CN219443963U - 一种不锈钢桶焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种不锈钢桶焊接机，涉及不锈钢桶领域，包括焊接机本体，所述焊接机本体的顶部设置有放置架，所述放置架的顶部设置有不锈钢桶本体；本实用新型通过设置微型电机，从而螺纹杆带动螺纹套通过液压缸本体连接的焊接器本体移动到不锈钢桶本体需要焊接的位置，设置液压缸本体，带动焊接器本体下降与不锈钢桶本体距离合适，工作人员将工件拼接在不锈钢桶本体上通过焊接器本体进行焊接，设置转动电机，转动杆带动转动盘通过连接杆连接的第一卡板，从而第一卡板带动不锈钢桶本体进行旋转，同时配合螺纹杆带动焊接器本体移动到不锈钢桶本体需要的焊接位置进行焊接，从而实现了便于对不锈钢桶的各个组成部分进行全面焊接。

Description

一种不锈钢桶焊接机

技术领域

本实用新型涉及不锈钢桶技术领域，尤其涉及一种不锈钢桶焊接机。

背景技术

不锈钢桶是不锈钢制作而成，因为不锈钢耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀，所以不锈钢桶耐用性高，全身不锈钢制作的桶还具有防火功能，坚固耐用，由于不锈钢桶在生产的过程通常需要将各个组成部分焊接在一起，从而需要焊接机；

现有的不锈钢桶在焊接使，需要使用焊接机，常用的焊接机有焊接器和焊接台组成，焊接器需要人工手持，通常采用人工焊接，由焊接技术人员人工进行焊接操作，焊接的好坏直接取决于焊接技术人员的焊接技术水平，同时锈钢桶在生产的过程当中通常需要将不锈钢桶的各个组成部分焊接在一起，在焊接的过程中需要工作人员对不锈钢桶进行旋转，才能达到对不锈钢桶进行全面焊接，从而增加工作人员的劳动力，因此本实用新型提出一种不锈钢桶焊接机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种不锈钢桶焊接机，该不锈钢桶焊接机通过设置微型电机，从而螺纹杆带动螺纹套通过液压缸本体连接的焊接器本体移动到不锈钢桶本体需要焊接的位置，设置液压缸本体，带动焊接器本体下降与不锈钢桶本体距离合适，工作人员将工件拼接在不锈钢桶本体上通过焊接器本体进行焊接，设置转动电机，转动杆带动转动盘通过连接杆连接的第一卡板，从而第一卡板带动不锈钢桶本体进行旋转，同时配合螺纹杆带动焊接器本体移动到不锈钢桶本体需要的焊接位置进行焊接，从而实现了便于对不锈钢桶的各个组成部分进行全面焊接，不需人工对不锈钢桶进行转动，减少劳动力。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种不锈钢桶焊接机，包括焊接机本体，所述焊接机本体的顶部设置有放置架，所述放置架的顶部设置有不锈钢桶本体，所述焊接机本体的顶部设置有支撑板，所述支撑板的内壁设置有转动电机，所述转动电机的输出轴通过连接器固定连接有转动杆，所述转动杆的一侧设置有转动盘，所述转动盘的另一侧设置有连接杆，所述连接杆的内壁开设有第一卡板，所述焊接机本体的顶部设置有安装套，所述安装套的内壁设置有伸缩气缸本体，所述伸缩气缸本体的输出端固定连接有固定块，所述固定块的内壁设置有轴承，所述轴承的内壁设置有活动杆，所述活动杆的一侧设置有第二卡板。

所述支撑板的顶部设置有顶板，所述顶板的内壁设置有微型电机，所述微型电机的输出轴通过连接器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部设置有螺纹套，所述螺纹套的底部设置有液压缸本体，所述液压缸本体的输出端固定连接有焊接器本体。

进一步改进在于：所述放置架与不锈钢桶本体之间为嵌套连接，所述放置架设置为圆弧形。

进一步改进在于：所述连接杆与第一卡板之间为固定连接，所述第一卡板与不锈钢桶本体之间为嵌套连接。

进一步改进在于：所述伸缩气缸本体的输出端通过连接座与固定块之间为固定连接，所述活动杆通过轴承与固定块构成转动结构。

进一步改进在于：所述活动杆与第二卡板之间为焊接连接，所述第二卡板与不锈钢桶本体之间为嵌套连接。

进一步改进在于：所述第一卡板和第二卡板的直径大于不锈钢桶本体的直径，所述第一卡板与第二卡板之间为相互平行设置。

进一步改进在于：所述螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接，所述螺纹套与液压缸本体之间为固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置微型电机，从而螺纹杆带动螺纹套通过液压缸本体连接的焊接器本体移动到不锈钢桶本体需要焊接的位置，设置液压缸本体，带动焊接器本体下降与不锈钢桶本体距离合适，工作人员将工件拼接在不锈钢桶本体上通过焊接器本体进行焊接，设置转动电机，转动杆带动转动盘通过连接杆连接的第一卡板，从而第一卡板带动不锈钢桶本体进行旋转，同时配合螺纹杆带动焊接器本体移动到不锈钢桶本体需要的焊接位置进行焊接，从而实现了便于对不锈钢桶的各个组成部分进行全面焊接，不需人工对不锈钢桶进行转动，减少劳动力。

2、通过设置放置架，对需要焊接的不锈钢桶本体进行支撑，设置伸缩气缸本体，带动固定块通过活动杆连接的第二卡板卡在不锈钢桶本体另一侧的外壁，设置第一卡板和第二卡板，对不锈钢桶本体进行限位固定，防止不锈钢桶在焊接时产生移动或偏移。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型螺纹套正视结构示意图；

图3为本实用新型放置架侧视结构示意图；

图4为本实用新型立体结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、焊接机本体；2、放置架；3、不锈钢桶本体；4、支撑板；5、转动电机；6、转动杆；7、转动盘；8、连接杆；9、第一卡板；10、伸缩气缸本体；11、固定块；12、轴承；13、活动杆；14、第二卡板；15、微型电机；16、螺纹杆；17、螺纹套；18、液压缸本体；19、焊接器本体；20、安装套；21、顶板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-5所示，本实施例提出了一种不锈钢桶焊接机，包括焊接机本体1，焊接机本体1的顶部设置有放置架2，放置架2的顶部设置有不锈钢桶本体3，焊接机本体1的顶部设置有支撑板4，支撑板4的内壁设置有转动电机5，转动电机5的输出轴通过连接器固定连接有转动杆6，转动杆6的一侧设置有转动盘7，转动盘7的另一侧设置有连接杆8，连接杆8的内壁开设有第一卡板9，焊接机本体1的顶部设置有安装套20，安装套20的内壁设置有伸缩气缸本体10，伸缩气缸本体10的输出端固定连接有固定块11，固定块11的内壁设置有轴承12，轴承12的内壁设置有活动杆13，活动杆13的一侧设置有第二卡板14。

支撑板4的顶部设置有顶板21，顶板21的内壁设置有微型电机15，微型电机15的输出轴通过连接器固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16的底部设置有螺纹套17，螺纹套17的底部设置有液压缸本体18，液压缸本体18的输出端固定连接有焊接器本体19，本装置在使用时，通过工作人员将需要焊接的不锈钢桶本体3放置在各放置架2上，使不锈钢桶本体3的一侧紧贴在第一卡板9内，然后根据不锈钢桶本体3的长度，启动伸缩气缸本体10，使伸缩气缸本体10的输出端带动固定块11通过活动杆13连接的第二卡板14卡在不锈钢桶本体3另一侧的外壁，从而通过第一卡板9和第二卡板14对不锈钢桶本体3进行限位固定，防止不锈钢桶在焊接时产生移动或偏移，然后启动微型电机15，使微型电机15的输出轴带动螺纹杆16进行转动，从而螺纹杆16带动螺纹套17进行移动，使螺纹套17带动液压缸本体18连接的焊接器本体19移动到不锈钢桶本体3需要焊接的位置，从而焊接器本体19移动到焊接的位置后，启动液压缸本体18，使液压缸本体18的输出端带动焊接器本体19下降与不锈钢桶本体3距离合适，设置焊接器本体19的型号为936I迷你焊台，工作人员将工件拼接在不锈钢桶本体3上通过焊接器本体19进行焊接，需要翻转不锈钢桶本体3进行焊接其他位置时，启动转动电机5，使转动电机5的输出轴带动转动杆6进行转动，从而转动杆6带动转动盘7连接的连接杆8，使连接杆8带动第一卡板9，从而第一卡板9带动不锈钢桶本体3进行旋转，使不锈钢桶本体3带动第二卡板14连接的活动杆13通过轴承12在固定块11内进行转动，从而实现对不锈钢桶本体3进行旋转，同时配合螺纹杆16带动焊接器本体19移动到不锈钢桶本体3需要的焊接位置进行焊接，从而实现了便于对不锈钢桶的各个组成部分进行全面焊接。

放置架2与不锈钢桶本体3之间为嵌套连接，放置架2设置为圆弧形，通过工作人员将需要焊接的不锈钢桶本体3放置在各放置架2上。

连接杆8与第一卡板9之间为固定连接，第一卡板9与不锈钢桶本体3之间为嵌套连接，通过将需要焊接的不锈钢桶本体3放置在各放置架2上后，使不锈钢桶本体3的一侧紧贴在第一卡板9内。

伸缩气缸本体10的输出端通过连接座与固定块11之间为固定连接，活动杆13通过轴承12与固定块11构成转动结构，通过启动伸缩气缸本体10，使伸缩气缸本体10的输出端带动固定块11通过活动杆13连接的第二卡板14卡在不锈钢桶本体3另一侧的外壁。

活动杆13与第二卡板14之间为焊接连接，第二卡板14与不锈钢桶本体3之间为嵌套连接，通过活动杆13连接的第二卡板14卡在不锈钢桶本体3另一侧的外壁，从而通过第一卡板9和第二卡板14对不锈钢桶本体3进行限位固定。

第一卡板9和第二卡板14的直径大于不锈钢桶本体3的直径，第一卡板9与第二卡板14之间为相互平行设置，通过第一卡板9和第二卡板14对不锈钢桶本体3进行限位固定，防止不锈钢桶在焊接时产生移动或偏移。

螺纹杆16与螺纹套17之间为螺纹连接，螺纹套17与液压缸本体18之间为固定连接，通过启动微型电机15，使微型电机15的输出轴带动螺纹杆16进行转动，从而螺纹杆16带动螺纹套17进行移动。

该不锈钢桶焊接机在使用时，通过工作人员将需要焊接的不锈钢桶本体3放置在各放置架2上，使不锈钢桶本体3的一侧紧贴在第一卡板9内，然后根据不锈钢桶本体3的长度，启动伸缩气缸本体10，使伸缩气缸本体10的输出端带动固定块11通过活动杆13连接的第二卡板14卡在不锈钢桶本体3另一侧的外壁，从而通过第一卡板9和第二卡板14对不锈钢桶本体3进行限位固定，然后启动微型电机15，使微型电机15的输出轴带动螺纹杆16进行转动，从而螺纹杆16带动螺纹套17进行移动，使螺纹套17带动液压缸本体18连接的焊接器本体19移动到不锈钢桶本体3需要焊接的位置，从而焊接器本体19移动到焊接的位置后，启动液压缸本体18，使液压缸本体18的输出端带动焊接器本体19下降与不锈钢桶本体3距离合适，设置焊接器本体19的型号为936I迷你焊台，工作人员将工件拼接在不锈钢桶本体3上通过焊接器本体19进行焊接，需要翻转不锈钢桶本体3进行焊接其他位置时，启动转动电机5，使转动电机5的输出轴带动转动杆6进行转动，从而转动杆6带动转动盘7连接的连接杆8，使连接杆8带动第一卡板9，从而第一卡板9带动不锈钢桶本体3进行旋转，使不锈钢桶本体3带动第二卡板14连接的活动杆13通过轴承12在固定块11内进行转动，同时配合螺纹杆16带动焊接器本体19移动到不锈钢桶本体3需要的焊接位置进行焊接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种不锈钢桶焊接机，其特征在于：包括焊接机本体(1)，所述焊接机本体(1)的顶部设置有放置架(2)，所述放置架(2)的顶部设置有不锈钢桶本体(3)，所述焊接机本体(1)的顶部设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的内壁设置有转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出轴通过连接器固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的一侧设置有转动盘(7)，所述转动盘(7)的另一侧设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)的内壁开设有第一卡板(9)，所述焊接机本体(1)的顶部设置有安装套(20)，所述安装套(20)的内壁设置有伸缩气缸本体(10)，所述伸缩气缸本体(10)的输出端固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的内壁设置有轴承(12)，所述轴承(12)的内壁设置有活动杆(13)，所述活动杆(13)的一侧设置有第二卡板(14)；

所述支撑板(4)的顶部设置有顶板(21)，所述顶板(21)的内壁设置有微型电机(15)，所述微型电机(15)的输出轴通过连接器固定连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的底部设置有螺纹套(17)，所述螺纹套(17)的底部设置有液压缸本体(18)，所述液压缸本体(18)的输出端固定连接有焊接器本体(19)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢桶焊接机，其特征在于：所述放置架(2)与不锈钢桶本体(3)之间为嵌套连接，所述放置架(2)设置为圆弧形。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢桶焊接机，其特征在于：所述连接杆(8)与第一卡板(9)之间为固定连接，所述第一卡板(9)与不锈钢桶本体(3)之间为嵌套连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢桶焊接机，其特征在于：所述伸缩气缸本体(10)的输出端通过连接座与固定块(11)之间为固定连接，所述活动杆(13)通过轴承(12)与固定块(11)构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢桶焊接机，其特征在于：所述活动杆(13)与第二卡板(14)之间为焊接连接，所述第二卡板(14)与不锈钢桶本体(3)之间为嵌套连接。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢桶焊接机，其特征在于：所述第一卡板(9)和第二卡板(14)的直径大于不锈钢桶本体(3)的直径，所述第一卡板(9)与第二卡板(14)之间为相互平行设置。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢桶焊接机，其特征在于：所述螺纹杆(16)与螺纹套(17)之间为螺纹连接，所述螺纹套(17)与液压缸本体(18)之间为固定连接。