CN215145913U - 一种长管用内纵缝焊接机 - Google Patents
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Abstract
一种长管用内纵缝焊接机,包括一端悬设的焊杆,在焊杆的另外一端设有一支撑轮架,在焊杆的悬设一端设有一移位焊接机构,所述移位焊接机构包括设置在朝向焊杆一侧的焊机,在焊机背离焊杆的一侧设有一管道支撑机构,所述管道支撑机构包括一定位支撑部和一移动部,所述移动部可带动管道相对于定位支撑部移动,所述定位支撑部与焊机配合设置。本申请采用定位支撑部以及移动部配合设置,使得管道可以随其相对于焊机以及焊杆进行动作,在保证其自身稳定性的同时,还能够保证焊接质量以及焊接过程中管道的稳定性。
Description
技术领域
本申请涉及一种长管用内纵缝焊接机。
背景技术
纵缝焊机是指对于薄壁管体、锥形管、平板或者一端开口的方形盒体对接纵缝焊接的通用自动焊接设备。该设备一般用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接,并可选择氩弧焊(填丝或不填丝)、熔化极气体保护焊(CO2/MIG/MAG)、等离子焊、埋弧焊等焊接电源组成一套纵缝自动焊接系统。该设备可广泛地应用于,钢构,造船厂,汽车,薄壁压力容器、汽车配件、家用电器、医疗机械、建筑装饰、食品机械等制造行业一切需要纵缝焊接的场合。在一些特殊情况下,如长管的纵缝焊接中,如何保持其稳定性以及焊接质量、焊接过程稳定性颇为重要。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提出了一种长管用内纵缝焊接机,包括一端悬设的焊杆,在焊杆的另外一端设有一支撑轮架,在焊杆的悬设一端设有一移位焊接机构,所述移位焊接机构包括设置在朝向焊杆一侧的焊机,在焊机背离焊杆的一侧设有一管道支撑机构,所述管道支撑机构包括一定位支撑部和一移动部,所述移动部可带动管道相对于定位支撑部移动,所述定位支撑部与焊机配合设置。本申请采用定位支撑部以及移动部配合设置,使得管道可以随其相对于焊机以及焊杆进行动作,在保证其自身稳定性的同时,还能够保证焊接质量以及焊接过程中管道的稳定性。
优选的,所述定位支撑部包括一定位支架,所述焊机固设在定位支架上,在定位支架上还设有与焊机配合设置的送丝机以及焊剂回收桶。
优选的,所述管道支撑机构还包括滑动导轨,所述定位支撑部固定或移动设置在滑动导轨上,所述移动部移动设置在滑动导轨上。
优选的,所述移动部包括一移动支架,所述移动支架通过移动滑块设置在滑动导轨上;在移动支架上设有一升降器。
优选的,所述升降器包括一升降电机,所述升降电机的主动轴与升降电机变速机动力相连,所述升降电机变速机伸出一升降竖直传动杆,一升降滑块设置在升降竖直传动杆上,在升降滑块的顶部设有一升降支撑槽体,在升降支撑槽体内设有一升降支撑滚轮。
优选的,在滑动导轨相对于升降器的另外一端设有一辅助支撑器,所述辅助支撑器包括一辅助电机,所述辅助电机的主动轴与辅助电机变速机动力相连,所述辅助电机变速机伸出一辅助竖直传动杆,一辅助滑块设置在辅助竖直传动杆上,在辅助滑块的顶部设有一辅助支撑槽体,在辅助支撑槽体内设有一辅助支撑滚轮。本申请采用两个配合设置的辅助支撑滚轮以及升降支撑滚轮可以保证在进行推动过程中,管道自身运行的稳定性,另外则是由于管道的大小不同,可以通过其相对设置的升降电机和辅助电机以实现上下的调整,以保持整体结构上的稳定性。
优选的,所述辅助支撑滚轮铰接设置一方向调节杆。
优选的,所述支撑轮架包括轮架本体,在轮架本体上设有若干导向辊,所述焊杆朝向轮架本体的一侧设有一焊剂回收嘴。
优选的,在支撑轮架和管道支撑机构之间还设有一辅助支撑轮架。
优选的,所述辅助支撑轮架包括辅助支撑架,在辅助支撑架上设有若干与焊杆配合设置的导向辊。本申请设置辅助支撑轮架的目的是对于一些薄壁厚和/或非常长的管道进行辅助支撑,避免发生局部的弯曲变形等不良现象。
本申请能够带来如下有益效果:
1、本申请采用定位支撑部以及移动部配合设置,使得管道可以随其相对于焊机以及焊杆进行动作,在保证其自身稳定性的同时,还能够保证焊接质量以及焊接过程中管道的稳定性;
2、本申请采用两个配合设置的辅助支撑滚轮以及升降支撑滚轮可以保证在进行推动过程中,管道自身运行的稳定性,另外则是由于管道的大小不同,可以通过其相对设置的升降电机和辅助电机以实现上下的调整,以保持整体结构上的稳定性;
3、本申请设置辅助支撑轮架的目的是对于一些薄壁厚和/或非常长的管道进行辅助支撑,避免发生局部的弯曲变形等不良现象。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请的结构示意图;
图2为图1的A部放大示意图;
图3为图1的B部放大示意图;
图4为本申请的侧视结构示意图;
图5为本申请的俯视结构示意图。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本申请进行详细阐述。
如图中所示,为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
另外,在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在第一个实施例中,如图1-5所示,一种长管用内纵缝焊接机,包括一端悬设的焊杆1,在焊杆1的另外一端设有一支撑轮架2,在焊杆1的悬设一端设有一移位焊接机构3,所述移位焊接机构3包括设置在朝向焊杆1一侧的焊机4,在焊机4背离焊杆1的一侧设有一管道支撑机构,所述管道支撑机构包括一定位支撑部5和一移动部6,所述移动部6可带动管道相对于定位支撑部5移动,所述定位支撑部5与焊机4配合设置。所述定位支撑部5包括一定位支架7,所述焊机4固设在定位支架7上,在定位支架7上还设有与焊机4配合设置的送丝机8以及焊剂回收桶9。所述管道支撑机构还包括滑动导轨10,所述定位支撑部5固定或移动设置在滑动导轨10上,所述移动部6移动设置在滑动导轨10上。所述移动部6包括一移动支架11,所述移动支架11通过移动滑块12设置在滑动导轨10上;在移动支架11上设有一升降器13。所述升降器13包括一升降电机14,所述升降电机14的主动轴与升降电机变速机15动力相连,所述升降电机变速机15伸出一升降竖直传动杆16,一升降滑块17设置在升降竖直传动杆16上,在升降滑块17的顶部设有一升降支撑槽体18,在升降支撑槽体18内设有一升降支撑滚轮19。在滑动导轨10相对于升降器的另外一端设有一辅助支撑器20,所述辅助支撑器20包括一辅助电机21,所述辅助电机21的主动轴与辅助电机变速机22动力相连,所述辅助电机变速机22伸出一辅助竖直传动杆,一辅助滑块24设置在辅助竖直传动杆上,在辅助滑块24的顶部设有一辅助支撑槽体25,在辅助支撑槽体25内设有一辅助支撑滚轮26。所述辅助支撑滚轮26铰接设置一方向调节杆27。所述支撑轮架2包括轮架本体28,在轮架本体28上设有若干导向辊29,所述焊杆1朝向轮架本体28的一侧设有一焊剂回收嘴30。在支撑轮架2和管道支撑机构之间还设有一辅助支撑轮架32。所述辅助支撑轮架32包括辅助支撑架31,在辅助支撑架31上设有若干与焊杆1配合设置的导向辊29。
使用时,将管道设置在辅助支撑滚轮以及升降支撑滚轮19之上,然后调整焊缝的位置,并且与焊机4对应上,然后通过推动或者设置齿轮齿条等方式使得其朝内进给,利用焊机4完成焊接作业,在此过程中焊杆1以及辅助支撑轮架、支撑轮架2的作用下稳定内移设置。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种长管用内纵缝焊接机,其特征在于:包括一端悬设的焊杆,在焊杆的另外一端设有一支撑轮架,在焊杆的悬设一端设有一移位焊接机构,所述移位焊接机构包括设置在朝向焊杆一侧的焊机,在焊机背离焊杆的一侧设有一管道支撑机构,所述管道支撑机构包括一定位支撑部和一移动部,所述移动部可带动管道相对于定位支撑部移动,所述定位支撑部与焊机配合设置。
2.根据权利要求1所述的一种长管用内纵缝焊接机,其特征在于:所述定位支撑部包括一定位支架,所述焊机固设在定位支架上,在定位支架上还设有与焊机配合设置的送丝机以及焊剂回收桶。
3.根据权利要求2所述的一种长管用内纵缝焊接机,其特征在于:所述管道支撑机构还包括滑动导轨,所述定位支撑部固定或移动设置在滑动导轨上,所述移动部移动设置在滑动导轨上。
4.根据权利要求3所述的一种长管用内纵缝焊接机,其特征在于:所述移动部包括一移动支架,所述移动支架通过移动滑块设置在滑动导轨上;在移动支架上设有一升降器。
5.根据权利要求4所述的一种长管用内纵缝焊接机,其特征在于:所述升降器包括一升降电机,所述升降电机的主动轴与升降电机变速机动力相连,所述升降电机变速机伸出一升降竖直传动杆,一升降滑块设置在升降竖直传动杆上,在升降滑块的顶部设有一升降支撑槽体,在升降支撑槽体内设有一升降支撑滚轮。
6.根据权利要求5所述的一种长管用内纵缝焊接机,其特征在于:在滑动导轨相对于升降器的另外一端设有一辅助支撑器,所述辅助支撑器包括一辅助电机,所述辅助电机的主动轴与辅助电机变速机动力相连,所述辅助电机变速机伸出一辅助竖直传动杆,一辅助滑块设置在辅助竖直传动杆上,在辅助滑块的顶部设有一辅助支撑槽体,在辅助支撑槽体内设有一辅助支撑滚轮。
7.根据权利要求6所述的一种长管用内纵缝焊接机,其特征在于:所述辅助支撑滚轮铰接设置一方向调节杆。
8.根据权利要求1所述的一种长管用内纵缝焊接机,其特征在于:所述支撑轮架包括轮架本体,在轮架本体上设有若干导向辊,所述焊杆朝向轮架本体的一侧设有一焊剂回收嘴。
9.根据权利要求8所述的一种长管用内纵缝焊接机,其特征在于:在支撑轮架和管道支撑机构之间还设有一辅助支撑轮架。
10.根据权利要求9所述的一种长管用内纵缝焊接机,其特征在于:所述辅助支撑轮架包括辅助支撑架,在辅助支撑架上设有若干与焊杆配合设置的导向辊。
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