CN215127328U - 一种液体加热容器的出液部件及液体加热容器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及饮水器具技术领域,尤其涉及一种液体加热容器的出液部件及液体加热容器,该液体加热容器的出液部件包括壳体,壳体设置有第一腔体,壳体还设置有与第一腔体连通的出液口、进液口和回流口;其中,出液口停止出液时,回流口用于将第一腔体内的液体回流至液体加热容器内。该出液部件的出液口停止出液时,回流口能够将出液部件内的残留液体回流至液体加热容器内部,使出液口快速停止出液,做到水流即关即停。
Description
技术领域
本申请涉及饮水器具技术领域,尤其涉及一种液体加热容器的出液部件及液体加热容器。
背景技术
液体加热容器包括储液部件、出液部件以及加热部件,加热部件与出液部件和储液部件连通,储液部件内的液体进入加热部件内被加热,被加热后的液体能够进入出液部件,并从出液部件的出液口排出,供用户使用。当液体加热容器关闭时,出液部件中残留液体会持续流出,造成液体加热容器的用户体验差。
实用新型内容
本申请提供一种液体加热容器的出液部件及液体加热容器,当液体加热容器关闭时,出液部件中残留液体能够回流至液体加热容器内,做到水流即关即停,提高用户体验。
本申请第一方面提供一种液体加热容器的出液部件,所述出液部件包括壳体,所述壳体设置有第一腔体;
所述壳体还设置有与所述第一腔体连通的出液口、进液口和回流口;
其中,所述出液口停止出液时,所述回流口用于将所述第一腔体内的液体回流至所述液体加热容器内。
本方案中,当液体加热容器关闭时,即出液口停止出液时,出液部件中的残留液体通过回流口回流至液体加热容器内,使得出液口能够快速停止出液,防止液体加热容器关闭后出液口仍然持续出液造成资源浪费,并提高液体加热容器的用户体验。因此,本实施例中回流口的设置使得液体加热容器能够做到水流即关即停。
在一种可能的设计中,所述出液部件还包括第一挡板,所述第一挡板能够相对于所述壳体运动;所述出液口正常出液时,所述第一挡板能够封堵所述回流口,所述出液口停止出液时,所述第一挡板开启所述回流口。
本方案中,液体加热容器开启时,出液口正常出液,第一挡板封堵回流口,防止液体从回流口回流导致出液口出液缓慢,液体加热容器关闭时,出液口停止出液,第一挡板开启回流口,使得出液部件内液体能够通过回流口回流至液体加热容器内。因此,第一挡板的设置使得出液部件在液体加热容器开启时能够正常出液,在液体加热容器关闭时能够快速停止出液避免资源浪费,且通过第一挡板的运动封堵或开启回流口时,具有结构简单的优点。
在一种可能的设计中,所述第一挡板设置有缺口,所述缺口能够与所述回流口连通或断开。
本方案中,出液口正常出液时,缺口与回流口断开,即回流口被封堵,使得液体能够从出液口流出,防止液体经回流口回流至液体加热容器内,出液口停止出液时,缺口与回流口连通,即回流口被开启,使得液体经回流口回流至液体加热容器内,防止液体从出液口持续流出。在缺口与回流口连通之前,第一挡板能够始终对回流口进行封堵,增加出液部件的出液稳定性,并通过改变缺口与回流口连通的面积能够改变出液部件回流至液体加热容器内的液体的体积。因此,该缺口的设置方便实现回流口的开启与封堵,具有结构简单的优点。
在一种可能的设计中,所述出液部件还包括操作件,所述第一挡板与所述操作件连接,且所述操作件能够带动所述第一挡板运动;所述操作件的至少部分伸出所述壳体外。
本方案中,操作件至少部分伸出壳体外,方便用户操作,且操作件能够带动第一挡板一起运动,使得用户通过控制操作件的运动能够控制第一挡板的状态,使第一挡板开启或封堵回流口,进一步简化操作流程。
在一种可能的设计中,所述操作件能够相对于所述壳体转动。
本方案中,通过操作件的转动带动第一挡板转动,从而实现第一挡板对回流口的开启或封堵具有操作简单的优点,同时,操作件带动第一挡板转动时,能够减小二者运动的过程中所占据的出液部件的空间,有利于实现出液部件和液体加热容器的小型化。且操作件转动过程中不会带动第一挡板沿出液部件高度方向运动,使得第一挡板能够始终紧贴于壳体的底壁,能够提高第一挡板封堵回流口时的密封可靠性。
在一种可能的设计中,所述壳体的底壁设置有安装槽,所述操作件的一部分位于所述安装槽,并能够沿所述安装槽转动。
本方案中,安装槽的设置方便操作件的安装,且安装槽能够防止操作件转动时发生移位,增加操作件的转动可靠性,从而提高第一挡板转动的可靠性,进而提高第一挡板封堵或开启回流口的可靠性。
在一种可能的设计中,所述液体加热容器的出液部件还包括弹性件,所述弹性件位于所述壳体和所述第一挡板之间。
本方案中,弹性件始终处于压缩状态,弹性件对第一挡板能够产生压力,使第一挡板紧密贴合在壳体的底壁,当回流口被封堵时,在弹性件的弹性力作用下,使第一挡板能够与回流口紧密配合,防止第一腔体内的液体经该回流口和第一挡板之间的缝隙倒流回液体加热容器内,同时还能够防止液体加热容器内液体通过回流口与第一挡板之间的缝隙进入第一腔体内。
在一种可能的设计中,所述液体加热容器的出液部件还包括第二挡板,所述第二挡板位于所述回流口和所述出液口之间。
本方案中,当出液口停止出液后,加热部件内的余热还会继续产生沸水,第二挡板的设置能够挡住加热部件内余热产生的沸水,使其通过回流口回流至液体加热容器内。
本申请第二方面提供一种液体加热容器,所述液体加热容器包括外壳、加热部件和以上所述的出液部件,所述加热部件安装于所述外壳,所述加热部件与所述出液部件连通。
本方案中,由于出液部件设有回流口,使得出液部件内残留液体能够回流至液体加热容器内部,使出液口快速停止出液,防止液体加热容器关闭后出液口仍然持续出液,提高液体加热容器的用户体验。
在一种可能的设计中,所述液体加热容器包括开关和驱动部件,所述开关用于控制所述加热部件和/或所述驱动部件;所述出液部件包括操作件,所述操作件包括驱动部,所述操作件转动的过程中,所述驱动部能够开启或关闭所述开关。
本方案中,操作件能够通过控制开关从而开启或关闭加热部件和驱动部件,因此,操作件的转动能够同时控制第一挡板和开关的状态,从而无需为第一挡板和开关分别设置操作件,简化液体加热容器的结构,并简化液体加热容器的控制步骤。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。
附图说明
图1为本申请所提供液体加热容器在一种具体实施例中的结构示意图;
图2为图1中液体加热容器去掉上盖后的结构示意图;
图3为图1中液体加热容器剖视结构示意图;
图4为图3中A部分的局部放大示意图;
图5为图1中液体加热容器去掉外壳后的内部结构示意图;
图6为图5中液体加热容器内部结构另一视角的结构示意图,其中,液体加热容器处于开机状态;
图7为图6中液体加热容器的简化结构示意图,其中,液体加热容器处于开机状态;
图8为图6中出液部件的结构示意图,其中,回流口处于封堵状态;
图9为图6中液体加热容器内部结构示意图,其中,液体加热容器处于停机状态;
图10为图9中液体加热容器简化结构示意图,其中,液体加热容器处于停机状态;
图11为图9中出液部件结构示意图,其中,回流口处于开启状态。
附图标记:
1-外壳;
2-储液部件;
3-加热部件;
31-第二进液管;
32-第二出液管;
4-驱动部件;
41-第一进液管;
42-第一出液管;
5-出液部件;
51-壳体;
511-第一腔体;
511a-出液口;
511b-进液口;
511c-回流口;
512-安装槽;
52-第一挡板;
521-缺口;
53-第二挡板;
54-操作件;
541-驱动部;
541a-第一配合部;
541b-第二配合部;
55-弹性件;
6-开关;
61-第一开关;
611-第一触点;
62-第二开关;
621-第二触点;
7-限位箱;
71-回流管;
8-接水盘。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
为了更好的理解本申请的技术方案,下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
应当明确,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
需要注意的是,本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本申请实施例的限定。此外,在上下文中,还需要理解的是,当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时,其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”,也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
本申请实施例提供一种液体加热容器,该液体加热容器可以为电水壶、电水杯、咖啡机、果汁机、开水机等,本文以液体加热容器为即热式开水机为例进行描述。
如图1-5所示,该液体加热容器包括外壳1、储液部件2、加热部件3、驱动部件4和出液部件5,其中,外壳1具有容纳腔,加热部件3和驱动部件4均位于外壳1的容纳腔内,储液部件2位于外壳1的外侧,并通过第一进液管41与驱动部件4连接,且该驱动部件4通过第一出液管42及第二进液管31与加热部件3连接,该驱动部件4具体可以为水泵等部件,该加热部件3通过第二出液管32与出液部件5连接,该出液部件5具有出液口511a,该出液口511a用于排出用户所需温度的液体,且出液口511a的下方设置有接水盘8,该接水盘8用于承接从出液口511a滴落的液体。
具体地,如图4所示,出液部件5包括壳体51,壳体51设置有第一腔体511,壳体51还设置有与第一腔体511连通的出液口511a、进液口511b和回流口511c;其中,出液口511a停止出液时,回流口511c用于将第一腔体511内的液体回流至液体加热容器内。
本实施例中,当液体加热容器关闭时,即出液口511a停止出液时,出液部件5中的残留液体通过回流口511c回流至液体加热容器内,使得出液口511a能够快速停止出液,防止液体加热容器关闭后出液口511a仍然持续出液造成资源浪费,并提高液体加热容器的用户体验。因此,本实施例中回流口511c的设置使得液体加热容器能够做到水流即关即停。
在一种具体的实施例中,如图4所示,出液部件5还包括第一挡板52,第一挡板52能够相对于壳体51运动,出液口511a正常出液时,第一挡板52能够封堵回流口511c,出液口511a停止出液时,第一挡板52开启回流口511c。
本实施例中,液体加热容器开启时,出液口511a正常出液,第一挡板52封堵回流口511c,防止液体从回流口511c回流导致出液口511a出液缓慢,液体加热容器关闭时,出液口511a停止出液,第一挡板52开启回流口511c,使得出液部件5内液体能够通过回流口511c回流至液体加热容器内。因此,第一挡板52的设置使得出液部件5在液体加热容器开启时能够正常出液,在液体加热容器关闭时能够快速停止出液避免资源浪费,且通过第一挡板52的运动封堵或开启回流口511c时,具有结构简单的优点。
本实施例中,如图7、图10所示,液体加热容器还可以包括限位箱7,回流口511c连接有回流管71,出液部件5中液体通过回流管71能够流回限位箱7。或者,出液部件5中液体可以通过回流管71流回储液部件2。
在一种具体的实施例中,如图8、图11所示,第一挡板52设置有缺口521,缺口521能够与回流口511c连通或断开。
本实施例中,如图8所示,出液口511a正常出液时,缺口521与回流口511c断开,即回流口511c被封堵,使得液体能够从出液口511a流出,防止液体经回流口511c回流至液体加热容器内,如图11所示,出液口511a停止出液时,缺口521与回流口511c连通,即回流口511c被开启,使得液体经回流口511c回流至液体加热容器内,防止液体从出液口511a持续流出。在缺口521与回流口511c连通之前,第一挡板52能够始终对回流口511c进行封堵,增加出液部件5的出液稳定性,并通过改变缺口521与回流口511c连通的面积能够改变出液部件5回流至液体加热容器内的液体的体积。因此,该缺口521的设置方便实现回流口511c的开启与封堵,具有结构简单的优点。
在一种具体的实施例中,如图6、图9所示,出液部件5还包括操作件54,第一挡板52与操作件54连接,且操作件54能够带动第一挡板52运动,且操作件54的至少部分伸出壳体51外。
本实施例中,如图1、图2所示,操作件54至少部分伸出壳体51外,方便用户操作,且操作件54能够带动第一挡板52一起运动,使得用户通过控制操作件54的运动能够控制第一挡板52的状态,使第一挡板52开启或封堵回流口511c,进一步简化操作流程。
在一种具体的实施例中,如图4所示,操作件54能够相对于壳体51转动。
本实施例中,通过操作件54的转动带动第一挡板52转动,从而实现第一挡板52对回流口511c的开启或封堵具有操作简单的优点,同时,操作件54带动第一挡板52转动时,能够减小二者运动的过程中所占据的出液部件5的空间,有利于实现出液部件5和液体加热容器的小型化。
在一种具体的实施例中,如图4所示,壳体51的底壁设置有安装槽512,操作件54的一部分位于安装槽512,并能够沿安装槽512转动。
本实施例中,安装槽512的设置方便操作件54的安装,且安装槽512能够防止操作件54转动时发生移位,增加操作件54的转动可靠性,从而提高第一挡板52转动的可靠性,进而提高第一挡板52封堵或开启回流口511c的可靠性。
在一种可能的实施例中,如图4所示,出液部件5还包括弹性件55,弹性件55位于壳体51和第一挡板52之间。
本实施例中,弹性件55始终处于压缩状态,弹性件55对第一挡板52能够产生压力,使第一挡板52紧密贴合在壳体51的底壁,当回流口511c被封堵时,在弹性件55的弹性力作用下,使第一挡板52能够与回流口511c紧密配合,防止第一腔体511内的液体经该回流口511c和第一挡板52之间的缝隙倒流回液体加热容器内,同时还能够防止液体加热容器内液体通过回流口511c与第一挡板52之间的缝隙进入第一腔体511内。
以上各实施例中,如图4所示,出液部件5还包括第二挡板53,第二挡板53位于回流口511c和出液口511a之间。
本实施例中,当出液口511a停止出液后,加热部件3内的余热还会继续产生沸水,第二挡板53的设置能够挡住加热部件3内余热产生的沸水,使其通过回流口511c回流至液体加热容器内。
在一种具体的实施例中,如图6、图9所示,液体加热容器包括开关6,开关6用于控制加热部件3和/或驱动部件4,操作件54包括驱动部541,操作件54转动的过程中能够驱动驱动部541转动,以开启或关闭开关6。
具体地,如图6、图9所示,开关6包括第一开关61和第二开关62,第一开关61用于控制驱动部件4的工作,第二开关62用于控制加热部件3的工作,第一开关61具有第一触点611,第二开关62具有第二触点621,驱动部541包括第一配合部541a和第二配合部541b,第一配合部541a与第一触点611配合,第二配合部541b与第二触点621配合,操作件54转动的过程中,能够驱动第一配合部541a与第一触点611配合以开启驱动部件4,并驱动第二配合部541b与第二触点621配合以开启加热部件3,液体在加热部件3内加热至沸腾,且沸腾产生的蒸汽能够进入出液部件5并从出液口511a排出,使得加热部件3的压差降低,限位箱7内的液体能够再次进入加热部件3内加热。
本实施例中,操作件54能够通过控制开关6从而开启或关闭加热部件3和驱动部件4,因此,操作件54的转动能够同时控制第一挡板52和开关6的状态,从而无需为第一挡板52和开关6分别设置操作件54,简化液体加热容器的结构,并简化液体加热容器的控制步骤。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种液体加热容器的出液部件,其特征在于,所述出液部件(5)包括壳体(51),所述壳体(51)设置有第一腔体(511);
所述壳体(51)还设置有与所述第一腔体(511)连通的出液口(511a)、进液口(511b)和回流口(511c);
其中,所述出液口(511a)停止出液时,所述回流口(511c)用于将所述第一腔体(511)内的液体回流至所述液体加热容器内。
2.根据权利要求1所述液体加热容器的出液部件,其特征在于,所述出液部件(5)还包括第一挡板(52),所述第一挡板(52)能够相对于所述壳体(51)运动;
所述出液口(511a)正常出液时,所述第一挡板(52)能够封堵所述回流口(511c),所述出液口(511a)停止出液时,所述第一挡板(52)开启所述回流口(511c)。
3.根据权利要求2所述的液体加热容器的出液部件,所述第一挡板(52)设置有缺口(521),所述缺口(521)能够与所述回流口(511c)连通或断开。
4.根据权利要求2所述的液体加热容器的出液部件,其特征在于,所述出液部件(5)还包括操作件(54),所述第一挡板(52)与所述操作件(54)连接,且所述操作件(54)能够带动所述第一挡板(52)运动;
所述操作件(54)的至少部分伸出所述壳体(51)外。
5.根据权利要求4所述的液体加热容器的出液部件,其特征在于,所述操作件(54)能够相对于所述壳体(51)转动。
6.根据权利要求4所述的液体加热容器的出液部件,其特征在于,所述壳体(51)的底壁设置有安装槽(512),所述操作件(54)的一部分位于所述安装槽(512),并能够沿所述安装槽(512)转动。
7.根据权利要求2所述的液体加热容器的出液部件,其特征在于,所述出液部件(5)还包括弹性件(55),所述弹性件(55)位于所述壳体(51)和所述第一挡板(52)之间。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的液体加热容器的出液部件,其特征在于,所述出液部件(5)还包括第二挡板(53),所述第二挡板(53)位于所述回流口(511c)和所述出液口(511a)之间。
9.一种液体加热容器,其特征在于,所述液体加热容器包括:
外壳(1);
加热部件(3),所述加热部件(3)安装于所述外壳(1);
出液部件(5),所述出液部件(5)为权利要求1-8中任一项所述的出液部件(5);
其中,所述加热部件(3)与所述出液部件(5)连通。
10.根据权利要求9所述的液体加热容器,其特征在于,所述液体加热容器包括开关(6)和驱动部件(4),所述开关(6)用于控制所述加热部件(3)和/或所述驱动部件(4);
所述出液部件(5)包括操作件(54),所述操作件(54)包括驱动部(541),所述操作件(54)转动的过程中,所述驱动部(541)能够开启或关闭所述开关(6)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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