CN214065323U - 一种开关组件及液体加热容器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种开关组件及液体加热容器，该开关组件包括外壳、转动件、导电件、导电配合件以及复位件，转动件能够相对于外壳转动，导电件以及复位件与转动件连接，导电配合件设置于外壳，在转动件转动的过程中，能够带动导电件与导电配合件导通，并且在复位件的作用下，能够带动转动件复位。因此，该开关组件具有自动复位功能，当其应用于液体加热容器时，使得液体加热容器在开关组件开启时，能够出水，在开关组件关闭时，能够自动停止工作，防止用户忘记关闭液体加热容器，增加液体加热容器的使用安全。

Description

一种开关组件及液体加热容器

技术领域

本申请涉及饮水器具技术领域，尤其涉及一种开关组件及液体加热容器。

背景技术

开水机包括储液部件、出液部件以及加热部件，加热部件与出液部件和储液部件连通，储液部件内的液体进入加热部件内被加热，被加热后的液体能够进入出液部件，并从出液部件的出液口排出，供用户使用。该开水机的出液口只能排出开水，无法排出温水，从而导致该开水机的用户体验较差。

实用新型内容

本申请提供了一种开关组件及液体加热容器，该开关组件使得液体加热容器具有多种不同的状态，能够满足用户的需求。

本申请提供第一方面提供一种开关组件，所述开关组件包括：外壳，转动件，所述转动件能够相对于所述外壳转动；导电件，所述导电件与所述转动件连接；导电配合件，所述导电配合件设置于所述外壳；复位件，所述复位件与所述转动件连接；其中，所述转动件转动的过程中，能够带动所述导电件与所述导电配合件导通，且在所述复位件的作用下，能够带动所述转动件复位。

本方案中，转动件转动的过程中，导电件与导电配合件导通，从而使得该开关组件能够导通导电件和导电配合件的电路，进而控制与导电件和导电配合件连接的部件开始工作；同时，在复位件的复位作用下，该复位件能够驱动转动件回到初始位置，从而使得与转动件连接的导电件也回到初始位置，此时，导电件与导电配合件断开，从而断开与导电件和导电配合件连接的部件的电路，使得该部件停止工作。因此，该开关组件通过设置复位件，能够自动驱动转动件复位，从而自动断开导电件与导电配合件之间的连接，以使开关组件自动断开，能够简化开关组件的操作，并提高开关组件的安全性。

在一种可能的设计中，所述导电配合件包括第一导电配合件、第二导电配合件和第三导电配合件；沿所述转动件的转动方向，所述第一导电配合件和所述第二导电配合件位于所述第三导电配合件的两侧，所述导电件与所述第三导电配合件始终导通，且所述转动件转动的过程中，所述导电件能够与所述第一导电配合件或所述第二导电配合件导通。

本方案中，当用户驱动转动件沿第一方向转动时，导电件能够与第一导电配件导通，从而使得与第一导电配合件连接的部件处于工作状态，且解除转动件的驱动时，在复位件的作用下，转动件能够复位，断开导电件与第一导电配合件之间的连接，使得与第一导电配合件连接的部件停止工作；当用户驱动转动件沿第二方向转动时，导电件能够与第二导电配合件导通，从而使得与第二导电配合件连接的部件处于工作状态，当解除转动件的驱动时，在复位件的作用下，转动件能够复位，断开导电件与第二导电配合件之间的连接，使得与第二导电配合件连接的部件停止工作。因此，该开关组件具有三种不同的状态，且第一导电配合件与第二导电配合件位于转动件沿转动方向的两侧时，能够减少转动件的运动行程，方便用户使用。

在一种可能的设计中，所述复位件包括第一复位件和第二复位件；沿所述转动件的转动方向，所述第一复位件和所述第二复位件分别位于所述转动件的两端，并与所述转动件连接；所述第一复位件的另一端和所述第二复位件的另一端与所述外壳抵接。

本方案中，当转动件沿第一方向转动的时能够压缩第一复位件，且在回弹力作用下第一复位件能够推动转动件回到初始位置，从而断开导电件与第一导电配合件的连接；当转动件沿第二方向转动时能够压缩第二复位件，在回弹力作用下第二复位件能够推动转动件回到初始位置，从而断开导电件与第二导电配合件之间的连接。因此，当包括两个复位件时，使得防止两个复位件相互影响，从而提高转动件运动的可靠性。

在一种可能的设计中，所述外壳设置有第一卡槽和第二卡槽；所述第一复位件的至少部分位于所述第一卡槽，并与所述第一卡槽的底壁连接，所述第二复位件的至少部分位于所述第二卡槽，并与所述第二卡槽的底壁连接。

本方案中，第一复位件至少部分位于第一卡槽，并与第一卡槽的底壁连接，能够保证第一复位件的运动方向沿着转动件的转动方向，并且能够防止第一复位件与外壳脱离，第二复位件至少部分位于第二卡槽，并与第二卡槽的底壁连接，能够保证第二复位件的运动方向沿着转动件的转动方向，并且能够防止第二复位件与外壳脱离。

在一种可能的设计中，所述导电件为弧形。

本方案中，导电件为弧形，能够沿转动件的外周设置，并且转动件转动时能够带动导电件转动，且不会与其他部件产生干涉。

在一种可能的设计中，所述导电配合件的一部分伸出所述外壳。

本方案中，伸出外壳的部分用于与其他部件连接，从而能够通过该开关组件控制该部件工作或停止工作。

在一种可能的设计中，所述外壳设置有第一通孔，所述转动件的至少部分经所述第一通孔裸露，或者，所述转动件经所述第一通孔伸出所述外壳。

本方案中，转动件至少部分经第一通孔裸露，或者转动件经第一通孔伸出外壳，从而使得用户能够便于转动转动件，以便切换开关组件的状态。

本申请第二方面提供一种液体加热容器，所述液体加热容器包括：壳体、加热部件、驱动部件以及上述的开关组件，所述加热部件、驱动部件均安装于所述壳体，其中，所述第一导电配合件与所述驱动部件连接，所述第二导电配合件与所述加热部件和所述驱动部件电连接。

本方案中，当开关组件的转动件转动到导电件与第一导电配合件连接时，该开关组件能够控制驱动部件工作，加热部件不工作，此时，该液体加热容器的第二出液口能够排出常温液体。当开关组件的转动件转动到导电件与第二导电配合件连接时，该开关组件能够给控制驱动部件和加热部件工作，此时，该液体加热容器的第二出液口能够排出开水。

在一种可能的设计中，所述液体加热容器还包括储液部件、限位箱和出液部件，所述限位箱具有第一腔体，所述第一腔体具有第一进液口和第一出液口；所述出液部件具有第二进液口和第二出液口，所述加热部件与所述第二进液口连通，所述储液部件与所述第一进液口连通；所述第一腔体内设置有第一挡板，所述第一挡板形成所述第一腔体的部分侧壁，且所述第一挡板的高度高于所述加热部件的高度。

本方案中，限位箱用于液体的中间储存，即储液部件中的液体在驱动部件5的驱动下先进入限位箱的第一腔体内，然后经过第一出液口进入到加热部件中。第一挡板的设置使得第一腔体中的液体的最高液位为第一挡板的高度，并且第一挡板的高度高于加热部件的高度，即第一腔体内液体的静压大于加热部件内液体的静压，在二者的静压差作用下，能够保证第一腔体内的液体能够进入加热部件，即能够保证加热部件内始终有液体，从而防止加热部件干烧，提高加热部件和液体加热容器的安全性和使用寿命。

在一种可能的设计中，所述第一挡板的高度高于所述第二出液口的高度；所述第一腔体内还设置有第二挡板，所述第二挡板与所述开关组件的转动件连接，所述第二挡板转动的过程中，所述液体加热容器能够处于第一状态或第二状态或第三状态；其中，在所述第一状态，所述第一导电配合件与所述导电件导通，以使所述驱动部件处于工作状态，且所述第二挡板与所述第一挡板连接形成所述第一腔体的部分侧壁，以使液体在所述第一腔体内的最高液位高于所述第二进液口的高度；在所述第二状态，所述第二导电配合件与所述导电件导通，以使所述加热部件和所述驱动部件处于工作状态，且所述第二挡板与所述第一挡板相互远离，以使液体在所述第一腔体内的最高液位为所述第一挡板的高度；在所述第三状态，所述第一导电配合件、所述第二导电配合件和所述导电件均不导通。

第二挡板的设置使得液体加热容器具有三种状态，且在第一状态时，液体加热容器能够提供常温水，在第二状态时，液体加热容器能够提供开水，在第三状态时，液体加热容器处于停机状态。

在一种可能的设计中，所述限位箱还包括第二腔体；在所述第一状态，所述第一腔体和所述第二腔体通过所述第一挡板和所述第二挡板隔开，且所述第一腔体内的液体能够越过所述第二挡板进入所述第二腔体；在所述第二状态，所述第一腔体和所述第二腔体通过所述第一挡板隔开，且所述第一腔体内的液体能够越过所述第一挡板进入所述第二腔体。

本方案中，当开关组件在第一状态，第一挡板和第二挡板的设置，使得第一腔体内的液体最高限液位为第一挡板与第二挡板连接后的高度，并且第二腔体还能够用于储存第一腔体中多余的液体，防止液体从第二腔体内溢出。当开关组件在第二状态，第一腔体内的最高限液位还能够为第一挡板的高度，且第二腔体还能够用于储存第一腔体内多余的液体，防止液体从第二腔体内溢出。

在一种可行的方案中，所述第二挡板连接有转轴；所述开关组件的所述外壳设置有第一通孔，所述转轴能够经所述第一通孔伸入所述外壳内，并与所述转动件连接。

本方案中，通过在第二挡板上设置转轴，能够方便地通过转轴的转动实现第二挡板的转动，并使其与第一挡板连接使液体加热容器处于第一状态，或者与第一挡板相互远离使液体加热容器处于第二状态。同时，该转轴通过开关组件的第一通孔伸入外壳内，与转动件连接，使得转动件与转轴能够同步转动，即用户控制转轴转动时，不仅能够改变开关组件的状态从而改变加热部件和驱动部件的工作状态，还能够同时控制第二挡板的状态，从而简化操作流程。

在一种可能的设计中，所述液体加热容器还包括操作部件，所述操作部件包括相连的旋钮和本体件，所述旋钮位于所述壳体外侧；所述本体件与所述转轴和所述转动件固定连接，或者，所述本体件、所述转轴和所述转动件一体成型。

本方案中，通过伸出壳体外侧的旋钮的设置，更方便用户的操作，本体件、转轴以及转动件固定连接，使得转动旋钮即可同时实现开关组件和第二挡板的状态的改变。或者本体件、转轴和转动件一体成型，进一步简化了制造工艺，并且还能通过转动旋钮同时实现开关组件和第二挡板的状态的改变。

在一种可行的方案中，所述第二导电配合件包括第一触点和第二触点，所述第一触点与所述加热部件电连接，所述第二触点与所述驱动部件电连接；所述导电件能够与所述第一触点和所述第二触点电连接，或者与所述第一触点和所述第二触点均断开。

本方案中，每个触点只控制单一部件，接线时清晰明了，不容易出错，同时出现故障时，方便故障排查及维修，导电件同时连接或者断开第一触点和第二触点，方便通过开关组件实现对加热部件和驱动部件的同时控制，能够简化操作步骤。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请所提供液体加热容器在一种具体实施例中的结构示意图；

图2为图1液体加热容器剖视结构示意图；

图3为图1中液体加热容器的出液部件结构示意图；

图4为图3中开关组件的爆炸结构示意图；

图5为图4中开关组件另一视角的爆炸结构示意图；

图6为图5中开关组件爆炸结构示意图，其中，开关组件处于第三状态；

图7为图5中开关组件爆炸结构示意图，其中，开关组件处于第一状态；

图8为液体加热容器的工作电路原理图，其中液体加热容器处于第一状态；

图9为图3中出液部件去掉顶盖后结构示意图，其中，液体加热容器处于第一状态；

图10为图2的简化结构示意图，其中，液体加热容器处于第一状态；

图11图5中开关组件爆炸结构示意图，其中，开关组件处于第二状态；

图12为液体加热容器的工作电路原理图，其中液体加热容器处于第二状态；

图13为图3中出液部件去掉顶盖后结构示意图，其中，液体加热容器处于第二状态；

图14为图2的简化结构示意图，其中，液体加热容器于第二状态；

图15为液体加热容器的工作电路原理图，其中液体加热容器处于第三状态；

图16为图3中出液部件去掉顶盖后结构示意图，其中，液体加热容器处于第三状态；

图17为图2的简化结构示意图，其中，液体加热容器于第三状态。

附图标记：

1-壳体；

2-储液部件；

3-加热部件；

31-第二进液管

4-开关组件；

41-外壳；

411-第一卡槽；

412-第二卡槽；

413-第一通孔；

42-转动件；

43-导电件；

44-导电配合件；

441-第一导电配合件；

442-第二导电配合件；

442a-第一触点；

442b-第二触点；

443-第三导电配合件；

45-复位件；

451-第一复位件；

452-第二复位件；

5-驱动部件；

51-第一进液管；

52-第一出液管；

6-限位箱；

61-第一腔体；

611-第一进液口；

612-第一出液口；

62-第一挡板；

63-第二挡板；

631-转轴；

64-第二腔体；

7-出液部件；

71-第二进液口；

72-第二出液口；

8-操作部件；

81-本体件；

82-旋钮；

9-接水盘。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

本申请实施例提供一种液体加热容器，该液体加热容器可以为电水壶、电水杯、咖啡机、果汁机、开水机等，本文以液体加热容器为开水机为例进行描述。

如图1、图2所示，该液体加热容器包括壳体1、储液部件2、加热部件3、驱动部件5和出液部件7，其中，壳体1具有容纳腔，加热部件3、驱动部件5均位于壳体1的容纳腔内，储液部件2位于壳体1的外侧，并通过第一进液管51与驱动部件5连接，且该驱动部件5与加热部件3连通，加热部件3与出液部件7连通，出液部件7具有第二出液口72，第二出液口72用于排出用户所需温度的水，且第二出液口72的下方设置有接水盘9，该接水盘9用于承接从第二出液口72滴落的液体。

同时，如图3-图5所示，该液体加热容器还包括开关组件4，该开关组件4包括外壳41、转动件42、导电件43、导电配合件44和复位件45，转动件42能够相对于外壳41转动，导电件43与转动件42连接，导电配合件44设置于外壳41，复位件45与转动件42连接。并且，转动件42转动的过程中，能够带动导电件43与导电配合件44导通，且在复位件45的作用下，能够带动转动件42复位。

本实施例中，转动件42转动的过程中，导电件43与导电配合件44导通，从而使得该开关组件4能够导通导电件43和导电配合件44的电路，进而控制与导电件43和导电配合件44连接的部件开始工作；同时，在复位件45的复位作用下，该复位件45能够驱动转动件42回到初始位置，从而使得与转动件42连接的导电件43也回到初始位置，此时，导电件43与导电配合件44断开，从而断开与导电件43和导电配合件44连接的部件的电路，使得该部件停止工作。因此，该开关组件4通过设置复位件45，能够自动驱动转动件42复位，从而自动断开导电件43与导电配合件44之间的连接，以使开关组件4自动断开，能够简化开关组件4的操作，并提高开关组件4的安全性。

当该开关组件4应用于液体加热容器时，用户驱动转动件42时，能够启动该液体加热容器，使得液体加热容器的第二出液口72能够排出液体，供用户使用。当用户松开转动件42时，在复位件45作用下，开关组件4能够自动复位，从而关闭液体加热容器，第二出液口72不会排出液体，从而防止用户忘记关闭开关而导致液体加热容器一直工作，浪费能源，同时提高液体加热容器的使用安全。

需要说明的是，本申请中的开关组件4并非必须用于液体加热容器，还能够用于其他领域，例如烹调器具等，只要能够采用本申请中的开关组件4均在本申请的保护范围内。

其中，复位件45具体可以为弹簧，当用户驱动转动件42转动时，该转动件42能够压缩弹簧，当解除对转动件42的驱动力时，在弹簧的回弹力作用下，能够驱动转动件42复位。当该复位件45为弹簧时，具有结构简单、成本较低的优点。

在一种可能的实施例中，如图4所示，导电配合件44包括第一导电配合件441、第二导电配合件442和第三导电配合件443，沿转动件42的转动方向，第一导电配合件441和第二导电配合件442位于第三导电配合件443的两侧，导电件43与第三导电配合件443始终导通，且转动件42转动的过程中，导电件43能够与第一导电配合件441或第二导电配合件442导通。

本实施例中，当用户驱动转动件42沿第一方向转动时，导电件43能够与第一导电配件441导通，从而使得与第一导电配合件441连接的部件处于工作状态，且解除转动件42的驱动时，在复位件45的作用下，转动件42能够复位，断开导电件43与第一导电配合件441之间的连接，使得与第一导电配合件441连接的部件停止工作；当用户驱动转动件42沿第二方向转动时，导电件43能够与第二导电配合件442导通，从而使得与第二导电配合件442连接的部件处于工作状态，当解除转动件42的驱动时，在复位件45的作用下，转动件42能够复位，断开导电件43与第二导电配合件442之间的连接，使得与第二导电配合件442连接的部件停止工作。因此，该开关组件4具有三种不同的状态，且第一导电配合件441与第二导电配合件442位于转动件42沿转动方向的两侧时，能够减少转动件42的运动行程，方便用户使用。

在一种可能的实施例中，如图6所示，复位件45包括第一复位件451和第二复位件452，沿转动件42的转动方向，第一复位件451和第二复位件452分别位于转动件42的两端，并与转动件42连接，第一复位件451的另一端和第二复位件452的另一端与外壳41抵接。

本实施例中，当转动件42沿第一方向转动的时能够压缩第一复位件451，且在回弹力作用下第一复位件451能够推动转动件42回到初始位置，从而断开导电件43与第一导电配合件441的连接；当转动件42沿第二方向转动时能够压缩第二复位件452，在回弹力作用下第二复位件452能够推动转动件42回到初始位置，从而断开导电件43与第二导电配合件442之间的连接。因此，当包括两个复位件45时，使得防止两个复位件45相互影响，从而提高转动件42运动的可靠性。

具体地，如图6所示，外壳41设置有第一卡槽411和第二卡槽412，第一复位件451的至少部分位于第一卡槽411，并与第一卡槽411的底壁连接，第二复位件452的至少部分位于第二卡槽412，并与第二卡槽412的底壁连接。

本实施例中，第一复位件451至少部分位于第一卡槽411，并与第一卡槽411的底壁连接，能够保证第一复位件451的运动方向沿着转动件42的转动方向，并且能够防止第一复位件451与外壳41脱离，第二复位件452至少部分位于第二卡槽412，并与第二卡槽412的底壁连接，能够保证第二复位件452的运动方向沿着转动件42的转动方向，并且能够防止第二复位件452与外壳41脱离。

在一种可能的实施例中，如图6所示，导电件43为弧形。

本实施例中，导电件43设置为弧形，结构简单，能够沿转动件42的外周设置，并且转动件42转动时能够带动导电件43转动，且不会与其他部件产生干涉。

如图4、图5所示，导电配合件44的一部分伸出外壳41，且伸出外壳41的部分用于与其他部件连接，从而能够通过该开关组件4控制该部件工作或停止工作。

其中，如图4和图5所示的实施例中，该导电配合件44伸出外壳41的部分沿开关组件4的高度方向延伸，从而便于与其他部件电连接，该导电配合件44位于外壳41内的部分与伸出外壳41的部分垂直，使得该导电配合件44呈“L”型，且在外壳41内，该导电配合件44与外壳41的底壁连接，从而使得该导电配合件44所占据的沿高度方向的空间较小，能够减小开关组件4的体积。

如图4所示，外壳41设置有第一通孔413，转动件42的至少部分经第一通孔413裸露，或者，转动件42经第一通孔413伸出外壳41。

本实施例中，转动件42至少部分经第一通孔413裸露，或者转动件42经第一通孔413伸出外壳41，从而使得用户能够便于转动转动件42，以便切换开关组件4的状态。

如图3所示，上述开关组件4用于液体加热容器时，第一导电配合件441与驱动部件5连接，第二导电配合件442与加热部件3和驱动部件5电连接。

本实施例中，第一导电配合件441与驱动部件5连接，即开关组件4控制驱动部件5的工作状态。第二导电配合件442与加热部件3和驱动部件5连接时，即开关组件4同时控制加热部件3和驱动部件5的工作状态。当开关组件4的转动件42转动到导电件43与第一导电配合件441连接时，该开关组件4能够控制驱动部件5工作，加热部件3不工作，此时，该液体加热容器的第二出液口72能够排出常温液体。当开关组件4的转动件42转动到导电件43与第二导电配合件442连接时，该开关组件4能够给控制驱动部件5和加热部件3工作，此时，该液体加热容器的第二出液口72能够排出开水。

因此，当液体加热容器包括上述开关组件4时，能够通过改变开关组件4的状态来实现液体加热容器排出常温水和开水，提高液体加热容器的用户体验。

如图16、图17所示，上述的液体加热容器还包括限位箱6，且限位箱6具有第一腔体61，第一腔体61具有第一进液口611和第一出液口612，出液部件7还具有第二进液口71，加热部件3与第二进液口71连通，储液部件2与第一进液口611连通，第一腔体61内设置有第一挡板62，第一挡板62形成第一腔体61的部分侧壁，且第一挡板62的高度高于加热部件3的高度。

本实施例中，限位箱6用于液体的中间储存，即储液部件2中的液体在驱动部件5的驱动下经过第一出液管52由第一进液口611先进入限位箱6的第一腔体61内，然后经过第一出液口612进入第二进液管31中，最终进入到加热部件3中。第一腔体61中设置有第一挡板62，该第一挡板62形成第一腔体61的部分侧壁，使得第一腔体61中的液体的最高液位为第一挡板62的高度。并且第一挡板62的高度高于加热部件3的高度，即第一腔体61内液体的静压大于加热部件3内液体的静压，在二者的静压差作用下，能够保证第一腔体61内的液体能够进入加热部件3，即能够保证加热部件3内始终有液体，从而防止加热部件3干烧，提高加热部件3和液体加热容器的安全性和使用寿命。

在一种可能的实施例中，第一挡板62的高度高于第二出液口72的高度，第一腔体61内还设置有第二挡板63，第二挡板63与开关组件4的转动件42连接，第二挡板63转动的过程中，液体加热容器能够处于第一状态或第二状态或第三状态。

具体地，在第一状态，如图7-10所示，第一导电配合件441与导电件43导通，以使驱动部件处5于工作状态，且第二挡板63与第一挡板62连接形成第一腔体61的部分侧壁，以使液体在第一腔体61内的最高液位高于第二进液口71的高度。

本实施例中，第一导电配合件441与导电件43导通，驱动部件5处于工作状态，第二导电配合件442与导电件43不导通，加热部件3不工作，因此，加热部件3内不会产生蒸汽，即无法通过蒸汽带动液体进入出液部件7。此时第二挡板63与第一挡板62连接形成第一腔体61的部分侧壁，且第一腔体61中的最高液位高于第二进液口71的高度，即该状态下第一腔体61的液位与出液部件7的第二进液口71之间具有高度差，即第一腔体61内液体的静压大于第二进液口71处液体的静压，在该静压差的作用下，能够保证第一腔体61内的液体能经加热部件3进入第二进液口71，并从第二出液口72排出。因此，开关组件4处于第一状态时，在第一腔体61和出液部件7的第二进液口71之间的静压差作用下，出液部件7的第二出液口72能够排出常温水(接近储液部件2中液体温度)。

具体地，在第二状态，如图11-14，第二导电配合件442与导电件43导通，以使加热部件3和驱动部件5处于工作状态，且第二挡板63与第一挡板62相互远离，以使液体在第一腔体61内的最高液位为第一挡板62的高度。

本实施例中，第二导电配合件442与导电件43导通，加热部件3与驱动部件5均处于工作状态，并且第一腔体61内的最高液位为第一挡板62的高度，且高于第二出液口72，即该第二出液口72与第一腔体61之间具有静压差，在二者之间的静压差作用下，能够保证第一腔体61内的液体能够进入加热部件3，且由于加热部件3处于工作状态，因此，进入加热部件3的液体能够被加热至沸腾，且在沸腾蒸汽压的作用下使得沸水能够进入出液部件7并从第二出液口72排出，沸水排出后使得加热部件3的压差降低，第一腔体61内的液体能够再次进入加热部件3内加热。因此，当开关组件4处于第一状态时，在加热部件3沸腾产生的蒸汽压的作用下，出液部件7的第二出液口72能够排出接近沸腾的水。

具体地，如图6以及图15-图17所示，在第三状态，第一导电配合件441、第二导电配合件442和导电件43均不导通。

此时，加热部件3和驱动部件5均不工作，液体加热容器处于停机状态。

在一种可能的实施例中，限位箱6还包括第二腔体64，在第一状态，如图10所示，第一腔体61和第二腔体64通过第一挡板62和第二挡板63隔开，且第一腔体61内的液体能够越过第二挡板63进入第二腔体64，在第二状态，如图14所示，第一腔体61和第二腔体64通过第一挡板62隔开，且第一腔体61内的液体能够越过第一挡板62进入第二腔体64。

本实施例中，当开关组件4在第一状态，且当第一腔体61内的液位高度超过第一挡板62和第二挡板63连接后的高度时，第一腔体61内的液体则会越过第二挡板63进入第二腔体64内，因此，第一挡板62和第二挡板63的设置，使得第一腔体61内的液体最高限液位为第一挡板62与第二挡板63连接后的高度，并且第二腔体64还能够用于储存第一腔体61中多余的液体，防止液体从第二腔体64内溢出。当开关组件4在第二状态，且当第一腔体61内的液位高度超过第一挡板62的高度时，第一腔体61内的液体会越过第一挡板62进入第二腔体64内，因此，该第一挡板62的设置使得第一腔体61内的最高液位还能够为第一挡板62的高度，且第二腔体64还能够用于储存第一腔体61内多余的液体，防止液体从第二腔体64内溢出。

具体地，如图9所示，第二挡板63连接有转轴631，且转轴631能够经外壳41的第一通孔413伸入外壳41内，并与转动件42连接。

本实施例中，通过在第二挡板63上设置转轴631，能够方便地通过转轴631的转动实现第二挡板63的转动，并使其与第一挡板62连接使液体加热容器处于第一状态，或者与第一挡板62相互远离使液体加热容器处于第二状态。同时，该转轴631通过开关组件4的第一通孔413伸入外壳41内，与转动件42连接，使得转动件42与转轴631能够同步转动，即用户控制转轴631转动时，不仅能够改变开关组件4的状态从而改变加热部件3和驱动部件5的工作状态，还能够同时控制第二挡板63的状态，从而简化操作流程。

在一种可能的实施例中，如图2、图3所示，液体加热容器还包括操作部件8，操作部件8包括相连的旋钮82和本体件81，旋钮82位于壳体1外侧，本体件81与转轴631和转动件42固定连接，或者，本体件81、转轴631和转动件42一体成型。

本实施例中，通过伸出壳体1外侧的旋钮82的设置，更方便用户的操作，本体件81、转轴631以及转动件42固定连接，使得转动旋钮82即可同时实现开关组件4和第二挡板63的状态的改变。或者本体件81、转轴631和转动件42一体成型，进一步简化了制造工艺，并且还能通过转动旋钮82同时实现开关组件4和第二挡板63的状态的改变。

以上各实施例中，如图11、图12所示，第二导电配合件442包括间隔设置的第一触点442a和第二触点442b，第一触点442a与加热部件3电连接，第二触点442b与驱动部件5电连接，导电件43能够与第一触点442a和第二触点442b电连接，或者与第一触点442a和第二触点442b均断开。

本实施例中，第一触点442a与加热部件3电连接，第二触点442b与驱动部件5电连接，每个触点只控制单一部件，接线时清晰明了，不容易出错，同时出现故障时，方便故障排查及维修，导电件43同时连接或者断开第一触点442a和第二触点442b，方便通过开关组件4实现对加热部件3和驱动部件5的同时控制，能够简化操作步骤。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种开关组件(4)，其特征在于，所述开关组件(4)包括：

外壳(41)；

转动件(42)，所述转动件(42)能够相对于所述外壳(41)转动；

导电件(43)，所述导电件(43)与所述转动件(42)连接；

导电配合件(44)，所述导电配合件(44)设置于所述外壳(41)；

复位件(45)，所述复位件(45)与所述转动件(42)连接；

其中，所述转动件(42)转动的过程中，能够带动所述导电件(43)与所述导电配合件(44)导通，且在所述复位件(45)的作用下，能够带动所述转动件(42)复位。

2.根据权利要求1所述的开关组件(4)，其特征在于，所述导电配合件(44)包括第一导电配合件(441)、第二导电配合件(442)和第三导电配合件(443)；

沿所述转动件(42)的转动方向，所述第一导电配合件(441)和所述第二导电配合件(442)位于所述第三导电配合件(443)的两侧，所述导电件(43)与所述第三导电配合件(443)始终导通，且所述转动件(42)转动的过程中，所述导电件(43)能够与所述第一导电配合件(441)或所述第二导电配合件(442)导通。

3.根据权利要求2所述的开关组件(4)，其特征在于，所述复位件(45)包括第一复位件(451)和第二复位件(452)；

沿所述转动件(42)的转动方向，所述第一复位件(451)和所述第二复位件(452)分别位于所述转动件(42)的两端，并与所述转动件(42)连接；

所述第一复位件(451)的另一端和所述第二复位件(452)的另一端与所述外壳(41)抵接。

4.根据权利要求3所述的开关组件(4)，其特征在于，所述外壳(41)设置有第一卡槽(411)和第二卡槽(412)；

所述第一复位件(451)的至少部分位于所述第一卡槽(411)，并与所述第一卡槽(411)的底壁连接，所述第二复位件(452)的至少部分位于所述第二卡槽(412)，并与所述第二卡槽(412)的底壁连接。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的开关组件(4)，其特征在于，所述导电件(43)为弧形。

6.根据权利要求1～4中任一项所述的开关组件(4)，其特征在于，所述导电配合件(44)的一部分伸出所述外壳(41)。

7.根据权利要求1～4中任一项所述的开关组件(4)，其特征在于，所述外壳(41)设置有第一通孔(413)，所述转动件(42)的至少部分经所述第一通孔(413)裸露，或者，所述转动件(42)经所述第一通孔(413)伸出所述外壳(41)。

8.一种液体加热容器，其特征在于，所述液体加热容器包括：

壳体(1)；

加热部件(3)，所述加热部件(3)安装于所述壳体(1)；

驱动部件(5)，所述驱动部件(5)安装于所述壳体(1)；

开关组件(4)，所述开关组件(4)为权利要求1～7中任一项所述的开关组件(4)；

其中，所述开关组件(4)包括第一导电配合件(441)和第二导电配合件(442)，所述第一导电配合件(441)与所述驱动部件(5)连接，所述第二导电配合件(442)与所述加热部件(3)和所述驱动部件(5)电连接。

9.根据权利要求8所述的液体加热容器，其特征在于，所述液体加热容器还包括储液部件(2)、限位箱(6)和出液部件(7)，所述限位箱(6)具有第一腔体(61)，所述第一腔体(61)具有第一进液口(611)和第一出液口(612)；

所述出液部件(7)具有第二进液口(71)和第二出液口(72)，所述加热部件(3)与所述第二进液口(71)连通，所述储液部件(2)与所述第一进液口(611)连通；

所述第一腔体(61)内设置有第一挡板(62)，所述第一挡板(62)形成所述第一腔体(61)的部分侧壁，且所述第一挡板(62)的高度高于所述加热部件(3)的高度。

10.根据权利要求9所述的液体加热容器，其特征在于，所述第一挡板(62)的高度高于所述第二出液口(72)的高度；

所述第一腔体(61)内还设置有第二挡板(63)，所述第二挡板(63)与所述开关组件(4)的转动件(42)连接，所述第二挡板(63)转动的过程中，所述液体加热容器能够处于第一状态或第二状态或第三状态；

其中，在所述第一状态，所述第一导电配合件(441)与所述导电件(43)导通，以使所述驱动部件(5)处于工作状态，且所述第二挡板(63)与所述第一挡板(62)连接形成所述第一腔体(61)的部分侧壁，以使液体在所述第一腔体(61)内的最高液位高于所述第二进液口(71)的高度；

在所述第二状态，所述第二导电配合件(442)与所述导电件(43)导通，以使所述加热部件(3)和所述驱动部件(5)处于工作状态，且所述第二挡板(63)与所述第一挡板(62)相互远离，以使液体在所述第一腔体(61)内的最高液位为所述第一挡板(62)的高度；

在所述第三状态，所述第一导电配合件(441)、所述第二导电配合件(442)和所述导电件(43)均不导通。

11.根据权利要求10所述的液体加热容器，其特征在于，所述限位箱(6)还包括第二腔体(64)；

在所述第一状态，所述第一腔体(61)和所述第二腔体(64)通过所述第一挡板(62)和所述第二挡板(63)隔开，且所述第一腔体(61)内的液体能够越过所述第二挡板(63)进入所述第二腔体(64)；

在所述第二状态，所述第一腔体(61)和所述第二腔体(64)通过所述第一挡板(62)隔开，且所述第一腔体(61)内的液体能够越过所述第一挡板(62)进入所述第二腔体(64)。

12.根据权利要求10所述的液体加热容器，其特征在于，所述第二挡板(63)连接有转轴(631)；

所述开关组件(4)的所述外壳(41)设置有第一通孔(413)，所述转轴(631)能够经所述第一通孔(413)伸入所述外壳(41)内，并与所述转动件(42)连接。

13.根据权利要求12所述的液体加热容器，其特征在于，所述液体加热容器还包括操作部件(8)，所述操作部件(8)包括相连的旋钮(82)和本体件(81)，所述旋钮(82)位于所述壳体(1)外侧；

所述本体件(81)与所述转轴(631)和所述转动件(42)固定连接，或者，所述本体件(81)、所述转轴(631)和所述转动件(42)一体成型。

14.根据权利要求8～13中任一项所述的液体加热容器，其特征在于，所述第二导电配合件(442)包括第一触点(442a)和第二触点(442b)，所述第一触点(442a)与所述加热部件(3)电连接，所述第二触点(442b)与所述驱动部件(5)电连接；

所述导电件(43)能够与所述第一触点(442a)和所述第二触点(442b)电连接，或者与所述第一触点(442a)和所述第二触点(442b)均断开。

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