CN215109449U - 一种柱塞泵集成气控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柱塞泵集成气控装置，包括栓塞泵本体和警报器，所述栓塞泵本体的底部固定连接有支撑柱，且支撑柱的边侧开设有第一滑槽，并且第一滑槽的边侧活动安装有十字形滑块，而且十字形滑块的端部固定连接有固定块，并且固定块的边侧开设有螺纹孔。该柱塞泵集成气控装置，通过设置的固定螺栓和底板，使得该装置可以直接固定在地上或是其他装置的顶部，通过设置的固定块和螺纹孔，使得该装置可以通过支撑柱来固定在其他装置的边侧或是底部，通过设置的十字形滑块，使固定块能够上下调节来方便工人进行固定安装，进而使得该装置更加便于工人进行安装，且两种安装方式能够同时使用来加固栓塞泵的牢固性，避免栓塞泵掉落摔毁的情况发生。

Description

一种柱塞泵集成气控装置

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵技术领域，具体为一种柱塞泵集成气控装置。

背景技术

柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油或压油操作，柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，进而在大部分行业中都广泛的使用柱塞泵集成气控装置，如液压机、工程机械和船舶等，但是现有的柱塞泵集成气控装置还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的柱塞泵集成气控装置一般只有单一的固定方式，进而导致在日常使用时可能无法对该装置进行安装，并且单一的安装方式可能导致固定效果下降造成装置掉落摔毁，进而存在一定的使用缺陷；

2、现有的柱塞泵集成气控装置一般不具备自动检测结构，虽然工人会定期对栓塞泵进行检测，但是依然无法保证栓塞泵在使用时不发生漏油现象，进而存在一定的使用风险。

针对上述问题，急需在原有柱塞泵集成气控装置结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柱塞泵集成气控装置，以解决上述背景技术中提出的一般只有单一的固定方式，进而导致在日常使用时可能无法对该装置进行安装，并且单一的安装方式可能导致固定效果下降造成装置掉落摔毁，一般不具备自动检测结构，虽然工人会定期对栓塞泵进行检测，但是依然无法保证栓塞泵在使用时不发生漏油现象，进而存在一定的使用风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柱塞泵集成气控装置，包括栓塞泵本体和警报器，所述栓塞泵本体的底部固定连接有支撑柱，且支撑柱的边侧开设有第一滑槽，并且第一滑槽的边侧活动安装有十字形滑块，而且十字形滑块的端部固定连接有固定块，并且固定块的边侧开设有螺纹孔，所述支撑柱的边侧开设有第二滑槽，且第二滑槽的内壁活动连接有弧形滑块，并且弧形滑块的端部固定连接有限位弹簧，所述支撑柱的边侧开设有限位孔，所述支撑柱的底部固定连接有底板，且底板的顶部活动安装有固定螺栓，所述警报器的顶部固定连接有垫板，且垫板的顶部固定安装有感应器，所述垫板的顶部焊接有导流板。

优选的，所述支撑柱的数量为4个，且4个支撑柱每2个为1组，并且2组支撑柱以栓塞泵本体的中垂线为对称轴对称设置，而且栓塞泵本体通过支撑柱与底板构成一体化结构。

优选的，所述十字形滑块通过第一滑槽与支撑柱构成滑动结构，且十字形滑块的外部尺寸与第一滑槽的内部尺寸完全吻合。

优选的，所述弧形滑块通过第二滑槽与支撑柱构成滑动结构，且弧形滑块的端部与支撑柱的内表面相贴合。

优选的，所述限位弹簧的端部与十字形滑块的边侧固定连接，且十字形滑块通过限位弹簧与弧形滑块构成弹性结构，并且弧形滑块通过限位孔与支撑柱构成卡合结构，而且弧形滑块的外部尺寸与限位孔的内部尺寸完全吻合。

优选的，所述感应器与警报器构成固定结构，且感应器的底部与垫板的顶部固定连接，并且垫板的底部与警报器的顶部固定连接，而且感应器的数量为25个，并且25个感应器每5个为1组，而且5组感应器等距离的设置在垫板的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该柱塞泵集成气控装置；

1.设置有固定螺栓、固定块和螺纹孔组成的多组固定结构，通过设置的固定螺栓和底板，使得该装置可以直接固定在地上或是其他装置的顶部，通过设置的固定块和螺纹孔，使得该装置可以通过支撑柱来固定在其他装置的边侧或是底部，通过设置的十字形滑块，使得固定块能够上下调节来方便工人进行固定安装，进而使得该装置更加便于工人进行安装，且两种安装方式能够同时使用来加固栓塞泵的牢固性，从而避免栓塞泵掉落摔毁的情况发生；

2.设置有导流板、感应器、垫板和报警器组成的自动检测结构，通过设置的导流板，使得栓塞泵在使用时漏出来的油能够被引导向垫板顶部的感应器上，通过设置的感应器，使得栓塞泵漏油时能够被及时的检测出来，通过设置的警报器，使得感应器感应到栓塞泵漏油时能够及时的对工人发出警报，进而极大的降低了使用者的财产损失，且有效的避免了栓塞泵的损伤被进一步扩大。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型支撑柱侧剖视结构示意图。

图中：1、栓塞泵本体；2、支撑柱；3、第一滑槽；4、十字形滑块；5、固定块；6、螺纹孔；7、第二滑槽；8、弧形滑块；9、限位弹簧；10、限位孔；11、底板；12、固定螺栓；13、警报器；14、垫板；15、感应器；16、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种柱塞泵集成气控装置，包括栓塞泵本体1、支撑柱2、第一滑槽3、十字形滑块4、固定块5、螺纹孔6、第二滑槽7、弧形滑块8、限位弹簧9、限位孔10、底板11、固定螺栓12、警报器13、垫板14、感应器15和导流板16，栓塞泵本体1的底部固定连接有支撑柱2，且支撑柱2的边侧开设有第一滑槽3，并且第一滑槽3的边侧活动安装有十字形滑块4，而且十字形滑块4的端部固定连接有固定块5，并且固定块5的边侧开设有螺纹孔6，支撑柱2的边侧开设有第二滑槽7，且第二滑槽7的内壁活动连接有弧形滑块8，并且弧形滑块8的端部固定连接有限位弹簧9，支撑柱2的边侧开设有限位孔10，支撑柱2的底部固定连接有底板11，且底板11的顶部活动安装有固定螺栓12，警报器13的顶部固定连接有垫板14，且垫板14的顶部固定安装有感应器15，垫板14的顶部焊接有导流板16。

支撑柱2的数量为4个，且4个支撑柱2每2个为1组，并且2组支撑柱2以栓塞泵本体1的中垂线为对称轴对称设置，而且栓塞泵本体1通过支撑柱2与底板11构成一体化结构，通过设置成一体化结构的栓塞泵本体1和底板11，使得栓塞泵本体1固定在其他装置上时不易发生脱落；

十字形滑块4通过第一滑槽3与支撑柱2构成滑动结构，且十字形滑块4的外部尺寸与第一滑槽3的内部尺寸完全吻合，通过设置成滑动结构的十字形滑块4和支撑柱2，使得固定块5便于工人进行调节；

弧形滑块8通过第二滑槽7与支撑柱2构成滑动结构，且弧形滑块8的端部与支撑柱2的内表面相贴合，通过设置成滑动结构的弧形滑块8和支撑柱2，使得弧形滑块8能够一同与十字形滑块4移动来对其进行限位；

限位弹簧9的端部与十字形滑块4的边侧固定连接，且十字形滑块4通过限位弹簧9与弧形滑块8构成弹性结构，并且弧形滑块8通过限位孔10与支撑柱2构成卡合结构，而且弧形滑块8的外部尺寸与限位孔10的内部尺寸完全吻合，通过将弧形滑块8的外部尺寸设置成与限位孔10的内部尺寸完全吻合，使得弧形滑块8弹入限位孔10后不会晃动；

感应器15与警报器13构成固定结构，且感应器15的底部与垫板14的顶部固定连接，并且垫板14的底部与警报器13的顶部固定连接，而且感应器15的数量为25个，并且25个感应器15每5个为1组，而且5组感应器15等距离的设置在垫板14的顶部，通过设置成固定结构的感应器15和警报器13，使得警报器13在使用时不会发生掉落，且警报器13能够及时接收到感应器15发出的信号。

工作原理：在使用该柱塞泵集成气控装置时，根据图1、图2、图3和图4，将栓塞泵本体1移动到需要进行安装的地方，按压弧形滑块8通过限位弹簧9使得弧形滑块8与支撑柱2边侧的限位孔10分离，接着抓住固定块5通过十字形滑块4在第一滑槽3内滑动同时弧形滑块8在第二滑槽7内滑动来调节固定块5的高度，当调节到合适高度时轻微的上下移动，使得弧形滑块8通过限位弹簧9弹入限位孔10内进行卡合，接着将螺栓穿过需要安装该栓塞泵的装置并转动进螺纹孔6内进行固定，最后转动固定螺栓12使得底板11与需要安装该栓塞泵的装置底部连接，以此来完成栓塞泵本体1的安装；

根据图1和图2，当栓塞泵本体1漏油时，漏下的油通过导流板16流到垫板14上，接着通过垫板14顶部的感应器15进行感应，当感应器15感应到漏下来的油时向警报器13发出信号，警报器13接收到信号时便向工人发出警报。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种柱塞泵集成气控装置，包括栓塞泵本体(1)和警报器(13)，其特征在于：所述栓塞泵本体(1)的底部固定连接有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的边侧开设有第一滑槽(3)，并且第一滑槽(3)的边侧活动安装有十字形滑块(4)，而且十字形滑块(4)的端部固定连接有固定块(5)，并且固定块(5)的边侧开设有螺纹孔(6)，所述支撑柱(2)的边侧开设有第二滑槽(7)，且第二滑槽(7)的内壁活动连接有弧形滑块(8)，并且弧形滑块(8)的端部固定连接有限位弹簧(9)，所述支撑柱(2)的边侧开设有限位孔(10)，所述支撑柱(2)的底部固定连接有底板(11)，且底板(11)的顶部活动安装有固定螺栓(12)，所述警报器(13)的顶部固定连接有垫板(14)，且垫板(14)的顶部固定安装有感应器(15)，所述垫板(14)的顶部焊接有导流板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵集成气控装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的数量为4个，且4个支撑柱(2)每2个为1组，并且2组支撑柱(2)以栓塞泵本体(1)的中垂线为对称轴对称设置，而且栓塞泵本体(1)通过支撑柱(2)与底板(11)构成一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种柱塞泵集成气控装置，其特征在于：所述十字形滑块(4)通过第一滑槽(3)与支撑柱(2)构成滑动结构，且十字形滑块(4)的外部尺寸与第一滑槽(3)的内部尺寸完全吻合。

4.根据权利要求1所述的一种柱塞泵集成气控装置，其特征在于：所述弧形滑块(8)通过第二滑槽(7)与支撑柱(2)构成滑动结构，且弧形滑块(8)的端部与支撑柱(2)的内表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种柱塞泵集成气控装置，其特征在于：所述限位弹簧(9)的端部与十字形滑块(4)的边侧固定连接，且十字形滑块(4)通过限位弹簧(9)与弧形滑块(8)构成弹性结构，并且弧形滑块(8)通过限位孔(10)与支撑柱(2)构成卡合结构，而且弧形滑块(8)的外部尺寸与限位孔(10)的内部尺寸完全吻合。

6.根据权利要求1所述的一种柱塞泵集成气控装置，其特征在于：所述感应器(15)与警报器(13)构成固定结构，且感应器(15)的底部与垫板(14)的顶部固定连接，并且垫板(14)的底部与警报器(13)的顶部固定连接，而且感应器(15)的数量为25个，并且25个感应器(15)每5个为1组，而且5组感应器(15)等距离的设置在垫板(14)的顶部。

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