CN215141730U - 一种刷粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属涉及磁性材料加工设备技术领域，尤其涉及一种刷粉机，现提出如下方案，其包括；所述的刷粉机本体还包含升降机构；升降机构设置在支架上；所述的刷粉机构设置在升降机构的上方；所述的升降机构包含竖直驱动气缸和支撑架；支架上固定有竖直驱动气缸；竖直驱动气缸的输出轴上连接有支撑架；支撑架的水平板设置在传送带的下方；支撑架的垂直板分别悬设在传送带的前后两侧；所述的刷粉机构设置在左右两侧的垂直板之间；能够实现对成型毛坯的刷粉控制，避免隔离粉的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁性材料加工设备技术领域，具体涉及一种刷粉机。
背景技术
磁性材料在生产加工过程中，需要将制作的成型毛坯进行烧制，在成型毛坯烧制过程中，为了避免相邻叠加的成型毛坯之间粘黏，从而影响成型毛坯的正面观感，人们往往在叠加的成型毛坯的背面撒上隔离粉。为了实现自动化生产，人们往往通过刷粉机对其进行刷粉；现有技术中的刷粉机对每一个成型毛坯进行刷粉，但是在叠加的最上层的成型毛坯不需要刷粉，会造成隔离粉的浪费，同时在烧制过程中，也会影响最上层成型毛坯的烧制，亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的刷粉机，能够实现对成型毛坯的刷粉控制，避免隔离粉的浪费。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含刷粉机本体和支架；支架的上表面上设有刷粉机本体；刷粉机本体包含传送带、传动机构、进粉机构和刷粉机构；支架的上表面中部设有支座；支座上方设有传送带；传送带通过传动机构传动连接；传送带的右部上方设有刷粉机构；刷粉机构的上方设有进粉机构；所述的刷粉机本体还包含升降机构；升降机构设置在支架上；所述的刷粉机构设置在升降机构的上方；所述的升降机构包含竖直驱动气缸和支撑架；支架上固定有竖直驱动气缸；竖直驱动气缸的输出轴上连接有支撑架；支撑架的水平板设置在传送带的下方；支撑架的垂直板分别悬设在传送带的前后两侧；所述的刷粉机构设置在左右两侧的垂直板之间。
进一步地，所述的传送机构包含一号电机和传输带；支架的上表面左侧设有一号电机；传送带通过传输带与一号电机传动连接。
进一步地，所述的刷粉机构包含二号电机、滚动棍和刷粉滚筒；位于前侧的垂直板中部固定有二号电机；二号电机的输出轴穿过左侧的垂直板后，与滚动棍连接；滚动棍的另一端旋接在后侧的垂直板上；滚动棍的外侧套设固定有刷粉滚筒。
进一步地，所述的进粉机构包含进料斗和过滤桶；支架上固定有进料斗和过滤桶；过滤桶设置在进料斗的下方；所述的垂直板设置在过滤桶的正下方。
进一步地，所述的支架上固定有竖板；位于后侧的垂直板通过其后侧外壁上的滑块滑动设置在竖板上。
进一步地，所述的支架下部设有电控箱；所述的一号电机、二号电机和竖直驱动气缸均与电控箱连接。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种刷粉机，能够实现对成型毛坯的刷粉控制，避免隔离粉的浪费，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的前视图。
图2是本实用新型的右视图。
图3是本实用新型的俯视图。
附图标记说明：
支架1、传送带2、传动机构3、一号电机3-1、传输带3-2、进粉机构4、进料斗4-1、过滤桶4-2、刷粉机构5、二号电机5-1、滚动棍5-2、刷粉滚筒5-3、升降机构6、竖直驱动气缸6-1、支撑架6-2、水平板6-3、垂直板6-4、竖板6-5、电控箱7、支座8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1至图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含刷粉机本体和支架1；支架1的上表面上设有刷粉机本体；刷粉机本体包含传送带2、传动机构3、进粉机构4和刷粉机构5；支架1的上表面中部螺丝固定有支座8；支座8上方设有传送带2；传送带2通过传动机构3传动连接；传送带2的右部上方设有刷粉机构5；刷粉机构5的上方设有进粉机构4；所述的刷粉机本体还包含升降机构6；升降机构6设置在支架1上；所述的刷粉机构5设置在升降机构6的上方；所述的升降机构6包含竖直驱动气缸6-1和支撑架6-2；支架1上通过螺栓固定有竖直驱动气缸6-1；竖直驱动气缸6-1的输出轴上焊接连接有支撑架6-2；支撑架6-2的水平板6-3设置在传送带2的下方；支撑架6-2的垂直板6-4分别悬设在传送带2的前后两侧；所述的刷粉机构5设置在左右两侧的垂直板6-4之间；竖直驱动气缸6-1的输出轴上下运动的距离为10mm-30mm；当竖直驱动气缸6-1的输出轴处于收缩状态时，此时，刷粉机构能够对放置在传送带2上的成型毛坯进行刷粉；当竖直驱动气缸6-1的输出轴处于伸长状态时，传送带2上的成型毛坯不会与刷粉机构接触，也就相应不能刷粉。
进一步地，所述的传动机构3包含一号电机3-1和传输带3-2；支架1的上表面左侧通过螺栓固定有QTZ80型的电机3-1；传送带2通过传输带3-2与一号电机3-1传动连接。
进一步地，所述的刷粉机构5包含二号电机5-1、滚动棍5-2和刷粉滚筒5-3；位于前侧的垂直板6-4中部通过螺栓固定有二号电机5-1；二号电机5-1的输出轴穿过左侧的垂直板6-4后，与滚动棍5-2焊接固定；滚动棍5-2的另一端通过轴承旋接在后侧的垂直板6-4上；滚动棍5-2的外侧套设固定有刷粉滚筒5-3。
进一步地，所述的进粉机构4包含进料斗4-1和过滤桶4-2；支架1上固定有进料斗4-1和过滤桶4-2；过滤桶4-2设置在进料斗4-1的下方；所述的垂直板6-4设置在过滤桶4-2的正下方。
进一步地，所述的支架1上固定有竖板6-5；位于后侧的垂直板6-4通过其后侧外壁上的滑块滑动设置在竖板6-5上。
进一步地，所述的支架1下部设有电控箱7；所述的一号电机3-1、二号电机5-1和竖直驱动气缸6-1均与电控箱7连接。
本具体实施方式的原理：将隔离粉加入至进料斗4-1后，再经过过滤桶4-2过滤后，隔离粉掉至刷粉滚筒5-3上；刷粉滚筒5-3在二号电机5-1的作用下，刷粉滚筒5-3实现旋转；成型毛坯放在传送带2，传送带2在一号电机3-1的传动作用下，将成型毛坯向左方移动，当成型毛坯传至刷粉滚筒5-3处刷粉后，再从传送带2传出进入下一个工序；当不需要刷粉时，启动竖直驱动气缸6-1；竖直驱动气缸6-1带动支撑架6-2向上移动，支撑架6-2带动整个刷粉机构5向上移动，成型毛坯传至刷粉滚筒5-3下方时，成型毛坯与刷粉滚筒5-3不接触，故此成型毛坯刷不到隔离粉，再通过传送带2传出进入下一个工序。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：
通过设置升降机构6，来实现整个刷粉机构5的整体上下方向的移动，能够实现对需要刷粉的成型毛坯刷粉，不需要则不刷，能够节约隔离粉，可避免最上层重叠的成型毛坯刷粉，同时也避免上层成型毛坯刷粉影响烧制。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种刷粉机，它包含刷粉机本体和支架(1)；支架(1)的上表面上设有刷粉机本体；刷粉机本体包含传送带(2)、传动机构(3)、进粉机构(4)和刷粉机构(5)；支架(1)的上表面中部设有支座(8)；支座(8)上方设有传送带(2)；传送带(2)通过传动机构(3)传动连接；传送带(2)的右部上方设有刷粉机构(5)；刷粉机构(5)的上方设有进粉机构(4)；其特征在于：所述的刷粉机本体还包含升降机构(6)；升降机构(6)设置在支架(1)上；所述的刷粉机构(5)设置在升降机构(6)的上方；所述的升降机构(6)包含竖直驱动气缸(6-1)和支撑架(6-2)；支架(1)上固定有竖直驱动气缸(6-1)；竖直驱动气缸(6-1)的输出轴上连接有支撑架(6-2)；支撑架(6-2)的水平板(6-3)设置在传送带(2)的下方；支撑架(6-2)的垂直板(6-4)分别悬设在传送带(2)的前后两侧；所述的刷粉机构(5)设置在左右两侧的垂直板(6-4)之间。
2.根据权利要求1所述的一种刷粉机，其特征在于：所述的传动机构(3)包含一号电机(3-1)和传输带(3-2)；支架(1)的上表面左侧设有一号电机(3-1)；传送带(2)通过传输带(3-2)与一号电机(3-1)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种刷粉机，其特征在于：所述的刷粉机构(5)包含二号电机(5-1)、滚动棍(5-2)和刷粉滚筒(5-3)；位于前侧的垂直板(6-4)中部固定有二号电机(5-1)；二号电机(5-1)的输出轴穿过左侧的垂直板(6-4)后，与滚动棍(5-2)连接；滚动棍(5-2)的另一端旋接在后侧的垂直板(6-4)上；滚动棍(5-2)的外侧套设固定有刷粉滚筒(5-3)。
4.根据权利要求1所述的一种刷粉机，其特征在于：所述的进粉机构(4)包含进料斗(4-1)和过滤桶(4-2)；支架(1)上固定有进料斗(4-1)和过滤桶(4-2)；过滤桶(4-2)设置在进料斗(4-1)的下方；所述的垂直板(6-4)设置在过滤桶(4-2)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种刷粉机，其特征在于：所述的支架(1)上固定有竖板(6-5)；位于后侧的垂直板(6-4)通过其后侧外壁上的滑块滑动设置在竖板(6-5)上。
6.根据权利要求3所述的一种刷粉机，其特征在于：所述的支架(1)下部设有电控箱(7)；所述的一号电机(3-1)、二号电机(5-1)和竖直驱动气缸(6-1)均与电控箱(7)连接。
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