CN214680997U - 一种工业锅炉用废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业锅炉用废气处理装置，涉及技术领域。本发明的主要技术方案为：底座，所述底座的上部设置有废气处理箱体以及与所述废气处理箱体相邻设置的滤水箱体，所述废气处理箱体的左侧壁下端贯穿连接有进气管，所述进气管延伸至所述废气处理箱体的右侧内壁，所述进气管位于所述废气处理箱体内的部分的上部均匀连接有多个进气支管及进气嘴，所述废气处理箱体的内腔上部设置有水平隔板，所述滤水箱体内连接有出水管，所述出水管的一端延伸至所述滤水箱体的底部，所述出水管的另一端依次贯穿所述滤水箱体的上壁和所述废气处理箱体的右侧壁且延伸至所述废气处理箱体的左侧内壁，所述出水管上设置有进水泵。

Description

一种工业锅炉用废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业锅炉技术领域，尤其涉及一种工业锅炉用废气处理装置。

背景技术

废弃净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车粉尘废气净化、有机废气净化、废弃异味净化、酸碱废气净化和化工废气净化等。

工业锅炉使用过程中，如果把产生的废气直接排入空气中，废气中的有害物质会对空气造成污染，所以经常会使用到废气处理装置，将废气中的有害物质过滤掉，之后再排入空气中，但现有的废气处理装置都较为单一，对与废气的处理通常达不到预期效果或者根本不达标，不利于环境保护。为此，我们提出一种工业锅炉用废气处理装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种工业锅炉用废气处理装置，主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型实施例提供了一种工业锅炉用废气处理装置，该工业锅炉用废气处理装置包括：底座，所述底座的上部设置有废气处理箱体以及与所述废气处理箱体相邻设置的滤水箱体，所述废气处理箱体的左侧壁下端贯穿连接有进气管，所述进气管延伸至所述废气处理箱体的右侧内壁，所述进气管位于所述废气处理箱体内的部分的上部均匀连接有多个进气支管及进气嘴，所述废气处理箱体的内腔上部设置有水平隔板，所述滤水箱体内连接有出水管，所述出水管的一端延伸至所述滤水箱体的底部，所述出水管的另一端依次贯穿所述滤水箱体的上壁和所述废气处理箱体的右侧壁且延伸至所述废气处理箱体的左侧内壁，所述出水管上设置有进水泵，所述进气管位于所述废气处理箱体内的部分的下部均匀连接有多个雾化喷头，所述废气处理箱体的右侧壁贯穿设置有排水管，所述排水管贯穿所述滤水箱体的左侧壁，所述排水管位于所述废气处理箱体的一端的高度高于所述进气嘴的高度，所述水平隔板的右端设置有通气槽，所述水平隔板的上表面左端与所述废气处理箱体的上壁之间安装有废气净化器，所述废气处理箱体的左侧壁且位于所述水平隔板的上侧贯穿设置有出气管，所述出气管上设置有出气泵。

可选的，每个所述进气管上分别连接有进气泵。

可选的，所述排水管位于所述废气处理箱体的一端的高度高于其位于所述滤水箱体的一端的高度。

可选的，所述通气槽的中部设置有干燥层，所述水平隔板的上表面与所述废气处理箱体的上壁之间设置有第一滤网和第二滤网，所述第一滤网设置于所述第二滤网的右侧，且所述第一滤网和所述第二滤网分别位于所述废气净化器的右侧；

其中，所述第一滤网的密度小于所述第二滤网的密度。

可选的，所述出气管上安装有气体检测装置，所述出气管上且位于所述气体检测装置的出口侧连接有与所述进气管连通的出气支管，所述出气支管和所述出气管上分别安装有出气阀。

本实用新型实施例提出的一种工业锅炉用废气处理装置，工业锅炉产生的废气通入进气管，滤水箱体内存储的液体经过出水管并通过雾化喷头喷出，并能够在废气处理箱体的底部存储，通过进气嘴排出的废气直接进入废气处理箱体底部存储的液体进行初步降温及除硫处理，在从液体中排出后经过雾化喷头喷淋的液体再次进行净化处理，再通过通气槽上升至水平隔板的上侧，并通过废气净化器进行彻底的净化处理，以实现对废气的净化，并通过出气管排出，可避免废气对空气的污染，有利于环境的保护。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种工业锅炉用废气处理装置的剖面结构示意图；

图中：底座1、废气处理箱体2、滤水箱体3、进气管4、进气支管401、进气嘴402、进气泵403、出水管5、进水泵501、雾化喷头502、水平隔板6、通气槽601、干燥层602、排水管7、废气净化器8、出气管9、出气泵901、气体检测装置902、出气支管903、出气阀904、第一滤网10、第二滤网11。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种工业锅炉用废气处理装置，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例一

参考附图1，本实用新型的实施例一提出一种工业锅炉用废气处理装置，该工业锅炉用废气处理装置包括：底座1，所述底座1的上部设置有废气处理箱体2以及与所述废气处理箱体2相邻设置的滤水箱体3，所述废气处理箱体2的左侧壁下端贯穿连接有进气管4，所述进气管4延伸至所述废气处理箱体2的右侧内壁，所述进气管4位于所述废气处理箱体2内的部分的上部均匀连接有多个进气支管401及进气嘴402，所述废气处理箱体2的内腔上部设置有水平隔板6，所述滤水箱体3内连接有出水管5，所述出水管5的一端延伸至所述滤水箱体3的底部，所述出水管5的另一端依次贯穿所述滤水箱体3的上壁和所述废气处理箱体2的右侧壁且延伸至所述废气处理箱体2的左侧内壁，所述出水管5上设置有进水泵501，所述进气管4位于所述废气处理箱体2内的部分的下部均匀连接有多个雾化喷头502，所述废气处理箱体2的右侧壁贯穿设置有排水管7，所述排水管7贯穿所述滤水箱体3的左侧壁，所述排水管7位于所述废气处理箱体2的一端的高度高于所述进气嘴402的高度，所述水平隔板6的右端设置有通气槽601，所述水平隔板6的上表面左端与所述废气处理箱体2的上壁之间安装有废气净化器8，所述废气处理箱体2的左侧壁且位于所述水平隔板6的上侧贯穿设置有出气管9，所述出气管9上设置有出气泵901。

具体的，废气处理箱体2的内部用于对工业锅炉产生的废气进行处理，滤水箱体3用于水或其他能够对废气进行净化的液体，例如存储的为水时，能够对废气进行降温和除硫处理；在对废气进行处理时，将产生的废气通入进气管4，滤水箱体3内存储的液体经过出水管5并通过雾化喷头502喷出，并能够在废气处理箱体2的底部存储，通过进气嘴402排出的废气直接进入废气处理箱体2底部存储的液体进行初步降温及除硫处理，在从液体中排出后经过雾化喷头502喷淋的液体再次进行净化处理，且有利于气体中的灰尘及颗粒物沉降，再通过通气槽601上升至水平隔板6的上侧，并通过废气净化器8进行彻底的净化处理，以实现对废气的净化，并通过出气管9排出，可避免废气对空气的污染，有利于环境的保护。排水管7的设置能够使废气处理箱体2底部存储的液体液位过高时导入滤水箱体3，实现液体循环利用，且能够使液位始终保持在进气嘴402的上侧。

进一步的，参考附图1，在具体实施中，每个所述进气管4上分别连接有进气泵403。

进一步的，参考附图1，在具体实施中，所述排水管7位于所述废气处理箱体2的一端的高度高于其位于所述滤水箱体3的一端的高度，便于高于一定液位的液体向滤水箱体3流动。

进一步的，参考附图1，在具体实施中，所述通气槽601的中部设置有干燥层602，所述水平隔板6的上表面与所述废气处理箱体2的上壁之间设置有第一滤网10和第二滤网11，所述第一滤网10设置于所述第二滤网11的右侧，且所述第一滤网10和所述第二滤网11分别位于所述废气净化器8的右侧；

其中，所述第一滤网10的密度小于所述第二滤网11的密度。干燥层602能够对经过喷淋的气体进行干燥处理，且第一滤网10和第二滤网11能够依次实现对气体进行过滤，可以进一步去除废气中的灰尘。

进一步的，参考附图1，在具体实施中，所述出气管9上安装有气体检测装置902，所述出气管9上且位于所述气体检测装置902的出口侧连接有与所述进气管4连通的出气支管903，所述出气支管903和所述出气管9上分别安装有出气阀904。气体检测装置902能够对净化后的气体进行检测，若气体检测达标，则出气管9上上的出气阀904打开，出气支管903上的出气阀904关闭，气体可通过出气管9排出大气；若气体检测不达标，则出气管9上上的出气阀904关闭，出气支管903上的出气阀904打开，气体经过出气支管903进入进气管4，以便进入废气处理箱体2进行再次净化，直至气体净化达标后排出。

需要说明的是，在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种工业锅炉用废气处理装置，其特征在于，包括：

底座，所述底座的上部设置有废气处理箱体以及与所述废气处理箱体相邻设置的滤水箱体，所述废气处理箱体的左侧壁下端贯穿连接有进气管，所述进气管延伸至所述废气处理箱体的右侧内壁，所述进气管位于所述废气处理箱体内的部分的上部均匀连接有多个进气支管及进气嘴，所述废气处理箱体的内腔上部设置有水平隔板，所述滤水箱体内连接有出水管，所述出水管的一端延伸至所述滤水箱体的底部，所述出水管的另一端依次贯穿所述滤水箱体的上壁和所述废气处理箱体的右侧壁且延伸至所述废气处理箱体的左侧内壁，所述出水管上设置有进水泵，所述进气管位于所述废气处理箱体内的部分的下部均匀连接有多个雾化喷头，所述废气处理箱体的右侧壁贯穿设置有排水管，所述排水管贯穿所述滤水箱体的左侧壁，所述排水管位于所述废气处理箱体的一端的高度高于所述进气嘴的高度，所述水平隔板的右端设置有通气槽，所述水平隔板的上表面左端与所述废气处理箱体的上壁之间安装有废气净化器，所述废气处理箱体的左侧壁且位于所述水平隔板的上侧贯穿设置有出气管，所述出气管上设置有出气泵。

2.根据权利要求1所述的工业锅炉用废气处理装置，其特征在于，

每个所述进气管上分别连接有进气泵。

3.根据权利要求1所述的工业锅炉用废气处理装置，其特征在于，

所述排水管位于所述废气处理箱体的一端的高度高于其位于所述滤水箱体的一端的高度。

4.根据权利要求1所述的工业锅炉用废气处理装置，其特征在于，

所述通气槽的中部设置有干燥层，所述水平隔板的上表面与所述废气处理箱体的上壁之间设置有第一滤网和第二滤网，所述第一滤网设置于所述第二滤网的右侧，且所述第一滤网和所述第二滤网分别位于所述废气净化器的右侧；

其中，所述第一滤网的密度小于所述第二滤网的密度。

5.根据权利要求1所述的工业锅炉用废气处理装置，其特征在于，

所述出气管上安装有气体检测装置，所述出气管上且位于所述气体检测装置的出口侧连接有与所述进气管连通的出气支管，所述出气支管和所述出气管上分别安装有出气阀。

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