CN215144571U - 一种便于排气的铝合金压铸用精密模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝合金加工领域，尤其为一种便于排气的铝合金压铸用精密模具，包括第一模具和第二模具，所述第二模具顶端面右侧开设有排气孔，所述第二模具顶端面内侧固定连接有套杆，所述套杆内侧滑动连接有内杆，所述内杆贯穿套杆，所述内杆底端面固定连接有密封垫，所述密封垫与第二模具滑动连接，本实用新型中，通过设置的排气孔、内杆、弹簧和密封垫，在浇铸的过程中模腔内的气体会挤压密封垫，密封垫向上滑动，密封垫通过内杆压缩弹簧，能够打开排气孔，气体通过排气孔从模腔内排出，气体排完之后，弹簧受到的压力消失，弹簧通过内杆带动密封垫复位能够关闭排气孔，从而使用时方便把模具内部的气体排出，不影响加工的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金加工领域，具体为一种便于排气的铝合金压铸用精密模具。
背景技术
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，它的基本工艺过程是金属液先低速或高速铸造充进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，铝合金在加工时需要使用压铸模具进行加工，但是现在的一些压铸用模具在使用时存在一些问题，现在的一些压铸用模具在使用时不方便进行排气，在压铸过程中不把模具内的气体排出，影响产品质量，同时现在的一些压铸用模具在使用时不方便进行脱模，脱模比较麻烦，脱模过程费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于排气的铝合金压铸用精密模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于排气的铝合金压铸用精密模具，包括第一模具和第二模具，所述第二模具顶端面右侧开设有排气孔，所述第二模具顶端面内侧固定连接有套杆，所述套杆内侧滑动连接有内杆，所述内杆贯穿套杆，所述内杆底端面固定连接有密封垫，所述密封垫与第二模具滑动连接，所述第一模具底端面内侧中央位置转动连接有第一锥齿轮。
优选的，所述内杆顶端面设有弹簧，所述弹簧与内杆固定连接，所述弹簧的另一端与套杆固定连接。
优选的，所述第二模具与第一模具滑动连接，所述第二模具顶端面左侧开设有浇铸孔。
优选的，所述第一锥齿轮外侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一模具转动连接，所述第二锥齿轮右端面固定连接有把手，所述把手贯穿第一模具，所述把手与第一模具转动连接。
优选的，所述第一锥齿轮顶端面固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴与第一模具转动连接，所述螺纹轴外侧螺旋连接有滑板，所述滑板与第一模具滑动连接，所述滑板顶端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿第一模具，所述支撑杆与第一模具滑动连接，所述支撑杆顶端面固定连接有模板，所述模板与第一模具滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的排气孔、内杆、弹簧和密封垫，在浇铸的过程中模腔内的气体会挤压密封垫，密封垫向上滑动，密封垫通过内杆压缩弹簧，能够打开排气孔，气体通过排气孔从模腔内排出，气体排完之后，弹簧受到的压力消失，弹簧通过内杆带动密封垫复位能够关闭排气孔，从而使用时方便把模具内部的气体排出，不影响加工的产品质量；
2、本实用新型中，通过设置的第一锥齿轮、第二锥齿轮、把手和模板，使用时通过转动把手带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动螺纹轴转动，螺纹轴转动带动滑板滑动，滑板通过支撑杆带动模板运动，能够把第一模具内产品顶出去，从而使用时方便脱模，脱模过程简单方便，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型图1的B处结构示意图。
图中：1-第一模具、2-第二模具、3-浇铸孔、4-排气孔、5-套杆、6-内杆、7-弹簧、8-密封垫、9-第一锥齿轮、10-第二锥齿轮、11-把手、12-螺纹轴、13-滑板、14-支撑杆、15-模板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种便于排气的铝合金压铸用精密模具，包括第一模具1和第二模具2，第二模具2顶端面右侧开设有排气孔4，这种设置方便排气，第二模具2顶端面内侧固定连接有套杆5，套杆5内侧滑动连接有内杆6，内杆6贯穿套杆5，内杆6底端面固定连接有密封垫8，密封垫8与第二模具2滑动连接，第一模具1底端面内侧中央位置转动连接有第一锥齿轮9。
内杆6顶端面设有弹簧7，弹簧7与内杆6固定连接，弹簧7的另一端与套杆5固定连接，这种设置能够带动密封垫8复位；第二模具2与第一模具1滑动连接，第二模具2顶端面左侧开设有浇铸孔3，这种设置方便加入铝合金溶液；第一锥齿轮9外侧啮合有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10与第一模具1转动连接，第二锥齿轮10右端面固定连接有把手11，把手11贯穿第一模具1，把手11与第一模具1转动连接，这种设置方便带动第二锥齿轮10转动；第一锥齿轮9顶端面固定连接有螺纹轴12，螺纹轴12与第一模具1转动连接，螺纹轴12外侧螺旋连接有滑板13，滑板13与第一模具1滑动连接，滑板13顶端面固定连接有支撑杆14，支撑杆14贯穿第一模具1，支撑杆14与第一模具1滑动连接，支撑杆14顶端面固定连接有模板15，模板15与第一模具1滑动连接，这种设置方便脱模。
工作流程：使用时把第二模具2放在第一模具1上，然后通过浇铸孔3在模腔内浇铸铝合金溶液，在浇铸的过程中模腔内的气体会挤压密封垫8，密封垫8向上滑动，密封垫8通过内杆6压缩弹簧7，能够打开排气孔4，气体通过排气孔4从模腔内排出，气体排完之后，弹簧7受到的压力消失，弹簧7通过内杆6带动密封垫8复位能够关闭排气孔4，从而使用时方便把模具内部的气体排出，不影响加工的产品质量，接着进行压铸，加工好之后，把第二模具2从第一模具1上取下来，然后通过转动把手11带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10转动带动第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9转动带动螺纹轴12转动，螺纹轴12转动带动滑板13滑动，滑板13通过支撑杆14带动模板15运动，能够把第一模具1内产品顶出去，从而使用时方便脱模，脱模过程简单方便，省时省力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于排气的铝合金压铸用精密模具，包括第一模具(1)和第二模具(2)，其特征在于：所述第二模具(2)顶端面右侧开设有排气孔(4)，所述第二模具(2)顶端面内侧固定连接有套杆(5)，所述套杆(5)内侧滑动连接有内杆(6)，所述内杆(6)贯穿套杆(5)，所述内杆(6)底端面固定连接有密封垫(8)，所述密封垫(8)与第二模具(2)滑动连接，所述第一模具(1)底端面内侧中央位置转动连接有第一锥齿轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于排气的铝合金压铸用精密模具，其特征在于：所述内杆(6)顶端面设有弹簧(7)，所述弹簧(7)与内杆(6)固定连接，所述弹簧(7)的另一端与套杆(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于排气的铝合金压铸用精密模具，其特征在于：所述第二模具(2)与第一模具(1)滑动连接，所述第二模具(2)顶端面左侧开设有浇铸孔(3)。
4.根据权利要求1所述的一种便于排气的铝合金压铸用精密模具，其特征在于：所述第一锥齿轮(9)外侧啮合有第二锥齿轮(10)，所述第二锥齿轮(10)与第一模具(1)转动连接，所述第二锥齿轮(10)右端面固定连接有把手(11)，所述把手(11)贯穿第一模具(1)，所述把手(11)与第一模具(1)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于排气的铝合金压铸用精密模具，其特征在于：所述第一锥齿轮(9)顶端面固定连接有螺纹轴(12)，所述螺纹轴(12)与第一模具(1)转动连接，所述螺纹轴(12)外侧螺旋连接有滑板(13)，所述滑板(13)与第一模具(1)滑动连接，所述滑板(13)顶端面固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)贯穿第一模具(1)，所述支撑杆(14)与第一模具(1)滑动连接，所述支撑杆(14)顶端面固定连接有模板(15)，所述模板(15)与第一模具(1)滑动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202121035488.3U CN215144571U (zh) | 2021-05-14 | 2021-05-14 | 一种便于排气的铝合金压铸用精密模具 |
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| CN (1) | CN215144571U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115488319A (zh) * | 2022-11-18 | 2022-12-20 | 燕山大学 | 一种铝合金轮毂低压铸造模具的排气机构 |
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2021
- 2021-05-14 CN CN202121035488.3U patent/CN215144571U/zh active Active
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| CN115488319A (zh) * | 2022-11-18 | 2022-12-20 | 燕山大学 | 一种铝合金轮毂低压铸造模具的排气机构 |
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