CN215113779U

CN215113779U - 一种适用硅酸钙绝热制品的烘干装置

Info

Publication number: CN215113779U
Application number: CN202121385601.0U
Authority: CN
Inventors: 裘益奇; 雷泉兴; 裘茂法; 卢建军; 樊嵘
Original assignee: Zhejiang Aske Building Materials Technology Corp
Current assignee: Zhejiang Aske Building Materials Technology Corp
Priority date: 2021-06-22
Filing date: 2021-06-22
Publication date: 2021-12-10
Anticipated expiration: 2031-06-22

Abstract

本实用新型公开了一种适用硅酸钙绝热制品的烘干装置，包括箱体和输送带，输送带水平设于箱体上，且贯穿箱体的左右两侧，箱体内设置有移门组件和下固定板，移门组件与下固定板一一对应分布于输送带的上下两侧，通过移门组件和下固定板将箱体从左往右依次分隔为第一烘干室、第二烘干室、第三烘干室和常温室，第一烘干室、第二烘干室和第三烘干室内均设置有加热机构，常温室的顶部通过回风机构连通第一烘干室。本实用新型可以设置阶梯温度，使硅酸钙绝热制品在烘干室呈阶梯升温烘干，避免硅酸钙绝热制品因瞬间温度过大造成破坏，保证硅酸钙绝热制品的烘干效果，同时可以大大降低能耗。

Description

一种适用硅酸钙绝热制品的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种适用硅酸钙绝热制品的烘干装置。

背景技术

硅酸钙绝热制品作为新型绿色环保材料，除了具有传统石膏板的功能外，更具有优越的防火性能和耐潮性能，且使用寿命长，大量应用于工商业工程建筑、家庭装修等。

现有技术中的硅酸钙绝热制品在实际加工的过程中，由于烘干装置的设计缺陷导致硅酸钙绝热制品瞬间受到较高温度的烘干，导致硅酸钙绝热制品不稳定，同时增大了能耗。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种适用硅酸钙绝热制品的烘干装置的技术方案，通过第一烘干室、第二烘干室和第三烘干室的设计，可以设置阶梯温度，使硅酸钙绝热制品在烘干室呈阶梯升温烘干，避免硅酸钙绝热制品因瞬间温度过大造成破坏，保证硅酸钙绝热制品的烘干效果，同时可以大大降低能耗。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种适用硅酸钙绝热制品的烘干装置，包括箱体和输送带，输送带水平设于箱体上，且贯穿箱体的左右两侧，其特征在于：箱体内设置有移门组件和下固定板，移门组件与下固定板一一对应分布于输送带的上下两侧，通过移门组件和下固定板将箱体从左往右依次分隔为第一烘干室、第二烘干室、第三烘干室和常温室，第一烘干室、第二烘干室和第三烘干室内均设置有加热机构，常温室的顶部通过回风机构连通第一烘干室；通过第一烘干室、第二烘干室和第三烘干室的设计，可以设置阶梯温度，使硅酸钙绝热制品在烘干室呈阶梯升温烘干，避免硅酸钙绝热制品因瞬间温度过大造成破坏，保证硅酸钙绝热制品的烘干效果，同时可以大大降低能耗，移门组件和下固定板可以进行保温的作用，减少热量的损耗，加热机构可以对腔室进行加热，使第一烘干室、第二烘干室和第三烘干室达到设定的温度，回风机构可以将常温室内的空气输入第一烘干室内，保持空气的循环流动，减少对外部环境的污染。

进一步，移门组件包括上固定板和移动板，上固定板上设置有气缸，气缸通过活塞杆连接移动板，移动板与上固定板之间设置有滑动组件，通过气缸经活塞杆可以带动移动板上下移动，移动板上可以安装距离传感器，当硅酸钙绝热制品靠近移动板时，气缸启动，带动移动板向上移动，使硅酸钙绝热制品随着输送带进入下一腔室，当硅酸钙绝热制品远离移动板时，气缸启动，带动移动板向下移动，滑动组件提高了移动板移动时的稳定性和可靠性。

进一步，滑动组件包括导向条和滑槽，导向条对称设于上固定板上，滑槽对称设于移动板上，滑槽与导向条相匹配，当移动板移动时，滑槽可以沿着导向条上下移动，提高了移动板移动的稳定性。

进一步，加热机构包括加热箱、导风管和吹风管，加热箱内设置有加热丝，吹风管通过导风管设于加热箱的下方，导风管上设置有第二电机，吹风管的底部均匀设置有吹风口，通过加热丝可以对空气进行加热，并在第二风机的作用下将加热箱内的热风通过导风管输入吹风管，经吹风口输出，实现对硅酸钙绝热制品的吹拂烘干，提高烘干效率。

进一步，加热箱的顶部进气侧设置有过滤网，过滤网可以减少灰尘杂质进入加热箱内，提高安全性。

进一步，第一烘干室、第二烘干室和第三烘干室内分别设置有第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器，且第三温度传感器的设定温度大于第二温度传感器的设定温度，第二温度传感器的设定温度大于第一温度传感器的设定温度，通过将三个温度传感器设定为阶梯温度，可以满足对相应腔室的温度加热要求，不仅提高了对硅酸钙绝热制品的烘干效率，而且大大降低了能耗。

进一步，回风机构包括吸气罩、第一风机和输风管，吸气罩设于常温室的顶部，第一风机设于吸气罩上，第一风机通过输风管连通第一烘干室，通过第一风机可以将常温室内的空气通过输风管输入第一烘干室内，实现空气的循环流动。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、通过第一烘干室、第二烘干室和第三烘干室的设计，可以设置阶梯温度，使硅酸钙绝热制品在烘干室呈阶梯升温烘干，避免硅酸钙绝热制品因瞬间温度过大造成破坏，保证硅酸钙绝热制品的烘干效果，同时可以大大降低能耗。

2、移门组件和下固定板可以进行保温的作用，减少热量的损耗。

3、加热机构可以对腔室进行加热，使第一烘干室、第二烘干室和第三烘干室达到设定的温度。

4、回风机构可以将常温室内的空气输入第一烘干室内，保持空气的循环流动，减少对外部环境的污染。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种适用硅酸钙绝热制品的烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型中加热机构的结构示意图；

图3为本实用新型中移门组件的结构示意图。

图中：1-箱体；2-输送带；3-移门组件；4-第一烘干室；5-第二烘干室；6-第三烘干室；7-常温室；8-下固定板；9-第一温度传感器；10-第二温度传感器；11-第三温度传感器；12-加热机构；13-吸气罩；14-第一风机；15-输风管；16-加热箱；17-加热丝；18-过滤网；19-导风管；20-第二风机；21-吹风管；22-吹风口；23-上固定板；24-导向条；25-移动板；26-气缸；27-活塞杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明书的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

如图1至图3所示，为本实用新型一种适用硅酸钙绝热制品的烘干装置，包括箱体1和输送带2，输送带2水平设于箱体1上，且贯穿箱体1的左右两侧，箱体1内设置有移门组件3和下固定板8，移门组件3与下固定板8一一对应分布于输送带2的上下两侧，移门组件3包括上固定板23和移动板25，上固定板23上设置有气缸26，气缸26通过活塞杆27连接移动板25，移动板25与上固定板23之间设置有滑动组件，通过气缸26经活塞杆27可以带动移动板25上下移动，移动板25上可以安装距离传感器，当硅酸钙绝热制品靠近移动板25时，气缸26启动，带动移动板25向上移动，使硅酸钙绝热制品随着输送带2进入下一腔室，当硅酸钙绝热制品远离移动板25时，气缸26启动，带动移动板25向下移动，滑动组件提高了移动板25移动时的稳定性和可靠性。滑动组件包括导向条24和滑槽，导向条24对称设于上固定板23上，滑槽对称设于移动板25上，滑槽与导向条24相匹配，当移动板25移动时，滑槽可以沿着导向条24上下移动，提高了移动板25移动的稳定性。

通过移门组件3和下固定板8将箱体1从左往右依次分隔为第一烘干室4、第二烘干室5、第三烘干室6和常温室7，第一烘干室4、第二烘干室5和第三烘干室6内分别设置有第一温度传感器9、第二温度传感器10和第三温度传感器11，且第三温度传感器11的设定温度大于第二温度传感器10的设定温度，第二温度传感器10的设定温度大于第一温度传感器9的设定温度，通过将三个温度传感器设定为阶梯温度，可以满足对相应腔室的温度加热要求，不仅提高了对硅酸钙绝热制品的烘干效率，而且大大降低了能耗。

第一烘干室4、第二烘干室5和第三烘干室6内均设置有加热机构12，加热机构12包括加热箱16、导风管19和吹风管21，加热箱16内设置有加热丝17，吹风管21通过导风管19设于加热箱16的下方，导风管19上设置有第二电机，吹风管21的底部均匀设置有吹风口22，通过加热丝17可以对空气进行加热，并在第二风机20的作用下将加热箱16内的热风通过导风管19输入吹风管21，经吹风口22输出，实现对硅酸钙绝热制品的吹拂烘干，提高烘干效率。加热箱16的顶部进气侧设置有过滤网18，过滤网18可以减少灰尘杂质进入加热箱16内，提高安全性。

常温室7的顶部通过回风机构连通第一烘干室4，回风机构包括吸气罩13、第一风机14和输风管15，吸气罩13设于常温室7的顶部，第一风机14设于吸气罩13上，第一风机14通过输风管15连通第一烘干室4，通过第一风机14可以将常温室7内的空气通过输风管15输入第一烘干室4内，实现空气的循环流动。通过第一烘干室4、第二烘干室5和第三烘干室6的设计，可以设置阶梯温度，使硅酸钙绝热制品在烘干室呈阶梯升温烘干，避免硅酸钙绝热制品因瞬间温度过大造成破坏，保证硅酸钙绝热制品的烘干效果，同时可以大大降低能耗，移门组件3和下固定板8可以进行保温的作用，减少热量的损耗，加热机构12可以对腔室进行加热，使第一烘干室4、第二烘干室5和第三烘干室6达到设定的温度，回风机构可以将常温室7内的空气输入第一烘干室4内，保持空气的循环流动，减少对外部环境的污染。

本实用新型在实际使用时，首先对第一烘干室、第二烘干室和第三烘干室内的第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器进行温度设定，然后通过加热机构分别将第一烘干室、第二烘干室和第三烘干室加热至设定的温度，然后通过输送带将硅酸钙绝热制品送入箱体内，依次通过第一烘干室、第二烘干室和第三烘干室进行加热烘干，烘干后通过常温室输出。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims

1.一种适用硅酸钙绝热制品的烘干装置，包括箱体和输送带，所述输送带水平设于所述箱体上，且贯穿所述箱体的左右两侧，其特征在于：所述箱体内设置有移门组件和下固定板，所述移门组件与所述下固定板一一对应分布于所述输送带的上下两侧，通过所述移门组件和所述下固定板将所述箱体从左往右依次分隔为第一烘干室、第二烘干室、第三烘干室和常温室，所述第一烘干室、所述第二烘干室和所述第三烘干室内均设置有加热机构，所述常温室的顶部通过回风机构连通所述第一烘干室。

2.根据权利要求1所述的一种适用硅酸钙绝热制品的烘干装置，其特征在于：所述移门组件包括上固定板和移动板，所述上固定板上设置有气缸，所述气缸通过活塞杆连接所述移动板，所述移动板与所述上固定板之间设置有滑动组件。

3.根据权利要求2所述的一种适用硅酸钙绝热制品的烘干装置，其特征在于：所述滑动组件包括导向条和滑槽，所述导向条对称设于所述上固定板上，所述滑槽对称设于所述移动板上，所述滑槽与所述导向条相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种适用硅酸钙绝热制品的烘干装置，其特征在于：所述加热机构包括加热箱、导风管和吹风管，所述加热箱内设置有加热丝，所述吹风管通过所述导风管设于所述加热箱的下方，所述导风管上设置有第二电机，所述吹风管的底部均匀设置有吹风口。

5.根据权利要求4所述的一种适用硅酸钙绝热制品的烘干装置，其特征在于：所述加热箱的顶部进气侧设置有过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种适用硅酸钙绝热制品的烘干装置，其特征在于：所述第一烘干室、所述第二烘干室和所述第三烘干室内分别设置有第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器，且所述第三温度传感器的设定温度大于所述第二温度传感器的设定温度，所述第二温度传感器的设定温度大于所述第一温度传感器的设定温度。

7.根据权利要求1所述的一种适用硅酸钙绝热制品的烘干装置，其特征在于：所述回风机构包括吸气罩、第一风机和输风管，所述吸气罩设于所述常温室的顶部，所述第一风机设于所述吸气罩上，所述第一风机通过所述输风管连通所述第一烘干室。