CN208133249U - 一种瓷砖加工用可烘干环保型喷釉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了瓷砖加工技术领域技术领域，具体是一种瓷砖加工用可烘干环保型喷釉机，所述烘干箱的左侧与右侧分别开设有进料口和出料口，所述烘干箱的右侧设置有传送带装置，右侧所述固定架的顶部设置有风机，所述风机的顶部设置有排气管，所述排气管的另一端连接有储风管，所述储风管的底部均匀设置有四组分流管，所述风机的底部设置有抽风管，所述喷头的底部设置有加热装置，所述加热装置的左侧设置有加热控制器，所述加热装置底部设置有分流格栅，通过加热控制器对加热装置加热，可控制加热温度，再配合喷头使瓷砖喷釉各个部位受热分布均匀，烘干效果好，烘干箱箱体内部的热能可以循环使用，有效的提高了烘干效率。

Description

一种瓷砖加工用可烘干环保型喷釉机

技术领域

本实用新型涉及瓷砖加工技术领域技术领域，具体是一种瓷砖加工用可烘干环保型喷釉机。

背景技术

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料，总称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成。

目前市场上在使用瓷砖加工专用的喷釉机过程中存在一些缺陷：市场上瓷 砖加工专用的喷釉机，功能不全面，没有设置烘干器，不能对喷釉后的瓷砖进行烘干，使瓷砖喷釉的效果不好，进而也严重影响了瓷砖加工生产的效率，为此，我们提出一种瓷砖加工用可烘干环保型喷釉机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种瓷砖加工用可烘干环保型喷釉机，以解决上述背景技术中提出的不能对喷釉后的瓷砖进行烘干，使瓷砖喷釉的效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷砖加工用可烘干环保型喷釉机，包括底座、喷釉机和烘干箱，所述喷釉机和烘干箱均位于底座顶部，且烘干箱位于喷釉机右侧，所述底座的顶部两侧均对称设置有支撑架，所述支撑架通过固定架连接烘干箱，所述烘干箱的左侧与右侧分别开设有进料口和出料口，所述烘干箱的右侧设置有传送带装置，且传送带装置贯穿烘干箱连接喷釉机，所述烘干箱的内腔内壁设置有保温层，右侧所述固定架的顶部设置有风机，所述风机的顶部设置有排气管，所述排气管的另一端连接有储风管，且储风管位于烘干箱的顶部，所述储风管的底部均匀设置有四组分流管，且四组分流管底部延伸至烘干箱内腔顶部设置喷头，所述风机的底部设置有抽风管，所述烘干箱的右侧开设有与抽风管相匹配的通口，所述抽风管的另一端延伸至通口处设置有集气罩，所述喷头的底部设置有加热装置，所述加热装置的左侧设置有加热控制器，且加热控制器位于左侧固定架顶部，所述加热装置底部设置有分流格栅，所述加热装置和分流格栅均位于传送带装置上方，所述烘干箱内腔底部设置有釉浆箱，所述釉浆箱的底部设置有抽釉浆管，所述抽釉浆管的底端延伸至底座内腔底部设置有釉浆泵，所述釉浆泵的右侧设置有出釉浆管，且出釉浆管贯穿底座，所述底座的底部两侧对称设置有支撑脚，所述加热装置与加热控制器为电性连接。

优选的，所述加热装置包括加热管和支管，所述加热管和支管内腔均设设置有结构相同的加热丝，所述加热管和支管均通过安装架固定连接，所述加热管和支管的左侧均设置有结构相同的导线。

优选的，所述集气罩的内设置有过滤网，且过滤网为采用抽屉式结构。

优选的，所述喷头呈喇叭状，且喷头的内腔中设置有过滤网。

优选的，所述支撑架和底座、固定架通过焊接方式连接。

优选的，所述支撑脚共设置有四个，且四个支撑脚分别设置在底座下表面的四个拐角处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该新型使用安全方便，操作简单，工作快捷，功能全面，通过加热控制器对加热装置加热，可控制加热温度，再配合喷头使瓷砖喷釉各个部位受热分布均匀，烘干效果好，烘干箱箱体内部的热能可以循环使用，有效的提高了烘干效率。

2、瓷砖喷釉烘干时出现的釉浆掉落能及时从釉浆箱利用釉浆泵排出加以回收利用，有效的节省了资源，有利于节约资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型加热装置结构示意图。

图中：1底座、2喷釉机、3烘干箱、4支撑架、5固定架、6进料口、7出料口、8传送带装置、9保温层、10风机、11排气管、12储风管、13分流管、14喷头、15抽风管、16集气罩、17加热装置、171加热管、172支管、173安装架、174加热丝、175导线、18加热控制器、19分流格栅、20釉浆箱、21抽釉浆管、22釉浆泵、23出釉浆管、24支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种瓷砖加工用可烘干环保型喷釉机，包括底座1、喷釉机2和烘干箱3，喷釉机2和烘干箱3均位于底座1顶部，且烘干箱3位于喷釉机2右侧，底座1的顶部两侧均对称设置有支撑架4，便于安装固定结构，支撑架4通过固定架5连接烘干箱5，用于处理喷釉好的瓷砖，烘干箱5的左侧与右侧分别开设有进料口6和出料口7，烘干箱5的右侧设置有传送带装置8，用于传送喷釉好的瓷砖进行烘干工作，且传送带装置8贯穿烘干箱5连接喷釉机2，使喷釉好的瓷砖通过传送带装置8进入烘干箱5的内腔进行烘干工作，烘干箱5的内腔内壁设置有保温层9，有利于提高烘干箱5的保温性，减少热量损耗，提高热力利用效率，右侧固定架5的顶部设置有风机10，风机10的顶部设置有排气管11，排气管11的另一端连接有储风管12，且储风管12位于烘干箱5的顶部，储风管12的底部均匀设置有四组分流管13，且四组分流管13底部延伸至烘干箱3内腔顶部设置喷头14，风机10的底部设置有抽风管15，烘干箱5的右侧开设有与抽风管15相匹配的通口，抽风管15的另一端延伸至通口处设置有集气罩16，收集烘干箱5内的空气，喷头14的底部设置有加热装置17，加热装置17的左侧设置有加热控制器18，且加热控制器18位于左侧固定架5顶部，用于调节加热装置17温度，加热装置17底部设置有分流格栅19，提高了加热的风的喷射面积，使瓷砖烘干效率更均匀，加热装置17和分流格栅19均位于传送带装置8上方，烘干箱4内腔底部设置有釉浆箱20，用于处理瓷砖喷釉烘干时出现的釉浆掉落情况，釉浆箱20的底部设置有抽釉浆管21，抽釉浆管21的底端延伸至底座1内腔底部设置有釉浆泵22，釉浆泵22的右侧设置有出釉浆管23，且出釉浆管23贯穿底座1，便于使用人员收集处理，底座1的底部两侧对称设置有支撑脚24，加热装置17与加热控制器18为电性连接。

其中，加热装置17包括加热管171和支管172，加热管171和支管172内腔均设设置有结构相同的加热丝174，加热管171和支管172均通过安装架173固定连接，加热管171和支管172的左侧均设置有结构相同的导线175，有效的利用加热丝174发热量大、产热快的特点，提供热量，并且根据不同瓷砖对热量的需求，通过加热控制器调整加热装置17的数量，提供足够的热量。

集气罩16的内设置有过滤网，且过滤网为采用抽屉式结构，防止杂物堵塞，便于更换清洗。

喷头14呈喇叭状，且喷头14的内腔中设置有过滤网，利于提高热风的喷射面积。

支撑架4和底座1、固定架5通过焊接方式连接，提高整体结构的强度。

支撑脚23共设置有四个，且四个支撑脚23分别设置在底座1下表面的四个拐角处，提高整体结构的稳定性。

工作原理：瓷砖喷釉好时，通过传热带装置8从进料口6进入烘干箱3内腔，启动加热控制器18和釉浆泵22，对加热装置17进行加热，同时风机10启动，风带动加热装置17上产生的热量向下沉降，通过分流格栅19对喷釉的瓷砖进行烘干，使其受热均匀，集气罩16收集烘干箱5内的空气，在通过风机抽至储风管12处从喷头14喷出，使烘干箱5内的空气循环流动，保持了箱内热量，减少热量损耗，提高热力利用效率，同时，瓷砖喷釉烘干时出现的釉浆掉落到釉浆箱20，通过釉浆泵22将釉浆抽出让使用人员回收处理，保证了箱内清洁，节约了资源，经烘干过后的瓷砖从出料口7运出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种瓷砖加工用可烘干环保型喷釉机，包括底座（1）、喷釉机（2）和烘干箱（3），所述喷釉机（2）和烘干箱（3）均位于底座（1）顶部，且烘干箱（3）位于喷釉机（2）右侧，其特征在于：所述底座（1）的顶部两侧均对称设置有支撑架（4），所述支撑架（4）通过固定架（5）连接烘干箱（3），所述烘干箱（3）的左侧与右侧分别开设有进料口（6）和出料口（7），所述烘干箱（3）的右侧设置有传送带装置（8），且传送带装置（8）贯穿烘干箱（3）连接喷釉机（2），所述烘干箱（3）的内腔内壁设置有保温层（9），右侧所述固定架（5）的顶部设置有风机（10），所述风机（10）的顶部设置有排气管（11），所述排气管（11）的另一端连接有储风管（12），且储风管（12）位于烘干箱（3）的顶部，所述储风管（12）的底部均匀设置有四组分流管（13），且四组分流管（13）底部延伸至烘干箱（3）内腔顶部设置喷头（14），所述风机（10）的底部设置有抽风管（15），所述烘干箱（3）的右侧开设有与抽风管（15）相匹配的通口，所述抽风管（15）的另一端延伸至通口处设置有集气罩（16），所述喷头（14）的底部设置有加热装置（17），所述加热装置（17）的左侧设置有加热控制器（18），且加热控制器（18）位于左侧固定架（5）顶部，所述加热装置（17）底部设置有分流格栅（19），所述加热装置（17）和分流格栅（19）均位于传送带装置（8）上方，所述烘干箱（3）内腔底部设置有釉浆箱（20），所述釉浆箱（20）的底部设置有抽釉浆管（21），所述抽釉浆管（21）的底端延伸至底座（1）内腔底部设置有釉浆泵（22），所述釉浆泵（22）的右侧设置有出釉浆管（23），且出釉浆管（23）贯穿底座（1），所述底座（1）的底部两侧对称设置有支撑脚（24），所述加热装置（17）与加热控制器（18）为电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖加工用可烘干环保型喷釉机，其特征在于：所述加热装置（17）包括加热管（171）和支管（172），所述加热管（171）和支管（172）内腔均设设置有结构相同的加热丝（174），所述加热管（171）和支管（172）均通过安装架（173）固定连接，所述加热管（171）和支管（172）的左侧均设置有结构相同的导线（175）。

3.根据权利要求1所述的一种瓷砖加工用可烘干环保型喷釉机，其特征在于：所述集气罩（16）的内设置有过滤网，且过滤网为采用抽屉式结构。

4.根据权利要求1所述的一种瓷砖加工用可烘干环保型喷釉机，其特征在于：所述喷头（14）呈喇叭状，且喷头（14）的内腔中设置有过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种瓷砖加工用可烘干环保型喷釉机，其特征在于:所述支撑架（4）和底座（1）、固定架（5）通过焊接方式连接。

6.根据权利要求1所述的一种瓷砖加工用可烘干环保型喷釉机，其特征在于:所述支撑脚（24）共设置有四个，且四个支撑脚（24）分别设置在底座（1）下表面的四个拐角处。