CN215144135U - 一种油冷器底板加工用机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种油冷器底板加工用机床，包括机床本体和设置在机床本体旁的上下料装置，上下料装置包括台车和安装在台车上的上下料机构，上下料机构包括中心安装轴和对称设置在中心安装轴四向的若干组工件夹爪组，中心安装轴的侧壁上设有四向的四个安装座，四个安装座彼此等高，工件夹爪组设置四组且四组所述工件夹爪组分别安装在四个安装座上，工件夹爪组垂直于安装座顶面，本实用新型的优点在于通过在台车上设置中心安装轴并在中心安装轴的四面上设置四个安装座并连接工件夹爪组，可以通过调整台车位置来适配机床并通过在转动中心安装轴的过程中利用工件夹爪组实现连贯的上下料进程，可以适配各型号的机床，极大提高了加工效率和安全性。

Description

一种油冷器底板加工用机床

技术领域

本实用新型涉及汽车加工设备领域，具体地说，是一种油冷器底板加工用机床。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。

在现代汽车工业中，汽车的部分零部件，特别是油冷器底板，作为铝合金件在加工过程中需要通过冲床进行冲压成型且对加工精度的要求很高，但现有的冲床操作人员一般用手送料或取件，容易误伤操作工，而且劳动量大，费时费力，降低了加工效率。

发明内容

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种油冷器底板加工用机床。

技术方案：本实用新型所述一种油冷器底板加工用机床，包括机床本体和设置在机床本体旁的上下料装置，所述上下料装置包括台车和安装在台车上的上下料机构，所述上下料机构包括中心安装轴和对称设置在中心安装轴四向的若干组工件夹爪组，所述中心安装轴的侧壁上设有四向的四个安装座，四个所述安装座彼此等高，所述工件夹爪组设置四组且四组所述工件夹爪组分别安装在四个安装座上，所述工件夹爪组垂直于安装座顶面。

作为优选的，所述工件夹爪组包括若干个工件夹爪，所述工件夹爪上连接有连接安装杆并通过所述连接安装杆连接在安装座，所述连接安装杆垂直于安装座顶面。

作为优选的，所述工件夹爪沿垂直方向铰接在连接安装杆的顶端。

作为优选的，所述安装座下方部分的中心安装轴包括液压升降轴。

作为优选的，所述工件夹爪上连接有强电磁体。

本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：通过在台车上设置中心安装轴并在中心安装轴的四面上设置四个安装座并通过安装座在中心安装轴上分别连接四组工件夹爪组，可以通过调整台车位置来适配机床并通过在转动中心安装轴的过程中利用工件夹爪组实现连贯的上下料进程，可以适配各型号的机床，极大提高了加工效率和安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种油冷器底板加工用机床的结构示意图。

图中：1、机床本体；2、台车；3、中心安装轴；4、工件夹爪；5、安装座；6、连接安装杆。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

一种油冷器底板加工用机床，包括机床本体1和设置在机床本体1旁的上下料装置，上下料装置包括台车2和安装在台车2上的上下料机构，上下料机构包括中心安装轴3和对称设置在中心安装轴3四向的若干组工件夹爪组，中心安装轴3的侧壁上设有四向的四个安装座5，四个安装座5彼此等高，工件夹爪组设置四组且四组工件夹爪组分别安装在四个安装座5上，工件夹爪组垂直于安装座5顶面。这一技术方案的优点在于通过在台车2上设置中心安装轴3并在中心安装轴3的四面上设置四个安装座5并通过安装座5在中心安装轴3上分别连接四组工件夹爪组，可以通过调整台车2位置来适配机床并通过在转动中心安装轴3的过程中利用工件夹爪组实现连贯的上下料进程，可以适配各型号的机床，极大提高了加工效率和安全性。

参考图1，工件夹爪组的具体安装配置方式如下：工件夹爪组包括若干个工件夹爪4，工件夹爪4上连接有连接安装杆6并通过所述连接安装杆6连接在安装座5，连接安装杆6垂直于安装座5顶面，工件夹爪4沿垂直方向铰接在连接安装杆6的顶端。这样配置工件夹爪组可以保证工件夹爪4和连接安装杆6同轴且工件夹爪4和连接安装杆6均垂直于安装座5上表面，便于在使用时控制工件夹爪4的抓取方向，工件夹爪组可以包含一个、两个或多个工件夹爪4，可以适配具有不同个数加工区域，即复数组冲压模具的油冷器底板冲压机。

为了适配不同型号及高度的机床，安装座5下方部分的中心安装轴3包括液压升降轴。

工件夹爪4上连接有强电磁体用以为工件夹爪4提供磁性，用以辅助将工件从机床上吸出并吸附在工件夹爪4上以保证抓取稳定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。

而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种油冷器底板加工用机床，包括机床本体和设置在机床本体旁的上下料装置，其特征在于：所述上下料装置包括台车和安装在台车上的上下料机构，所述上下料机构包括中心安装轴和对称设置在中心安装轴四向的若干组工件夹爪组，所述中心安装轴的侧壁上设有四向的四个安装座，四个所述安装座彼此等高，所述工件夹爪组设置四组且四组所述工件夹爪组分别安装在四个安装座上，所述工件夹爪组垂直于安装座顶面。

2.根据权利要求1所述的一种油冷器底板加工用机床，其特征在于：所述工件夹爪组包括若干个工件夹爪，所述工件夹爪上连接有连接安装杆并通过所述连接安装杆连接在安装座，所述连接安装杆垂直于安装座顶面。

3.根据权利要求2所述的一种油冷器底板加工用机床，其特征在于：所述工件夹爪沿垂直方向铰接在连接安装杆的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种油冷器底板加工用机床，其特征在于：所述安装座下方部分的中心安装轴包括液压升降轴。

5.根据权利要求2所述的一种油冷器底板加工用机床，其特征在于：所述工件夹爪上连接有强电磁体。

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