CN215138238U - 一种催化燃烧废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了废气处理设备相关技术领域的一种催化燃烧废气处理装置，包括主机架和沉降处理罐，所述沉降处理罐固定在所述主机架上，所述主机架上方一端固定安装有上支撑架，所述上支撑架上固定安装有第一过滤器和第二过滤器，所述第一过滤器和所述第二过滤器通过进气支管与进气主管道相连接，所述沉降处理罐通过管道与中和箱连接。本实用新型中，通过设置第一过滤器和第二过滤器，进行设备清理时可以交替使用，可以实现不停机清理，不会影响废气处理效率，通过设置检测器对经过处理的废气进行检测，判定是否达到排放标准，达标的正常排放，不达标的通过回气管道返回进气主管道进行再次处理，直到到达排放标准为止，不会造成任何污染。

Description

一种催化燃烧废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备相关技术领域，具体是一种催化燃烧废气处理装置。

背景技术

在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300～450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体。催化的燃烧废气含有粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体等，当这些气体和物质排放到空气中，会对大气环境造成严重污染，对人体健康造成伤害。

现有的废气处理装置需要停机进行定期清理，影响废气处理效率，当设备所用溶剂需要更换或设备故障时，会出现废气处理不彻底的情况，废气处理后直接排放，也会造成一定程度的污染。因此，本领域技术人员提供了一种催化燃烧废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种催化燃烧废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种催化燃烧废气处理装置，包括主机架和沉降处理罐，所述沉降处理罐固定在所述主机架上，所述主机架上方一端固定安装有上支撑架，所述上支撑架上固定安装有第一过滤器和第二过滤器，所述第一过滤器和所述第二过滤器通过进气支管与进气主管道相连接，所述沉降处理罐通过管道与中和箱连接，所述中和箱通过管道与检测器相连接，所述检测器的出气端设置有排气管和回气管道。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气主管道上安装有主阀门，所述进气支管为U型设计，所述进气支管上安装有支管阀门，所述主阀门用于控制所述进气主管道的开闭情况，所述支管阀门用于控制所在的所述进气支管的开闭情况。

作为本实用新型再进一步的方案：所述沉降处理罐的顶部安装有密封顶盖，所述密封顶盖与所述沉降处理罐的连接位置外侧安装有密封圈，所述密封圈用于保证所述密封顶盖与所述沉降处理罐连接的密封性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述沉降处理罐靠近所述中和箱的侧壁上安装有进水主管，所述进水主管插入所述沉降处理罐内的一端安装有沉降支管，所述沉降支管上安装有雾化喷嘴，所述沉降支管为环形结构，所述雾化喷嘴可以喷出水雾，将废气打湿，使废气中含有的灰尘等物质沉降。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排气管上安装有排气阀，所述回气管道上安装有回气阀，所述排气阀用于控制所述排气管的开闭情况，所述回气阀用于控制所述回气管道的开闭情况。

作为本实用新型再进一步的方案：所述沉降处理罐的底部开设有液体排出口，所述液体排出口用于排出沉降后还有灰尘颗粒的污水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置第一过滤器和第二过滤器，进行设备清理时可以交替使用，可以实现不停机清理，不会影响废气处理效率。

2、本实用新型中，通过设置检测器对经过处理的废气进行检测，判定是否达到排放标准，达标的正常排放，不达标的通过回气管道返回进气主管道进行再次处理，直到到达排放标准为止，不会造成任何污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型沉降处理罐的内部结构示意图；

图5为本实用新型中沉降支管的结构示意图。

图中：1、主机架；2、沉降处理罐；3、上支撑架；4、第一过滤器；5、进气主管道；6、主阀门；7、第二过滤器；8、密封圈；9、进水主管；10、排气管；11、检测器；12、中和箱；13、液体排出口；14、回气管道；15、排气阀；16、回气阀；17、进气支管；18、支管阀门；19、密封顶盖；20、沉降支管；21、雾化喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种催化燃烧废气处理装置，包括主机架1和沉降处理罐2，沉降处理罐2固定在主机架1上，主机架1上方一端固定安装有上支撑架3，上支撑架3上固定安装有第一过滤器4和第二过滤器7，第一过滤器4和第二过滤器7通过进气支管17与进气主管道5相连接，沉降处理罐2通过管道与中和箱12连接，中和箱12通过管道与检测器11相连接，检测器11的出气端设置有排气管10和回气管道14，第一过滤器4和第二过滤器7可以在设备清理时交替使用，实现不停机清理，不会影响废气处理效率。

其中，进气主管道5上安装有主阀门6，进气支管17为U型设计，进气支管17上安装有支管阀门18，主阀门6用于控制进气主管道5的开闭情况，支管阀门18用于控制所在的进气支管17的开闭情况；沉降处理罐2的顶部安装有密封顶盖19，密封顶盖19与沉降处理罐2的连接位置外侧安装有密封圈8，密封圈8用于保证密封顶盖19与沉降处理罐2连接的密封性；沉降处理罐2靠近中和箱12的侧壁上安装有进水主管9，进水主管9插入沉降处理罐2内的一端安装有沉降支管20，沉降支管20上安装有雾化喷嘴21，沉降支管20为环形结构，雾化喷嘴21可以喷出水雾，将废气打湿，使废气中含有的灰尘等物质沉降；排气管10上安装有排气阀15，回气管道14上安装有回气阀16，排气阀15用于控制排气管10的开闭情况，回气阀16用于控制回气管道14的开闭情况；沉降处理罐2的底部开设有液体排出口13，液体排出口13用于排出沉降后还有灰尘颗粒的污水。

本实用新型的工作原理是：进行废气处理时，将废气排出管道与装置的进气主管道5相连接，打开主阀门6和其中第一过滤器4对应的进气支管17上的支管阀门18，废气进入第一过滤器4内，第一过滤器4内的过滤网可以将废气中较大的颗粒物进行过滤，之后，废气进入沉降处理罐2内，从进水主管9进入沉降处理罐2内的水，经过沉降支管20和雾化喷嘴21雾化后喷出，雾滴将气体打湿，废气中含有的小颗粒灰尘进行凝聚沉降，可以将废气中的粉尘类物质去除，经过沉降的气体进入中和箱12内，中和箱12内设置有碱性容易，可以与废气中的酸性气体发生反应，之后气体进入检测器11内，经过检测器11检测符合排放标准时，排气阀15处于打开状态，回气阀16处于闭合状态，气体可以正常排出，当检测器11检测气体超标时，排气阀15闭合，回气阀16打开，气体经过回气管道14回至进气主管道5处，进行再次处理，如果长时间废气超标，则需要进行设备检修，查看是否出现设备故障或者是否需要更换溶剂，避免排放出超标气体，安全环保，需要清理第一过滤器4时，将第一过滤器4通气管闭合，第二过滤器7连接的进气支管17接通，可以在设备清理时交替使用，实现不停机清理，不会影响废气处理效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种催化燃烧废气处理装置，包括主机架(1)和沉降处理罐(2)，其特征在于：所述沉降处理罐(2)固定在所述主机架(1)上，所述主机架(1)上方一端固定安装有上支撑架(3)，所述上支撑架(3)上固定安装有第一过滤器(4)和第二过滤器(7)，所述第一过滤器(4)和所述第二过滤器(7)通过进气支管(17)与进气主管道(5)相连接，所述沉降处理罐(2)通过管道与中和箱(12)连接，所述中和箱(12)通过管道与检测器(11)相连接，所述检测器(11)的出气端设置有排气管(10)和回气管道(14)。

2.根据权利要求1所述的一种催化燃烧废气处理装置，其特征在于：所述进气主管道(5)上安装有主阀门(6)，所述进气支管(17)为U型设计，所述进气支管(17)上安装有支管阀门(18)。

3.根据权利要求1所述的一种催化燃烧废气处理装置，其特征在于：所述沉降处理罐(2)的顶部安装有密封顶盖(19)，所述密封顶盖(19)与所述沉降处理罐(2)的连接位置外侧安装有密封圈(8)。

4.根据权利要求3所述的一种催化燃烧废气处理装置，其特征在于：所述沉降处理罐(2)靠近所述中和箱(12)的侧壁上安装有进水主管(9)，所述进水主管(9)插入所述沉降处理罐(2)内的一端安装有沉降支管(20)，所述沉降支管(20)上安装有雾化喷嘴(21)，所述沉降支管(20)为环形结构。

5.根据权利要求1所述的一种催化燃烧废气处理装置，其特征在于：所述排气管(10)上安装有排气阀(15)，所述回气管道(14)上安装有回气阀(16)。

6.根据权利要求1所述的一种催化燃烧废气处理装置，其特征在于：所述沉降处理罐(2)的底部开设有液体排出口(13)。

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