CN215145353U - 一种钢结构件专用半自动坡口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构件专用半自动坡口机，包括工作台，两组所述支撑条上表面固定连接有光滑板，所述光滑板表面套接有第一滑框和第二滑框，所述底板上表面四个拐角处均设有立柱，四组所述立柱上端焊接有顶板，所述顶板上表面中心处螺接有T形丝杆，所述T形丝杆下端穿过顶板与压板转动连接，所述电机输出端连接有圆柱，所述圆柱右侧面设有若干个柱形凸起，所述圆柱表面套接有圆环，所述圆环左侧面设有坡刀，本实用新型通过转动T形丝杆控制压板与底板之间的距离，对不同直径的钢管均可以固定，控制圆环顺着圆柱滑动并通过圆筒固定圆环位置，可调节圆环上坡刀转动时的加工直径，可加工不同规格的钢管。

Description

一种钢结构件专用半自动坡口机

技术领域

本实用新型涉及坡口机技术领域，具体为一种钢结构件专用半自动坡口机。

背景技术

坡口机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点，现有的多数坡口机只能针对一种规格的钢管进行加工，适用范围小，面对不同规格的钢管需要更换坡口机，不仅增加使用成本，也影响工作效率，还有些坡口机无法自动将钢管向坡刀方向移动，拖慢了了钢管加工进度，具有移动钢管的功能坡口机大多采用液压装置或电机，使用成本较高，为此，我们推出一种钢结构件专用半自动坡口机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构件专用半自动坡口机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构件专用半自动坡口机，包括工作台，所述工作台下表面两侧均设有支撑板，所述支撑板下端设有防滑垫，防滑垫采用橡胶材料制作而成，所述工作台上表面左侧设有两组支撑条，两组支撑条焊接在工作台上，两组所述支撑条在工作台表面纵向设置，且互相不接触，两组支撑条长度与光滑板宽度相等；

两组所述支撑条上表面固定连接有光滑板，所述光滑板表面套接有第一滑框和第二滑框，第一滑框和第二滑框位于两组支撑条之间，第一滑框和第二滑框与工作台不接触，所述第一滑框设置在第二滑框左侧，所述第二滑框与底板不接触；

左侧所述支撑条与第一滑框之间固定连接有弹簧，所述第二滑框前表面设有与螺栓表面螺纹相匹配的螺栓孔，所述第二滑框前表面中部螺接有抵在光滑板表面螺栓；

所述第一滑框上表面焊接有底板，所述底板上表面四个拐角处均设有立柱，四组所述立柱上端焊接有顶板，所述顶板上表面中心处螺接有T形丝杆，所述T形丝杆下端穿过顶板与压板转动连接，所述压板表面设有凸形槽，所述T形丝杆下端插入凸形槽内；

所述工作台下表面右侧安装有电缸，所述电缸的活塞杆上端贯穿工作台后与安装板固定连接，所述安装板表面安装有电机，所述电机输出端连接有圆柱，所述圆柱右侧面设有若干个柱形凸起，所述若干个所述柱形凸起均匀分布在圆柱表面；

所述圆柱表面套接有圆环，所述圆环左侧面设有坡刀，所述圆环右侧面螺接有贯穿圆环的螺丝，所述螺丝左端设有圆筒，所述圆柱的直径与圆筒内壁直径相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过转动T形丝杆控制压板与底板之间的距离，对不同直径的钢管均可以固定，弹簧向右持续推动第一滑框，第一滑框带动底板及钢管右移，将钢管持续与坡刀接触，加快加工效率，第二滑框限制第一滑框滑动位置，避免钢管过度加工而精度不合格；

控制圆环顺着圆柱滑动并通过圆筒固定圆环位置，可调节圆环上坡刀转动时的加工直径，使之与钢管直径相匹配，可加工不同规格的钢管。

附图说明

图1为本实用新型剖视的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大的结构示意图。

图中：1工作台、2光滑板、3支撑条、4第一滑框、5底板、6立柱、7顶板、8 T形丝杆、9第二滑框、10螺栓、11电缸、12弹簧、13安装板、14圆柱、15压板、16凸形槽、17圆环、18坡刀、19柱形凸起、20螺丝、21圆筒、22电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构件专用半自动坡口机，包括工作台1，所述工作台1上表面左侧设有两组支撑条3，两组所述支撑条3上表面固定连接有光滑板2，两组支撑条3对光滑板2起到支撑作用，还防止光滑板2与工作台1接触，所述光滑板2表面套接有第一滑框4和第二滑框9，第二滑框9用于限制第一滑框4在光滑板2滑动范围；

左侧所述支撑条3与第一滑框4之间固定连接有弹簧12，弹簧12的弹力推动第一滑框4顺着光滑板2向右滑动，所述第二滑框9前表面中部螺接有抵在光滑板2表面螺栓10，拧紧螺栓10使得螺栓10螺纹端抵在光滑板2上，可限制第二滑框9在光滑板2上滑动；

所述第一滑框4上表面焊接有底板5，底板5用于放置钢管，所述底板5上表面四个拐角处均设有立柱6，四组所述立柱6上端焊接有顶板7，立柱6对顶板7起到支撑固定作用，所述顶板7上表面中心处螺接有T形丝杆8，所述T形丝杆8下端穿过顶板7与压板15转动连接，所述压板15表面设有凸形槽16，所述T形丝杆8下端插入凸形槽16内，T形丝杆8在顶板7内转动方向不同，可带动压板15上升或下降；

所述工作台1下表面右侧安装有电缸11，电缸11控制电机22升降，所述电缸11的活塞杆上端贯穿工作台1后与安装板13固定连接，所述安装板13表面安装有电机22，电机22驱动坡刀18转动对钢管进行加工；

所述电机22输出端连接有圆柱14，所述圆柱14右侧面设有若干个柱形凸起19，所述圆柱14表面套接有圆环17，圆环17可顺着圆柱14滑动，所述圆环17左侧面设有坡刀18，所述圆环17右侧面螺接有贯穿圆环17的螺丝20，所述螺丝20左端设有圆筒21，拧动螺丝20的方向不同，可控制圆筒21套在不同的柱形凸起19上。

具体的，两组所述支撑条3在工作台1表面纵向设置，且互相不接触，两组支撑条3长度与光滑板2宽度相等，对光滑板2有更好的支撑效果。

具体的，所述第一滑框4设置在第二滑框9左侧，所述第二滑框9与底板5不接触，可直接限制第一滑框4滑动，所述第二滑框9前表面设有与螺栓10表面螺纹相匹配的螺栓孔，方便拧动螺栓10。

具体的，若干个所述柱形凸起19均匀分布在圆柱14表面，为圆筒21提供不同的限位点，从而调节圆环17及坡刀18的位置，所述圆柱14的直径与圆筒21内壁直径相匹配，圆筒21刚好套在圆柱14表面。

具体的，所述工作台1下表面两侧均设有支撑板，对工作台1进行支撑，所述支撑板下端设有防滑垫，防止支撑板滑动。

具体的，使用时，将钢管需要加工的一端放到底板5和顶板7之间，使得钢管左端对准圆柱14，拧动T形丝杆8，T形丝杆8在顶板7内一边转动一边向下移动，直到T形丝杆8下端的压板15压在钢管表面，由于T形丝杆8与压板15是转动连接关系，所以当压板15与钢管接触不再转动时，T形丝杆8可以转动，可更省力的拧动T形丝杆8转动，此时完成对钢管的固定工作；

接着根基钢管的直径，调节坡刀18位置，拧动螺丝20控制螺丝20左端的圆筒21脱离当前柱形凸起19，滑动圆环17带动圆环17上的坡刀18对准钢管管壁，在拧紧螺丝20使得圆筒21套在合适的柱形凸起19上，此时如果出现坡刀18与钢管管壁不接触的情况，可通过电缸11的活塞杆伸缩，控制安装板13及安装板13上的电机22向上移动或向下移动，使得坡刀18与钢管管壁接触；

当坡刀18与钢管接触时，第一滑框4不再顺着光滑板2向右滑动，根据对钢管进行坡口加工的长度，调节第二滑框9与第一滑框4之间的距离，拧紧螺栓10抵住光滑板2限制第二滑框9滑动，启动电机22驱动圆柱14和圆环17及坡刀18转动即可对钢管进行加工，在弹簧12的弹力作用下，推动第一滑框4向右移动，从而保持坡刀18与钢管的接触状态，持续对钢管进行加工，当第一滑框4与第二滑框9接触时，钢管加工完成，关闭电机22，拧动T形丝杆8把钢管取下即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢结构件专用半自动坡口机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上表面左侧设有两组支撑条（3），两组所述支撑条（3）上表面固定连接有光滑板（2），所述光滑板（2）表面套接有第一滑框（4）和第二滑框（9），左侧所述支撑条（3）与第一滑框（4）之间固定连接有弹簧（12），所述第二滑框（9）前表面中部螺接有抵在光滑板（2）表面螺栓（10），所述第一滑框（4）上表面焊接有底板（5），所述底板（5）上表面四个拐角处均设有立柱（6），四组所述立柱（6）上端焊接有顶板（7），所述顶板（7）上表面中心处螺接有T形丝杆（8），所述T形丝杆（8）下端穿过顶板（7）与压板（15）转动连接，所述压板（15）表面设有凸形槽（16），所述T形丝杆（8）下端插入凸形槽（16）内； 所述工作台（1）下表面右侧安装有电缸（11），所述电缸（11）的活塞杆上端贯穿工作台（1）后与安装板（13）固定连接，所述安装板（13）表面安装有电机（22），所述电机（22）输出端连接有圆柱（14），所述圆柱（14）右侧面设有若干个柱形凸起（19），所述圆柱（14）表面套接有圆环（17），所述圆环（17）左侧面设有坡刀（18），所述圆环（17）右侧面螺接有贯穿圆环（17）的螺丝（20），所述螺丝（20）左端设有圆筒（21）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构件专用半自动坡口机，其特征在于：两组所述支撑条（3）在工作台（1）表面纵向设置，且互相不接触，两组支撑条（3）长度与光滑板（2）宽度相等。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构件专用半自动坡口机，其特征在于：所述第一滑框（4）设置在第二滑框（9）左侧，所述第二滑框（9）与底板（5）不接触，所述第二滑框（9）前表面设有与螺栓（10）表面螺纹相匹配的螺栓孔。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构件专用半自动坡口机，其特征在于：若干个所述柱形凸起（19）均匀分布在圆柱（14）表面，所述圆柱（14）的直径与圆筒（21）内壁直径相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构件专用半自动坡口机，其特征在于：所述工作台（1）下表面两侧均设有支撑板，所述支撑板下端设有防滑垫。

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