CN214712045U - 一种液体加热容器的控制组件及液体加热容器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及饮水器具技术领域,尤其涉及一种液体加热容器的控制组件及液体加热容器。该控制组件包括出液部件、第一开关、第二开关和操作部件,出液部件具有出液口、第一进液口和第二进液口,操作部件连接有阻挡部,且操作部件能相对于第一开关和第二开关转动。操作部件转动的过程中,使控制组件具有三种状态。在第一状态,操作部件只与第二开关配合,并开启第二开关,阻挡部开启第二进液口的至少部分;在第二状态,操作部件与第一开关和第二开关均配合,以开启第一开关和第二开关,阻挡部开启第二进液口的至少部分;在第三状态,操作部件与第一开关和第二开关均配合,以开启第一开关和第二开关,阻挡部封堵第二进液口。
Description
技术领域
本申请涉及即热器具技术领域,尤其涉及一种液体加热容器的控制组件及液体加热容器。
背景技术
开水机包括储液部件、出液部件以及加热部件,加热部件与出液部件和储液部件连通,储液部件内的液体进入加热部件内被加热,被加热后的液体能够进入出液部件,并从出液部件的出液口排出,供用户使用。该开水机的出液口只能排出开水,无法排出温水,从而导致该开水机的用户体验较差。
实用新型内容
本申请提供一种液体加热容器的控制组件及液体加热容器,能够满足用户的多种使用需求,提高用户体验。
本申请第一方面提供一种液体加热容器的控制组件,该控制组件包括:出液部件,所述出液部件具有出液口、第一进液口和第二进液口;
第一开关和第二开关;
操作部件,所述操作部件连接有阻挡部,所述操作部件能够相对于所述第一开关和所述第二开关转动,且所述操作部件被转动的过程中,所述控制组件能够处于第一状态或第二状态或第三状态;
其中,在所述第一状态,所述操作部件与所述第二开关配合,以开启所述第二开关,所述操作部件与所述第一开关不配合,以关闭所述第一开关,且所述阻挡部开启所述第二进液口的至少部分;
在所述第二状态,所述操作部件与所述第一开关和所述第二开关均配合,以开启所述第一开关和所述第二开关,且所述阻挡部开启所述第二进液口的至少部分;
在所述第三状态,所述操作部件与所述第一开关和所述第二开关均配合,以开启所述第一开关和所述第二开关,且所述阻挡部封堵所述第二进液口。
本方案中,该控制组件至少包括第一状态、第二状态和第三状态,在操作时,能够通过转动操作部件使得控制组件处于第一状态或第二状态或第三状态,即该控制组件具有至少三种工作状态,能够改变出液部件的第二进液口的状态,进而改变经出液部件的出液口排出的液体的状态,能够满足用户的多种需求,提高用户体验,且该控制组件的不同状态通过机械式结构(操作部件)实现,与现有技术中通过触摸按键和电路板实现控制相比,本方案中的控制组件能够降低误操作的风险,从而提高控制组件的控制准确性和可靠性,且操作部件、第一开关和第二开关受环境影响的风险较低,能够提高控制组件的安全性和使用寿命,同时,该控制组件由于无需设置电路板,从而能够降低成本。
具体地,所述出液部件具有第一腔体,所述操作部件包括本体件和所述阻挡部,所述阻挡部和所述本体件伸入所述第一腔体内;所述本体件的一部分位于所述第一进液口和所述第二进液口之间,且所述操作部件转动的过程中,所述阻挡部能够阻挡所述第二进液口的至少部分。
本方案中,阻挡部和本体件伸入第一腔体内,从而在操作部件转动的过程中,阻挡部和本体件能够在第一腔体中转动,使得阻挡部能够阻挡第二进液口的至少部分,通过阻挡第二进液口的大小,可以方便地控制第一出液管的常温水进入第一腔体的流量,从而使得第一腔体中液体的温度得到调节,并且当第二进液口被完全阻挡时,能够限制第一出液管中的水进入到第一腔体中,从而使得出液部件中可以流出沸水。因此,通过阻挡部和本体件实现水温的调节时,具有结构简单,便于操作的优点。
在一种可能的设计中,所述第二进液口为圆弧形结构,所述阻挡部为扇形结构。
本方案中,由于操作部件需要转动,因此操作部件的本体件具体为圆柱形结构,第二进液口设计为圆弧形结构,能够方便地沿本体件的外周进行设置,降低加工难度,阻挡部设计为扇形结构,能够很好的与本体件配合。
在一种可能的设计中,所述阻挡部连接有弹性件,所述弹性件套接于所述本体件外壁。
本方案中,弹性件始终处于压缩状态,弹性件对阻挡部产生压力,使阻挡部紧密贴合在出液部件的内壁,当第二进液口被封堵时,在弹性件的弹性力作用下,使阻挡部能够与第二进液口紧密配合,防止出液部件内的液体经该第二进液口倒流入第一出液管内,并能够防止控制组件处于第三状态时第一出液管内的液体经第二进液口与阻挡部之间的缝隙进入出液部件内。
在一种可能的设计中,所述操作部件包括相连的旋钮和本体件,所述本体件设置有沿所述本体件的径向向外凸出的配合部和驱动部;沿所述操作部件的转动方向,所述第一开关和所述第二开关间隔布置,且所述第一开关包括第一触点,所述第二开关包括第二触点;在所述第一状态,所述配合部与所述第一触点不配合,所述驱动部与所述第二触点配合,在所述第二状态,所述配合部与所述第一触点配合,所述驱动部与所述第二触点配合,在所述第三状态,所述配合部与所述第一触点配合,所述驱动部与所述第二触点配合。
本方案中,操作部件还包括旋钮,且旋钮伸出壳体外侧,方便用户通过操作旋钮改变操作部件的状态。第一开关和第二开关间隔布置,第一开关的第一触点和第二开关的第二触点也间隔布置,因此,沿操作部件的径向向外凸出的配合部在操作部件转动的过程中能够与第一开关的第一触点配合或不配合,从而方便地实现第一开关的开启或关闭;同样地,沿操作部件的径向向外凸出的驱动部在操作部件转动的过程中能够与第二开关的第二触点配合或不配合,从而方便地实现第二开关的开启或关闭。
具体地,所述第一开关和所述第二开关相对于设置于所述操作部件的两端,所述配合部包括第一配合部和第二配合部,所述第一配合部和所述第二配合部相对设置于所述本体件沿直径方向的两端;在所述第一状态,所述第一配合部和所述第二配合部与所述第一触点均不配合,在所述第二状态,所述第二配合部与所述第一触点配合,在所述第三状态,所述第一配合部与所述第一触点配合。
本方案中,通过在本体件中设置两个配合部(第一配合部和第二配合部),使得操作部件在沿相反的两个方向转动的过程中均能够与第一开关的第一触点配合,即当操作部件沿第一方向转动时,控制组件能够处于第二状态,沿第二方向转动时,控制组件能够处于第三状态,且在第二状态和第三状态,均能够开启第一开关。
在一种可能的设计中,沿所述液体加热容器的高度方向,所述驱动部位于所述第一配合部的下方,所述第二触点位于所述第一触点的下方。
本方案中,当驱动部位于第一配合部的下方,且第二触点位于第一触点的下方时,通过转动操作部件能够同时实现对驱动部和配合部状态的改变。并且在操作部件转动的过程中,不仅能够实现驱动部与第二触点的配合,还能够避免驱动部与第一触点配合,从而使得第一开关仅能够在第一配合部或第二配合部的驱动下开启,提高控制组件的稳定性和可靠性。
在一种可能的设计中,沿所述本体件的径向,所述第一配合部的尺寸大于所述驱动部的尺寸,以使所述第一配合部的下方形成容纳空间;沿所述液体加热容器的高度方向,所述容纳空间的尺寸L1大于所述第二开关的尺寸L2。
本方案中,当L1>L2时,该容纳空间设置能够用于避让第二开关,从而在操作部件转动的过程中,能够避免驱动部与第二开关干涉,使得操作部件能够正常转动。同时,由于第一配合部的尺寸大于驱动部的尺寸,使得该第一配合部能够与第一触点配合。
本申请第二方面提供一种液体加热容器,所述液体加热容器包括:壳体、储液部件、加热部件、驱动部件和以上所述的控制组件,且所述加热部件及所述驱动部件安装于所述壳体,其中,控制组件中的第一开关用于控制所述加热部件,控制组件中的第二开关用于控制所述驱动部件。
本方案中,当该控制组件用于液体加热容器时,使得该液体加热容器能够排出具有至少三个不同温度的液体,从而能够满足用户的不同使用需求,提高液体加热容器的用户体验。
在一种可能的设计中,所述液体加热容器还包括限位箱,所述限位箱具有第二腔体;所述第二腔体与所述驱动部件和所述加热部件连通,且所述限位箱的顶部设置有液位开关,所述第二腔体的液位达到预设液位时,所述液位开关能够控制所述加热部件工作。
本方案中,通过设置液位开关,只有当液位开关开启时才能够启动加热部件,且由于液位开关设置于限位箱的顶部,因此,只有当限位箱内的液位达到预设液位时,该液位开关才能开启,而由于限位箱的第二腔体与驱动部件和加热部件连通,因此,当第二腔体的液位达到预设液位时,表示加热部件是充满液体的状态,因此能够预防加热部件干烧的问题出现。
在一种可能的设计中,所述第二腔体内设置有浮球,所述浮球连接有磁性件;所述磁性件与所述液位开关配合时,能够开启所述液位开关所述浮球与所述液位开关配合时,能够开启所述液位开关。
本方案中,第二腔体中液位上升时,浮球在液体浮力作用下上升,上升至预设高度时磁性件能够与液位开关配合,使液位开关开启;第二腔体中液位下降时,浮球在液体浮力作用下能够下降,磁性件与液位开关失去配合,使得液位开关关闭。因此,通过第二腔体中液位的变化能够方便的控制液位开关的开启与关闭,并且液位开关开启时,加热部件中是充满液体的状态能够防止加热部件干烧。应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。
附图说明
图1为本申请所提供液体加热容器在一种具体实施例中的结构示意图;
图2为图1打开上盖后的液体加热容器结构示意图;
图3为图1液体加热容器剖视结构示意图;
图4为图3中A部分的局部放大示意图;
图5为图3中液体加热容器的简化结构示意图,其中,液体加热容器处于停机状态;
图6为图1中去掉壳体后液体加热容器内部结构示意图,其中,液体加热容器处于停机状态;
图7为图6中控制组件结构示意图,其中,液体加热容器处于停机状态;
图8为图1中去掉壳体后液体加热容器内部结构示意图,其中,控制组件处于第一状态;
图9为图3中液体加热容器简化结构示意图,其中,控制组件处于第一状态;
图10为图8中控制组件结构示意图,其中,控制组件处于第一状态;
图11为图1中去掉壳体后液体加热容器内部结构示意图,其中,控制组件处于第二状态;
图12为图3中液体加热容器简化结构示意图,其中,控制组件处于第二状态;
图13为图11中控制组件结构示意图,其中,控制组件处于第二状态;
图14为图1中去掉壳体后液体加热容器内部结构示意图,其中,控制组件处于第三状态;
图15为图3中液体加热容器简化结构示意图,其中,控制组件处于第三状态;
图16为图14中控制组件结构示意图,其中,控制组件处于第三状态;
图17为图1中液体加热容器的工作电路原理图。
附图标记:
1-壳体;
2-储液部件;
3-加热部件;
31-第二进液管;
32-第二出液管;
4-驱动部件;
41-第一进液管;
42-第一出液管;
5-控制组件;
51-出液部件;
511-出液口;
512-第一进液口;
513-第二进液口;
514-第一腔体;
52-操作部件;
521-阻挡部;
522-本体件;
522a-第一配合部;
522b-第二配合部;
522c-驱动部;
522d-容纳空间;
523-旋钮;
53-第一开关;
531-第一触点;
532-第一温控器;
533-第二温控器;
54-第二开关;
541-第二触点;
6-弹性件;
7-限位箱;
71-第二腔体;
72-液位开关;
73-浮球;
74-挡板;
75-第三腔体;
751-回流管;
76-磁性件;
8-接水盘。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
为了更好的理解本申请的技术方案,下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
应当明确,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
需要注意的是,本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本申请实施例的限定。此外,在上下文中,还需要理解的是,当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时,其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”,也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
本申请实施例提供一种液体加热容器,该液体加热容器可以为电水壶、电水杯、咖啡机、果汁机、开水机等,本文以液体加热容器为即热式开水机为例进行描述。
如图1-3所示,该液体加热容器包括壳体1、储液部件2、加热部件3、驱动部件4和出液部件51,其中,壳体1具有容纳腔,加热部件3和驱动部件4均位于壳体1的容纳腔内,储液部件2位于壳体1的外侧,并通过第一进液管41与驱动部件4连接,且该驱动部件4通过第二进液管31与加热部件3连接,该驱动部件4具体可以为水泵等部件,该加热部件3通过第二出液管32与出液部件51连接,该出液部件51具有出液口511,该出液口511用于排出用户所需温度的水,且出液口511的下方设置有接水盘8,该接水盘8用于承接从出液口511滴落的液体。
同时,该液体加热容器还包括控制组件5,该控制组件5包括至少两个开关,即至少包括第一开关53和第二开关54。该出液部件51还包括第一进液口512和第二进液口513,该控制组件5还包括操作部件52,操作部件52能够相对于第一开关53和第二开关54转动,且操作部件52连接有阻挡部521,在操作部件52转动的过程中,控制组件5能够处于第一状态或第二状态或第三状态。其中,在第一状态,操作部件52与第二开关54配合,以开启第二开关54,操作部件52与第一开关53不配合,以关闭第一开关53,且阻挡部521开启第二进液口513的至少部分;在第二状态,操作部件52与第一开关53和第二开关54均配合,以开启第一开关53和第二开关54,且阻挡部521开启第二进液口513的至少部分;在第三状态,操作部件52与第一开关53和第二开关54均配合,以开启第一开关53和第二开关54,且阻挡部521封堵第二进液口513。
因此,本实施例中,该控制组件5至少包括第一状态、第二状态和第三状态,在操作时,能够通过转动操作部件52使得控制组件5处于第一状态或第二状态或第三状态,即该控制组件5具有至少三种工作状态,能够改变出液部件51的第二进液口513的状态,进而改变经出液部件51的出液口511排出的液体的状态,能够满足用户的多种需求,提高用户体验,且该控制组件5的不同状态通过机械式结构(操作部件52)实现,与现有技术中通过触摸按键和电路板实现控制相比,本实施例中的控制组件5能够降低误操作的风险,从而提高控制组件5的控制准确性和可靠性,且操作部件52、第一开关53和第二开关54受环境影响的风险较低,能够提高控制组件5的安全性和使用寿命,同时,该控制组件5由于无需设置电路板,从而能够降低成本。
当该控制组件5用于图1所示的液体加热容器时,该第一开关53可以用于控制液体加热容器的加热部件3,第二开关54可以用于控制液体加热容器的驱动部件4,如图5-7所示,操作部件52与第一开关53和第二开关54均不配合,此时液体加热容器处于非工作状态(停机状态)。
如图8-10所示,当控制组件5处于上述第一状态时,操作部件52与第一开关53不配合,从而关闭加热部件3,经过加热部件3的液体无法被加热,操作部件52与第二开关54配合,即开启第二开关54,从而开启驱动部件4,阻挡部521开启第二进液口513的至少部分,使得储液部件2中的液体能够在驱动部件4的驱动下由第二进液口513进入出液部件51的第一腔体514内,并从出液口511排出,即此时出液口511可以排出常温水(水温与储液部件2中的液体温度大致相同)。
如图11-13所示,当控制组件5处于上述第二状态时,操作部件52与第一开关53和第二开关54均配合,且阻挡部521开启第二进液口513的至少部分,此时第一开关53控制加热部件3处于工作状态,第二开关54控制驱动部件4处于工作状态,在驱动部件4的驱动作用下,储液部件2中的液体经过第二进液管31能进入加热部件3,并在加热部件3内被加热,加热完毕后进入出液部件51,并且在驱动部件4的驱动作用下,储液部件2中的液体还可以经过第一出液管42直接进入出液部件51,并与加热部件3加热后的水在第一腔体514内混合,使得出液部件51的出液口511能够排出低于沸点的温水,从而满足用户饮用温水的需求。同时,通过操作部件52可以改变阻挡部521阻挡第二进液口513的大小,第二进液口513开启的面积较大时,常温水进入第一腔体514的流量较大,则第一腔体514中常温水存量较多,第一腔体514中的水温会较低,反之第一腔体514中的水温会较高。
如图14-16所示,当控制组件5处于上述第三状态时,操作部件52与第一开关53配合及第二开关54均配合,且阻挡部521封堵第二进液口513,此时,第一开关53控制该液体加热容器的加热部件3处于工作状态,第二开关54控制该液体加热容器的驱动部件4处于工作状态,在驱动部件4的驱动作用下,储液部件2中的液体经过第二进液管31能进入加热部件3,并在加热部件3内被加热,但是由于出液部件51的第二进液口513被封堵,第一出液管42中的水无法直接进入出液部件51,加热部件3中的沸水在沸水气压的带动下进入到出液部件51中,使得出液部件51的出液口511能够排出接近沸点的水,满足用户饮用沸水的需求。
因此,本实施例中,当该控制组件5用于液体加热容器时,使得该液体加热容器能够排出凉水(常温水)、温水以及沸水,从而能够满足用户的不同使用需求,提高液体加热容器的用户体验。
具体地,如图4、图5所示,操作部件52包括本体件522和阻挡部521,阻挡部521和本体件522伸入所述第一腔体514内,本体件522的一部分位于第一进液口512和第二进液口513之间,且操作部件52转动的过程中,阻挡部521能够阻挡第二进液口513的至少部分。
本实施例中,阻挡部521和本体件522伸入第一腔体514内,从而在操作部件52转动的过程中,阻挡部521和本体件522能够在第一腔体514中转动,使得阻挡部521能够阻挡第二进液口513的至少部分,通过阻挡第二进液口513的大小,可以方便地控制第一出液管42的常温水进入第一腔体514的流量,从而使得第一腔体514中液体的温度得到调节,并且当第二进液口513被完全阻挡时,能够限制第一出液管42中的水进入到第一腔体514中,从而使得出液部件51中可以流出沸水。因此,通过阻挡部521和本体件522实现水温的调节时,具有结构简单,便于操作的优点。
具体地,阻挡部521位于本体件522下端,且阻挡部521不对称的分布在本体件522的两侧,尺寸较大的一侧用于在转动过程中对第二进液口513进行阻挡,尺寸较小的一部分能够防止在转动过程中对其他部件造成干涉。
如图6所示,第二进液口513为圆弧形结构,阻挡部521为扇形结构。
本实施例中,由于操作部件52需要转动,因此操作部件52的本体件522具体为圆柱形结构,第二进液口513设计为圆弧形结构,能够方便地沿本体件522的外周进行设置,降低加工难度,阻挡部521设计为扇形结构,能够很好的与本体件522配合。
在一种可能的实施例中,如图4所示,阻挡部521连接有弹性件6,弹性件6套接于本体件522外壁,且该阻挡部521与出液部件51的顶壁压缩弹性件6。
本实施例中,该弹性件6始终处于压缩状态,弹性件6对阻挡部521产生压力,使阻挡部521紧密贴合在出液部件51的内壁,当第二进液口513被封堵时,在弹性件6的弹性力作用下,使阻挡部521能够与第二进液口513紧密配合,防止出液部件51内的液体经该第二进液口513倒流入第一出液管42内,并能够防止控制组件5处于第三状态时第一出液管42内的液体经第二进液口513与阻挡部521之间的缝隙进入出液部件51内。
在一种具体的实施例中,如图4所示,操作部件52包括相连的旋钮523和本体件522,其中,旋钮523伸出壳体1外侧,用户能够通过转动旋钮523带动本体件522转动,本体件522和上述阻挡部521伸入出液部件51内。且本体件522设置有沿本体件522的径向向外凸出的配合部和驱动部522c,沿操作部件52的转动方向,第一开关53和所述第二开关54间隔布置,且第一开关53包括第一触点531,第二开关54包括第二触点541,操作部件52转动的过程中,配合部用于与第一开关53的第一触点531配合,驱动部522c用于与第二开关54的第二触点541配合。
其中,当控制组件5处于第一状态时,如图8、图10所示,配合部与第一触点531不配合,驱动部522c与第二触点541配合,从而使得第一开关53处于关闭状态,第二开关54处于开启状态,且阻挡部521开启至少部分第二进液口513。
当控制组件5处于第二状态时,如图11、图13所示,配合部与第一触点531配合,驱动部522c与第二触点541配合,从而使得第一开关53处于开启状态,第二开关54处于开启状态,且阻挡部521开启至少部分第二进液口513。
当控制组件5处于第三状态时,如图14、图16所示配合部与第一触点531配合,驱动部522c与第二触点541配合,从而使得第一开关53处于开启状态,第二开关54处于开启状态,且阻挡部521封堵第二进液口513。
因此,本实施例中,沿操作部件52的径向向外凸出的配合部的设置使得操作部件52在转动的过程中能够与第一开关53的第一触点531配合或不配合,从而方便地实现第一开关53的开启或关闭;同样地,沿操作部件52的径向向外凸出的驱动部522c的设置使得操作部件52在转动的过程中能够与第二开关54的第二触点541配合或不配合,从而方便地实现第二开关54的开启或关闭。
具体地,第一开关53和第二开关54相对于设置于操作部件52的两端,配合部包括第一配合部522a和第二配合部522b,第一配合部522a和第二配合部522b相对设置于本体件522沿直径方向的两端,即该第一配合部522a和第二配合部522b之间的夹角为180°。因此,操作部件52转动的过程中,第一配合部522a能够与第一触点531配合,第二配合部522b也能够与第一触点531配合。同时,该第一开关53和第二开关54相对于设置于操作部件52的两端,因此该第一开关53的第一触点531与第二开关54的第二触点541之间的夹角也为180°。
在第一状态,如图10所示,第一配合部522a和第二配合部522b与第一触点531均不配合,驱动部522c与第二触点541配合,在第二状态,如图13所示,第二配合部522b与第一触点531配合,驱动部522c与第二触点541配合,在第三状态,如图16所示,第一配合部522a与第一触点531配合,驱动部522c与第二触点541配合。
在三种状态下,驱动部522c始终与第二触点541配合,因此驱动部522c可以沿本体件522周向延伸,即该驱动部522c的圆心角可以为180°等其他角度,保证在三种状态下均与第二触点541配合,当然也可以在第一配合部522a和第二配合部522b的下方对应设置驱动部522c,并在第一配合部522a与第二配合部522b均不与第一触点531配合的位置设置驱动部522c,且驱动部522c与第二触点541的配合范围小于第一配合部522a与第二配合部522b均不与第一触点531配合的范围,即能够在液体加热容器处于不工作状态时,如图6、7所示,保证驱动部522c此时不与第二触点541配合。
具体地,沿液体加热容器的高度方向,驱动部522c位于第一配合部522a的下方,第二触点541位于第一触点531的下方。
本实施例中,当驱动部522c位于第一配合部522a的下方,且第二触点541位于第一触点531的下方时,通过转动操作部件52能够同时实现对驱动部522c和配合部状态的改变,并且在操作部件52转动的过程中,不仅能够实现驱动部522c与第二触点541的配合,还能够避免驱动部522c与第一触点531配合,从而使得第一开关53仅能够在第一配合部522a或第二配合部522b的驱动下开启,提高控制组件5的稳定性和可靠性。
当然,驱动部522c也可以位于第一配合部522a的上方,第二触点541位于第一触点531的上方。
更具体地,如图7所示,沿本体件522的径向,第一配合部522a的尺寸大于驱动部522c的尺寸,以使第一配合部522a的下方形成容纳空间522d,沿液体加热容器的高度方向,容纳空间522d的尺寸L1大于第二开关54的尺寸L2。
如图7所示,本实施例中,当L1>L2时,该容纳空间522d设置能够用于避让第二开关54,从而在操作部件52转动的过程中,能够避免驱动部522c与第二开关54干涉,使得操作部件52能够正常转动。同时,由于第一配合部522a的尺寸大于驱动部522c的尺寸,使得该第一配合部522a能够与第一触点531配合。
如图5所示,上述控制组件5用于该液体加热容器的同时,该液体加热容器还包括限位箱7,限位箱7具有第二腔体71,第二腔体71与驱动部件4和加热部件3连通,且限位箱7的顶部设置有液位开关72,第二腔体71的液位达到预设液位时,液位开关72能够控制加热部件3工作。
如图3、图5所示,通过设置液位开关72,只有当液位开关72开启时才能够启动加热部件3,且由于液位开关72设置于限位箱7的顶部,因此,只有当限位箱7内的液位达到预设液位时,该液位开关72才能开启,而由于限位箱7的第二腔体71与驱动部件4和加热部件3连通,因此,当第二腔体71的液位达到预设液位时,表示加热部件3是充满水的状态,因此能够预防加热部件3干烧的问题出现。
具体地,如图3所示,第二腔体71内设置有浮球73,浮球73设置有磁性件76,当浮球73上的磁性件76与液位开关72配合时,能够开启液位开关72。
本实施例中,第二腔体71中液位上升时,浮球73在液体浮力作用下上升,上升至预设高度时磁性件76能够与液位开关72配合,使液位开关72开启;第二腔体71中液位下降时,浮球73在液体浮力作用下能够下降,磁性件76与液位开关72失去配合,使得液位开关72关闭。因此,通过第二腔体71中液位的变化能够方便的控制液位开关72的开启与关闭,并且液位开关72开启时,加热部件3中是充满水的状态能够防止加热部件3干烧。在本实施例中,如图5所示,该限位箱7还包括第三腔体75,第二腔体71与第三腔体75通过挡板74隔离,当第二腔体71中的液位高度超过挡板74的高度时,第二腔体71中的液体能够进入第三腔体75,并且第三腔体75设有回流管751,使得第三腔体75中的液体通过回流管751能够进入储液部件2中,该挡板74的设置使得第二腔体71中的液位始终高于加热部件3中的液位,防止加热部件3干烧。同时,在控制组件5处于第一状态或第二状态时,挡板74的设置使得第二腔体71中的液位高于出液部件51的出液口511的液位,使出液口511能够顺利出水。
另外,如图17所示,为了保证液体加热容器的使用安全,还设计了第一温控器532和第二温控器533,其中,第一温控器532为自动突跳温控器,第二温控器533为手动复位突跳温控器,即第二温控器533必须人为干预才能恢复至工作状态,且第二温控器的突跳温度略高于第一温控器532。当加热部件3温度超过第一突跳温度时,该第一温控器532会自动断开电路,防止加热部件3干烧。当加热部件3的温度超过第二突跳温度时,第二温控器533会自动断开电路,且断开后不会自动复位连接,必须人为地干预才能使加热部件3重新工作,此第二温控器533用于防止加热部件3中温度低于第一突跳温度后,但是安全隐患未消除的情况下,加热部件3重新开始工作并带来安全隐患,进一步提高液体加热容器的使用安全。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种液体加热容器的控制组件(5),其特征在于,所述控制组件(5)包括:
出液部件(51),所述出液部件(51)具有出液口(511)、第一进液口(512)和第二进液口(513);
第一开关(53)和第二开关(54);
操作部件(52),所述操作部件(52)连接有阻挡部(521),所述操作部件(52)能够相对于所述第一开关(53)和所述第二开关(54)转动,且所述操作部件(52)被转动的过程中,所述控制组件(5)能够处于第一状态或第二状态或第三状态;
其中,在所述第一状态,所述操作部件(52)与所述第二开关(54)配合,以开启所述第二开关(54),所述操作部件(52)与所述第一开关(53)不配合,以关闭所述第一开关(53),且所述阻挡部(521)开启所述第二进液口(513)的至少部分;
在所述第二状态,所述操作部件(52)与所述第一开关(53)和所述第二开关(54)均配合,以开启所述第一开关(53)和所述第二开关(54),且所述阻挡部(521)开启所述第二进液口(513)的至少部分;
在所述第三状态,所述操作部件(52)与所述第一开关(53)和所述第二开关(54)均配合,以开启所述第一开关(53)和所述第二开关(54),且所述阻挡部(521)封堵所述第二进液口(513)。
2.根据权利要求1所述的液体加热容器的控制组件(5),其特征在于,所述出液部件(51)具有第一腔体(514),所述操作部件(52)包括本体件(522)和所述阻挡部(521),所述阻挡部(521)和所述本体件(522)伸入所述第一腔体(514)内;
所述本体件(522)的一部分位于所述第一进液口(512)和所述第二进液口(513)之间,且所述操作部件(52)转动的过程中,所述阻挡部(521)能够阻挡所述第二进液口(513)的至少部分。
3.根据权利要求2所述的液体加热容器的控制组件(5),其特征在于,所述第二进液口(513)为圆弧形结构;
所述阻挡部(521)为扇形结构。
4.根据权利要求2所述的液体加热容器的控制组件(5),其特征在于,所述阻挡部(521)连接有弹性件(6),所述弹性件(6)套接于所述本体件(522)外壁。
5.根据权利要求1所述的液体加热容器的控制组件(5),其特征在于,所述操作部件(52)包括相连的旋钮(523)和本体件(522),所述本体件(522)设置有沿所述本体件(522)的径向向外凸出的配合部和驱动部(522c);
沿所述操作部件(52)的转动方向,所述第一开关(53)和所述第二开关(54)间隔布置,且所述第一开关(53)包括第一触点(531),所述第二开关(54)包括第二触点(541);
在所述第一状态,所述配合部与所述第一触点(531)不配合,所述驱动部(522c)与所述第二触点(541)配合,在所述第二状态,所述配合部与所述第一触点(531)配合,所述驱动部(522c)与所述第二触点(541)配合,在所述第三状态,所述配合部与所述第一触点(531)配合,所述驱动部(522c)与所述第二触点(541)配合。
6.根据权利要求5所述的液体加热容器的控制组件(5),其特征在于,所述第一开关(53)和所述第二开关(54)相对于设置于所述操作部件(52)的两端,所述配合部包括第一配合部(522a)和第二配合部(522b),所述第一配合部(522a)和所述第二配合部(522b)相对设置于所述本体件(522)沿直径方向的两端;
在所述第一状态,所述第一配合部(522a)和所述第二配合部(522b)与所述第一触点(531)均不配合,在所述第二状态,所述第二配合部(522b)与所述第一触点(531)配合,在所述第三状态,所述第一配合部(522a)与所述第一触点(531)配合。
7.根据权利要求6所述的液体加热容器的控制组件(5),其特征在于,沿所述液体加热容器的高度方向,所述驱动部(522c)位于所述第一配合部(522a)的下方;
所述第二触点(541)位于所述第一触点(531)的下方。
8.根据权利要求7所述的液体加热容器的控制组件(5),其特征在于,沿所述本体件(522)的径向,所述第一配合部(522a)的尺寸大于所述驱动部(522c)的尺寸,以使所述第一配合部(522a)的下方形成容纳空间(522d);
沿所述液体加热容器的高度方向,所述容纳空间(522d)的尺寸L1大于所述第二开关(54)的尺寸L2。
9.一种液体加热容器,其特征在于,所述液体加热容器包括:
壳体(1);
储液部件(2);
加热部件(3),所述加热部件(3)安装于所述壳体(1);
驱动部件(4),所述驱动部件(4)安装于所述壳体(1);
控制组件(5),所述控制组件(5)为权利要求1~8中任一项所述的控制组件(5);
其中,所述第一开关(53)用于控制所述加热部件(3),所述第二开关(54)用于控制所述驱动部件(4)。
10.根据权利要求9所述的液体加热容器,其特征在于,所述液体加热容器还包括限位箱(7),所述限位箱(7)具有第二腔体(71);
所述第二腔体(71)与所述驱动部件(4)和所述加热部件(3)连通,且所述限位箱(7)的顶部设置有液位开关(72),所述第二腔体(71)的液位达到预设液位时,所述液位开关(72)能够控制所述加热部件(3)工作。
11.根据权利要求10所述的液体加热容器,其特征在于,所述第二腔体(71)内设置有浮球(73),所述浮球(73)连接有磁性件(76);
所述磁性件(76)与所述液位开关(72)配合时,能够开启所述液位开关(72)所述浮球(73)与所述液位开关(72)配合时,能够开启所述液位开关(72)。
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CN202023038925.5U CN214712045U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种液体加热容器的控制组件及液体加热容器 |
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