CN212665341U - 一种环缝焊接辅具台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种环缝焊接辅具台,包括:底板、固定板、第一支架;所述底板呈矩形板状结构,且底板的上部焊接有固定板;所述第一支架设置在固定板的上部,且第一支架与固定板通过焊接方式相连接;所述第一辊筒设置在第一支架的侧部,且第一辊筒与第一支架通过转轴相连接;所述辊筒电机设置在第一支架的侧部,且辊筒电机与第一辊筒通过转轴相连接;所述导轨设置在底板的上部,且导轨与底板通过螺栓固定相连接;所述移动板设置在导轨的上部,且移动板与导轨通过滑座相连接;通过对现有装置的改进,该装置具有辊筒调节间距大、能够满足不同直径工件的驱动需求,使用方便的优点,从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接辅助用具技术领域,更具体的说,尤其涉及一种环缝焊接辅具台。
背景技术
环缝焊接是各种圆形、环形焊缝的焊接,焊接成型的焊缝是封闭的圆环形,环缝焊缝分为立式环缝与卧式环缝,广泛地应用于液压油缸、传动轴、贮气筒、化工及医疗容器、液化气罐、矿山及生产线用滚筒及储液筒等产品的焊接。
在进行工件的焊缝焊接时,需要用到驱动辅具台,以驱动筒状工件进行转动,但是现有的驱动用辅具台辊筒间距调节幅度较小,不同工件的直径跨度如果较大,则不能满足驱动需求,使用不便。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种环缝焊接辅具台,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环缝焊接辅具台,以解决上述背景技术中提出的现有的驱动用辅具台辊筒间距调节幅度较小,不同工件的直径跨度如果较大,则不能满足驱动需求,使用不便的问题和不足。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种环缝焊接辅具台,由以下具体技术手段所达成:
一种环缝焊接辅具台,包括:底板、固定板、第一支架、第一辊筒、辊筒电机、导轨、移动板、滑座、第二支架、第二辊筒、丝杆、螺母座、轴承座、丝杆电机、联轴器;所述底板呈矩形板状结构,且底板的上部焊接有固定板;所述第一支架设置在固定板的上部,且第一支架与固定板通过焊接方式相连接;所述第一辊筒设置在第一支架的侧部,且第一辊筒与第一支架通过转轴相连接;所述辊筒电机设置在第一支架的侧部,且辊筒电机与第一辊筒通过转轴相连接;所述导轨设置在底板的上部,且导轨与底板通过螺栓固定相连接;所述移动板设置在导轨的上部,且移动板与导轨通过滑座相连接;所述第二支架设置在移动板的上部,且第二支架与移动板通过焊接方式相连接;所述第二辊筒设置在第二支架的侧部,且第二辊筒与第二支架通过转轴相连接;所述丝杆设置在与移动板的上部,且丝杆与移动板通过螺母座相连接;所述轴承座设置在丝杆的端部;所述丝杆电机设置在丝杆的一侧,且丝杆电机与丝杆通过联轴器相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种环缝焊接辅具台所述固定板与第一支架、移动板与第二支架的连接处均设置有倾斜状的加强板。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种环缝焊接辅具台所述移动板的下部设置有两处滑座,且底板的上部对应滑座设置有两处导轨。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种环缝焊接辅具台所述移动板通过滑座与导轨呈直线滑动配合。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型一种环缝焊接辅具台,通过将第二辊筒通过第二支架固定在移动板上,且移动板通过滑座与导轨相连接,移动板能够通过螺母座、丝杆及丝杆电机驱动进行位移,第一辊筒与第二辊筒的可调节间距比传统的设备大,能够满足小直径工件及大直径工件的驱动需求,使用方便。
2、本实用新型通过对现有装置的改进,具有辊筒调节间距大、能够满足不同直径工件的驱动需求,使用方便的优点,从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
图中:底板1、固定板2、第一支架3、第一辊筒4、辊筒电机5、导轨6、移动板7、滑座8、第二支架9、第二辊筒10、丝杆11、螺母座12、轴承座13、丝杆电机14、联轴器15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图3,本实用新型提供一种环缝焊接辅具台的具体技术实施方案:
一种环缝焊接辅具台,包括:底板1、固定板2、第一支架3、第一辊筒4、辊筒电机5、导轨6、移动板7、滑座8、第二支架9、第二辊筒10、丝杆11、螺母座12、轴承座13、丝杆电机14、联轴器15;底板1呈矩形板状结构,且底板1的上部焊接有固定板2;第一支架3设置在固定板2的上部,且第一支架3与固定板2通过焊接方式相连接;第一辊筒4设置在第一支架3的侧部,且第一辊筒4与第一支架3通过转轴相连接;辊筒电机5设置在第一支架3的侧部,且辊筒电机5与第一辊筒4通过转轴相连接;导轨6设置在底板1的上部,且导轨6与底板1通过螺栓固定相连接;移动板7设置在导轨6的上部,且移动板7与导轨6通过滑座8相连接;第二支架9设置在移动板7的上部,且第二支架9与移动板7通过焊接方式相连接;第二辊筒10设置在第二支架9的侧部,且第二辊筒10与第二支架9通过转轴相连接;丝杆11设置在与移动板7的上部,且丝杆11与移动板7通过螺母座12相连接;轴承座13设置在丝杆11的端部;丝杆电机14设置在丝杆11的一侧,且丝杆电机14与丝杆11通过联轴器15相连接。
具体的,固定板2与第一支架3、移动板7与第二支架9的连接处均设置有倾斜状的加强板,用于增加本装置的强度。
具体的,移动板7的下部设置有两处滑座8,且底板1的上部对应滑座8设置有两处导轨6,用于移动板7、第二支架9及第二辊筒10的移动,以调节间距,满足不同直径工件的驱动需求。
具体的,移动板7通过滑座8与导轨6呈直线滑动配合,用于调节第一辊筒4与第二辊筒10的间距。
具体实施步骤:
使用该装置时,丝杆电机14通过联轴器15带动丝杆11转动,丝杆11通过螺母座12带动移动板7、第二支架9及第二辊筒10通过滑座8在导轨6上进行移动,以调节第一辊筒4与第二辊筒10的中部间距,满足不同直径工件的驱动需求,使用方便。
综上所述:该一种环缝焊接辅具台,通过将第二辊筒通过第二支架固定在移动板上,且移动板通过滑座与导轨相连接,移动板能够通过螺母座、丝杆及丝杆电机驱动进行位移,第一辊筒与第二辊筒的可调节间距比传统的设备大,能够满足小直径工件及大直径工件的驱动需求,使用方便,解决了现有的驱动用辅具台辊筒间距调节幅度较小,不同工件的直径跨度如果较大,则不能满足驱动需求,使用不便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种环缝焊接辅具台,包括:底板(1)、固定板(2)、第一支架(3)、第一辊筒(4)、辊筒电机(5)、导轨(6)、移动板(7)、滑座(8)、第二支架(9)、第二辊筒(10)、丝杆(11)、螺母座(12)、轴承座(13)、丝杆电机(14)、联轴器(15);其特征在于:所述底板(1)呈矩形板状结构,且底板(1)的上部焊接有固定板(2);所述第一支架(3)设置在固定板(2)的上部,且第一支架(3)与固定板(2)通过焊接方式相连接;所述第一辊筒(4)设置在第一支架(3)的侧部,且第一辊筒(4)与第一支架(3)通过转轴相连接;所述辊筒电机(5)设置在第一支架(3)的侧部,且辊筒电机(5)与第一辊筒(4)通过转轴相连接;所述导轨(6)设置在底板(1)的上部,且导轨(6)与底板(1)通过螺栓固定相连接;所述移动板(7)设置在导轨(6)的上部,且移动板(7)与导轨(6)通过滑座(8)相连接;所述第二支架(9)设置在移动板(7)的上部,且第二支架(9)与移动板(7)通过焊接方式相连接;所述第二辊筒(10)设置在第二支架(9)的侧部,且第二辊筒(10)与第二支架(9)通过转轴相连接;所述丝杆(11)设置在与移动板(7)的上部,且丝杆(11)与移动板(7)通过螺母座(12)相连接;所述轴承座(13)设置在丝杆(11)的端部;所述丝杆电机(14)设置在丝杆(11)的一侧,且丝杆电机(14)与丝杆(11)通过联轴器(15)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种环缝焊接辅具台,其特征在于:所述固定板(2)与第一支架(3)、移动板(7)与第二支架(9)的连接处均设置有倾斜状的加强板。
3.根据权利要求1所述的一种环缝焊接辅具台,其特征在于:所述移动板(7)的下部设置有两处滑座(8),且底板(1)的上部对应滑座(8)设置有两处导轨(6)。
4.根据权利要求1所述的一种环缝焊接辅具台,其特征在于:所述移动板(7)通过滑座(8)与导轨(6)呈直线滑动配合。
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