CN211706347U - 一种喷漆车间的废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷漆车间的废气处理装置，包括废气箱，所述废气箱的前侧固定安装有KSD‑301控制器，且废气箱的侧面贯通连接有水解塔，所述水解塔的前侧面嵌入设置有观察窗。本实用新型利用吸附液层对烟气中的苯化物进行吸附，配合搅拌桨使气体与液体充分接触，便于使烟气中的苯化物进行充分吸附，通过气体检测仪可以对处理后的烟气进行检测，如果发现不合适时，会再次把未达标的烟气排入吸附塔内进行二次处理，便于对烟气彻底净化，通过紫外线杀菌器可以对烟气中的有害细菌进行消除，在水解塔和吸附塔对烟气进行处理时，烟气中的部分细菌无法彻底杀死，因此通过紫外线杀菌器放射的紫外线可以对烟气中的有害细菌进行彻底消灭。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种喷漆车间的废气处理装置。
背景技术
喷涂行业的废气污染物主要来自自动喷涂线及喷漆过程过产生的大量漆雾，其中可能含有大量苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等废气及烟气，并伴随一定温度扩散至整个车间及厂界周边，是污染较严重的废气，漆雾中的主要成分为三苯(苯、甲苯、二甲苯)是用来稀释油漆以达到物件表面光滑美观的目的，但有机溶剂极易挥发，不能长时间随油漆附着于物件表面，在喷涂及晾干过程将全部释放出来，从而形成有机废气，其特点为无色、极具刺激性，随空气的流动而扩散于大气中，能通过人体呼吸或直接作用人体，本实用新型就是一种对喷漆车间的废气进行处理的装置。
但是目前市场上的喷漆车间的废气处理装置处理不够完善，针对废气的排出不能及时进行检测，未能了解到排出的气体是否合格，同时对于废气中的苯化物吸附效果不够完善，导致废气中的苯清除不够彻底，容易排进大气中对环境造成污染，而且针对气体中的有害细菌通过过滤处理是清除不掉的，因此对细菌病毒的清除不够完善，容易对人体产生危害。
实用新型内容
本实用新型提供一种喷漆车间的废气处理装置，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种喷漆车间的废气处理装置，包括废气箱，所述废气箱的前侧固定安装有 KSD-301控制器，且废气箱的侧面贯通连接有水解塔，所述水解塔的前侧面嵌入设置有观察窗，且水解塔的侧面固定连接有第一离心风机，所述第一离心风机的一侧水平连接有吸附塔，所述吸附塔的侧面贯通连接有排气管道，且吸附塔的前侧安装有回路管道，所述排气管道的一端固定连接有气体检测仪，所述气体检测仪的一端固定连接有第一气体电磁阀，且气体检测仪与第一气体电磁阀之间的上端贯通连接有第二气体电磁阀，所述第一气体电磁阀的一端贯通连接有紫外线杀菌器，所述紫外线杀菌器的上端固定安装有烟囱，所述第一离心风机、气体检测仪、第一气体电磁阀、第二气体电磁阀和紫外线杀菌器的输入端均与KSD-301控制器的输出端电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水解塔的内部固定安装有旋流板，且水解塔的内部位于旋流板的下端位置处固定设置有淋喷管，所述淋喷管的下端贯通连接有淋喷头，且淋喷管的一端贯通连接有净水入口，所述淋喷头至少设置有三个，且淋喷头呈圆形结构排列。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸附塔的内部固定安装有活性炭吸附层，且吸附塔的内部位于活性炭吸附层的下端位置处设置有吸附液层，所述吸附塔的底端设置有储存腔，所述吸附液层的内部安装有搅拌桨，所述储存腔的内部固定设置有电机，所述吸附液层是一种液体石蜡材质的构件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，电机的上端设置有转轴，且电机与搅拌桨通过转轴转动连接，所述搅拌桨的外侧设置有密封橡胶圈，所述电机的输入端与KSD-301控制器的输出端电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回路管道与第二气体电磁阀之间贯通连接有第二离心风机，第二离心风机的输入端与 KSD-301控制器的输出端电性连接，且第二离心风机与回路管道呈垂直结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一气体电磁阀的两端均设置有法兰，且第一气体电磁阀与排气管道通过法兰固定连接，法兰的前侧均设置有密封橡胶圈，所述紫外线杀菌器与排气管道通过第一气体电磁阀固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种喷漆车间的废气处理装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过吸附液层可以加大对烟气中的苯化物的吸附效率，同时配合搅拌桨可以使气体与液体充分接触，便于吸附液层对烟气中的苯化物进行充分吸附，然后再通过活性炭吸附层过滤，从而提高了烟气中苯化物的清除效率，防止苯化物排入到大气层中对空气造成污染，也避免烟气中的有害物质对人体产生的危害。
2、本实用新型通过气体检测仪可以对处理后的烟气进行检测，如果发现不合适时，将利用KSD-301控制器控制第一气体电磁阀关闭，同时开启第二气体电磁阀和第二离心风机，便于把未达标的烟气排入吸附塔内进行二次处理，便于对烟气彻底净化，禁止有害气体排放到环境中而对环境造成污染。
3、本实用新型通过紫外线杀菌器可以对烟气中的有害细菌进行消除，在水解塔和吸附塔对烟气进行过滤处理时，对于烟气中的部分细菌无法彻底杀死，因此通过紫外线杀菌器放射的紫外线可以对烟气中的有害细菌进行彻底消灭，提高了烟气处理效率，同时也避免有害细菌排入到环境中而对人体造成伤害。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型水解塔的结构示意图；
图3为本实用新型吸附塔的结构示意图；
图中：1、废气箱；2、KSD-301控制器；3、水解塔；4、第一离心风机；5、吸附塔；6、排气管道；7、回路管道；8、气体检测仪； 9、第一气体电磁阀；10、第二气体电磁阀；11、紫外线杀菌器；12、烟囱；13、观察窗；14、旋流板；15、淋喷管；16、淋喷头；17、活性炭吸附层；18、吸附液层；19、储存腔；20、电机；21、搅拌桨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种喷漆车间的废气处理装置，包括废气箱1，废气箱1的前侧固定安装有 KSD-301控制器2，且废气箱1的侧面贯通连接有水解塔3，水解塔3 的前侧面嵌入设置有观察窗13，且水解塔3的侧面固定连接有第一离心风机4，第一离心风机4的一侧水平连接有吸附塔5，吸附塔5 的侧面贯通连接有排气管道6，且吸附塔5的前侧安装有回路管道7，排气管道6的一端固定连接有气体检测仪8，气体检测仪8的一端固定连接有第一气体电磁阀9，且气体检测仪8与第一气体电磁阀9之间的上端贯通连接有第二气体电磁阀10，第一气体电磁阀9的一端贯通连接有紫外线杀菌器11，紫外线杀菌器11的上端固定安装有烟囱12，第一离心风机4、气体检测仪8、第一气体电磁阀9、第二气体电磁阀10和紫外线杀菌器11的输入端均与KSD-301控制器2的输出端电性连接。
为了方便对排出的废气进行水解，便于对其进行净化，本实施例中，优选的，水解塔3的内部固定安装有旋流板14，且水解塔3的内部位于旋流板14的下端位置处固定设置有淋喷管15，淋喷管15 的下端贯通连接有淋喷头16，且淋喷管15的一端贯通连接有净水入口，淋喷头16至少设置有三个，且淋喷头16呈圆形结构排列。
为了方便吸附气体中含有的有毒物质，防止有毒物质排放到大气层中对大气层造成污染，本实施例中，优选的，吸附塔5的内部固定安装有活性炭吸附层17，且吸附塔5的内部位于活性炭吸附层17的下端位置处设置有吸附液层18，吸附塔5的底端设置有储存腔19，吸附液层18的内部安装有搅拌桨21，储存腔19的内部固定设置有电机20，吸附液层18是一种液体石蜡材质的构件。
为了方便吸附液层18与气体充分接触，便于其吸附气体中的甲苯，本实施例中，优选的，电机20的上端设置有转轴，且电机20与搅拌桨21通过转轴转动连接，搅拌桨21的外侧设置有密封橡胶圈，电机20的输入端与KSD-301控制器2的输出端电性连接。
为了方便对排出的气体检测，发现气体未处理干净时对其进行二次净化，本实施例中，优选的，回路管道7与第二气体电磁阀10之间贯通连接有第二离心风机，第二离心风机的输入端与KSD-301控制器2的输出端电性连接，且第二离心风机与回路管道7呈垂直结构。
为了方便对气体中的有害细菌进行消除，本实施例中，优选的，第一气体电磁阀9的两端均设置有法兰，且第一气体电磁阀9与排气管道6通过法兰固定连接，法兰的前侧均设置有密封橡胶圈，紫外线杀菌器11与排气管道6通过第一气体电磁阀9固定连接。
本实用新型的原理及使用流程，首先，通过吸附液层18可以加大对烟气中的苯化物的吸附性，再利用KSD-301控制器2控制电机 20带动搅拌桨21工作，配合搅拌桨21可以使气体与液体充分接触，便于吸附液层18对烟气中的苯化物充分吸附，然后再通过活性炭吸附层17过滤，从而提高了烟气中苯化物的清除效率，防止苯化物排入到大气层中对空气造成污染，也避免烟气中的有害物质对人体产生的危害，然后，处理后的烟气通过排气管道6排出，再经过气体检测仪8可以对处理后的烟气进行检测，如果发现不合适时，气体检测仪8会立即传递信息至KSD-301控制器2，KSD-301控制器2会立即控制第一气体电磁阀9关闭，并开启第二气体电磁阀10和第二离心风机，便于把未达标的烟气排入吸附塔5内进行二次处理，便于对烟气彻底净化，禁止有害气体排放到环境中而对环境造成污染，最后，通过紫外线杀菌器11可以对烟气中的有害细菌进行消除，在水解塔3 和吸附塔5对烟气进行过滤处理时，对于烟气中的部分细菌无法彻底杀死，因此通过紫外线杀菌器11放射的紫外线可以对烟气中的有害细菌进行彻底消灭，提高了烟气处理效率，同时也避免有害细菌排入到环境中而对人体造成伤害。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种喷漆车间的废气处理装置，包括废气箱(1)，其特征在于，所述废气箱(1)的前侧固定安装有KSD-301控制器(2)，且废气箱(1)的侧面贯通连接有水解塔(3)，所述水解塔(3)的前侧面嵌入设置有观察窗(13)，且水解塔(3)的侧面固定连接有第一离心风机(4)，所述第一离心风机(4)的一侧水平连接有吸附塔(5)，所述吸附塔(5)的侧面贯通连接有排气管道(6)，且吸附塔(5)的前侧安装有回路管道(7)，所述排气管道(6)的一端固定连接有气体检测仪(8)，所述气体检测仪(8)的一端固定连接有第一气体电磁阀(9)，且气体检测仪(8)与第一气体电磁阀(9)之间的上端贯通连接有第二气体电磁阀(10)，所述第一气体电磁阀(9)的一端贯通连接有紫外线杀菌器(11)，所述紫外线杀菌器(11)的上端固定安装有烟囱(12)，所述第一离心风机(4)、气体检测仪(8)、第一气体电磁阀(9)、第二气体电磁阀(10)和紫外线杀菌器(11)的输入端均与KSD-301控制器(2)的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷漆车间的废气处理装置，其特征在于，所述水解塔(3)的内部固定安装有旋流板(14)，且水解塔(3)的内部位于旋流板(14)的下端位置处固定设置有淋喷管(15)，所述淋喷管(15)的下端贯通连接有淋喷头(16)，且淋喷管(15)的一端贯通连接有净水入口，所述淋喷头(16)至少设置有三个，且淋喷头(16)呈圆形结构排列。
3.根据权利要求1所述的一种喷漆车间的废气处理装置，其特征在于，所述吸附塔(5)的内部固定安装有活性炭吸附层(17)，且吸附塔(5)的内部位于活性炭吸附层(17)的下端位置处设置有吸附液层(18)，所述吸附塔(5)的底端设置有储存腔(19)，所述吸附液层(18)的内部安装有搅拌桨(21)，所述储存腔(19)的内部固定设置有电机(20)，所述吸附液层(18)是一种液体石蜡材质的构件。
4.根据权利要求1所述的一种喷漆车间的废气处理装置，其特征在于，电机(20)的上端设置有转轴，且电机(20)与搅拌桨(21)通过转轴转动连接，所述搅拌桨(21)的外侧设置有密封橡胶圈，所述电机(20)的输入端与KSD-301控制器(2)的输出端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种喷漆车间的废气处理装置，其特征在于，所述回路管道(7)与第二气体电磁阀(10)之间贯通连接有第二离心风机，第二离心风机的输入端与KSD-301控制器(2)的输出端电性连接，且第二离心风机与回路管道(7)呈垂直结构。
6.根据权利要求1所述的一种喷漆车间的废气处理装置，其特征在于，所述第一气体电磁阀(9)的两端均设置有法兰，且第一气体电磁阀(9)与排气管道(6)通过法兰固定连接，法兰的前侧均设置有密封橡胶圈，所述紫外线杀菌器(11)与排气管道(6)通过第一气体电磁阀(9)固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210813 Address after: 030000 No. 604, 6 / F, building 3, No. 79, Tanghuai Road, Tanghuai Park, Taiyuan comprehensive reform demonstration zone, Taiyuan, Shanxi Province (settled in the leading mass creation space) Patentee after: Shanxi Kaidike industry and Trade Co.,Ltd. Address before: 454150 No.23, D3 building, West industrial raw material city, Xinyuan Road, zhongzhan District, Jiaozuo City, Henan Province Patentee before: Fu Wen Jing |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201020 |