CN215108648U - 一种窗帘底梁组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种窗帘底梁组件，用于垂连于帘体的下端，包括塑料底梁以及连接在塑料底梁两端的封盖，所述塑料底梁的横截面呈U形，该塑料底梁的上端对称设有向内膨大的加强部，该加强部沿塑料底梁的长度方向延伸至两端，该加强部与塑料底梁一体成型，本实用新型采用塑料底梁代替铝型材降低生产成本，并在塑料底梁上一体成型有对称设置的加强部以增强整体强度，防止弯曲变形，既降低成本，又能保证产品的强度要求，符合市场需求。

Description

一种窗帘底梁组件
技术领域
本实用新型涉及窗帘配件技术领域，尤其涉及一种窗帘底梁组件。
背景技术
一般窗帘都包括有顶梁和底梁，顶梁用于安装吊挂窗帘，底梁用于垂连帘体下端，使得窗帘打开的时候帘体能被拉直不易形成褶皱，一般底梁采用铝型材制成，铝型材质轻，强度好，十分轻便又强固，但近几年随着原材料价格上涨，成本压力也增大了，人们开始寻找其他价格便宜的材料来替换铝型材，比如塑料，但是塑料的强度相较于铝型材较差，易变形弯曲，如何用塑料替换铝型材制作底梁，又能达到一定的强度，是目前亟待解决的问题。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种窗帘底梁组件，成本低且强度好。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种窗帘底梁组件，用于垂连于帘体的下端，包括塑料底梁以及连接在塑料底梁两端的封盖，所述塑料底梁的横截面呈U形，该塑料底梁的上端对称设有向内膨大的加强部，该加强部沿塑料底梁的长度方向延伸至两端，该加强部与塑料底梁一体成型。
进一步的，所述加强部向内膨大将塑料底梁横截面呈U形的内部安装空间缩成上小下大的灯泡形结构。
进一步的，所述加强部内设有沿其长度方向贯穿至两端的安装通道。
进一步的，所述封盖上对称设有用于插接安装通道的第一安装部，该封盖上在第一安装部的下方设有用于插接塑料底梁内部安装空间的第二安装部。
进一步的，所述加强部之间的距离大于零。
进一步的，所述加强部的高度为二分之一塑料底梁的高度。
进一步的，所述封盖上凸设有连接轴，用于连接帘体的下杆。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型采用塑料底梁代替铝型材降低生产成本，并在塑料底梁上一体成型有对称设置的加强部以增强整体强度，防止弯曲变形，既降低成本，又能保证产品的强度要求，符合市场需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的分解示意图；
图3为本实用新型塑料底梁的侧视图；
图4为本实用新型略去一端封盖的侧视图；
图5为本实用新型与下杆组装的安装示意图；
如图所示，1塑料底梁，1.1加强部，1.2安装通道，1.3内部安装空间，2封盖，2.1第一安装部，2.2第二安装部，2.3连接轴，3下杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-4所示，一种窗帘底梁组件，用于垂连于帘体的下端，包括塑料底梁1以及连接在塑料底梁1两端的封盖2，所述塑料底梁1的横截面呈U形，该塑料底梁1的上端对称设有向内膨大的加强部1.1，该加强部1.1沿塑料底梁1的长度方向延伸至两端，该加强部1.1与塑料底梁1一体成型。
本实用新型采用塑料底梁1代替铝型材降低生产成本，并在塑料底梁1上一体成型有对称设置的加强部1.1以增强整体强度，防止弯曲变形，既降低成本，又能保证产品的强度要求，符合市场需求。
其中，所述加强部1.1向内膨胀将塑料底梁1横截面呈U形的内部安装空间1.3缩成上小下大的灯泡形结构，该内部安装空间1.3用于容置帘体的下杆3，一般帘体的下端卷绕有下杆3，而灯泡形结构的内部安装空间1.3可以供帘体穿过又能阻挡下杆3从内部安装空间1.3的上端开口脱出，保证帘体下垂时能被拉直，封盖2可以阻挡下杆3的两端，从而保证帘体的下杆3稳妥的安装于塑料底梁1内。
其中，所述加强部1.1内设有沿其长度方向贯穿至两端的安装通道1.2，该安装通道1.2的设置一方面可以减少材料降低整体重量，另一方面可以用于连接封盖2，而且该结构设置，使得加强部1.1呈一闭合的圈状结构，抗压抗变形能力更好。
其中，所述封盖2上对称设有用于插接安装通道1.2的第一安装部2.1，该封盖2上在第一安装部2.1的下方设有用于插接塑料底梁1内部安装空间1.3的第二安装部2.2，通过对称的第一安装部2.1和下方第二安装部2.2形成三个点的连接结构设置，使得封盖2与塑料底梁1的连接更稳固。
其中，所述加强部1.1之间的距离大于零，使得加强部1.1之间有空隙可供帘体穿入塑料底梁1的内部安装空间1.3。
其中，所述加强部1.1的高度为二分之一塑料底梁1的高度，保证塑料底梁1有足够的抗压抗变形的强度。
其中，所述封盖2上凸设有连接轴2.3，用于连接帘体的下杆3，该连接轴2.3位于第一安装部2.1、第二安装部2.2围绕的空间内，通过连接轴2.3连接下杆3，可以更好的固定下杆3，防止下杆3自由移动而发出撞击声等噪音，同时也能减少磨损，延长使用寿命。
使用时，如图5所示，将与帘体下端卷绕的下杆3从塑料底梁1的侧面插装至内部安装空间1.3，然后将封盖2连接至塑料底梁1的两端即可，封盖2的第一安装部2.1与加强部1.1的安装通道1.2插接，封盖2的连接轴2.3与下杆3插接，封盖2的第二安装部2.2与内部安装空间1.3插接，结构牢固且稳定，采用塑料底梁1代替铝型材降低生产成本，并在塑料底梁1上一体成型有对称设置的带有安装通道1.2的加强部1.1以增强整体强度，防止弯曲变形，既降低成本，又能保证产品的强度要求。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (7)

1.一种窗帘底梁组件，用于垂连于帘体的下端，其特征在于，包括塑料底梁以及连接在塑料底梁两端的封盖，所述塑料底梁的横截面呈U形，该塑料底梁的上端对称设有向内膨大的加强部，该加强部沿塑料底梁的长度方向延伸至两端，该加强部与塑料底梁一体成型。
2.根据权利要求1所述的一种窗帘底梁组件，其特征在于，所述加强部向内膨大将塑料底梁横截面呈U形的内部安装空间缩成上小下大的灯泡形结构。
3.根据权利要求1所述的一种窗帘底梁组件，其特征在于，所述加强部内设有沿其长度方向贯穿至两端的安装通道。
4.根据权利要求3所述的一种窗帘底梁组件，其特征在于，所述封盖上对称设有用于插接安装通道的第一安装部，该封盖上在第一安装部的下方设有用于插接塑料底梁内部安装空间的第二安装部。
5.根据权利要求1所述的一种窗帘底梁组件，其特征在于，所述加强部之间的距离大于零。
6.根据权利要求1所述的一种窗帘底梁组件，其特征在于，所述加强部的高度为二分之一塑料底梁的高度。
7.根据权利要求1所述的一种窗帘底梁组件，其特征在于，所述封盖上凸设有连接轴，用于连接帘体的下杆。
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