CN215144375U - 压铆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铆机构，包括工作台和固定设置在工作台上的上模单元、下模单元和上料机构，所述工作台对应上模单元和下模单元的位置开设有压铆口，所述上料机构位于压铆口的上方，所述上模单元固定设置在工作台的上端面且位于上料机构的上方，所述下模单元固定设置在工作台的下端面，所述上模单元包括固定设置在工作台上的固定支撑轴，所述固定支撑轴上端固定安装有上模固定板，所述上模固定板的下方固定安装上模板，所述上模板的下端面固定安装有多个上模定位堵头。通过上述方式，本实用新型能够多个冲头同时工作，使用起来非常的简单方便，解决了以往压铆机工作时的一些不足。

Description

压铆机构

技术领域

本实用新型涉及压铆领域，特别是涉及一种压铆机构。

背景技术

在工厂生产时，需要将产品进行零部件压入、成型、装配、打印、切断、弯曲、冲孔、铆合等，这些工序都要用到压铆机。压铆机依据冷辗原理，铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆接(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合。目前平时用的压铆机都是一个压铆头，有的时候可以多点位一起进行压铆加工，使用一个压铆头工作的话，效率就很低了，同时还存在压铆深度不一致的问题，压铆质量不高。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种压铆机构，能够多个冲头同时工作，使用起来非常的简单方便，解决了以往压铆机工作时的一些不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种压铆机构，包括工作台和固定设置在工作台上的上模单元、下模单元和上料机构，所述工作台对应上模单元和下模单元的位置开设有压铆口，所述上料机构位于压铆口的上方，所述上模单元固定设置在工作台的上端面且位于上料机构的上方，所述下模单元固定设置在工作台的下端面，所述上模单元包括固定设置在工作台上的固定支撑轴，所述固定支撑轴上端固定安装有上模固定板，所述上模固定板的下方固定安装上模板，所述上模板的下端面固定安装有多个上模定位堵头。

进一步的是，所述上料机构包括位于压铆口两侧且与工作台固定安装的直线滑轨，所述直线滑轨的滑块上固定安装有上料固定板，所述上料固定板上通过对称设置的上定位缓冲装置固定安装有工装固定板，所述工装固定板上固定安装有工装台板，所述工装台板上通过工装固定卡座和工装活动卡座来固定工件，所述工装固定卡座至少设有一个且位于工件的一侧，所述工装活动卡座至少设有一个且与工装固定卡座不同侧设置，所述工作台上固定安装有上料驱动器，所述上料驱动器的活动端与上料固定板固定连接。

进一步的是，所述上料固定板、工装固定板和工装台板均设有与压铆口对应的开口。

进一步的是，所述工装活动卡座设置在工装台板的通孔内，所述通孔内设置有销轴，所述销轴上套装有工装活动卡座和缓冲件，所述相对设置的工装活动卡座上分别安装有连杆，所述工装台板与连杆同侧的端面通过销轴安装有摆杆，所述摆杆的中部与销轴连接，所述两个连杆的另一端分别与摆杆的两端铰接。

进一步的是，所述上定位缓冲装置包括垂直穿过上料固定板上的定位导杆，所述定位导杆的下端头固定安装有上定位板，所述定位导杆的上端头与工装固定板固定连接，所述上定位板和上料固定板之间的定位导杆上套装有缓冲件。

进一步的是，所述下模单元包括固定在工作台下端面的导向轴，所述导向轴上套装有可在其外滑动的下模滑动板，所述导向轴的下端固定安装有下模固定板，所述下模固定板的下端面固定安装有下模驱动器，所述下模驱动器的活动端穿过下模固定板后并与下模滑动板固定连接，所述下模固定板的上端面固定安装有垫块，所述垫块上端面固定安装有下模板，所述下模板上设有与上模定位堵头对应的下模冲头。

进一步的是，所述下模滑动板上位于垫块的两侧固定安装有下定位缓冲装置。

进一步的是，所述下定位缓冲装置包括固定安装在下模滑动板上的下固定板，所述下固定板上固定安装有定位轴，所述定位轴上套装有缓冲件且上端头固定安装有下定位板，所述下定位板和上定位板垂直对应设置。

进一步的是，所述上模固定板上安装有产品压紧调节限位螺杆。

进一步的是，所述工作台上设有与上料驱动器相对设置的产品检测装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种压铆机构，能够多个压铆头同时工作，使用起来非常的简单方便，解决了以往压铆机工作时的一些不足，大大的提高了工作效率，而本压铆机操作简单方便，不容易出故障，维修保养也很方便。

附图说明

图1是本实用新型一种压铆机构的结构示意图；

图2是本实用新型一种压铆机构的上模单元及上料机构结构示意图；

图3是本实用新型一种压铆机构的下模单元结构示意图；

图4是本实用新型一种压铆机构的上料机构结构示意图。

1、工作台；2、压铆口；3、固定支撑轴；4、上模固定板；5、上模板；6、上模定位堵头；7、直线滑轨；8、上料固定板；9、工装固定板；10、工装台板；11、工装固定卡座；12、工装活动卡座；13、上料驱动器；14、限位撑板；15、限位杆；16、连杆；17、摆杆；18、上定位板；19、导向轴；20、下模滑动板；21、下模固定板；22、下模驱动器；23、下模板；24、下模冲头；25、下固定板；26、下定位板；27、压紧调节限位螺杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例包括：一种压铆机构，包括工作台 1和固定设置在工作台1上的上模单元、下模单元和上料机构，所述工作台对应上模单元和下模单元的位置开设有压铆口2，所述上料机构位于压铆口2的上方，所述上模单元固定设置在工作台1的上端面且位于上料机构的上方，所述下模单元固定设置在工作台的下端面，所述上模单元包括固定设置在工作台上的固定支撑轴3，所述固定支撑轴3上端固定安装有上模固定板4，所述上模固定板4的下方固定安装上模板5，所述上模板5的下端面固定安装有多个上模定位堵头6。

进一步的是，所述上料机构包括位于压铆口2两侧且与工作台固定安装的直线滑轨7，所述直线滑轨7的滑块上固定安装有上料固定板8，所述上料固定板8上通过对称设置的上定位缓冲装置固定安装有工装固定板9，所述工装固定板9上固定安装有工装台板10，所述工装台板10上通过工装固定卡座11 和工装活动卡座来12固定工件，所述工装固定卡座11至少设有一个且位于工件的一侧，所述工装活动卡座12至少设有一个且与工装固定卡座11不同侧设置，所述工作台1上固定安装有上料驱动器13，所述上料驱动器13的活动端与上料固定板8固定连接。

所述工作台1上设有限位撑板14，所述限位撑板14上设置有抵住工装固定板的限位杆15。

进一步的是，所述上料固定板8、工装固定板9和工装台板10均设有与压铆口2对应的开口。

进一步的是，所述工装活动卡座12设置在工装台板10的通孔内，所述通孔内设置有销轴，所述销轴上套装有工装活动卡座12和缓冲件，所述相对设置的工装活动卡座12上分别安装有连杆16，所述工装台板10与连杆16同侧的端面通过销轴安装有摆杆17，所述摆杆17的中部与销轴连接，所述两个连杆16的另一端分别与摆杆17的两端铰接。

进一步的是，所述上定位缓冲装置包括垂直穿过上料固定板8上的定位导杆，所述定位导杆的下端头固定安装有上定位板18，所述定位导杆的上端头与工装固定板9固定连接，所述上定位板18和上料固定板8之间的定位导杆上套装有缓冲件。

进一步的是，所述下模单元包括固定在工作台1下端面的导向轴19，所述导向轴19上套装有可在其滑动的下模滑动板20，所述导向轴19的下端固定安装有下模固定板21，所述下模固定板21的下端面固定安装有下模驱动器 22，所述下模驱动器22的活动端穿过下模固定板21后并与下模滑动板20固定连接，所述下模固定板21的上端面固定安装有垫块，所述垫块上端面固定安装有下模板23，所述下模板23上设有与上模定位堵头6对应的下模冲头24。

所述下模驱动器22包括增压气缸和设置在增加气缸两侧的辅助气缸。

进一步的是，所述下模滑动板20上位于垫块的两侧固定安装有下定位缓冲装置。

进一步的是，所述下定位缓冲装置包括固定安装在下模滑动板20上的下固定板25，所述下固定板25上固定安装有定位轴，所述定位轴上套装有缓冲件且上端头固定安装有下定位板26，所述下定位板26和上定位板18垂直对应设置。

进一步的是，所述上模固定板4上安装有产品压紧调节限位螺杆27。

进一步的是，所述工作台1上设有与上料驱动器13相对设置的产品检测装置。

进一步的是，所述缓冲件均缓冲弹簧。

本实用新型的一种压铆机构的工作过程为，上料驱动器推动上料固定板向前滑动，人工将工件放入工装台板上通过固定工装固定卡座和工装活动卡座将工件固定，上料驱动器工作将上料固定板驱动至压铆口的上方，辅助气缸工作将下定位板抵在上定位上使工装固定板上升，使上模定位堵头压紧产品，然后增压气缸动作，使下模冲头向上运动并进行压铆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种压铆机构，能够多个压铆头同时工作，使用起来非常的简单方便，解决了以往压铆机工作时的一些不足，大大的提高了工作效率，而本压铆机操作简单方便，不容易出故障，维修保养也很方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种压铆机构，其特征在于包括工作台和固定设置在工作台上的上模单元、下模单元和上料机构，所述工作台对应上模单元和下模单元的位置开设有压铆口，所述上料机构位于压铆口的上方，所述上模单元固定设置在工作台的上端面且位于上料机构的上方，所述下模单元固定设置在工作台的下端面，所述上模单元包括固定设置在工作台上的固定支撑轴，所述固定支撑轴上端固定安装有上模固定板，所述上模固定板的下方固定安装上模板，所述上模板的下端面固定安装有多个上模定位堵头。

2.根据权利要求1所述的压铆机构，其特征在于：所述上料机构包括位于压铆口两侧且与工作台固定安装的直线滑轨，所述直线滑轨的滑块上固定安装有上料固定板，所述上料固定板上通过对称设置的上定位缓冲装置固定安装有工装固定板，所述工装固定板上固定安装有工装台板，所述工装台板上通过工装固定卡座和工装活动卡座来固定工件，所述工装固定卡座至少设有一个且位于工件的一侧，所述工装活动卡座至少设有一个且与工装固定卡座不同侧设置，所述工作台上固定安装有上料驱动器，所述上料驱动器的活动端与上料固定板固定连接。

3.根据权利要求2所述的压铆机构，其特征在于：所述上料固定板、工装固定板和工装台板均设有与压铆口对应的开口。

4.根据权利要求2所述的压铆机构，其特征在于：所述工装活动卡座设置在工装台板的通孔内，所述通孔内设置有销轴，所述销轴上套装有工装活动卡座和缓冲件，所述相对设置的工装活动卡座上分别安装有连杆，所述工装台板与连杆同侧的端面通过销轴安装有摆杆，所述摆杆的中部与销轴连接，所述两个连杆的另一端分别与摆杆的两端铰接。

5.根据权利要求2所述的压铆机构，其特征在于：所述上定位缓冲装置包括垂直穿过上料固定板上的定位导杆，所述定位导杆的下端头固定安装有上定位板，所述定位导杆的上端头与工装固定板固定连接，所述上定位板和上料固定板之间的定位导杆上套装有缓冲件。

6.根据权利要求1所述的压铆机构，其特征在于：所述下模单元包括固定在工作台下端面的导向轴，所述导向轴上套装有可在其外滑动的下模滑动板，所述导向轴的下端固定安装有下模固定板，所述下模固定板的下端面固定安装有下模驱动器，所述下模驱动器的活动端穿过下模固定板后并与下模滑动板固定连接，所述下模固定板的上端面固定安装有垫块，所述垫块上端面固定安装有下模板，所述下模板上设有与上模定位堵头对应的下模冲头。

7.根据权利要求6所述的压铆机构，其特征在于：所述下模滑动板上位于垫块的两侧固定安装有下定位缓冲装置。

8.根据权利要求7所述的压铆机构，其特征在于：所述下定位缓冲装置包括固定安装在下模滑动板上的下固定板，所述下固定板上固定安装有定位轴，所述定位轴上套装有缓冲件且上端头固定安装有下定位板，所述下定位板和上定位板垂直对应设置。

9.根据权利要求1所述的压铆机构，其特征在于：所述上模固定板上安装有产品压紧调节限位螺杆。

10.根据权利要求1或2任一所述的压铆机构，其特征在于：所述工作台上设有与上料驱动器相对设置的产品检测装置。

Images