CN212236689U - 一种带烟尘的工业废气净化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带烟尘的工业废气净化处理装置,涉及废气净化装置技术领域,包括净化箱,所述净化箱内设置隔板,隔板两侧分别为一号净化室和二号净化室,所述一号净化室内设置喷淋管,喷淋管上设置若干喷水细管,所述二号净化室内设置活性炭吸附板,所述一号净化室上方的净化箱上设置水箱,所述二号净化室上方的净化箱上设置试剂箱,试剂箱一侧设置排气管,所述隔板上端设置抽气泵,抽气泵上贯通设置导气管,所述一号净化室一侧设置进气管,所述进气管下方的净化箱上设置排水管,所述二号净化室内设置PH检测仪,该装置结构原理设计合理,能够将废弃中的成分进行逐步的处理,净化效果好,能够十分有效的保护环境,适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气净化装置技术领域,具体是一种带烟尘的工业废气净化处理装置。
背景技术
随着科技的发展,社会逐渐从粗放型发展向着可持续发展的方向转型,工业上的发展决定了转型的成效,在工业生产中利用燃料燃烧或电能转化的热量将物料或工件加工处理,工业废气作为污染空气的重要因素,净化处理的重要性不言而喻,但是传统的工业净化处理装置,由于设计不完善不合理,造成净化的流程长,净化的效率低,且回收利用率低,使其不能很好的满足当前发展的需要。
目前正在使用的废气处理装置,由于设计不合理,将工业废气直接进行处理净化,使得工业废气中的可回收成分一并处理,不仅加重了净化处理的难度,而且不利于回收利用,造成资源的极大浪费和能源的不必要消耗,传统的废气处理装置,处理细节不够,废气中携带的很多固体颗粒物和气体一起处理使得处理效果不好,且容易造成二次污染,使得处理的效果较差。
实用新型内容
本实用新型提供一种带烟尘的工业废气净化处理装置,解决了上述背景技术中出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带烟尘的工业废气净化处理装置,包括净化箱,所述净化箱内设置隔板,隔板两侧分别为一号净化室和二号净化室,所述一号净化室内设置喷淋管,喷淋管上设置若干喷水细管,所述二号净化室内设置活性炭吸附板,所述一号净化室上方的净化箱上设置水箱,水箱的出水管与喷淋管固定贯通连接,所述二号净化室上方的净化箱上设置试剂箱,试剂箱一侧设置排气管,排气管穿过净化箱的顶壁与二号净化室连通,所述隔板上端设置抽气泵,抽气泵上贯通设置导气管,所述一号净化室和二号净化室通过导气管连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述一号净化室一侧的净化箱侧壁固定贯通连接进气管,所述进气管下方的净化箱上设置排水管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述试剂箱下方与二号净化室连通处设置阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述二号净化室一侧的净化箱侧壁上固定贯穿设置进水管,进水管下方的净化箱上设置排水管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述二号净化室内设置PH检测仪。
本实用新型具有以下有益之处:通过设置一号净化室和二号净化室使得废气能够进行分别处理,进入一号净化室内的气体会携带很多的固体烟尘颗粒,在喷淋管的作用下将水箱内的水以水雾的形式喷出,使得废气中的烟尘颗粒在水雾的作用下沉积在箱底,剩下的废气在抽气泵的作用下通过导气管进入二号净化室内的液面下,在PH检测仪的显示下判断气体的酸碱性,打开阀门将试剂箱内加入相应的中和反应试剂,进行酸碱中和反应,使得气体中的有害成分彻底分解中和,剩余的气体经过活性炭吸附板过滤后,经排气管送出净化箱,该装置结构原理设计合理,能够将废弃中的成分进行逐步的处理,净化效果好,工作效率高,使用便捷,能够十分有效的保护环境,适合广泛推广使用。
附图说明
图1为一种带烟尘的工业废气净化处理装置内部主体的结构示意图。
图2为一种带烟尘的工业废气净化处理装置外观整体的结构示意图。
图3为一种带烟尘的工业废气净化处理装置中喷淋管的结构示意图。
图中:1、净化箱;2、一号净化室;3、二号净化室;4、排水管;5、PH检测仪;6、进水管;7、活性炭吸附板;8、排气孔;9、阀门;10、试剂箱;11、水箱;12、喷淋管;13、喷水细管;14、进气管;15、抽气泵;16、导气管;17、隔板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-3,一种带烟尘的工业废气净化处理装置,包括净化箱1,所述净化箱1内设置隔板17,隔板17两侧分别为一号净化室2和二号净化室3,所述一号净化室2内设置喷淋管12,喷淋管12上设置若干喷水细管13,所述二号净化室3内设置活性炭吸附板7,所述一号净化室2上方的净化箱1上设置水箱11,水箱11的出水管与喷淋管12固定贯通连接,所述二号净化室3上方的净化箱1上设置试剂箱10,试剂箱10一侧设置排气管8,排气管8穿过净化箱1的顶壁与二号净化室3连通,所述隔板17上端设置抽气泵15,抽气泵15上贯通设置导气管16,所述一号净化室2和二号净化室3通过导气管16连通。
所述一号净化室2一侧的净化箱1侧壁固定贯通连接进气管14,所述进气管14下方的净化箱1上设置排水管4,所述试剂箱10下方与二号净化室3连通处设置阀门9,所述二号净化室3一侧的净化箱1侧壁上固定贯穿设置进水管6,进水管6下方的净化箱1上设置排水管4。
实施例2
请参阅图1-3,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述二号净化室3内设置PH检测仪5。
本实用新型在实施过程中,通过进水管6箱二号净化室3内加入清水,通过进气管14将废气导入一号净化室2内,在水泵的作用下喷淋管12将水箱11内的水以水雾的形式喷出,使得废气中的烟尘颗粒在水雾的作用下沉积在箱底,剩下的废气在抽气泵15的作用下通过导气管16进入二号净化室3内的液面下,在PH检测仪5的显示下判断气体的酸碱性,打开阀门9将试剂箱10内加入相应的中和反应试剂,进行酸碱中和反应,使得气体中的有害成分彻底分解中和,剩余的气体经过活性炭吸附板7过滤后,经排气管8送出净化箱,产生的废水经过排水管4排出进行集中处理,总体来说该装置使用便捷,结构原理设计合理,能够将废弃中的成分进行逐步的处理,净化效果好,工作效率高,能够十分有效的保护环境,适合广泛推广使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带烟尘的工业废气净化处理装置,包括净化箱(1),其特征在于,所述净化箱(1)内设置隔板(17),隔板(17)两侧分别为一号净化室(2)和二号净化室(3),所述一号净化室(2)内设置喷淋管(12),喷淋管(12)上设置若干喷水细管(13),所述二号净化室(3)内设置活性炭吸附板(7),所述一号净化室(2)上方的净化箱(1)上设置水箱(11),水箱(11)的出水管与喷淋管(12)固定贯通连接,所述二号净化室(3)上方的净化箱(1)上设置试剂箱(10),试剂箱(10)一侧设置排气管(8),排气管(8)穿过净化箱(1)的顶壁与二号净化室(3)连通,所述隔板(17)上端设置抽气泵(15),抽气泵(15)上贯通设置导气管(16),所述一号净化室(2)和二号净化室(3)通过导气管(16)连通。
2.根据权利要求1所述的一种带烟尘的工业废气净化处理装置,其特征在于,所述一号净化室(2)一侧的净化箱(1)侧壁固定贯通连接进气管(14),所述进气管(14)下方的净化箱(1)上设置排水管(4)。
3.根据权利要求1所述的一种带烟尘的工业废气净化处理装置,其特征在于,所述试剂箱(10)下方与二号净化室(3)连通处设置阀门(9)。
4.根据权利要求2或3所述的一种带烟尘的工业废气净化处理装置,其特征在于,所述二号净化室(3)一侧的净化箱(1)侧壁上固定贯穿设置进水管(6),进水管(6)下方的净化箱(1)上设置排水管(4)。
5.根据权利要求4所述的一种带烟尘的工业废气净化处理装置,其特征在于,所述二号净化室(3)内设置PH检测仪(5)。
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