CN213786894U - 一种液体加热容器的控制组件及液体加热容器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种即热器具技术领域，尤其涉及一种液体加热容器的控制组件及液体加热容器，该液体加热容器的控制组件包括：壳体，所述壳体包括用于容纳液体的第一腔体，浮子，所述浮子位于所述第一腔体，开关，其中，所述第一腔体的液位改变时，能够带动所述浮子朝向靠近所述开关的方向运动，以开启所述开关。该控制组件由于无需设置电路板，不受环境潮湿、高低温、高低压等条件的影响而损坏，能够降低加热部件干烧的风险，提高液体加热容器的安全性和使用寿命。

Description

一种液体加热容器的控制组件及液体加热容器

技术领域

本申请涉及即热器具技术领域，尤其涉及一种液体加热容器的控制组件及液体加热容器。

背景技术

现有技术的液体加热容器包括用于加热液体的加热部件，且该液体加热容器还包括用于控制加热部件是否工作的电路板和用于检测加热部件内液位的检测部件。当加热部件具有预设液位时，检测部件发送信号至电路板，电路板控制加热部件加热。但是，当液体加热容器长期使用时，该检测部件和电路板容易受到环境潮湿、高低温、高低压等条件的影响而损坏，导致无法准确控制加热部件的工作状态，导致加热部件存在干烧的风险，影响液体加热容器的安全性和使用寿命。

实用新型内容

本申请提供了一种液体加热容器的控制组件及液体加热容器，能够降低加热部件干烧的风险，提高液体加热容器的安全性和使用寿命。

本申请第一方面提供一种液体加热容器的控制组件，包括：

壳体，所述壳体包括用于容纳液体的第一腔体；

浮子，所述浮子位于所述第一腔体；

开关；

其中，所述第一腔体的液位改变时，能够带动所述浮子朝向靠近所述开关的方向运动，以开启所述开关。

本方案中，当第一腔体内的液体增多时，该第一腔体的液位上升，位于第一腔体内的浮子在浮力作用下向上运动，浮子能够朝着靠近开关的方向移动，从而开启开关。当第一腔体内的液体减少时，该第一腔体的液位下降，位于第一腔体内的浮子能够向下运动，即浮子朝向远离开关的方向运动，从而关闭开关。因此，本实施例中，开关的开启与关闭通过第一腔体内的液位带动浮子运动控制，即无需检测部件和电路板控制，且浮子不易受环境的影响，从而提高控制组件的可靠性和使用寿命。

在一种可能的设计中，所述控制组件还包括第一驱动部件，所述开关包括触点，所述浮子朝向靠近所述开关的方向运动时，所述第一驱动部件能够与所述触点配合，以驱动所述开关开启。

本方案中，当第一腔体内的液位上升时，浮子上浮朝着靠近开关的方向运动，使得第一驱动件与触点配合，打开开关。当第一腔体内的液位下降时，浮子朝着远离开关的方向运动，使得第一驱动部件与触点分离，断开开关。本方案中，设置第一驱动部件时，浮子运动的过程中能够通过该第一驱动部件与开关配合，从而使得浮子无需与开关直接配合，能够减小浮子的体积，且能够提高浮子在第一腔体内布置的灵活性。

在一种可能的设计中，所述第一驱动部件包括驱动件，沿所述液体加热容器的高度方向，所述驱动件与所述触点对齐。

本方案中，第一腔体内的液位升高带动浮子沿高度方向运动，从而带动驱动件沿高度方向运动，即使得驱动件朝向触点的方向运动，当驱动件与触点沿液体加热容器的高度方向对齐时，能够更准确地触发触点，保证开关正常被开启。当第一腔体内液位降低时，浮带动驱动件向下运动，从而与触点分离，使得开关断开，且当驱动件与触点沿液体加热容器的高度方向对齐时，使得驱动件与触点能够快速分离，从而快速断开开关。

在另一种可能的设计中，所述第一驱动部件包括驱动件和配合件，所述配合件与所述开关连接，并能够相对于所述开关转动，沿液体加热容器的高度方向，所述驱动件与所述触点错开设置，且所述配合件位于所述触点与所述驱动件之间，所述浮子朝向靠近所述开关的方向运动时，所述驱动件能够与所述配合件的一端配合，以使所述配合件的另一端与所述触点配合。

本方案中，第一腔体内的液位升高带动浮子沿高度方向运动，从而通过驱动件带动配合件与驱动件配合的一端向上运动，配合件相对于开关转动，使得配合件远离驱动件的一端向上运动，即配合件靠近触点的一端朝向触点运动，从而与触点配合，以开启开关。当第一腔体内液位降低时，驱动件带动配合件与驱动件配合的一端向下运动，配合件相对于开关转动，使得配合件远离驱动件的一端向下运动，即配合件靠近触点的一端向下运动，从而与触点分离，以关闭开关。

因此，本方案中，当驱动件与触点错开设置时，通过设置配合件，能够通过驱动件驱动配合件转动，且配合件转动过程中形成杠杆，该杠杆结构增加了动力臂的长度，使得配合件接通开关所需的驱动力较小，从而能够快速地接通开关，提高控制效率和准确性。同时，该配合件的设置还能够提高驱动件的布置灵活性。

在一种可能的设计中，所述驱动件包括磁性部和磁性配合部，所述磁性部和所述磁性配合部之间具有排斥力，所述磁性部设置于所述浮子，所述磁性配合部能够相对于所述开关运动。

本方案中，当第一腔体内液位的变化带动浮子沿液体加热容器的高度方向运动时，浮子的运动通过磁性部和磁性配合部之间的磁力作用传递至触点，使得该驱动件具有结构简单的优点，且磁性配合部与磁性配合部之间无需直接接触，从而便于实现磁性部和磁性配合部的布置。

在一种可能的设计中，所述驱动件包括设置于所述浮子的顶杆。

本方案中，当在第一腔体内的液位变化带动浮子沿液体加热容器的高度方向运动时，浮子的运动通过顶杆传递至触点，此时，该驱动件具有结构简单的优点，且当顶杆沿高度方向延伸时，能够更加方便地实现开关的开启或关闭。

在一种可能的设计中，所述壳体还包括第二腔体，所述开关安装于所述第二腔体。本方案中，该控制组件的第一腔体用于容纳液体，开关安装于第二腔体，从而防止开关与液体接触损坏，提高开关的使用寿命。

本申请另一方面提供一种液体加热容器，包括：外壳、加热部件、第二驱动部件和如上所述的控制组件，所述加热部件与第二驱动部件安装于所述外壳，所述第一腔体与所述加热部件和所述第二驱动部件连通，所述开关用于控制所述加热部件加热或停止加热。

本方案中，当第一腔体内的液位达到预设液位时，表示第二驱动部件处于工作状态，能够将液体通入加热部件内(即表示加热部件内有液体)，且该控制组件的设置使得只有当第一腔体内的液位达到预设液位时，加热部件才能够处于工作状态，即只有当加热部件内有液体时，加热部件才能够加热，加热部件没有液体时，开关处于断开状态，加热部件不工作，从而能够防止加热部件发生干烧，提高液体加热容器的安全性和使用寿命。同时，本实施例中的控制组件通过浮子跟随液位变化上升或下降来控制开关的开启与闭合，使得该控制组件无需设置电路板，结构简单，易于维修，从而能够降低生产成本、维修成本以及使用成本。

在一种可能的设计中，所述液体加热容器还包括储液部件，所述壳体还包括第三腔体，所述储液部件与所述第三腔体之间通过回流管连通，所述第三腔体与所述第一腔体之间设置有隔板，且所述第一腔体内的液体能够经过所述隔板进入所述第三腔体内。

本方案中，隔板位于第一腔体和第二隔板之间，因此，隔板的高度决定第一腔体的最高液位，且当第一腔体内的液位达到隔板的高度时，第一腔体内多余的液体能够越过隔板进入第三腔体内，并经回流管回流至第二驱动部件内，防止控制组件漏液，并能够防止第一腔体内液位过高时淹没开关。

在一种可能的设计中，沿所述液体加热容器的高度方向，所述隔板具有上端面，所述加热部件位于所述上端面的下方。

控制组件的第一腔体的最高液位高于加热部件，在第一腔体内液体的液压力作用下，能够保证第一腔体内的液体能够进入加热部件，使得该液体加热容器能够正常工作，防止加热部件干烧。同时，当加热部件位于隔板上端面的下方时，可以保证加热部件中的液体在第二驱动部件停止工作后不会产生回流至第一腔体内损坏控制组件，提高控制组件的安全性和使用寿命。

在一种可能的设计中，所述液体加热容器还包括出液部件，所述出液部件具有出液口，所述出液口与所述加热部件连通，所述控制组件与所述出液部件固定连接。本方案中，控制组件为一个独立的结构，增加了控制组件的应用领域，方便批量生产，简化液体加热容器制作流程。

在一种可能的设计中，所述壳体还包括第四腔体，所述第四腔体与所述第一腔体隔开，所述壳体设置有出液口，所述出液口与所述第四腔体连通。本方案中，该控制组件由于设置有出液口，因此，除了能够用于控制加热部件的工作状态外，还能够用于出液，此时，该液体加热容器无需另外设置出液部件，从而能够简化液体加热容器的结构，降低液体加热容器的体积，并降低成本。

在一种可能的设计中，所述液体加热容器为即热式开水机。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请所提供液体加热容器的控制组件在具体实施例1中的结构示意图；

图2为本申请所提供液体加热容器的液体流路循环示意图；

图3为图1中Ⅰ部分放大示意图；

图4为具体实施例1中控制组件工作时的结构示意图；

图5为图4中Ⅱ部分放大示意图；

图6为本申请所提供液体加热容器的控制组件在具体实施例2中的结构示意图；

图7为图6中Ⅲ部分放大示意图；

图8为具体实施例2中控制组件工作时的结构示意图；

图9为图8中Ⅳ部分放大示意图；

图10为本申请所提供液体加热容器的控制组件在具体实施例3中的结构示意图；

图11为图10中Ⅴ部分放大示意图；

图12为本申请所提供液体加热容器的控制组件在具体实施例4中的结构示意图；

图13为图12中Ⅵ部分放大示意图；

图14为本申请所提供液体加热容器内部管路结构示意图。

附图标记：

1-控制组件；

11-壳体；

111-第一腔体；

112-第二腔体；

113-第三腔体；

114-第四腔体；

12-浮子；

13-开关；

131-触点；

14-第一驱动部件；

141-驱动件；

141a-磁性部；

141b-磁性配合部；

142-配合件；

15-回流管；

16-隔板；

2-加热部件；

21-加热部件进液管；

22-加热部件出液管；

3-第二驱动部件；

31-第二驱动部件进液管；

32-第二驱动部件出液管；

4-储液部件；

5-控制旋钮；

6-出液部件；

61-出液口；

62-出气口；

7-外壳；

8-接水盘。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

本申请实施例提供一种液体加热容器，该液体加热容器可以为电水壶、电水杯、咖啡机、果汁机、开水机等，本文以液体加热容器为即热式开水机为例进行描述。

如图1-2所示，该液体加热容器包括外壳7、加热部件2、第二驱动部件3、储液部件4和出液部件6，其中，外壳7具有容纳腔，加热部件2和第二驱动部件3均位于外壳7的容纳腔内，储液部件4位于外壳7的外侧，并通过第二驱动部件进液管31与第二驱动部件3连接，且该第二驱动部件3通过第二驱动部件出液管32与加热部件2连接，该第二驱动部件3具体可以为水泵等部件，且该加热部件2通过加热部件出液管22与出液部件6连接，该出液部件6具有出液口61。

该液体加热容器工作时，在第二驱动部件3的驱动作用下，储液部件4内的液体经过第二驱动部件进液管31以及第二驱动部件出液管32进入到第一腔体111内并通过加热部件进液管21进入到加热部件2内，并在加热部件2内对液体进行加热，且加热后的液体能够经加热部件出液管22进入出液部件6的内腔，并从出液部件6的出液口61排出，供用户饮用。同时，该出液部件6的出液口61下方设置有接水盘8，该接水盘8用于承接从出液口61滴落的液体。

同时，如图1所示，该液体加热容器还包括控制组件1和控制旋钮5，该控制组件1用于控制加热部件2，控制旋钮5用于控制第二驱动部件3。

具体地，如图3所示，控制组件1包括壳体11、浮子12和开关13，壳体11包括用于容纳液体的第一腔体111，浮子12位于第一腔体111内，第一腔体111的液位改变时，能够带动浮子12朝向靠近开关13的方向运动，以开启开关13。

本方案中，当第一腔体111内的液体增多时，该第一腔体111的液位上升，位于第一腔体111内的浮子12在液体的浮力作用下向上运动，浮子12能够朝着靠近开关13的方向移动，从而开启开关13。当第一腔体111内的液体减少时，该第一腔体111的液位下降，位于第一腔体111内的浮子12能够向下运动，即浮子12朝向远离开关13的方向运动，从而关闭开关13。因此，本实施例中，开关13的开启与关闭通过第一腔体111内的液位带动浮子12运动控制，即无需采用检测部件和电路板控制，且浮子12不易受环境的影响，从而提高控制组件1的可靠性和使用寿命。

其中，浮子12可以为空心结构，可以是金属材料或者塑胶材料等。

在一种具体实施例中，如图3所示，该液体加热容器的控制组件1还可以包括第一驱动部件14，开关13包括触点131，浮子12朝向靠近开关13的方向运动时，第一驱动部件14能够与触点131配合，以驱动开关13开启。

本方案中，当第一腔体111内的液位上升时，浮子12上浮朝着靠近开关13的方向运动，使得第一驱动部件14与触点131配合，打开开关13。当第一腔体111内的液位下降时，浮子12朝着远离开关13的方向运动，使得第一驱动部件14与触点131分离，断开开关13。本实施例中，设置第一驱动部件14时，浮子12运动的过程中能够通过该第一驱动部件14与开关13配合，从而使得浮子12无需与开关13直接配合，能够减小浮子12的体积，且能够提高浮子12在第一腔体111内布置的灵活性。

其中，开关13可以为微动开关，该微动开关反应灵敏，容易被触发，结构简单，易于维修。

在具体实施例1和2中，如图3-9所示，第一驱动部件14包括驱动件141，沿液体加热容器的高度方向，驱动件141与触点131对齐。

本实施例中，第一腔体111内的液位升高带动浮子12沿高度方向运动，从而带动驱动件141沿高度方向运动，即使得驱动件141朝向触点131的方向运动，当驱动件141与触点131沿液体加热容器的高度方向对齐时，能够更准确地触发触点131，保证开关13正常被开启。当第一腔体111内液位降低时，浮子12带动驱动件141向下运动，从而与触点131分离，使得开关13断开，且当驱动件141与触点131沿液体加热容器的高度方向对齐时，使得驱动件141与触点131能够快速分离，从而快速断开开关13。

在具体实施例3和4中，如图10-13所示，第一驱动部件14可以包括驱动件141和配合件142，配合件142与开关13连接，并能够相对于开关13转动，沿液体加热容器的高度方向，驱动件141与触点131错开设置，且配合件142位于触点131与驱动件141之间，浮子12朝向靠近开关13的方向运动时，驱动件141能够与配合件142的一端配合，以使配合件142的另一端与触点131配合。

本实施例中，第一腔体111内的液位升高带动浮子12沿高度方向运动，从而通过驱动件141带动配合件142与驱动件141配合的一端向上运动，配合件142相对于开关13转动，使得配合件142远离驱动件141的一端向上运动，即配合件142靠近触点131的一端朝向触点131运动，从而与触点131配合，以开启开关13。当第一腔体111内液位降低时，驱动件141带动配合件142与驱动件141配合的一端向下运动，配合件142相对于开关13转动，使得配合件142远离驱动件141的一端向下运动，即配合件142靠近触点131的一端向下运动，从而与触点131分离，以关闭开关13。

因此，本实施例中，当驱动件141与触点131错开设置时，通过设置配合件142，能够通过驱动件141驱动配合件142转动，且配合件142转动过程中形成杠杆，该杠杆结构增加了动力臂的长度，使得配合件142接通开关13所需的驱动力较小，从而能够快速地接通开关13，提高控制效率和准确性。同时，该配合件142的设置还能够提高驱动件141的布置灵活性。

在具体实施例1和3中，如图3和11所示的实施例中，驱动件141具体可以包括磁性部141a和磁性配合部141b，且磁性部141a和磁性配合部141b之间具有排斥力，磁性部141a设置于浮子12，磁性配合部141b能够相对于开关13运动。

本方案中，当第一腔体111内的液位变化带动浮子12沿液体加热容器的高度方向运动时，浮子12的运动通过磁性部141a和磁性配合部141b之间的磁力作用传递至触点131，使得该驱动件141具有结构简单的优点，且磁性配合部141a与磁性配合部141b之间无需直接接触，从而便于实现磁性部141a和磁性配合部141b的布置。

具体地，在图3和图5所示的实施例中，沿液体加热容器的高度方向，该驱动件141与开关13的触点131对齐，此时，磁性部141a与浮子12固定连接，磁性配合部141b位于触点131的正下方，且磁性部141a与磁性配合部141b对齐。当第一腔体111内液位上升时，浮子12在浮力作用下带动磁性部141a朝着靠近开关13的方向运动，由于磁性部141a与磁性配合部141b相互排斥，磁性配合部141b在排斥力作用下向靠近开关13的方向运动，并按压触点131接通开关13；当第一腔体111内液位下降时，浮子12在浮力的作用下带动磁性部141a朝向远离开关13的方向运动，使得磁性部141a与磁性配合部141b之间的排斥力减小或消失，此时，磁性配合部141b能够在自身重力的作用下向下运动，从而解除按压触点131，断开开关13。

在如图11所示的实施例中，沿液体加热容器的高度方向，该驱动件141与开关13的触点131错开，且该控制组件1还包括与开关13转动连接的配合件142，此时，配合件142的一端位于触点131的下方，另一端位于磁性配合部141b的上方。当第一腔体111内液位上升时，浮子12在浮力作用下带动磁性部141a向上运动，由于磁性部141a与磁性配合部141b相互排斥，磁性配合部141b在排斥力作用下向上运动，从而驱动配合件142靠近驱动件141的一端向上运动，使得配合件142的另一端向上运动按压触点131接通开关13；当第一腔体111内液位下降时，浮子12在浮力的作用下带动磁性部141a朝向远离开关13的方向运动，使得磁性部141a与磁性配合部141b之间的排斥力减小或消失，此时，磁性配合部141b能够在自身重力的作用下向下运动，从而带动配合件142沿远离触点131的方向转动，解除按压触点131，断开开关13。

其中，磁性部141a可以与浮子12一体成型，或者固定连接于浮子12。

在具体实施例2和4中，如图6-9、图12-13所示的实施例中，驱动件141可以包括设置于浮子12的顶杆，其中，该顶杆可以为沿液体加热容器的高度方向延伸的结构。

本方案中，当第一腔体111内的液位变化带动浮子12沿液体加热容器的高度方向运动时，浮子12的运动通过顶杆传递至触点131，此时，该驱动件141具有结构简单的优点，且当顶杆沿高度方向延伸时，能够更加方便地实现开关13的开启或关闭。

具体地，如图7和图9所示的实施例中，沿液体加热容器的高度方向，该顶杆与开关13的触点131对齐，此时，顶杆位于触点131的正下方。当第一腔体111内液位上升时，浮子12在浮力作用下带动顶杆朝着靠近开关13的方向运动，从而通过顶杆按压触点131接通开关13；当第一腔体111内液位下降时，浮子12在浮力的作用下带动顶杆朝向远离开关13的方向运动，使得顶杆远离触点131，从而解除按压触点131，断开开关13。

在如图13所示的实施例中，沿液体加热容器的高度方向，该驱动件141与开关13的触点131错开，且该控制组件1还包括与开关13转动连接的配合件142，此时，配合件142的一端位于触点131的下方，另一端位于顶杆的上方。当第一腔体111内液位上升时，浮子12在浮力作用下带动顶杆向上运动，从而通过顶杆驱动配合件142靠近驱动件141的一端向上运动，使得配合件142的另一端向上运动按压触点131接通开关13；当第一腔体111内液位下降时，浮子12在浮力的作用下带动顶杆朝向远离开关13的方向运动，从而带动配合件142远离触点131，断开开关13。

其中，顶杆可以与浮子12一体成型，也可以是固定连接。

以上各实施例中，如图13所示，该控制组件1的壳体11还可以包括第二腔体112，开关13安装于第二腔体112。

本方案中，该控制组件1的第一腔体111用于容纳液体，开关13安装于第二腔体112，从而防止开关13与液体接触损坏，提高开关13的使用寿命。

当控制组件1用于图1所示的液体加热容器时，控制组件1的第一腔体111与液体加热容器的加热部件2和第二驱动部件3连通，开关13用于控制加热部件2加热或停止加热。

液体加热容器工作时，控制旋钮5打开第二驱动部件3，第二驱动部件3会将液体注入第一腔体111，并通过加热部件进液管21进入到加热部件2内，使得第一腔体111内的液位上升，且液位上升至预设液位时，控制组件1的浮子12随之上升，从而能够接通加热部件2的开关13，从而控制加热部件2开始加热；当第一腔体111内的液位较低(低于预设液位)时，控制组件1的浮子12的高度较低，无法开启开关13，此时，加热部件2不工作。

本实施例中，当第一腔体111内的液位达到预设液位时，表示第二驱动部件3处于工作状态，能够将液体通入加热部件2内(即表示加热部件2内有液体)，且该控制组件1的设置使得只有当第一腔体111内的液位达到预设液位时，加热部件2才能够处于工作状态，即只有当加热部件2内有液体时，加热部件2才能够加热，加热部件2没有液体时，开关13处于断开状态，加热部件2不工作，从而能够防止加热部件2发生干烧，提高液体加热容器的安全性和使用寿命。同时，本实施例中的控制组件1通过浮子12跟随液位变化上升或下降来控制开关13的开启与闭合，使得该控制组件1无需设置电路板，结构简单，易于维修，从而能够降低生产成本、维修成本以及使用成本。

在一种可能的设计中，如图2和图14所示，该控制组件1的壳体11还可以包括第三腔体113，第二驱动部件3与第三腔体113之间通过回流管15连通，第三腔体113与第一腔体111之间设置有隔板16，且第一腔体111内的液体能够经过隔板16进入第三腔体113内。

本实施例中，隔板16位于第一腔体111和第二腔体113之间，因此，隔板16的高度决定第一腔体111的最高液位，且当第一腔体111内的液位达到隔板16的高度时，第一腔体111内多余的液体能够越过隔板16进入第三腔体113内，并经回流管15回流至第二驱动部件3内，防止控制组件1漏液，并能够防止第一腔体111内液位过高时淹没开关13。

具体地，如图2所示，隔板16具有上端面，加热部件2位于隔板16上端面的下方。

因此，本实施例中，控制组件1的第一腔体111的最高液位高于加热部件2，在第一腔体111内液体的液压力作用下，能够保证第一腔体111内的液体能够进入加热部件2，使得该液体加热容器能够正常工作，防止加热部件2干烧。同时，当加热部件2位于隔板16上端面的下方时，可以保证加热部件2中的液体在第二驱动部件3停止工作后不会产生回流至第一腔体111内损坏控制组件1，提高控制组件1的安全性和使用寿命。

在一种可能的实施例中，如图14所示，该控制组件1的壳体11还可以包括第四腔体114，第四腔体114与第一腔体111隔开，且控制组件1的壳体11设置有出液口61，出液口61与第四腔体114连通，该出液口61用于排出液体，供用户使用。

本实施例中，该控制组件1由于设置有出液口61，因此，除了能够用于控制加热部件2的工作状态外，还能够用于出液，此时，该液体加热容器无需另外设置出液部件6，从而能够简化液体加热容器的结构，降低液体加热容器的体积，并降低成本。

同时，在出液口61的旁侧设有出气口62，用于排出多余的水蒸气，减少加热部件2内的水蒸汽，防止气体过多导致加热部件2局部干烧。

在另一种可能的实施例中，该液体加热容器设置有出液部件6，该出液部件6具有出液口61，出液口61与加热部件2连通，且控制组件1与出液部件6固定连接。

本实施例中，控制组件1为一个独立的结构，增加了控制组件1的应用领域，方便批量生产。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种液体加热容器的控制组件(1)，其特征在于，所述控制组件(1)包括：

壳体(11)，所述壳体(11)包括用于容纳液体的第一腔体(111)；

浮子(12)，所述浮子(12)位于所述第一腔体(111)；

开关(13)；

其中，所述第一腔体(111)的液位改变时，能够带动所述浮子(12)朝向靠近所述开关(13)的方向运动，以开启所述开关(13)。

2.根据权利要求1所述的液体加热容器的控制组件(1)，其特征在于，所述控制组件(1)还包括第一驱动部件(14)，所述开关(13)包括触点(131)；

所述浮子(12)朝向靠近所述开关(13)的方向运动时，所述第一驱动部件(14)能够与所述触点(131)配合，以驱动所述开关(13)开启。

3.根据权利要求2所述的液体加热容器的控制组件(1)，其特征在于，所述第一驱动部件(14)包括驱动件(141)，沿所述液体加热容器的高度方向，所述驱动件(141)与所述触点(131)对齐。

4.根据权利要求2所述的液体加热容器的控制组件(1)，其特征在于，所述第一驱动部件(14)包括驱动件(141)和配合件(142)，所述配合件(142)与所述开关(13)连接，并能够相对于所述开关(13)转动；

沿液体加热容器的高度方向，所述驱动件(141)与所述触点(131)错开设置，且所述配合件(142)位于所述触点(131)与所述驱动件(141)之间；

所述浮子(12)朝向靠近所述开关(13)的方向运动时，所述驱动件(141)能够与所述配合件(142)的一端配合，以使所述配合件(142)的另一端与所述触点(131)配合。

5.根据权利要求3或4所述的液体加热容器的控制组件(1)，其特征在于，所述驱动件(141)包括磁性部(141a)和磁性配合部(141b)，所述磁性部(141a)和所述磁性配合部(141b)之间具有排斥力；

所述磁性部(141a)设置于所述浮子(12)，所述磁性配合部(141b)能够相对于所述开关(13)运动。

6.根据权利要求3或4所述的液体加热容器的控制组件(1)，其特征在于，所述驱动件(141)包括设置于所述浮子(12)的顶杆。

7.根据权利要求1～4中任一项所述的液体加热容器的控制组件(1)，其特征在于，所述壳体(11)还包括第二腔体(112)，所述开关(13)安装于所述第二腔体(112)。

8.一种液体加热容器，其特征在于，所述液体加热容器包括：

外壳(7)；

加热部件(2)，所述加热部件(2)安装于所述外壳(7)；

第二驱动部件(3)，所述第二驱动部件(3)安装于所述外壳(7)；

控制组件(1)，所述控制组件(1)为权利要求1～7中任一项所述的液体加热容器的控制组件(1)；

其中，所述第一腔体(111)与所述加热部件(2)和所述第二驱动部件(3)连通，所述开关(13)用于控制所述加热部件(2)加热或停止加热。

9.根据权利要求8所述的液体加热容器，其特征在于，所述液体加热容器还包括储液部件(4)；

所述壳体(11)还包括第三腔体(113)，所述储液部件(4)与所述第三腔体(113)之间通过回流管(15)连通；

所述第三腔体(113)与所述第一腔体(111)之间设置有隔板(16)，且所述第一腔体(111)内的液体能够经过所述隔板(16)进入所述第三腔体(113)内。

10.根据权利要求9所述的液体加热容器，其特征在于，沿所述液体加热容器的高度方向，所述隔板(16)具有上端面；

所述加热部件(2)位于所述上端面的下方。

11.根据权利要求8所述的液体加热容器，其特征在于，所述液体加热容器还包括出液部件(6)，所述出液部件(6)具有出液口(61)，所述出液口(61)与所述加热部件(2)连通；

所述控制组件(1)与所述出液部件(6)固定连接。

12.根据权利要求8所述的液体加热容器，其特征在于，所述壳体(11)还包括第四腔体(114)，所述第四腔体(114)与所述第一腔体(111)隔开；

所述壳体(11)设置有出液口(61)，所述出液口(61)与所述第四腔体(114)连通。

13.根据权利要求8～12中任一项所述的液体加热容器，其特征在于，所述液体加热容器为即热式开水机。

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