CN215140421U - 一种面粉精细研磨筛选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种面粉研磨机技术领域，尤其涉及一种面粉精细研磨筛选设备。本实用新型提供一种结构简单、使用方便，并且可根据磨粉工艺需要控制下料速度，可自动碾压和自动筛选的面粉精细研磨筛选设备。技术方案：一种面粉精细研磨筛选设备，包括有底板、电机、碾压机构和筛选机构等；底板上左部后侧设有电机，底板上左部中后侧设有碾压机构，底板上前部左中侧设有筛选机构，筛选机构后部位于碾压机构前下方并与之配合。通过电机输出轴带动第一转轴运转，从而带动斜齿轮组运转，进而带动第二转轴运转，第二转轴运转带动碾压块做向心运动，从而对小麦进行碾压磨碎，达到自动对小麦进行碾压磨碎的效果。

Description

一种面粉精细研磨筛选设备

技术领域

本实用新型涉及一种面粉研磨机技术领域，尤其涉及一种面粉精细研磨筛选设备。

背景技术

面粉是一种由小麦磨成的粉末，按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。面粉是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异；然而传统的面粉研磨设备由于结构比较简单，导致面粉研磨设备上缺少相应的调节结构，使得用户无法对面粉研磨设备的下料速度进行调节，当下料速度过快时，会造成面粉研磨不够精细，而当下料速度过慢时，又会造成面粉研磨设备的工作效率低下，其次，传统的面粉研磨设备由于缺少相应的粉碎结构，使得面粉研磨设备无法对研磨出的面粉进行二次粉碎，使得面粉研磨设备加工出来的面粉不够精细，影响面粉研磨设备的生产质量。

综上所述，我们需要设计一种结构简单、使用方便，并且可根据磨粉工艺需要控制下料速度，可自动碾压、自动筛选的面粉精细研磨筛选设备。

实用新型内容

为了克服传统的面粉研磨设备由于结构比较简单，导致面粉研磨设备上缺少相应的调节结构，使得用户无法对面粉研磨设备的下料速度进行调节，当下料速度过快时，会造成面粉研磨不够精细，而当下料速度过慢时，又会造成面粉研磨设备的工作效率低下的缺点，本实用新型的技术问题为：提供一种结构简单、使用方便，并且可根据磨粉工艺需要控制下料速度，可自动碾压和自动筛选的面粉精细研磨筛选设备。

技术方案：一种面粉精细研磨筛选设备，包括有底板、电机、碾压机构和筛选机构，底板上左部后侧设有电机，底板上左部中后侧设有碾压机构，碾压机构位于电机后上方，底板上前部左中侧设有筛选机构，筛选机构后部位于碾压机构前下方并与之配合。

可选地，碾压机构包括有第一支撑架、第二支撑架、第一转轴、斜齿轮组、第三支撑架、第二转轴、盛料框和碾压块，底板上左部中后侧设有第一支撑架，第一支撑架位于电机后方，底板上左部后侧设有第二支撑架，第二支撑架位于第一支撑架右前方，第二支撑架内转动式设有第一转轴，第一转轴左端与电机输出轴连接，平行并位于第二支撑架前方的底板上左部后侧设有第三支撑架，第三支撑架内转动式设有第二转轴，第二转轴底端与第一转轴右端之间设有斜齿轮组，第一支撑架上设有盛料框，盛料框内偏心位滑动式设有碾压块，碾压块内端与第二转轴连接。

可选地，筛选机构包括有第四支撑架、第一装料框、弹簧线、过滤网、锥齿轮组、第三转轴、第五支撑架、皮带组件、凸轮和收料框，底板上前部左中两侧对称设有第四支撑架，两个第四支撑架顶部之间设有第一装料框，第一装料框内滑动式设有过滤网，过滤网左右两侧与第一装料框左右两内壁均对称连接有弹簧线，底板上前部左侧设有第五支撑架，第五支撑架位于第四支撑架前方，第五支撑架中部转动式设有第三转轴，第三转轴后端与第二转轴下部之间设有锥齿轮组，第五支撑架后端转动式设有凸轮，凸轮与过滤网前部中侧接触，凸轮中部与第三转轴前部之间连接有皮带组件，位于第一装料框正下方的底板上放有收料框。

可选地，还包括有下料机构，下料机构包括有第六支撑架、第二装料框和下料管，底板上中部右后侧设有第六支撑架，第六支撑架左端设有第二装料框，第二装料框底部设有下料管，下料管位于盛料框右上方。

可选地，还包括有刮料机构，刮料机构包括有固定块和刮板，位于碾压块下方的第二转轴上部设有固定块，固定块外壁设有刮板，刮板与盛料框内底接触。

本实用新型具有如下优点：1、本实用新型通过电机输出轴带动第一转轴运转，从而带动斜齿轮组运转，进而带动第二转轴运转，第二转轴运转带动碾压块做向心运动，从而对小麦进行碾压磨碎，达到自动对小麦进行碾压磨碎的效果；

2、通过皮带组件带动凸轮运转，当凸轮接触过滤网时，带动过滤网左右摆动，将对从盛料框开孔掉下来的粗面粉进行摆动筛选，筛选出的精细面粉掉入收料框内，留在过滤网中的粗面粉可倒回碾压机构进行二次碾压，当凸轮不接触过滤网时，过滤网将停止对面粉进行筛选，如此往复可达到间歇性自动对面粉进行精细筛选的效果；

3、通过第二转轴运转带动刮板运转，刮板运转将碾碎后粘在盛料框底面上的面粉刮出再带入过滤网中筛选，从而达到自动刮料的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的碾压机构立体结构示意图。

图3为本实用新型的筛选机构第一部分的立体结构示意图。

图4为本实用新型的筛选机构第二部分的立体结构示意图。

图5为本实用新型的筛选机构第三部分的立体结构示意图。

图6为本实用新型的下料机构的立体结构示意图。

图7为本实用新型的刮料机构的立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：底板，2：电机，3：碾压机构，31：第一支撑架，32：第二支撑架，33：第一转轴，34：斜齿轮组，35：第三支撑架，36：第二转轴，37：盛料框，38：碾压块，4：筛选机构，41：第四支撑架，42：第一装料框，43：弹簧线，44：过滤网，45：锥齿轮组，46：第三转轴，47：第五支撑架，48：皮带组件，49：凸轮，410：收料框，5：下料机构，51：第六支撑架，52：第二装料框，53：下料管，6：刮料机构，61：固定块，62：刮板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

实施例1

一种面粉精细研磨筛选设备，如图1-5所示，包括有底板1、电机2、碾压机构3和筛选机构4，底板1上左部后侧设有电机2，底板1上左部中后侧设有碾压机构3，碾压机构3位于电机2后上方，底板1上前部左中侧设有筛选机构4，筛选机构4后部位于碾压机构3前下方并与之配合。

碾压机构3包括有第一支撑架31、第二支撑架32、第一转轴33、斜齿轮组34、第三支撑架35、第二转轴36、盛料框37和碾压块38，底板1上左部中后侧设有第一支撑架31，第一支撑架31位于电机2后方，底板1上左部后侧设有第二支撑架32，第二支撑架32位于第一支撑架31右前方，第二支撑架32内转动式设有第一转轴33，第一转轴33左端与电机2输出轴连接，平行并位于第二支撑架32前方的底板1上左部后侧设有第三支撑架35，第三支撑架35内转动式设有第二转轴36，第二转轴36底端与第一转轴33右端之间设有斜齿轮组34，第一支撑架31上设有盛料框37，盛料框37内偏心位滑动式设有碾压块38，碾压块38内端与第二转轴36连接。

当需要对小麦研磨成面粉时，先将适量小麦放入盛料框37内，电机2启动后，电机2输出轴带动第一转轴33运转，从而带动斜齿轮组34运转，进而带动第二转轴36运转，第二转轴36运转带动碾压块38做向心运动，从而对小麦进行碾压磨碎，达到自动对小麦进行碾压磨碎的效果。

筛选机构4包括有第四支撑架41、第一装料框42、弹簧线43、过滤网44、锥齿轮组45、第三转轴46、第五支撑架47、皮带组件48、凸轮49和收料框410，底板1上前部左中两侧对称设有第四支撑架41，两个第四支撑架41顶部之间设有第一装料框42，第一装料框42内滑动式设有过滤网44，过滤网44左右两侧与第一装料框42左右两内壁均对称连接有弹簧线43，底板1上前部左侧设有第五支撑架47，第五支撑架47位于第四支撑架41前方，第五支撑架47中部转动式设有第三转轴46，第三转轴46后端与第二转轴36下部之间设有锥齿轮组45，第五支撑架47后端转动式设有凸轮49，凸轮49与过滤网44前部中侧接触，凸轮49中部与第三转轴46前部之间连接有皮带组件48，位于第一装料框42正下方的底板1上放有收料框410。

电机2启动后，第二转轴36运转带动锥齿轮组45运转，从而带动第三转轴46运转，进而通过皮带组件48带动凸轮49运转，当凸轮49接触过滤网44时，带动过滤网44左右摆动，将对从盛料框37开孔掉下来的粗面粉进行摆动筛选，弹簧线43随着过滤网44左右弹压，当过滤网44向左运动时，左侧的两弹簧线43被压缩，同时右侧的两弹簧线43被拉伸，当过滤网44向右运动时，左侧的两弹簧线43被拉伸，同时右侧的两弹簧线43被压缩，从而达到能够自动筛选出更精细面粉的效果，筛选出的精细面粉掉入收料框410内，留在过滤网44中的粗面粉可倒回碾压机构3进行二次碾压，当凸轮49不接触过滤网44时，过滤网44将停止对面粉进行筛选，如此往复可实现间歇性自动对面粉进行精细筛选的效果。

当人们需要对小麦研磨成面粉时，可使用面粉精细研磨筛选设备，先将适量小麦放入碾压机构3内，随后启动电机2，电机2输出轴带动碾压机构3和筛选机构4运转，碾压机构3将对小麦进行碾压磨碎，磨碎成面粉后从碾压机构3掉入运转中的筛选机构4，筛选机构4将对面粉进行筛选，从而筛选出更精细的面粉，筛选后，关闭电机2即可，如此可实现对面粉进行精细研磨筛选的效果。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6和图7所示，还包括有下料机构5，下料机构5包括有第六支撑架51、第二装料框52和下料管53，底板1上中部右后侧设有第六支撑架51，第六支撑架51左端设有第二装料框52，第二装料框52底部设有下料管53，下料管53位于盛料框37右上方。

当需要对小麦研磨成面粉时，先将适量小麦倒入第二装料框52中，小麦将自动顺着下料管53匀速缓慢流进盛料框37内，达到自动匀速下料的效果。

还包括有刮料机构6，刮料机构6包括有固定块61和刮板62，位于碾压块38下方的第二转轴36上部设有固定块61，固定块61外壁设有刮板62，刮板62与盛料框37内底接触。

电机2启动后，第二转轴36运转带动刮板62运转，刮板62运转将碾碎后粘在盛料框37底面上的面粉刮出再带入过滤网44中筛选，从而达到自动刮料的效果。

虽然已经参照示例性实施例描述了本实用新型，但是应理解本实用新型不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (5)

1.一种面粉精细研磨筛选设备，包括有底板(1)和电机(2)，底板(1)上左部后侧设有电机(2)，其特征在于：还包括有碾压机构(3)和筛选机构(4)，底板(1)上左部中后侧设有碾压机构(3)，碾压机构(3)位于电机(2)后上方，底板(1)上前部左中侧设有筛选机构(4)，筛选机构(4)后部位于碾压机构(3)前下方并与之配合。

2.如权利要求1所述的一种面粉精细研磨筛选设备，其特征在于：碾压机构(3)包括有第一支撑架(31)、第二支撑架(32)、第一转轴(33)、斜齿轮组(34)、第三支撑架(35)、第二转轴(36)、盛料框(37)和碾压块(38)，底板(1)上左部中后侧设有第一支撑架(31)，第一支撑架(31)位于电机(2)后方，底板(1)上左部后侧设有第二支撑架(32)，第二支撑架(32)位于第一支撑架(31)右前方，第二支撑架(32)内转动式设有第一转轴(33)，第一转轴(33)左端与电机(2)输出轴连接，平行并位于第二支撑架(32)前方的底板(1)上左部后侧设有第三支撑架(35)，第三支撑架(35)内转动式设有第二转轴(36)，第二转轴(36)底端与第一转轴(33)右端之间设有斜齿轮组(34)，第一支撑架(31)上设有盛料框(37)，盛料框(37)内偏心位滑动式设有碾压块(38)，碾压块(38)内端与第二转轴(36)连接。

3.如权利要求2所述的一种面粉精细研磨筛选设备，其特征在于：筛选机构(4)包括有第四支撑架(41)、第一装料框(42)、弹簧线(43)、过滤网(44)、锥齿轮组(45)、第三转轴(46)、第五支撑架(47)、皮带组件(48)、凸轮(49)和收料框(410)，底板(1)上前部左中两侧对称设有第四支撑架(41)，两个第四支撑架(41)顶部之间设有第一装料框(42)，第一装料框(42)内滑动式设有过滤网(44)，过滤网(44)左右两侧与第一装料框(42)左右两内壁均对称连接有弹簧线(43)，底板(1)上前部左侧设有第五支撑架(47)，第五支撑架(47)位于第四支撑架(41)前方，第五支撑架(47)中部转动式设有第三转轴(46)，第三转轴(46)后端与第二转轴(36)下部之间设有锥齿轮组(45)，第五支撑架(47)后端转动式设有凸轮(49)，凸轮(49)与过滤网(44)前部中侧接触，凸轮(49)中部与第三转轴(46)前部之间连接有皮带组件(48)，位于第一装料框(42)正下方的底板(1)上放有收料框(410)。

4.如权利要求3所述的一种面粉精细研磨筛选设备，其特征在于：还包括有下料机构(5)，下料机构(5)包括有第六支撑架(51)、第二装料框(52)和下料管(53)，底板(1)上中部右后侧设有第六支撑架(51)，第六支撑架(51)左端设有第二装料框(52)，第二装料框(52)底部设有下料管(53)，下料管(53)位于盛料框(37)右上方。

5.如权利要求4所述的一种面粉精细研磨筛选设备，其特征在于：还包括有刮料机构(6)，刮料机构(6)包括有固定块(61)和刮板(62)，位于碾压块(38)下方的第二转轴(36)上部设有固定块(61)，固定块(61)外壁设有刮板(62)，刮板(62)与盛料框(37)内底接触。

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