CN212682482U - 一种用于立式钻床的便捷型固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于立式钻床的便捷型固定装置，包括底板和固定箱，所述底板水平设置，所述固定箱的形状为圆柱形，所述固定箱实现设置在底板的上方，所述固定箱与底板正对设置且之间设有间隙，所述底板的顶部上设有四个连接机构，所述连接机构以固定箱的轴线为中心周向均匀分布，所述固定箱上设有辅助机构，所述连接机构包括复位组件和连接组件，所述复位组件包括支撑块、固定杆、电磁铁和第一弹簧，该用于立式钻床的便捷型固定装置通过连接机构实现了固定零部件的功能，不仅如此，还通过辅助机构实现了清除零部件上碎屑的功能，无需人工清除，提高了便捷性。

Description

一种用于立式钻床的便捷型固定装置

技术领域

本实用新型涉及机床领域，特别涉及一种用于立式钻床的便捷型固定装置。

背景技术

机床是指制造机器的设备，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，立式钻床是机床的一种，立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床，简称立钻。常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。

现有的钻床在对铁质板状零部件钻孔时，为了提高钻孔的稳定性，均需要通过夹具对零部件进行固定，而现有的夹具操作繁琐，降低了便捷性，不仅如此，钻孔期间，零部件上会产生较多的高温碎屑，需要人工进行清洁，降低了便捷性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于立式钻床的便捷型固定装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于立式钻床的便捷型固定装置，包括底板和固定箱，所述底板水平设置，所述固定箱的形状为圆柱形，所述固定箱实现设置在底板的上方，所述固定箱与底板正对设置且之间设有间隙，所述底板的顶部上设有四个连接机构，所述连接机构以固定箱的轴线为中心周向均匀分布，所述固定箱上设有辅助机构；

所述连接机构包括复位组件和连接组件；

所述复位组件包括支撑块、固定杆、电磁铁和第一弹簧，所述固定杆与底板垂直且固定在底板的顶部，所述支撑块固定在固定箱上，所述支撑块上设有装配孔，所述固定杆穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接，所述电磁铁固定在固定杆的顶端且与支撑块抵靠，所述第一弹簧位于支撑块和底板之间，所述支撑块通过第一弹簧与底板连接，所述支撑块为磁铁；

所述连接组件包括固定管、移动盘、连杆、移动杆和安装孔，所述安装孔设置在固定箱上，所述固定管的轴线分别与固定箱的轴线和固定杆的轴线垂直且相交，所述固定管穿过安装孔，所述固定管与安装孔的内壁密封且固定连接，所述固定管位于电磁铁的上方且与电磁铁之间设有间隙，所述移动盘和移动杆均与固定管同轴设置，所述移动盘设置在固定管内，所述移动盘与固定管的内壁滑动且密封连接，所述移动杆的一端固定在移动盘的远离固定箱轴线的一侧，所述移动杆的另一端通过连杆与电磁铁铰接，所述连杆的靠近移动杆的一端与固定箱轴线之间的距离大于连杆的另一端与固定箱轴线之间的距离，所述固定箱的顶部设有圆孔，所述圆孔与固定箱同轴设置；

所述辅助机构包括转动管、转动组件和四个传动组件，所述转动管与固定箱同轴设置，所述转动管穿过圆孔，所述转动管与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述转动组件和传动组件均设置在固定箱内且均位于转动管的下方，所述传动组件与固定管一一对应；

所述转动组件包括单向轴承、连接轴承、滚珠丝杠轴承、转动轴和丝杆，所述转动轴和丝杆均与转动管同轴设置，所述丝杆固定在转动轴的底端，所述单向轴承的内圈安装在转动轴的顶端，所述单向轴承的外圈与转动管的底端固定连接，所述连接轴承的内圈安装在转动轴上，所述连接轴承的外圈与固定箱的内壁固定连接，所述丝杆上设有外螺纹，所述滚珠丝杠轴承的内圈与外螺纹匹配且安装在丝杆上；

所述传动组件包括滑块、导杆、第二弹簧、连接线和定滑轮，所述导杆与转动轴平行，所述导杆固定在固定箱内的底部，所述滑块套设在导杆上且与滚珠丝杠轴承的外圈固定连接，所述滑块的顶部通过第二弹簧与导杆的顶端连接，所述定滑轮固定在固定箱的内壁上，所述连接线的一端固定在移动盘的靠近固定箱轴线的一侧，所述连接线的另一端绕过定滑轮固定在滑块的顶部。

作为优选，为了减小导杆与滑块之间的摩擦力，所述导杆上涂有润滑油。

作为优选，为了便于固定杆与支撑块之间的配合，所述固定杆的两端均设有倒角。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述底板的制作材料为橡胶。

作为优选，为了提高零部件的稳定性，所述转动管上设有四个磁铁板，所述磁铁板与转动轴垂直且设置在固定箱的上方，所述磁铁板固定在转动管的外壁，所述磁铁板的顶部与转动管的顶端处于同一平面。

作为优选，防止零部件与磁铁板之间打滑，所述磁铁板的顶部设有防滑纹。

作为优选，为了减小固定管与移动盘之间的间隙，所述固定管的内壁上涂有密封脂。

作为优选，为了提高连接线的可靠性，所述连接线为钢丝绳。

作为优选，为了降噪，所述固定箱内设有四个吸音板，所述吸音板与固定管一一对应。

作为优选，为了延长底板的使用寿命，所述底板上设有防腐镀锌层。

本实用新型的有益效果是，该用于立式钻床的便捷型固定装置通过连接机构实现了固定零部件的功能，与现有的连接机构相比，该连接机构只需将零部件放置在转动管的顶端即可以对零部件实现固定，操作简单，便捷性更高，不仅如此，还通过辅助机构实现了清除零部件上碎屑的功能，无需人工清除，提高了便捷性，与现有的辅助机构相比，该辅助机构还可以清除零部件上所钻孔内的碎屑和钻杆上的碎屑，清洁效果更好，而且，该辅助机构通过移动盘的移动作为转动管带动零部件转的驱动力，与连接机构实现了一体式联动结构，实用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的用于立式钻床的便捷型固定装置的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是图1的B部放大图；

图4是图1的C部放大图；

图中：1.底板，2.固定箱，3.支撑块，4.固定杆，5.电磁铁，6.第一弹簧，7.固定管，8.移动盘，9.连杆，10.移动杆，11.转动管，12.单向轴承，13.连接轴承，14.滚珠丝杠轴承，15.转动轴，16.丝杆，17.滑块，18.导杆，19.第二弹簧，20.连接线，21.定滑轮，22.磁铁板，23.吸音板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-4所示，一种用于立式钻床的便捷型固定装置，包括底板1和固定箱2，所述底板1水平设置，所述固定箱2的形状为圆柱形，所述固定箱2实现设置在底板1的上方，所述固定箱2与底板1正对设置且之间设有间隙，所述底板1的顶部上设有四个连接机构，所述连接机构以固定箱2的轴线为中心周向均匀分布，所述固定箱2上设有辅助机构；

所述连接机构包括复位组件和连接组件；

所述复位组件包括支撑块3、固定杆4、电磁铁5和第一弹簧6，所述固定杆4与底板1垂直且固定在底板1的顶部，所述支撑块3固定在固定箱2上，所述支撑块3上设有装配孔，所述固定杆4穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接，所述电磁铁5固定在固定杆4的顶端且与支撑块3抵靠，所述第一弹簧6位于支撑块3和底板1之间，所述支撑块3通过第一弹簧6与底板1连接，所述支撑块3为磁铁；

所述连接组件包括固定管7、移动盘8、连杆9、移动杆10和安装孔，所述安装孔设置在固定箱2上，所述固定管7的轴线分别与固定箱2的轴线和固定杆4的轴线垂直且相交，所述固定管7穿过安装孔，所述固定管7与安装孔的内壁密封且固定连接，所述固定管7位于电磁铁5的上方且与电磁铁5之间设有间隙，所述移动盘8和移动杆10均与固定管7同轴设置，所述移动盘8设置在固定管7内，所述移动盘8与固定管7的内壁滑动且密封连接，所述移动杆10的一端固定在移动盘8的远离固定箱2轴线的一侧，所述移动杆10的另一端通过连杆9与电磁铁5铰接，所述连杆9的靠近移动杆10的一端与固定箱2轴线之间的距离大于连杆9的另一端与固定箱2轴线之间的距离，所述固定箱2的顶部设有圆孔，所述圆孔与固定箱2同轴设置；

所述辅助机构包括转动管11、转动组件和四个传动组件，所述转动管11与固定箱2同轴设置，所述转动管11穿过圆孔，所述转动管11与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述转动组件和传动组件均设置在固定箱2内且均位于转动管11的下方，所述传动组件与固定管7一一对应；

所述转动组件包括单向轴承12、连接轴承13、滚珠丝杠轴承14、转动轴15和丝杆16，所述转动轴15和丝杆16均与转动管11同轴设置，所述丝杆16固定在转动轴15的底端，所述单向轴承12的内圈安装在转动轴15的顶端，所述单向轴承12的外圈与转动管11的底端固定连接，所述连接轴承13的内圈安装在转动轴15上，所述连接轴承13的外圈与固定箱2的内壁固定连接，所述丝杆16上设有外螺纹，所述滚珠丝杠轴承14的内圈与外螺纹匹配且安装在丝杆16上；

所述传动组件包括滑块17、导杆18、第二弹簧19、连接线20和定滑轮21，所述导杆18与转动轴15平行，所述导杆18固定在固定箱2内的底部，所述滑块17套设在导杆18上且与滚珠丝杠轴承14的外圈固定连接，所述滑块17的顶部通过第二弹簧19与导杆18的顶端连接，所述定滑轮21固定在固定箱2的内壁上，所述连接线20的一端固定在移动盘8的靠近固定箱2轴线的一侧，所述连接线20的另一端绕过定滑轮21固定在滑块17的顶部。

将板状零部件防止在转动管11的顶端，通过零部件重力作用，使固定箱2带动支撑块3在固定杆4上向下移动，并使固定箱2与底板1抵靠，同时使第一弹簧6压缩，并且，固定箱2的向下移动依次通过固定管7、移动盘8和移动杆10实现同步移动，且通过连杆9可以推动移动杆10带动移动盘8在固定管7内向着远离固定箱2轴线方向移动，从而使固定箱2内的空气输送至固定管7内，同时使转动管11内的空气输送至固定箱2内，即可以使转动管11内的气压降低，使转动管11吸附零部件，实现零部件的固定，并且，移动盘8的向着远离固定箱2轴线方向的移动通过连接线20拉动滑块17在导杆18上向上移动，并使第二弹簧19压缩，滑块17的移动带动滚珠丝杠轴承14在丝杆16上实现同步移动，因滚珠丝杠轴承14是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的轴承，从而可以使丝杆16带动转动轴15在连接轴承13的支撑作用下转动，转动轴15的转动带动单向轴承12的内圈实现同步转动，且此时，单向轴承12的外圈与固定箱2保持相对静止的位置关系，当钻孔完毕且将零部件钻通后，固定箱2外部的空气从零部件上所在孔输送至转动管11内，在气流的作用下可以使零部件所在孔内壁上的碎屑和钻杆上的碎屑吸入固定箱2内，实现了清洁零部件和钻杆的功能，随后，电磁铁5通电，使电磁铁5与磁铁材质的支撑块3之间产生相互吸引的作用力，从而使支撑块3带动固定箱2向上移动并使固定箱2与底板1分离，同时可以使移动盘8实现向着靠近固定箱2轴线方向移动，并使连接线20松开，此时，通过第二弹簧19的弹性作用是滑块17在导杆18上向下移动，即可以使滚珠丝杠轴承14在丝杆16上向下移动，从而可以使转动轴15带动单向轴承12的内圈反向转动，因单向轴承12是在一个方向上可以自由转动，而在另一个方向上锁死的一种轴承，从而此时可以使单向轴承12的外圈带动转动管11实现同步反向转动，且转动管11的反向转动与钻杆的转动方向相反，可以防止钻杆在钻孔期间因摩擦作用力使零部件带动转动管11转动，此时，转动管11的反向转动通过摩擦作用力使零部件实现同步反向转动，即可以使零部件上的碎屑在离心力的作用下与离心力分离，实现清洁零部件的功能，当零部件从转动管11上移开后，电磁铁5断电即可。

作为优选，为了减小导杆18与滑块17之间的摩擦力，所述导杆18上涂有润滑油。

润滑油的作用是减小导杆18与滑块17之间的摩擦力，提高了滑块17移动的流畅性。

作为优选，为了便于固定杆4与支撑块3之间的配合，所述固定杆4的两端均设有倒角。

倒角的作用是减小固定杆4穿过支撑块3时的口径，起到了便于固定杆4与支撑块3之间配合的功能。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述底板1的制作材料为橡胶。

橡胶质地较为柔软，可以减小固定箱2与底板1抵靠时产生的冲击力，实现了缓冲和减振。

作为优选，为了提高零部件的稳定性，所述转动管11上设有四个磁铁板22，所述磁铁板22与转动轴15垂直且设置在固定箱2的上方，所述磁铁板22固定在转动管11的外壁，所述磁铁板22的顶部与转动管11的顶端处于同一平面。

当零部件的材质为铁时，通过磁铁板22可以与铁质的零部件之间产生相互吸引的作用力，提高零部件防止在转动管11上的稳定性，同时也可以提高转动管11带动零部件转动的稳定性。

作为优选，防止零部件与磁铁板22之间打滑，所述磁铁板22的顶部设有防滑纹。

防滑纹的作用是提高零部件与磁铁板22之间的摩擦力，防止转动管11带动零部件转动期间打滑而脱落。

作为优选，为了减小固定管7与移动盘8之间的间隙，所述固定管7的内壁上涂有密封脂。

密封脂的作用是减小固定管7与移动盘8之间的间隙，提高了密封性。

作为优选，为了提高连接线20的可靠性，所述连接线20为钢丝绳。

钢丝绳具有强度高、不易断等特点，提高了连接线20的可靠性。

作为优选，为了降噪，所述固定箱2内设有四个吸音板23，所述吸音板23与固定管7一一对应。

吸音板23可以吸收噪音，实现降噪。

作为优选，为了延长底板1的使用寿命，所述底板1上设有防腐镀锌层。

防腐镀锌层的作用是提升底板1的防锈能力，延长底板1的使用寿命。

与现有技术相比，该用于立式钻床的便捷型固定装置通过连接机构实现了固定零部件的功能，与现有的连接机构相比，该连接机构只需将零部件放置在转动管11的顶端即可以对零部件实现固定，操作简单，便捷性更高，不仅如此，还通过辅助机构实现了清除零部件上碎屑的功能，无需人工清除，提高了便捷性，与现有的辅助机构相比，该辅助机构还可以清除零部件上所钻孔内的碎屑和钻杆上的碎屑，清洁效果更好，而且，该辅助机构通过移动盘8的移动作为转动管11带动零部件转的驱动力，与连接机构实现了一体式联动结构，实用性更强。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于立式钻床的便捷型固定装置，包括底板(1)和固定箱(2)，所述底板(1)水平设置，所述固定箱(2)的形状为圆柱形，所述固定箱(2)实现设置在底板(1)的上方，所述固定箱(2)与底板(1)正对设置且之间设有间隙，其特征在于，所述底板(1)的顶部上设有四个连接机构，所述连接机构以固定箱(2)的轴线为中心周向均匀分布，所述固定箱(2)上设有辅助机构；

所述连接机构包括复位组件和连接组件；

所述复位组件包括支撑块(3)、固定杆(4)、电磁铁(5)和第一弹簧(6)，所述固定杆(4)与底板(1)垂直且固定在底板(1)的顶部，所述支撑块(3)固定在固定箱(2)上，所述支撑块(3)上设有装配孔，所述固定杆(4)穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接，所述电磁铁(5)固定在固定杆(4)的顶端且与支撑块(3)抵靠，所述第一弹簧(6)位于支撑块(3)和底板(1)之间，所述支撑块(3)通过第一弹簧(6)与底板(1)连接，所述支撑块(3)为磁铁；

所述连接组件包括固定管(7)、移动盘(8)、连杆(9)、移动杆(10)和安装孔，所述安装孔设置在固定箱(2)上，所述固定管(7)的轴线分别与固定箱(2)的轴线和固定杆(4)的轴线垂直且相交，所述固定管(7)穿过安装孔，所述固定管(7)与安装孔的内壁密封且固定连接，所述固定管(7)位于电磁铁(5)的上方且与电磁铁(5)之间设有间隙，所述移动盘(8)和移动杆(10)均与固定管(7)同轴设置，所述移动盘(8)设置在固定管(7)内，所述移动盘(8)与固定管(7)的内壁滑动且密封连接，所述移动杆(10)的一端固定在移动盘(8)的远离固定箱(2)轴线的一侧，所述移动杆(10)的另一端通过连杆(9)与电磁铁(5)铰接，所述连杆(9)的靠近移动杆(10)的一端与固定箱(2)轴线之间的距离大于连杆(9)的另一端与固定箱(2)轴线之间的距离，所述固定箱(2)的顶部设有圆孔，所述圆孔与固定箱(2)同轴设置；

所述辅助机构包括转动管(11)、转动组件和四个传动组件，所述转动管(11)与固定箱(2)同轴设置，所述转动管(11)穿过圆孔，所述转动管(11)与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述转动组件和传动组件均设置在固定箱(2)内且均位于转动管(11)的下方，所述传动组件与固定管(7)一一对应；

所述转动组件包括单向轴承(12)、连接轴承(13)、滚珠丝杠轴承(14)、转动轴(15)和丝杆(16)，所述转动轴(15)和丝杆(16)均与转动管(11)同轴设置，所述丝杆(16)固定在转动轴(15)的底端，所述单向轴承(12)的内圈安装在转动轴(15)的顶端，所述单向轴承(12)的外圈与转动管(11)的底端固定连接，所述连接轴承(13)的内圈安装在转动轴(15)上，所述连接轴承(13)的外圈与固定箱(2)的内壁固定连接，所述丝杆(16)上设有外螺纹，所述滚珠丝杠轴承(14)的内圈与外螺纹匹配且安装在丝杆(16)上；

所述传动组件包括滑块(17)、导杆(18)、第二弹簧(19)、连接线(20)和定滑轮(21)，所述导杆(18)与转动轴(15)平行，所述导杆(18)固定在固定箱(2)内的底部，所述滑块(17)套设在导杆(18)上且与滚珠丝杠轴承(14)的外圈固定连接，所述滑块(17)的顶部通过第二弹簧(19)与导杆(18)的顶端连接，所述定滑轮(21)固定在固定箱(2)的内壁上，所述连接线(20)的一端固定在移动盘(8)的靠近固定箱(2)轴线的一侧，所述连接线(20)的另一端绕过定滑轮(21)固定在滑块(17)的顶部。

2.如权利要求1所述的用于立式钻床的便捷型固定装置，其特征在于，所述导杆(18)上涂有润滑油。

3.如权利要求1所述的用于立式钻床的便捷型固定装置，其特征在于，所述固定杆(4)的两端均设有倒角。

4.如权利要求1所述的用于立式钻床的便捷型固定装置，其特征在于，所述底板(1)的制作材料为橡胶。

5.如权利要求1所述的用于立式钻床的便捷型固定装置，其特征在于，所述转动管(11)上设有四个磁铁板(22)，所述磁铁板(22)与转动轴(15)垂直且设置在固定箱(2)的上方，所述磁铁板(22)固定在转动管(11)的外壁，所述磁铁板(22)的顶部与转动管(11)的顶端处于同一平面。

6.如权利要求5所述的用于立式钻床的便捷型固定装置，其特征在于，所述磁铁板(22)的顶部设有防滑纹。

7.如权利要求1所述的用于立式钻床的便捷型固定装置，其特征在于，所述固定管(7)的内壁上涂有密封脂。

8.如权利要求1所述的用于立式钻床的便捷型固定装置，其特征在于，所述连接线(20)为钢丝绳。

9.如权利要求1所述的用于立式钻床的便捷型固定装置，其特征在于，所述固定箱(2)内设有四个吸音板(23)，所述吸音板(23)与固定管(7)一一对应。

10.如权利要求1所述的用于立式钻床的便捷型固定装置，其特征在于，所述底板(1)上设有防腐镀锌层。

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