CN215142352U - 一种滑块分拣机用中间岔道拨叉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种结构设计新颖的滑块分拣机用中间岔道拨叉；包括拔叉本体，拔叉本体底部外壁上焊接有两个叉臂，且拔叉本体一侧外壁上开有轴承孔，轴承孔的内部开有键槽，拔叉本体内部开有储油箱和凹槽，且凹槽位于叉臂的内部，凹槽内部填充有吸油棉，且吸油棉顶端插接在储油箱的内部，叉臂相对的两侧内壁上均开有固定槽，且固定槽内部粘接有润滑片，润滑片与吸油棉相连接；拔叉本体一侧内壁上开有安装槽，且安装槽内部插接有减震垫。本实用新型通过设置的润滑片和储油箱，润滑片能够在吸油棉的帮助下，对叉臂与转轴接触的部位起到润滑的效果，从而能够减少叉臂与轴承接触部位的摩擦，进而能够提高该叉臂的使用寿命。

Description

一种滑块分拣机用中间岔道拨叉

技术领域

本实用新型涉及分拣机技术领域，尤其涉及一种滑块分拣机用中间岔道拨叉。

背景技术

滑块式分拣机也是一种特殊形式的条板输送机。输送机的表面用金属条板或管子构成，如竹席状，而在每个条板或管子上有一枚用硬质材料制成的导向滑块，能沿条板作横向滑动。平时拨块停止在输送机的侧边，拨块的下部有销子与条板下导向杆联结，通过计算机控制，当被分拣的货物到达指定道口时，控制器使导向拨块有序地自动向输送机的对面一侧滑动，把货物推人分拣道口，从而商品就被引出主输送机，滑块分拣机在传送带分叉的地方需要转动拔叉来调整传动箱的传动比，进而改变传送带的转动速度。

但是现有的滑块分拣机用拔叉，在使用时由于拔叉长时间与转轴接触，这就导致拔叉内壁磨损严重，每当使用一段时间都需要对拔叉进行更换，这就造成了了使用成本的增加，并且在使用时由于与转轴一直连接，这就到了转轴转动时所产生的震动容易传导至拔叉上，而造成拔叉内部部件损坏的情况发生。因此，亟需设计一种滑块分拣机用中间岔道拨叉来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的拔叉容易产生磨损和拔叉容易因震动而造成内部部件损坏的缺点，而提出的一种滑块分拣机用中间岔道拨叉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滑块分拣机用中间岔道拨叉，包括拔叉本体，所述拔叉本体底部外壁上焊接有两个叉臂，且拔叉本体一侧外壁上开有轴承孔，所述轴承孔的内部开有键槽，所述拔叉本体内部开有储油箱和凹槽，且凹槽位于叉臂的内部，所述凹槽内部填充有吸油棉，且吸油棉顶端插接在储油箱的内部，所述叉臂相对的两侧内壁上均开有固定槽，且固定槽内部粘接有润滑片，所述润滑片与吸油棉相连接。

进一步的，所述拔叉本体一侧内壁上开有安装槽，且安装槽内部插接有减震垫。

进一步的，所述拔叉本体一侧外壁上开有进油孔，且进油孔贯穿至储油箱的内部。

进一步的，所述拔叉本体一侧外壁上螺纹连接有封堵螺栓，且封堵螺栓位于进油孔的内部。

进一步的，所述拔叉本体内部开有空腔，且空腔顶部内部上焊接有限位杆，所述空腔内部滑动连接有固定头，且固定头贯穿至拔叉本体外部，所述固定头套接在限位杆的外部。

进一步的，所述固定头顶部外壁上焊接有限位板，所述限位杆外部套接有弹簧，且弹簧位于限位板顶部外壁与空腔顶部内壁之间。

进一步的，所述拔叉本体一侧外壁上开有卡位槽，且卡位槽内部插接有推杆，所述推杆底端焊接在固定头一侧外壁上。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的润滑片和储油箱，润滑片能够在吸油棉的帮助下，对叉臂与转轴接触的部位起到润滑的效果，从而能够减少叉臂与轴承接触部位的摩擦，进而能够提高该叉臂的使用寿命。

2.通过设置的固定头，固定头能够在使用时能够插接在转轴的内部，从而能够拔叉本体和叉臂进行固定，在工作人员扳动拔叉本体时，能够防止拔叉本体跟随转轴固定，能够使拔叉本体与转轴之间的固定更牢固。

3.通过设置的减震垫，减震垫能够对从转轴上传导来的震动起到吸收的效果，从而能够在使用时对拔叉本体起到减震的效果，能够在使用时降低传导至工作人员手掌处的震动，并且能够降低拔叉本体内部的部件因震动而损坏情况发生的概率。

4.通过设置的推杆，推杆能够在使用时方便工作人员推动该装置，由于固定头表面为圆形，在使用时固定头能够轻易的插接到转轴的内部，而推杆能够使工作人员将固定头向上推动，进而能够方便工作人员对该拔叉的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滑块分拣机用中间岔道拨叉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种滑块分拣机用中间岔道拨叉的安装槽的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种滑块分拣机用中间岔道拨叉的结构剖视图。

图中：1拔叉本体、2轴承孔、3键槽、4叉臂、5安装槽、6润滑片、7储油箱、8进油孔、9封堵螺栓、10凹槽、11吸油棉、12固定槽、13空腔、14限位杆、15固定头、16限位板、17弹簧、18卡位槽、19推杆、20减震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图3，一种滑块分拣机用中间岔道拨叉，包括拔叉本体1，拔叉本体1底部外壁上焊接有两个叉臂4，且拔叉本体1一侧外壁上开有轴承孔2，轴承孔2的内部开有键槽3，拔叉本体1内部开有储油箱7和凹槽10，储油箱7用于储存润滑液，且凹槽10位于叉臂4的内部，凹槽10内部填充有吸油棉11，吸油棉11用于将储油箱7内部的油液吸出，且吸油棉11顶端插接在储油箱7的内部，叉臂4相对的两侧内壁上均开有固定槽12，且固定槽12内部粘接有润滑片6，润滑片6与吸油棉11相连接。

进一步的，拔叉本体1一侧内壁上开有安装槽5，且安装槽5内部插接有减震垫20，减震垫20用于减少转动轴传导至拔叉本体1的震动频率。

进一步的，拔叉本体1一侧外壁上开有进油孔8，进油孔8用于方便工作人员向储油箱7内部加油，且进油孔8贯穿至储油箱7的内部。

进一步的，拔叉本体1一侧外壁上螺纹连接有封堵螺栓9，封堵螺栓9用于在使用时对进油孔8进行密封，且封堵螺栓9位于进油孔8的内部。

进一步的，拔叉本体1内部开有空腔13，且空腔13顶部内部上焊接有限位杆14，空腔13内部滑动连接有固定头15，固定头15用于对且固定头15贯穿至拔叉本体1外部，固定头15套接在限位杆14的外部。

进一步的，固定头15顶部外壁上焊接有限位板16，限位杆14外部套接有弹簧17，且弹簧17位于限位板16顶部外壁与空腔13顶部内壁之间。

进一步的，拔叉本体1一侧外壁上开有卡位槽18，且卡位槽18内部插接有推杆19，推杆19底端焊接在固定头15一侧外壁上。

工作原理：在使用时，工作人员将该拔叉本体1通过叉臂4卡接在传动轴的外部，然后通过弹簧17弹性影响将固定头15从空腔13的内部弹出，当固定头15插接到转轴的内部时，拔叉本体1被固定在转轴的外部；在使用时工作人员通过将封堵螺栓9取下，然后工作人员通过进油孔8相储油箱7的内部加入润滑液，进入到储油箱7内部的润滑液被吸油棉11吸出，由于与吸油棉11有接触的润滑片6也同样具有吸油的作用，所以当吸油棉11内部的油液进入到润滑片6的内部，润滑片6的油液能够对叉臂4与转轴的接触部位起到润滑的效果，从而能够减少该拔叉的磨损情况；当该拔叉需要摘下时，工作人员通过推动推杆19，推杆19移动并带动固定头15移动，固定头15向上移动后，然后工作人员能够将拔叉本体1从转轴上取下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滑块分拣机用中间岔道拨叉，包括拔叉本体（1），其特征在于，所述拔叉本体（1）底部外壁上焊接有两个叉臂（4），且拔叉本体（1）一侧外壁上开有轴承孔（2），所述轴承孔（2）的内部开有键槽（3），所述拔叉本体（1）内部开有储油箱（7）和凹槽（10），且凹槽（10）位于叉臂（4）的内部，所述凹槽（10）内部填充有吸油棉（11），且吸油棉（11）顶端插接在储油箱（7）的内部，所述叉臂（4）相对的两侧内壁上均开有固定槽（12），且固定槽（12）内部粘接有润滑片（6），所述润滑片（6）与吸油棉（11）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种滑块分拣机用中间岔道拨叉，其特征在于，所述拔叉本体（1）一侧内壁上开有安装槽（5），且安装槽（5）内部插接有减震垫（20）。

3.根据权利要求2所述的一种滑块分拣机用中间岔道拨叉，其特征在于，所述拔叉本体（1）一侧外壁上开有进油孔（8），且进油孔（8）贯穿至储油箱（7）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种滑块分拣机用中间岔道拨叉，其特征在于，所述拔叉本体（1）一侧外壁上螺纹连接有封堵螺栓（9），且封堵螺栓（9）位于进油孔（8）的内部。

5.根据权利要求3所述的一种滑块分拣机用中间岔道拨叉，其特征在于，所述拔叉本体（1）内部开有空腔（13），且空腔（13）顶部内部上焊接有限位杆（14），所述空腔（13）内部滑动连接有固定头（15），且固定头（15）贯穿至拔叉本体（1）外部，所述固定头（15）套接在限位杆（14）的外部。

6.根据权利要求5所述的一种滑块分拣机用中间岔道拨叉，其特征在于，所述固定头（15）顶部外壁上焊接有限位板（16），所述限位杆（14）外部套接有弹簧（17），且弹簧（17）位于限位板（16）顶部外壁与空腔（13）顶部内壁之间。

7.根据权利要求6所述的一种滑块分拣机用中间岔道拨叉，其特征在于，所述拔叉本体（1）一侧外壁上开有卡位槽（18），且卡位槽（18）内部插接有推杆（19），所述推杆（19）底端焊接在固定头（15）一侧外壁上。

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