CN214712079U - 一种液体加热容器的控制组件及液体加热容器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及饮水器具技术领域，尤其涉及一种液体加热容器的控制组件及液体加热容器。该控制组件包括出液部件、第一开关、第二开关和操作部件，其中出液部件具有第一出液口和第一进液口，第一出液口与第一进液口之间通过流道连通，操作部件连接有阻挡部，且操作部件能够相对于第一开关和第二开关转动，操作部件转动的过程中，能够使控制组件具有三种不同的状态。在第一状态，操作部件只与第二开关配合，以开启第二开关，且阻挡部开启所述流道；在第二状态，操作部件与第一开关和第二开关均配合，以开启第一开关和第二开关，且阻挡部开启流道；在第三状态，操作部件与第一开关和第二开关均配合，以开启第一开关和第二开关，且阻挡部封堵流道。

Description

一种液体加热容器的控制组件及液体加热容器

技术领域

本申请涉及即热器具技术领域，尤其涉及一种液体加热容器的控制组件及液体加热容器。

背景技术

开水机包括储液部件、出液部件以及加热部件，加热部件与出液部件和储液部件连通，储液部件内的液体进入加热部件内被加热，被加热后的液体能够进入出液部件，并从出液部件的出液口排出，供用户使用。该开水机的出液口只能排出开水，无法排出温水，从而导致该开水机的用户体验较差。

实用新型内容

本申请提供了一种液体加热容器的控制组件及液体加热容器，该液体加热容器能够提供至少三种温度的水，以满足客户需求。

本申请第一方面提供一种控制组件，该控制组件包括：出液部件，所述出液部件具有第一出液口和第一进液口，所述第一出液口与所述第一进液口之间通过流道连通；第一开关和第二开关；操作部件，所述操作部件连接有阻挡部，所述操作部件能够相对于所述第一开关和所述第二开关转动，且所述操作部件被转动的过程中，所述控制组件能够处于第一状态或第二状态或第三状态；其中，在所述第一状态，所述操作部件与所述第二开关配合，以开启所述第二开关，所述操作部件与所述第一开关不配合，以关闭所述第一开关，且所述阻挡部开启所述流道；在所述第二状态，所述操作部件与所述第一开关和所述第二开关均配合，以开启所述第一开关和所述第二开关，且所述阻挡部开启所述流道；在所述第三状态，所述操作部件与所述第一开关和所述第二开关均配合，以开启所述第一开关和所述第二开关，且所述阻挡部封堵所述流道。

本方案中，该控制组件至少包括第一状态、第二状态和第三状态，在操作时，能够通过转动操作部件使得控制组件处于第一状态或第二状态或第三状态，控制组件不同的状态对应液体加热容器不同的工作模式。即该控制组件具有至少三种工作状态，能够改变流道的状态，进而改变经出液部件的出液口排出的液体的状态，能够满足用户的多种需求，提高用户体验，且该控制组件的不同状态通过机械式结构(操作部件)实现，与现有技术中通过触摸按键和电路板实现控制相比，本实施例中的控制组件能够降低误操作的风险，从而提高控制组件的控制准确性和可靠性，且操作部件、第一开关和第二开关受环境影响的风险较低，能够提高控制组件的安全性和使用寿命，同时，该控制组件由于无需设置电路板，从而能够降低成本。

具体地，所述出液部件具有第一腔体，所述阻挡部位于所述第一腔体内；所述阻挡部与所述第一腔体的顶壁之间具有预设距离。

本方案中，阻挡部位于第一腔体中，从而在操作部件转动的过程中能够封堵第一进液口与第一出液口之间的流道，并且阻挡部与第一腔体的顶壁之间具有预设距离，即阻挡部未完全封死流道，当该控制组件处于上述第三状态，加热部件将液体加热至沸腾产生蒸汽时，在蒸汽的压力作用下，沸水能够越过该阻挡部，从而使得第一出液口能够流出接近沸点的水。

在一种可能的设计中，所述控制组件还包括限位箱，所述限位箱包括第二腔体，所述第二腔体具有第二进液口和第二出液口；所述第二腔体内设置有挡板，所述挡板形成所述第二腔体的部分侧壁；所述阻挡部的高度高于所述挡板的高度，且所述挡板的高度高于所述第一出液口的高度。

本方案中，限位箱用于液体的中间储存，即储液部件中的液体在驱动部件的驱动下先进入限位箱的第二腔体内。第二腔体中设置有挡板，该挡板形成第二腔体的部分侧壁，使得第二腔体中的液体的最高限液位为挡板的高度。并且挡板的高度高于第一出液口的高度，在挡板开启流道的时候，第二腔体中的液位高度高于第一出液口，在液体的静压力作用下，使得第二腔体中的液体能够顺利进入出液部件中，因此在加热部件不工作时，第一出液口能够流出常温水，在加热部件工作时，第一出液口能够流出高于常温但是低于沸点的水。同时，阻挡部的高度高于挡板的高度，在挡板阻挡流道的时候，能够使第二腔体中的液位低于出液部件中的液位，此时第二腔体中的液体无法越过挡板从第一出液口流出，但是加热部件中的沸水依靠沸水蒸汽压能够越过挡板从第一出液口流出。

在一种可能的设计中，所述限位箱还包括第三腔体，所述第二腔体与所述第三腔体之间通过挡板隔开；所述第二腔体内的液体能够越过所述挡板进入所述第三腔体。

本方案中，限位箱第二腔体与第三腔体通过挡板隔开，第二腔体中的液体液位超过挡板的高度后，能够进入第三腔体，该第三腔体的设置能够避免第二腔体中液体过多发生外溢，即第三腔体用于储存第二腔体中多余的液体。

在一种可能的设计中，所述操作部件还包括本体件，所述本体件设置有沿所述本体件的径向向外凸出的配合部和驱动部，所述阻挡部与所述本体件连接；沿所述操作部件的转动方向，所述第一开关和所述第二开关间隔布置，且所述第一开关包括第一触点，所述第二开关包括第二触点；在所述第一状态，所述配合部与所述第一触点不配合，所述驱动部与所述第二触点配合，在所述第二状态和所述第三状态，所述配合部与所述第一触点配合，所述驱动部与所述第二触点配合。

本方案中，沿本体件的径向向外凸出的配合部设置使得操作部件在转动的过程中能够与第一开关的第一触点配合或不配合，从而方便地实现第一开关的开启或关闭；同样地，沿本体件的径向向外凸出的驱动部的设置使得操作部件52在转动的过程中能够与第二开关的第二触点配合或不配合，从而方便地实现第二开关的开启或关闭。

具体地，所述第一开关和所述第二开关相对设置于所述操作部件的两端；沿所述本体件的周向，所述配合部和所述驱动部相对设置，且所述配合部和所述驱动部的圆心角在45°到180°之间。

本方案中，第一开关和第二开关相对设置与操作部件的两端，同时配合部和驱动部也相对设置，因此在操作部件转动的过程中，配合部能够与第一开关配合，驱动部能够与第二开关配合。同时，当配合部和驱动部的圆心角在45°到180°之间时，能够使得该配合部与第一开关在第二状态和第三状态下均配合，且能够使得该驱动部与第二开关在第一状态、第二状态和第三状态均配合。

在一种可能的设计中，沿所述液体加热容器的高度方向，所述驱动部位于所述配合部的下方；所述第二触点位于所述第一触点的下方。

本方案中，当驱动部位于配合部的下方，且第二触点位于第一触点的下方时，在操作部件转动的过程中，不仅能够实现驱动部与第二触点的配合，还能够避免驱动部与第一触点配合，从而使得第一开关仅能够在配合部的驱动下开启，提高控制组件的稳定性和可靠性，并且通过转动操作部件能够同时实现对驱动部和配合部状态的改变。

在一种可能的设计中，沿所述本体件的径向，所述配合部的尺寸大于所述驱动部的尺寸，以使所述配合部的下方形成容纳空间；沿所述液体加热容器的高度方向，所述容纳空间的尺寸L1大于所述第二开关的尺寸L2。

本方案中，当L1＞L2时，该容纳空间设置能够用于避让第二开关，从而在操作部件转动的过程中，能够避免配合部与第二开关干涉，使得操作部件能够正常转动。同时，由于配合部的尺寸大于驱动部的尺寸，使得该配合部能够与第一触点配合。

本申请第二方面提供一种液体加热容器，所述液体加热容器包括壳体、储液部件、加热部件、驱动部件和如上所述的控制组件，所述加热部件和驱动部件安装于所述壳体，其中，所述第一开关用于控制所述加热部件，所述第二开关用于控制所述驱动部件。

本方案中，当该控制组件用于液体加热容器时，使得该液体加热容器能够排出具有至少三个不同温度的液体，从而能够满足用户的不同使用需求，提高液体加热容器的用户体验。

在一种可能的设计中，所述壳体具有第四腔体，所述出液部件安装于所述第四腔体内；所述操作部件还包括用于与所述第一开关和所述第二开关配合的配合部和驱动部；所述第一开关和所述第二开关位于所述第四腔体内，并安装于所述出液部件的外壁，所述配合部和所述驱动部位于所述第四腔体内；所述阻挡部位于所述第一腔体内。

本方案中，操作部件的配合部和驱动部位于第四腔体内，第一开关和第二开关也位于第四腔体内，第一腔体与第四腔体通过出液部件的外壁分隔，使得第一开关和第二开关处于一个干燥的环境中，避免第一腔体中的液体溅湿第一开关和第二开关，发生危险，保证液体加热容器的使用安全。阻挡部位于第一腔体中，在操作部件转动的过程中能够带动阻挡部转动，并对流道进行封堵或开启。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请所提供液体加热容器在一种具体实施例中的结构示意图；

图2为图1中液体加热容器去掉上盖后的结构示意图；

图3为图1中液体加热容器剖视结构示意图；

图4为图3中液体加热容器的简化结构示意图；

图5为控制组件剖视图，其中，控制组件处于停机状态；

图6为图5中控制组件立体结构示意图，其中，控制组件处于停机状态；

图7为图3控制组件剖视图，其中，控制组件处于第一状态；

图8为控制组件剖视图，其中，控制组件处于第一状态；

图9为图8中控制组件立体结构示意图，其中，控制组件处于第一状态；

图10为控制组件剖视图，其中，控制组件处于第二状态；

图11为图10中控制组件立体结构示意图，其中，控制组件处于第二状态；

图12为图3中液体加热容器简化结构示意图，其中，液体加热容器处于第二状态；

图13控制组件剖视图，其中，控制组件处于第三状态；

图14为图13中控制组件立体结构示意图，其中，控制组件处于第三状态；

图15为图3中液体加热容器简化结构示意图，其中，液体加热容器处于第三状态；

图16为图1具体实施例中液体加热容器的工作电路原理图。

附图标记：

1-壳体；

11-第四腔体；

2-储液部件；

3-加热部件；

31-第二进液管；

32-第二出液管；

4-驱动部件；

41-第一进液管；

5-控制组件；

51-出液部件；

511-第一出液口；

512-第一进液口；

513-流道；

514-第一腔体；

52-操作部件；

521-阻挡部；

522-本体件；

522a-配合部；

522b-驱动部；

522c-容纳空间；

523-旋钮；

53-第一开关；

531-第一触点；

532-第一温控器；

533-第二温控器；

54-第二开关；

541-第二触点；

6-限位箱；

61-第二腔体；

611-第二进液口；

612-第二出液口；

62-挡板；

63-第三腔体；

631-回流管；

7-接水盘。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

本申请实施例提供一种液体加热容器，该液体加热容器可以为电水壶、电水杯、咖啡机、果汁机、开水机等，本文以液体加热容器为即热式开水机为例进行描述。

如图1-4所示，该液体加热容器包括壳体1、储液部件2、加热部件3、驱动部件4和出液部件51，其中，壳体1具有容纳腔，加热部件3和驱动部件4均位于壳体1的容纳腔内，储液部件2位于壳体1的外侧，并通过第一进液管41与驱动部件4连接，且该驱动部件4通过第二进液管31与加热部件3连接，该驱动部件4具体可以为水泵等部件。储液部件2中的液体在驱动部件4的驱动下进入加热部件3，并在加热部件3中被加热，加热完成后通过第二出液管32经第一进液口512进入出液部件51，并从出液部件51的第一出液口511流出，第一进液口512和第一出液口511之间通过流道513连通。该第一出液口511用于排出用户所需温度的水，且第一出液口511的下方设置有接水盘7，该接水盘7用于承接从第一出液口511滴落的液体。

同时，该液体加热容器还包括控制组件5，如图5-7所示，控制组件5至少包括两个开关，即至少包括第一开关53和第二开关54，该控制组件5还包括操作部件52，操作部件52连接有阻挡部521，并且操作部件52能够相对于第一开关53和第二开关54转动，且操作部件52被转动的过程中，控制组件5能够处于第一状态或第二状态或第三状态。其中，在第一状态，操作部件52与第二开关54配合，以开启第二开关54，操作部件52与第一开关53不配合，以关闭第一开关53，且阻挡部521开启流道513。在第二状态，操作部件52与第一开关53和第二开关54均配合，以开启第一开关53和第二开关54，且阻挡部521开启流道513。在第三状态，操作部件52与第一开关53和第二开关54均配合，以开启第一开关53和第二开关54，且阻挡部521封堵流道513。

因此，本实施例中，该控制组件5至少包括第一状态、第二状态和第三状态，在操作时，能够通过转动操作部件52使得控制组件5处于第一状态或第二状态或第三状态，控制组件5不同的状态对应液体加热容器不同的工作模式。即该控制组件5具有至少三种工作状态，能够改变流道513的状态，进而改变经出液部件51的出液口511排出的液体的状态，能够满足用户的多种需求，提高用户体验，且该控制组件5的不同状态通过机械式结构(操作部件52)实现，与现有技术中通过触摸按键和电路板实现控制相比，本实施例中的控制组件5能够降低误操作的风险，从而提高控制组件5的控制准确性和可靠性，且操作部件52、第一开关53和第二开关54受环境影响的风险较低，能够提高控制组件5的安全性和使用寿命，同时，该控制组件5由于无需设置电路板，从而能够降低成本。

当该控制组件5用于图1所示的液体加热容器时，该第一开关53可以用于控制液体加热容器的加热部件3，第二开关54可以用于控制液体加热容器的驱动部件4，如图5、图6所示，当操作部件52与第一开关53和第二开关54均不配合时，驱动部件4与加热部件3均不工作，此时液体加热容器处于停机状态。

当用户需要使用时，通过转动操作部件52即可实现。当操作部件52转至如图8和图9所示的状态时，控制组件5处于第一状态，即操作部件52与第二开关54配合，操作部件52与第一开关53不配合，此时第二开关54开启，即驱动部件4处于工作状态，并且阻挡部521开启第一进液口512与第一出液口511之间的流道513，驱动部件4能够驱动储液部件2中的液体进入出液部件51内，并从第一出液口511流出，此时用户可以接到常温水(水温与储液部件2中的液体温度大致相同)。

当操作部件52转至图10和图11所示的状态时，即控制组件5处于第二状态，操作部件52与第一开关53和第二开关54均配合，此时第一开关53控制加热部件3处于工作状态，第二开关54控制驱动部件4处于工作状态，并且阻挡部521开启第一进液口512和第一出液口511之间的流道513，驱动部件4能够驱动储液部件2中的液体一部分进入出液部件51内，另一部分进入加热部件3内，进入到加热部件3中的液体加热完成后也进入出液部件51内，两部分液体在出液部件51内混合，最后由第一出液口511流出，此时用户可以接到高于常温但是低于100℃的温水。通过操作部件52可以改变阻挡部521阻挡流道513的大小，流道513被阻挡的面积较大时，进入出液部件51的常温水进的流量较小，则出液部件51中常温水存量较少，出液部件51中的水温会较高，反之出液部件51中的水温会较低。

当操作部件52转至如图13和14所示的状态时，即控制组件5处于上述第三状态时，操作部件52与第一开关53配合及第二开关54均配合，此时，第一开关53控制该液体加热容器的加热部件3处于工作状态，第二开关54控制该液体加热容器的驱动部件4处于工作状态，且阻挡部521封堵流道513，在驱动部件4的驱动作用下，储液部件2中的液体能够进入加热部件3，并在加热部件3内被加热，但是由于出液部件51的流道513被封堵，进入到出液部件51中的液体无法直接经过流道513从第一出液口511流出，但是加热部件3中的沸水依靠沸水蒸汽压能够越过阻挡部521从第一出液口511流出，此时出液部件51的第一出液口511能够排出接近沸点的水，满足用户饮用沸水的需求。

因此，本实施例中，当该控制组件5用于液体加热容器时，使得该液体加热容器能够排出凉水(常温水)、温水以及沸水，从而能够满足用户的不同使用需求，提高液体加热容器的用户体验。

具体地，如图15所示，出液部件51具有第一腔体514，阻挡部521位于第一腔体514内；阻挡部521与第一腔体514的顶壁之间具有预设距离。

本实施例中，阻挡部521位于第一腔体514中，从而在操作部件52转动的过程中能够封堵第一进液口512与第一出液口511之间的流道513，并且阻挡部521与第一腔体514的顶壁之间具有预设距离，即阻挡部521未完全封死流道513，当该控制组件5处于上述第三状态，加热部件3将液体加热至沸腾产生蒸汽时，在蒸汽的压力作用下，沸水能够越过该阻挡部521，从而使得第一出液口511能够流出接近沸点的水。

在一种具体的实施例中，如图4、图12和图15所示，控制组件5还包括限位箱6，限位箱6包括第二腔体61，并且第二腔体61具有第二进液口611和第二出液口612；第二腔体61内设置有挡板62，挡板62形成第二腔体61的部分侧壁；阻挡部521的高度高于挡板62的高度，且挡板62的高度高于第一出液口511的高度。

本实施例中，限位箱6用于液体的中间储存，即储液部件2中的液体在驱动部件4的驱动下经过第二进液口611先进入限位箱6的第二腔体61内，然后经过第二出液口612进入第二进液管31中，最终进入到加热部件3或出液部件51中。第二腔体61中设置有挡板62，该挡板62形成第二腔体61的部分侧壁，使得第二腔体61中的液体的最高限液位为挡板62的高度。并且挡板62的高度高于第一出液口511的高度，在阻挡部521开启流道513的时候，第二腔体61中的液位高度高于第一出液口511，在液体的静压力作用下，使得第二腔体61中的液体能够顺利进入出液部件51中，因此在加热部件3不工作时，第一出液口511能够流出常温水，在加热部件3工作时，第一出液口511能够流出高于常温但是低于沸点的水。同时，阻挡部521的高度高于挡板62的高度，在阻挡部521阻挡流道513的时候，能够使第二腔体61中的液位低于出液部件51中的液位，此时第二腔体61中的液体无法越过阻挡部521从第一出液口511流出，但是加热部件3中的沸水依靠沸水蒸汽压能够越过阻挡部521从第一出液口511流出。

另外，限位箱6中挡板62的设置使得第二腔体61中的液位始终高于加热部件3中的液位，因此该挡板62的设置还能够防止加热部件3干烧。

具体地，限位箱6还包括第三腔体63，第二腔体61与第三腔体63之间通过挡板62隔开；第二腔体61内的液体能够越过挡板62进入第三腔体63。

本实施例中，限位箱6第二腔体61与第三腔体63通过挡板62隔开，第二腔体61中的液体液位超过挡板62的高度后，能够进入第三腔体63，该第三腔体63的设置能够避免第二腔体61中液体过多发生外溢，即第三腔体63用于储存第二腔体61中多余的液体，并且第三腔体63设有回流管631，第三腔体63中的液体通过回流管631能够流回到储液部件2中，防止第三腔体63中液体过多发生外溢。

如图5-7所示，以上各实施例中操作部件52还包括本体件522，本体件522设置有沿本体件522的径向向外凸出的配合部522a和驱动部522b，阻挡部521与本体件522连接；沿操作部件52的转动方向，第一开关53和第二开关54间隔布置，且第一开关53包括第一触点531，第二开关54包括第二触点541。

其中，当控制组件5处于第一状态时，如图8、图9所示，配合部522a与第一触点531不配合，驱动部522b与第二触点541配合，从而使得第一开关53处于关闭状态，第二开关54处于开启状态，且阻挡部521开启流道513。当控制组件5处于第二状态时，如图10、图11所示，配合部522a与第一触点531配合，驱动部522b与第二触点541配合，从而使得第一开关53处于开启状态，第二开关54处于开启状态，且阻挡部521开启流道513。当控制组件5处于第三状态时，如图13、图14所示，配合部522a与第一触点531配合，驱动部522b与第二触点541配合，从而使得第一开关53处于开启状态，第二开关54处于开启状态，且阻挡部521封堵流道513。

因此，本实施例中，沿本体件522的径向向外凸出的配合部522a设置使得操作部件52在转动的过程中能够与第一开关53的第一触点531配合或不配合，从而方便地实现第一开关53的开启或关闭；同样地，沿本体件522的径向向外凸出的驱动部522b的设置使得操作部件52在转动的过程中能够与第二开关54的第二触点541配合或不配合，从而方便地实现第二开关54的开启或关闭。

实际应用中，操作部件52还可以包括与本体件522相连的旋钮523，且旋钮523伸出于壳体1之外，方便用户能够通过转动旋钮523带动本体件522及阻挡部521转动。

在一种具体实施例中，如图5、图7所示，第一开关53和第二开关54相对设置于操作部件52的两端，沿本体件522的周向，配合部522a和驱动部522b相对设置，且配合部522a的圆心角在45°到180°之间，驱动部522b的圆心角在180°到360°之间。

本实施例中，第一开关53和第二开关54相对设置于操作部件52的两端，同时配合部522a和驱动部522b也相对设置，因此在操作部件52转动的过程中，配合部522a能够与第一开关53配合，驱动部522b能够与第二开关54配合。同时，当配合部522a的圆心角在45°到180°之间时，能够使得该配合部522a与第一开关53在第二状态和第三状态下均配合，当驱动部522b的圆心角在180°到360°之间时，能够使得该驱动部522b与第二开关54在第一状态、第二状态和第三状态均配合。

当然，该配合部522a和驱动部522b并非必须设置为沿本体件522的周向延伸的结构，该配合部522a还可以设置为两个间隔设置的分体式结构，两个配合部522a分别用于与第一开关53在第二状态和第三状态下配合；同样地，该驱动部522b还可以设置为三个间隔设置的分体式结构，三个驱动部522b分别用于与第二开关54在第一状态、第二状态和第三状态下配合。

具体地，如图7所示，沿液体加热容器的高度方向，驱动部522b位于配合部522a的下方；第二触点541位于第一触点531的下方。

本实施例中，当驱动部522b位于配合部522a的下方，且第二触点541位于第一触点531的下方时，在操作部件52转动的过程中，不仅能够实现驱动部522b与第二触点541的配合，还能够避免驱动部522b与第一触点531配合，从而使得第一开关53仅能够在配合部522a的驱动下开启，提高控制组件5的稳定性和可靠性，并且通过转动操作部件52能够同时实现对驱动部522b和配合部522a状态的改变。

当然，驱动部522b也可以位于配合部522a的上方，第二触点541位于第一触点531的上方。

更具体地，如图5所示，沿本体件522的径向，配合部522a的尺寸大于驱动部522b的尺寸，以使配合部522a的下方形成容纳空间522c；沿液体加热容器的高度方向，容纳空间522c的尺寸L1大于第二开关54的尺寸L2。

如图5所示，本实施例中，当L1＞L2时，该容纳空间522c设置能够用于避让第二开关54，从而在操作部件52转动的过程中，能够避免配合部522a与第二开关54干涉，使得操作部件52能够正常转动。同时，由于配合部522a的尺寸大于驱动部522b的尺寸，使得该配合部522a能够与第一触点531配合。

在上述控制组件5用于液体加热容器时，如图3所示，该液体加热容器的壳体1具有第四腔体11，出液部件51安装于第四腔体11内，第一开关53和第二开关54位于第四腔体11内，并安装于出液部件51的外壁，配合部522a和驱动部522b位于第四腔体11内；阻挡部521位于第一腔体514内。

本实施例中，操作部件52的配合部522a和驱动部522b位于第四腔体11内，第一开关53和第二开关54也位于第四腔体11内，第一腔体514与第四腔体11通过出液部件51的外壁分隔，使得第一开关53和第二开关54处于一个干燥的环境中，避免第一腔体514中的液体溅湿第一开关53和第二开关54，发生危险，保证液体加热容器的使用安全。阻挡部521位于第一腔体514中，在操作部件52转动的过程中能够带动阻挡部521转动，并对流道513进行封堵或开启。

另外，如图16所示，为了保证液体加热容器的使用安全，还设计了第一温控器532和第二温控器533，其中，第一温控器532为自动突跳温控器，第二温控器533为手动复位突跳温控器，即第二温控器533必须人为干预才能恢复至工作状态，且第二温控器的突跳温度略高于第一温控器532。当加热部件3温度超过第一突跳温度时，该第一温控器532会自动断开电路，防止加热部件3干烧。当加热部件3的温度超过第二突跳温度时，第二温控器533会自动断开电路，且断开后不会自动复位连接，必须人为地干预才能使加热部件3重新工作，此第二温控器533用于防止加热部件3中温度低于第一突跳温度后，但是安全隐患未消除的情况下，加热部件3重新开始工作并带来安全隐患，进一步提高液体加热容器的使用安全。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液体加热容器的控制组件(5)，其特征在于，所述控制组件(5)包括：

出液部件(51)，所述出液部件(51)具有第一出液口(511)和第一进液口(512)，所述第一出液口(511)与所述第一进液口(512)之间通过流道(513)连通；

第一开关(53)和第二开关(54)；

操作部件(52)，所述操作部件(52)连接有阻挡部(521)，所述操作部件(52)能够相对于所述第一开关(53)和所述第二开关(54)转动，且所述操作部件(52)被转动的过程中，所述控制组件(5)能够处于第一状态或第二状态或第三状态；

其中，在所述第一状态，所述操作部件(52)与所述第二开关(54)配合，以开启所述第二开关(54)，所述操作部件(52)与所述第一开关(53)不配合，以关闭所述第一开关(53)，且所述阻挡部(521)开启所述流道(513)；

在所述第二状态，所述操作部件(52)与所述第一开关(53)和所述第二开关(54)均配合，以开启所述第一开关(53)和所述第二开关(54)，且所述阻挡部(521)开启所述流道(513)；

在所述第三状态，所述操作部件(52)与所述第一开关(53)和所述第二开关(54)均配合，以开启所述第一开关(53)和所述第二开关(54)，且所述阻挡部(521)封堵所述流道(513)。

2.根据权利要求1所述的液体加热容器的控制组件(5)，其特征在于，所述出液部件(51)具有第一腔体(514)，所述阻挡部(521)位于所述第一腔体(514)内；

所述阻挡部(521)与所述第一腔体(514)的顶壁之间具有预设距离。

3.根据权利要求2所述的液体加热容器的控制组件(5)，其特征在于，所述控制组件(5)还包括限位箱(6)，所述限位箱(6)包括第二腔体(61)，所述第二腔体(61)具有第二进液口(611)和第二出液口(612)；

所述第二腔体(61)内设置有挡板(62)，所述挡板(62)形成所述第二腔体(61)的部分侧壁；

所述阻挡部(521)的高度高于所述挡板(62)的高度，且所述挡板(62)的高度高于所述第一出液口(511)的高度。

4.根据权利要求3所述的液体加热容器的控制组件(5)，其特征在于，所述限位箱(6)还包括第三腔体(63)，所述第二腔体(61)与所述第三腔体(63)之间通过挡板(62)隔开；

所述第二腔体(61)内的液体能够越过所述挡板(62)进入所述第三腔体(63)。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的液体加热容器的控制组件(5)，其特征在于，所述操作部件(52)还包括本体件(522)，所述本体件(522)设置有沿所述本体件(522)的径向向外凸出的配合部(522a)和驱动部(522b)，所述阻挡部(521)与所述本体件(522)连接；

沿所述操作部件(52)的转动方向，所述第一开关(53)和所述第二开关(54)间隔布置，且所述第一开关(53)包括第一触点(531)，所述第二开关(54)包括第二触点(541)；

在所述第一状态，所述配合部(522a)与所述第一触点(531)不配合，所述驱动部(522b)与所述第二触点(541)配合，在所述第二状态和所述第三状态，所述配合部(522a)与所述第一触点(531)配合，所述驱动部(522b)与所述第二触点(541)配合。

6.根据权利要求5所述的液体加热容器的控制组件(5)，其特征在于，所述第一开关(53)和所述第二开关(54)相对设置于所述操作部件(52)的两端；

沿所述本体件(522)的周向，所述配合部(522a)和所述驱动部(522b)相对设置，且所述配合部(522a)和所述驱动部(522b)的圆心角在45°到180°之间。

7.根据权利要求5所述的液体加热容器的控制组件(5)，其特征在于，沿所述液体加热容器的高度方向，所述驱动部(522b)位于所述配合部(522a)的下方；

所述第二触点(541)位于所述第一触点(531)的下方。

8.根据权利要求7所述的液体加热容器的控制组件(5)，其特征在于，沿所述本体件(522)的径向，所述配合部(522a)的尺寸大于所述驱动部(522b)的尺寸，以使所述配合部(522a)的下方形成容纳空间(522c)；

沿所述液体加热容器的高度方向，所述容纳空间(522c)的尺寸L1大于所述第二开关(54)的尺寸L2。

9.一种液体加热容器，其特征在于，所述液体加热容器包括：

壳体(1)；

储液部件(2)；

加热部件(3)，所述加热部件(3)安装于所述壳体(1)；

驱动部件(4)，所述驱动部件(4)安装于所述壳体(1)；

控制组件(5)，所述控制组件(5)为权利要求1～8中任一项所述的控制组件(5)；

其中，所述第一开关(53)用于控制所述加热部件(3)，所述第二开关(54)用于控制所述驱动部件(4)。

10.根据权利要求9所述的液体加热容器，其特征在于，所述壳体(1)具有第四腔体(11)，所述出液部件(51)安装于所述第四腔体(11)内；

所述操作部件(52)还包括用于与所述第一开关(53)和所述第二开关(54)配合的配合部(522a)和驱动部(522b)；

所述第一开关(53)和所述第二开关(54)位于所述第四腔体(11)内，并安装于所述出液部件(51)的外壁，所述配合部(522a)和所述驱动部(522b)位于所述第四腔体(11)内；

所述出液部件(51)具有第一腔体(514)，所述阻挡部(521)位于所述第一腔体(514)内。

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