CN214208073U - 一种液体加热容器 - Google Patents

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CN214208073U CN202023043472.5U CN202023043472U CN214208073U CN 214208073 U CN214208073 U CN 214208073U CN 202023043472 U CN202023043472 U CN 202023043472U CN 214208073 U CN214208073 U CN 214208073U
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王国栋
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Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd
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Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd
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Abstract

本申请涉及饮水器具技术领域,尤其涉及一种液体加热容器。该液体加热容器包括出液部件、加热部件、储液部件、第一驱动部件、第二驱动部件和操作部件,其中,出液部件具有第一出液口、第一进液口和第二进液口,加热部件与第一进液口连通,第一驱动部件连通储液部件与加热部件,第二驱动部件连通储液部件与第二进液口,操作部件被操作时,液体加热容器能够处于第一状态或第二状态或第三状态。其中,在第一状态,第二驱动部件处于工作状态;在第二状态,第一驱动部件和第二驱动部件均处于工作状态;在第三状态,第一驱动部件处于工作状态。该液体加热容器至少能提供三种不同温度的液体,能更好地满足客户需求。

Description

一种液体加热容器
技术领域
本申请涉及饮水器具技术领域,尤其涉及一种液体加热容器。
背景技术
开水机包括储液部件、出液部件以及加热部件,加热部件与出液部件和储液部件连通,储液部件内的液体进入加热部件内被加热,被加热后的液体能够进入出液部件,并从出液部件的出液口排出,供用户使用。该开水机的出液口只能排出开水,无法排出温水,从而导致该开水机的用户体验较差。
实用新型内容
本申请提供了一种液体加热容器,该液体加热容器具有至少三种不同的工作状态,能够更好地满足客户需要。
本申请提供一种液体加热容器,所述液体加热容器包括:出液部件,所述出液部件具有第一出液口、第一进液口和第二进液口;加热部件,所述加热部件与所述第一进液口连通;储液部件;第一驱动部件,所述第一驱动部件连通所述储液部件与所述加热部件;第二驱动部件,所述第二驱动部件连通所述储液部件与所述第二进液口;操作部件,所述操作部件被操作时,所述液体加热容器能够处于第一状态或第二状态或第三状态;其中,在所述第一状态,所述第二驱动部件处于工作状态;在所述第二状态,所述第一驱动部件和所述第二驱动部件均处于工作状态;在所述第三状态,所述第一驱动部件处于工作状态。
本方案中,第一驱动部件和第二驱动部件以及第一进液口和第二进液口的设置,使得液体加热容器具有三种工作状态,并且在第一状态能提供常温水,第二状态能提供温水,第三状态能提供沸水,即能为用户提供至少三种温度的水,更好的满足用户的需求,并且三种状态下均由第一出液口流出,能够简化管路设计。
在一种可能的设计中,所述第一驱动部件与所述加热部件并联。
本方案中,加热部件与第一驱动部件并联,只需一个开关就能同时启动或关闭加热部件与第一驱动部件,方便控制加热部件和第一驱动部件的工作状态,且当加热部件停止工作时,第一驱动部件仍然能够处于工作状态。
在一种可能的设计中,所述操作部件包括第一驱动键、第二驱动键和第三驱动键,所述第一驱动键被操作时,所述液体加热容器处于所述第一状态,所述第二驱动键被操作时,所述液体加热容器处于所述第二状态,所述第三驱动键被操作时,所述液体加热容器处于所述第三状态。
本方案中,通过设置第一驱动键、第二驱动键、第三驱动键来分别对应液体加热容器的第一状态、第二状态、第三状态,简化操作流程,方便用户使用。
在一种可能的设计中,所述液体加热容器还包括壳体,所述第一驱动键、所述第二驱动键和所述第三驱动键的至少部分伸出所述壳体,并能够相对于所述壳体沿高度方向运动。
本方案中,第一驱动键、第二驱动键和第三驱动键的至少部分伸出壳体,能够方便用户操作,同时第一驱动键、第二驱动键和第三驱动键能够相对于壳体沿高度方向运动,使得用户通过按压第一驱动键、第二驱动键和第三驱动键就能开启液体加热容器不同的工作模式,进一步简化操作流程。
在一种可能的设计中,所述出液部件的内腔设置有第一挡板,所述第一挡板将所述出液部件的内腔分隔为第一腔体和第二腔体,所述第一进液口与所述第一腔体连通,所述第二进液口与所述第二腔体连通,所述第一腔体和所述第二腔体均与所述第一出液口连通。
本方案中,第一挡板的设置将出液部件的内腔分隔为第一腔体和第二腔体,从而将位于第一腔体的第一进液口和位于第二腔体的第二进液口分隔开,避免由第一进液口进来的沸水进入第二腔体,并经第二出液管回流至第二驱动部件中,从而避免沸水损伤第二驱动部件;同时,还能够避免由第二进液口进来的常温水进入第一腔体中,并经第一出液管回流至加热部件中,从而避免影响加热部件的工作。同时,第一腔体与第二腔体均与第一出液口连通,即沸水和常温水能够在第一出液口汇合,从而能够使用户在该第一出液口接到所需温度的温水。
在一种可能的设计中,所述液体加热容器还包括限位箱,所述限位箱包括第三腔体,所述第三腔体具有第三进液口和第二出液口,所述第三腔体内设置有第二挡板,所述第二挡板形成所述第三腔体的部分侧壁,所述第二挡板的高度高于所述第一出液口的高度,并低于所述加热部件的高度。
本方案中,限位箱用于液体的中间储存,即储液部件中的液体在第一驱动部件的驱动下经过第一出液管先进入限位箱的第三腔体内,然后经过第二出液口由第三进液管进入到加热部件。第三腔体中设置有第二挡板,该第二挡板形成第三腔体的部分侧壁,使得第三腔体中的液体的最高限液位为第二挡板的高度,并且第二挡板的高度低于第一出液口的高度,使得第三腔体中的液体没有到达沸点之前不会流入出液部件中,第二挡板的高度高于加热部件的高度,因此第三腔体中的液位高于加热部件中的液位,由于加热部件与第三腔体连通,在液体静压力作用下,使得加热部件中被液体充满,从而防止加热部件发生干烧,使器具损坏。
具体地,所述限位箱还包括第四腔体,所述第四腔体与所述第三腔体之间通过所述第二挡板隔开,所述第三腔体内的液体能够越过所述第二挡板进入所述第四腔体。
限位箱第三腔体与第四腔体通过第二挡板隔开,第三腔体中液体的液位超过第二挡板的高度后,能够进入第四腔体,该第四腔体的设置能够避免第三腔体中液体过多发生外溢,即第四腔体用于储存第三腔体中多余的液体。
具体地,所述液体加热容器还包括回流管,所述回流管连接所述第四腔体与所述第一驱动部件。
本方案中,回流管连接第四腔体与第一驱动部件,因此第四腔体中的液体能够通过回流管回流到储液部件中,防止第四腔体中液体过多发生外溢。
在一种可能的设计中,所述限位箱设置有液位开关,所述第三腔体的液位达到预设液位时,所述液位开关能够控制所述加热部件工作。
当第三腔体中液位达到预设液位时,液位开关接通,加热部件开始工作,当第三腔体中液位低于预设液位时,液位开关断开,加热部件停止工作。因此,通过液位开关控制加热部件工作,当第三腔体中液位达到预设液位时,加热部件内是充满液体的状态,能够防止加热部件干烧。
具体地,所述第三腔体内设置有浮球,所述浮球连接有磁性件,所述磁性件与所述液位开关配合时,能够开启所述液位开关。
本方案中,当第三腔体中液位上升时,浮球在浮力作用下上升,上升至预设高度时磁性件与液位开关配合,使液位开关开启,加热部件开始工作,当第三腔体中液位降低时,浮球在液体浮力作用下能够下降,磁性件与液位开关解除配合,使液位开关关闭,加热部件停止工作。因此,通过第三腔体中液位的变化能够方便地控制液位开关的开启与关闭,并且液位开关开启时,加热部件中是充满水的状态能够防止加热部件干烧。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。
附图说明
图1为本申请所提供液体加热容器在一种具体实施例中的结构示意图;
图2为图1的剖视图;
图3为图2的简化结构示意图;
图4为图1中液体加热容器的工作电路原理图,其中,液体加热容器处于停机状态;
图5为图1中液体加热容器的工作电路原理图,其中,液体加热容器处于第一状态;
图6为图1中液体加热容器的工作电路原理图,其中,液体加热容器处于第二状态;
图7图1中液体加热容器的工作电路原理图,其中,液体加热容器处于第三状态;
图8为图1液体加热容器去掉壳体后的结构示意图;
图9为图8另一视角的结构示意图;
图10为图8的俯视图;
图11为图8又一视角的结构示意图。
附图标记:
1-壳体;
2-储液部件;
3-加热部件;
31-第三进液管;
4-出液部件;
41-第一腔体;
411-第一进液口;
42-第二腔体;
421-第二进液口;
43-第一出液口;
44-第一挡板;
5-第一驱动部件;
51-第一进液管;
52-第一出液管;
6-第二驱动部件;
61-第二进液管;
62-第二出液管;
7-操作部件;
71-第一驱动键;
72-第二驱动键;
73-第三驱动键;
74-第一温控器;
75-第二温控器;
8-限位箱;
81-第三腔体;
811-第三进液口;
812-第二出液口;
82-第二挡板;
83-第四腔体;
831-回流管;
84-液位开关;
85-浮球;
86-磁性件;
9-接水盘。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
为了更好的理解本申请的技术方案,下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
应当明确,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
需要注意的是,本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本申请实施例的限定。此外,在上下文中,还需要理解的是,当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时,其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”,也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
本申请实施例提供一种液体加热容器,该液体加热容器可以为电水壶、电水杯、咖啡机、果汁机、开水机等,本文以液体加热容器为开水机为例进行描述。
如图1-3所示,该液体加热容器包括壳体1、储液部件2、加热部件3、第一驱动部件5、第二驱动部件6和出液部件4,其中,壳体1具有容纳腔,加热部件3、第一驱动部件5和第二驱动部件6均位于壳体1的容纳腔内,出液部件4具有第一出液口43、第一进液口411和第二进液口421,储液部件2位于壳体1的外侧,并通过第一进液管51与第一驱动部件5连接、第二进液管61与第二驱动部件6连接,且该第一驱动部件5与加热部件3连通,第二驱动部件6与出液部件4的第二进液口421连通,出液部件4的第一进液口411与加热部件3连通。
其中,该液体加热容器还包括操作部件7,当操作部件7被操作时,液体加热容器能够处于第一状态或第二状态或第三状态。其中,在第一状态,第二驱动部件6处于工作状态,第一驱动部件5处于非工作状态,此时第二驱动部件6驱动储液部件2中的液体通过第二出液管62由第二进液口421进入出液部件4中,并从第一出液口43流出供用户饮用,此时,液体加热容器能够供应常温水(水温与储液部件2中的液体温度相近)。
在第二状态,第一驱动部件5和第二驱动部件6均处于工作状态,储液部件2中的液体能够经第一进液管51进入第一驱动部件5,在第一驱动部件5驱动下经第一出液管52进入加热部件3,并在加热部件3内被加热,加热完成后由第一进液口411进入出液部件4中,储液部件2中的液体还能够经第二进液管61进入第二驱动部件6,并在第二驱动部件6的驱动下经第二出液管62由第二进液口421进入出液部件4中,被加热的液体和未被加热的液体在出液部件4内汇合,并能够经第一出液口43流出供用户饮用,此时,该液体加热容器能够供应温水。
在第三状态,第一驱动部件5处于工作状态,储液部件2中的液体在第一驱动部件5的驱动下进入加热部件3中,并在加热部件3内被加热,加热完成后由第一进液口411进入出液部件4中,并从第一出液口43流出供用户饮用,此时,加热部件3能够将液体加热至沸腾,因此,该液体加热容器能够供应开水。
因此,本实施例中,第一驱动部件5和第二驱动部件6以及第一进液口411和第二进液口421的设置,使得液体加热容器具有三种工作状态,并且在第一状态能提供常温水,第二状态能提供温水,第三状态能提供沸水,即能为用户提供至少三种温度的水,更好的满足用户的需求,并且三种状态下均由第一出液口43流出,能够简化管路设计。
该液体加热容器第一出液口43的下方还设置有接水盘9,该接水盘9用于承接第一出液口43滴落的液体。
如图4所示,第一驱动部件5与加热部件3并联。
加热部件3与第一驱动部件5并联,只需一个开关就能同时启动或关闭加热部件3与第一驱动部件5,方便控制加热部件3和第一驱动部件5的工作状态,且当加热部件3停止工作时,第一驱动部件5仍然能够处于工作状态。
在一种具体实施例中,如图1所示,操作部件7包括第一驱动键71、第二驱动键72和第三驱动键73;第一驱动键71被操作时,液体加热容器处于第一状态,此时用户可以饮用常温水,第二驱动键72被操作时,液体加热容器处于第二状态,此时用户可以饮用温水,第三驱动键73被操作时,液体加热容器处于第三状态,此时用户可以饮用沸水。
本实施例中,通过设置第一驱动键71、第二驱动键72、第三驱动键73来分别对应液体加热容器的第一状态、第二状态、第三状态,简化操作流程,方便用户使用。
在停机状态,如图4所示,该第一驱动键71、第二驱动键72和第三驱动键73均未被操作时,该液体加热容器处于停机状态。
在第一状态,如图5所示,用户操作第一驱动键71,此时第二驱动部件6的电路接通,加热部件3和第一驱动部件5的电路处于断开状态,只有第二驱动部件6处于工作状态。如图8所示,此时,储液部件2中的液体能够在第二驱动部件6的驱动下经过第二进液管61和第二出液管62进入到出液部件4中,并从第一出液口43流出,供用户饮用。
在第二状态,如图6所示,用户操作第二驱动键72,此时加热部件3、第一驱动部件5和第二驱动部件6的电路均接通,加热部件3、第一驱动部件5和第二驱动部件6均处于工作状态。如图9所示,此时,储液部件2中的液体能够在第一驱动部件5的驱动下由第一进液管51进入第一出液管52并通过第三进液管31进入加热部件3中,在加热部件3内加热后进入出液部件4中,储液部件2中的液体还能够经第二进液管61进入第二驱动部件6,并在第二驱动部件6的驱动下经第二出液管62由第二进液口421进入出液部件4中,被加热的液体和未被加热的液体在出液部件4内汇合,并能够经第一出液口43流出供用户饮用,此时,该液体加热容器能够供应温水。
在第三状态,如图7所示,用户操作第三驱动键73,此时加热部件3和第一驱动部件5的电路接通,加热部件3和第一驱动部件5处于工作状态。如图9所示,此时,储液部件2中的液体在第一驱动部件5的驱动下由第一进液管51进入第一出液管52并通过第三进液管31进入加热部件3中,在加热部件3内加热后进入出液部件4中,并从第一出液口43流出,此时第一出液口43流出的是接近100℃的沸水。
其中,该第一驱动键71、第二驱动键72和第三驱动键73具体可以为按键,即各按键能够被按压,从而使得液体加热容器处于上述第一状态、第二状态或第三状态。
具体地,第一驱动键71、第二驱动键72和第三驱动键73的至少部分伸出壳体1,能够方便用户操作,同时第一驱动键71、第二驱动键72和第三驱动键73能够相对于壳体1沿高度方向运动,使得用户通过按压第一驱动键71、第二驱动键72和第三驱动键73就能开启液体加热容器不同的工作模式,进一步简化操作流程。
如图10、图11所示,出液部件4的内腔设置有第一挡板44,第一挡板44将出液部件4的内腔分隔为第一腔体41和第二腔体42,第一进液口411与第一腔体41连通,第二进液口421与第二腔体42连通,第一腔体41和第二腔体42均与第一出液口43连通。
本实施例中,第一挡板44的设置将出液部件4的内腔分隔为第一腔体41和第二腔体42,从而将位于第一腔体41的第一进液口411和位于第二腔体42的第二进液口421分隔开,避免由第一进液口411进来的沸水进入第二腔体42,并经第二出液管62回流至第二驱动部件6中,从而避免沸水损伤第二驱动部件6;同时,还能够避免由第二进液口421进来的常温水进入第一腔体41中,并经第一出液管52回流至加热部件3中,从而避免影响加热部件3的工作。同时,第一腔体41与第二腔体42均与第一出液口43连通,即沸水和常温水能够在第一出液口43汇合,从而能够使用户在该第一出液口43接到所需温度的温水。
在一种具体的实施例中,如图3所示,液体加热容器还包括限位箱8,限位箱8包括第三腔体81,第三腔体81具有第三进液口811和第二出液口812,第三腔体81内设置有第二挡板82,第二挡板82形成第三腔体81的部分侧壁,第二挡板82的高度低于第一出液口43的高度,并高于加热部件3的高度。
本实施例中,限位箱8用于液体的中间储存,即储液部件2中的液体在第一驱动部件5的驱动下经过第一出液管52先进入限位箱8的第三腔体81内,然后经过第二出液口812由第三进液管31进入到加热部件3。第三腔体81中设置有第二挡板82,该第二挡板82形成第三腔体81的部分侧壁,使得第三腔体81中的液体的最高限液位为第二挡板82的高度,并且第二挡板82的高度低于第一出液口43的高度,使得第三腔体81中的液体没有到达沸点之前不会流入出液部件4中,第二挡板82的高度高于加热部件3的高度,因此第三腔体81中的液位高于加热部件3中的液位,由于加热部件3与第三腔体81连通,在液体静压力作用下,使得加热部件3中被液体充满,从而防止加热部件3发生干烧,使器具损坏。
具体地,如图3所示,限位箱8还包括第四腔体83,第四腔体83与第三腔体81之间通过第二挡板82隔开,第三腔体81内的液体能够越过第二挡板82进入第四腔体83。
限位箱8第三腔体81与第四腔体83通过第二挡板82隔开,第三腔体81中液体的液位超过第二挡板82的高度后,能够进入第四腔体83,该第四腔体83的设置能够避免第三腔体81中液体过多发生外溢,即第四腔体83用于储存第三腔体81中多余的液体。
如图3所示,液体加热容器还包括回流管831,回流管831连接第四腔体83与第一驱动部件5。
本实施例中,回流管831连接第四腔体83与第一驱动部件5,并且将回流管831设置在第一进液管51上,因此第四腔体83中的液体能够通过回流管831进入第一进液管51内并回流到储液部件2中,防止第四腔体83中液体过多发生外溢。
在一种具体的实施例中,如图2所示,限位箱8设置有液位开关84,第三腔体81的液位达到预设液位时,液位开关84能够控制加热部件3工作。
当第三腔体81中液位达到预设液位时,液位开关84接通,加热部件3开始工作,当第三腔体81中液位低于预设液位时,液位开关84断开,加热部件3停止工作。因此,通过液位开关84控制加热部件3工作,当第三腔体81中液位达到预设液位时,加热部件3内是充满液体的状态,能够防止加热部件3干烧。
具体地,第三腔体81内设置有浮球85,浮球85连接有磁性件86,磁性件86与液位开关84配合时,能够开启所述液位开关84。
当第三腔体81中液位上升时,浮球85在浮力作用下上升,上升至预设高度时磁性件86与液位开关84配合,使液位开关84开启,加热部件3开始工作,当第三腔体81中液位降低时,浮球85在液体浮力作用下能够下降,磁性件86与液位开关84解除配合,使液位开关84关闭,加热部件3停止工作。因此,通过第三腔体81中液位的变化能够方便地控制液位开关84的开启与关闭,并且液位开关84开启时,加热部件3中是充满水的状态能够防止加热部件3干烧。
实际应用中,如图4-7所示,为了保证液体加热容器的使用安全,还设计了第一温控器74和第二温控器75,其中,第一温控器74为自动突跳温控器,第二温控器75为手动复位突跳温控器,即第二温控器75必须人为干预才能恢复至工作状态,且第二温控器75的突跳温度略高于第一温控器74。当加热部件3温度超过第一突跳温度时,该第一温控器74会自动断开电路,防止加热部件3干烧。当加热部件3的温度超过第二突跳温度时,第二温控器75会自动断开电路,且断开后不会自动复位连接,必须人为地干预才能使加热部件3重新工作,此第二温控器75用于防止加热部件3中温度低于第一突跳温度后,但是安全隐患未消除的情况下,加热部件3重新开始工作并带来安全隐患,进一步提高液体加热容器的使用安全。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液体加热容器,其特征在于,所述液体加热容器包括:
出液部件(4),所述出液部件(4)具有第一出液口(43)、第一进液口(411)和第二进液口(421);
加热部件(3),所述加热部件(3)与所述第一进液口(411)连通;
储液部件(2);
第一驱动部件(5),所述第一驱动部件(5)连通所述储液部件(2)与所述加热部件(3);
第二驱动部件(6),所述第二驱动部件(6)连通所述储液部件(2)与所述第二进液口(421);
操作部件(7),所述操作部件(7)被操作时,所述液体加热容器能够处于第一状态或第二状态或第三状态;
其中,在所述第一状态,所述第二驱动部件(6)处于工作状态;
在所述第二状态,所述第一驱动部件(5)和所述第二驱动部件(6)均处于工作状态;
在所述第三状态,所述第一驱动部件(5)处于工作状态。
2.根据权利要求1所述的液体加热容器,其特征在于,所述第一驱动部件(5)与所述加热部件(3)并联。
3.根据权利要求1所述的液体加热容器,其特征在于,所述操作部件(7)包括第一驱动键(71)、第二驱动键(72)和第三驱动键(73);
所述第一驱动键(71)被操作时,所述液体加热容器处于所述第一状态,所述第二驱动键(72)被操作时,所述液体加热容器处于所述第二状态,所述第三驱动键(73)被操作时,所述液体加热容器处于所述第三状态。
4.根据权利要求3所述的液体加热容器,其特征在于,所述液体加热容器还包括壳体(1),所述第一驱动键(71)、所述第二驱动键(72)和所述第三驱动键(73)的至少部分伸出所述壳体(1),并能够相对于所述壳体(1)沿高度方向运动。
5.根据权利要求1所述的液体加热容器,其特征是在于,所述出液部件(4)的内腔设置有第一挡板(44),所述第一挡板(44)将所述出液部件(4)的内腔分隔为第一腔体(41)和第二腔体(42);
所述第一进液口(411)与所述第一腔体(41)连通,所述第二进液口(421)与所述第二腔体(42)连通,所述第一腔体(41)和所述第二腔体(42)均与所述第一出液口(43)连通。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的液体加热容器,其特征在于,所述液体加热容器还包括限位箱(8),所述限位箱(8)包括第三腔体(81),所述第三腔体(81)具有第三进液口(811)和第二出液口(812);
所述第三腔体(81)内设置有第二挡板(82),所述第二挡板(82)形成所述第三腔体(81)的部分侧壁;
所述第二挡板(82)的高度高于所述第一出液口(43)的高度,并低于所述加热部件(3)的高度。
7.根据权利要求6所述的液体加热容器,其特征在于,所述限位箱(8)还包括第四腔体(83),所述第四腔体(83)与所述第三腔体(81)之间通过所述第二挡板(82)隔开;
所述第三腔体(81)内的液体能够越过所述第二挡板(82)进入所述第四腔体(83)。
8.根据权利要求7所述的液体加热容器,其特征在于,所述液体加热容器还包括回流管(831),所述回流管(831)连接所述第四腔体(83)与所述第一驱动部件(5)。
9.根据权利要求6所述的液体加热容器,其特征在于,所述限位箱(8)设置有液位开关(84),所述第三腔体(81)的液位达到预设液位时,所述液位开关(84)能够控制所述加热部件(3)工作。
10.根据权利要求9所述的液体加热容器,其特征在于,所述第三腔体(81)内设置有浮球(85),所述浮球(85)连接有磁性件(86);
所述磁性件(86)与所述液位开关(84)配合时,能够开启所述液位开关(84)。
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