架体往复运动;
活动块(11),所述活动块(11)部分置于所述压头(1)内;
第一弹性件,所述第一弹性件的一端连接于所述压头(1),另一端连接于所述活动块(11),所述第一弹性件能够使所述活动块(11)脱出所述压头(1)。
2.根据权利要求1所述的压合脱料机构,其特征在于,包括第一板件(2),所述第一板件(2)与所述架体连接,且所述第一板件(2)与所述压头(1)之间连接有第二弹性件(3)。
3.根据权利要求2所述的压合脱料机构,其特征在于,还包括第一连接柱(5),所述第一连接柱(5)的一端穿过所述第一板件(2)并与所述压头(1)固接。
4.根据权利要求3所述的压合脱料机构,其特征在于,所述第一连接柱(5)的另一端套设有限位件(51)。
5.根据权利要求2所述的压合脱料机构,其特征在于,所述第一板件(2)上设置有传感器(7),所述传感器(7)与所述第二弹性件(3)电连接,以使所述传感器(7)能够检测所述第二弹性件(3)所受压力。
6.根据权利要求3所述的压合脱料机构,其特征在于,还包括第二板件(4),所述第二板件(4)与所述第一板件(2)通过第二连接柱(6)固定连接。
7.根据权利要求6所述的压合脱料机构,其特征在于,所述第一连接柱(5)与所述第二连接柱(6)均为4根。
8.根据权利要求7所述的压合脱料机构,其特征在于,所述压头(1)设置有凹陷部(12),所述凹陷部(12)和所述活动块(11)的表面均设置有绝缘层(13)。
9.根据权利要求6-8中任一项所述的压合脱料机构,其特征在于,还包括连接板(8)和三角板(9),所述连接板(8)与所述第二板件(4)通过所述三角板(9)固接。
10.根据权利要求9所述的压合脱料机构,其特征在于,还包括滑动导轨,所述滑动导轨设置于所述架体上,所述连接板(8)能够沿所述滑动导轨滑动。
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