CN219262658U - 一种可定期维护的柱塞泵 - Google Patents

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李金栋
郭明奎
马新胜
张学涛
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Abstract

本实用新型公开了一种可定期维护的柱塞泵,涉及柱塞泵技术领域,包括底座和柱塞泵本体,所述底座的上方安装有柱塞泵本体,所述柱塞泵本体的底端固定连接有安装板,所述底座的顶端开设有两组安装槽。该种可定期维护的柱塞泵,通过设置的连接机构、拆分机构,由于按压板的底端设置有与斜槽相匹配的斜面,且安装板与底座通过连接板、连接槽卡接,使得可以通过用力向下按压按压板而使连接板向外侧移动,直至其与连接槽分离,此时便可使安装板脱离安装槽,从而实现柱塞泵本体与底座之间的拆分,进而便于进行柱塞泵本体的维护或更换,该过程无需使用外置工具,仅通过手便能快速且轻松的完成柱塞泵本体与底座之间的拆分,便捷省力。

Description

一种可定期维护的柱塞泵
技术领域
本实用新型涉及柱塞泵技术领域,具体为一种可定期维护的柱塞泵。
背景技术
柱塞泵是液压系统的一个重要装置,它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油和压油,柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点,其被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。
柱塞泵在使用过程中,需要定期的进行维护,以达到防止严重故障发生的目的,但是由于大部分都是通过螺栓与底座进行固定连接的,使得在需要对柱塞泵进行定期维护或更换时,需要使用扳手等相适配的专用工具慢慢的拧下多个螺栓,然后才可使柱塞泵与底座分离并进行维护或更换,操作过程复杂,费时费力,效率低下。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种可定期维护的柱塞泵,以解决上述背景技术中提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可定期维护的柱塞泵,包括底座和柱塞泵本体,所述底座的上方安装有柱塞泵本体,所述柱塞泵本体的底端固定连接有安装板,所述底座的顶端开设有两组安装槽,所述安装槽与安装板之间设置有连接机构,所述连接机构的内部设置有连接板,所述连接板与安装槽之间固定连接有第一弹簧,所述安装板的一侧开设有连接槽,所述底座的顶端设置有按压机构,所述按压机构的内部设置有按压板,所述按压板与底座之间固定连接有第二弹簧,所述连接板的内部开设有斜槽。
优选的,所述柱塞泵本体与底座通过安装板、安装槽卡接,所述安装板与安装槽在第一弹簧的作用下通过连接板、连接槽卡接。
优选的,所述按压板底端的一侧设置有与斜槽相匹配的斜面,所述按压板与底座通过第二弹簧构成弹性结构。
优选的,所述连接板一侧的顶端设置有斜面,所述连接板与安装槽通过第一弹簧构成弹性结构。
优选的,所述底座的顶端设置有抵紧机构,所述抵紧机构的内部开设有伸缩槽,所述伸缩槽的内部固定连接有抵紧弹簧,所述抵紧弹簧的一端固定连接有抵紧垫,所述抵紧垫与伸缩槽通过抵紧弹簧构成弹性结构。
优选的,所述安装槽内部的底端皆设置有减震垫,且减震垫、抵紧垫皆为弹性橡胶材质。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、该种可定期维护的柱塞泵,在使用过程中,需要定期的进行维护,以达到防止严重故障发生的目的,但是由于与底座之间是通过螺栓固定连接的,使得柱塞泵的维护或更换过程复杂,本实用新型通过设置的连接机构、拆分机构,由于按压板的底端设置有与斜槽相匹配的斜面,且安装板与底座通过连接板、连接槽卡接,使得可以通过用力向下按压按压板而使连接板向外侧移动,直至其与连接槽分离,此时便可使安装板脱离安装槽,从而实现柱塞泵本体与底座之间的拆分,进而便于进行柱塞泵本体的维护或更换,该过程无需使用外置工具,仅通过手便能快速且轻松的完成柱塞泵本体与底座之间的拆分,便捷省力,效率高;
2、该种可定期维护的柱塞泵,在使用过程中,需要定期的进行维护,以达到防止严重故障发生的目的,本实用新型通过设置的抵紧机构、减震垫,由于抵紧垫与活动槽通过抵紧弹簧弹性连接,使得在安装板插入安装槽的过程中,抵紧弹簧受力收缩,使得可以给安装板一个向上的反弹力,从而使连接板与连接槽之间的卡接更牢固,进一步的增加了柱塞泵本体安装的牢固性和稳定性,同时柱塞泵本体工作时的抖动会通过安装板传递给减震垫、抵紧垫、抵紧弹簧,使得可以实现一定的减震作用,从而使柱塞泵本体工作的更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖视图;
图3为本实用新型底座的俯视剖视图;
图4为本实用新型底座的俯视图。
图中:1、底座;2、柱塞泵本体;3、安装板;4、安装槽;5、连接机构;501、连接槽;502、第一弹簧;503、连接板;6、按压机构;601、按压板;602、斜槽;603、第二弹簧;7、抵紧机构;701、伸缩槽;702、抵紧弹簧;703、抵紧垫;8、减震垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种可定期维护的柱塞泵,如图1-图4所示,包括底座1和柱塞泵本体2,底座1的上方安装有柱塞泵本体2,柱塞泵本体2的底端固定连接有安装板3,底座1的顶端开设有两组安装槽4,安装槽4与安装板3之间设置有连接机构5,连接机构5的内部设置有连接板503,连接板503与安装槽4之间固定连接有第一弹簧502,安装板3的一侧开设有连接槽501,柱塞泵本体2与底座1通过安装板3、安装槽4卡接,安装板3与安装槽4在第一弹簧502的作用下通过连接板503、连接槽501卡接,可以使安装板3与安装槽4之间的连接牢固稳定,避免出现松动,从而增加柱塞泵本体2工作过程中的稳定性。
底座1的顶端设置有抵紧机构7,抵紧机构7的内部开设有伸缩槽701,伸缩槽701的内部固定连接有抵紧弹簧702,抵紧弹簧702的一端固定连接有抵紧垫703,抵紧垫703与伸缩槽701通过抵紧弹簧702构成弹性结构,在安装板3插入安装槽4的过程中,抵紧弹簧702受力收缩,使得可以给安装板3一个向上的反弹力,从而使连接板503与连接槽501之间的卡接更牢固,进一步的增加了柱塞泵本体2安装的牢固性和稳定性。
底座1的顶端设置有按压机构6,按压机构6的内部设置有按压板601,按压板601与底座1之间固定连接有第二弹簧603,连接板503的内部开设有斜槽602,按压板601底端的一侧设置有与斜槽602相匹配的斜面,按压板601与底座1通过第二弹簧603构成弹性结构,在需要对柱塞泵本体2进行定期维护时,可以通过用力向下按压按压板601而使连接板503向外侧移动,直至其与连接槽501分离,此时便可使安装板3脱离安装槽4,从而实现柱塞泵本体2与底座1之间的拆分,进而便于进行柱塞泵本体2的维护。
安装槽4内部的底端皆设置有减震垫8,且减震垫8、抵紧垫703皆为弹性橡胶材质,柱塞泵本体2工作时的抖动会通过安装板3传递给减震垫8、抵紧垫703、抵紧弹簧702,使得可以实现一定的减震作用,从而使柱塞泵本体2工作的更加稳定。
柱塞泵本体2的内部设置有泵壳,泵壳的一侧设置有后端盖,泵壳与后端盖之间转动连接有输入轴,输入轴的外侧安装有摇摆座,摇摆座与后端盖之间安装有控制活塞、柱塞、缸体、配油条,在柱塞泵本体2工作时,依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油和压油。
连接板503一侧的顶端设置有斜面,连接板503与安装槽4通过第一弹簧502构成弹性结构,在将安装板3插入安装槽4的作用,连接板503会在第一弹簧502的作用下卡入连接槽501,使得柱塞泵本体2的安装便捷省力,效率提高。
本实用新型的工作原理为:使用时,将安装板3与安装槽4对齐并卡接,在此过程中,连接板503会在第一弹簧502的作用下卡入连接槽501,从而实现对柱塞泵本体2与底座1之间的安装,在安装板3插入安装槽4的过程中,抵紧弹簧702受力收缩,使得可以给安装板3一个向上的反弹力,从而使连接板503与连接槽501之间的卡接更牢固,进一步的增加了柱塞泵本体2安装的牢固性和稳定性,同时柱塞泵本体2工作时的抖动会通过安装板3传递给减震垫8、抵紧垫703、抵紧弹簧702,使得可以实现一定的减震作用,从而使柱塞泵本体2工作的更加稳定,在需要对柱塞泵本体2进行定期维护时,可以通过用力向下按压按压板601而使连接板503向外侧移动,直至其与连接槽501分离,此时便可使安装板3脱离安装槽4,从而实现柱塞泵本体2与底座1之间的拆分,进而便于进行柱塞泵本体2的维护。
在柱塞泵本体2工作时,依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油和压油。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种可定期维护的柱塞泵,包括底座(1)和柱塞泵本体(2),其特征在于:所述底座(1)的上方安装有柱塞泵本体(2),所述柱塞泵本体(2)的底端固定连接有安装板(3),所述底座(1)的顶端开设有两组安装槽(4),所述安装槽(4)与安装板(3)之间设置有连接机构(5),所述连接机构(5)的内部设置有连接板(503),所述连接板(503)与安装槽(4)之间固定连接有第一弹簧(502),所述安装板(3)的一侧开设有连接槽(501),所述底座(1)的顶端设置有按压机构(6),所述按压机构(6)的内部设置有按压板(601),所述按压板(601)与底座(1)之间固定连接有第二弹簧(603),所述连接板(503)的内部开设有斜槽(602)。
2.根据权利要求1所述的一种可定期维护的柱塞泵,其特征在于:所述柱塞泵本体(2)与底座(1)通过安装板(3)、安装槽(4)卡接,所述安装板(3)与安装槽(4)在第一弹簧(502)的作用下通过连接板(503)、连接槽(501)卡接。
3.根据权利要求1所述的一种可定期维护的柱塞泵,其特征在于:所述按压板(601)底端的一侧设置有与斜槽(602)相匹配的斜面,所述按压板(601)与底座(1)通过第二弹簧(603)构成弹性结构。
4.根据权利要求1所述的一种可定期维护的柱塞泵,其特征在于:所述连接板(503)一侧的顶端设置有斜面,所述连接板(503)与安装槽(4)通过第一弹簧(502)构成弹性结构。
5.根据权利要求1所述的一种可定期维护的柱塞泵,其特征在于:所述底座(1)的顶端设置有抵紧机构(7),所述抵紧机构(7)的内部开设有伸缩槽(701),所述伸缩槽(701)的内部固定连接有抵紧弹簧(702),所述抵紧弹簧(702)的一端固定连接有抵紧垫(703),所述抵紧垫(703)与伸缩槽(701)通过抵紧弹簧(702)构成弹性结构。
6.根据权利要求5所述的一种可定期维护的柱塞泵,其特征在于:所述安装槽(4)内部的底端皆设置有减震垫(8),且减震垫(8)、抵紧垫(703)皆为弹性橡胶材质。
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