CN215106584U - 一种钢结构柱体柱脚节点连接结构 - Google Patents

一种钢结构柱体柱脚节点连接结构 Download PDF

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李冬奎
贺东兵
王军洁
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Abstract

本实用新型提供一种钢结构柱体柱脚节点连接结构,涉及柱脚连接装置技术领域,包括矩形板和钢柱,矩形板的上表面焊接有安装框,安装框的内壁活动连接有钢柱,安装框的内壁设有固定装置,固定装置包括八个弹簧,八个弹簧四个为一组,两组弹簧均固装在安装框的表面,弹簧远离安装框的一端固定连接有卡块,卡块远离弹簧的一端卡接有限位板,两个限位板彼此靠近的一侧均与钢柱固定连接,安装框的表面转动安装有两个转动板。本实用新型,解决了传统的连接结构需要用到较多的安装工具,并且安装方式较为繁琐,对临时搭建的建筑来说,复杂的安装导致不方便进行拆卸,降低了柱体柱脚连接结构使用效率的问题。

Description

一种钢结构柱体柱脚节点连接结构
技术领域
本实用新型涉及柱脚连接装置技术领域,尤其涉及一种钢结构柱体柱脚节点连接结构。
背景技术
柱体是指外形呈柱子状的形体,其多用来对建筑进行支撑以及连接,在建筑领域中较为常见,柱体的下端称为柱脚,一般安装柱体时,是将柱脚借助安装工具连接在地面上,对建筑达到支撑的目的。
在建筑领域中,当需要对钢结构的柱体进行安装固定时,通常会用连接结构对柱体的柱脚进行固定以及安装,而传统的连接结构需要用到较多的安装工具,并且安装方式较为繁琐,对临时搭建的建筑来说,复杂的安装导致不方便进行拆卸,降低了柱体柱脚连接结构的使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的连接结构需要用到较多的安装工具,并且安装方式较为繁琐,对临时搭建的建筑来说,复杂的安装导致不方便进行拆卸,降低了柱体柱脚连接结构使用效率的问题,而提出的一种钢结构柱体柱脚节点连接结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种钢结构柱体柱脚节点连接结构,包括矩形板和钢柱,所述矩形板的上表面焊接有安装框,所述安装框的内壁活动连接有钢柱,所述安装框的内壁设有固定装置,所述固定装置包括八个弹簧,八个所述弹簧四个为一组,两组所述弹簧均固装在安装框的表面,所述弹簧远离安装框的一端固定连接有卡块,所述卡块远离弹簧的一端卡接有限位板,两个所述限位板彼此靠近的一侧均与钢柱固定连接,所述安装框的表面转动安装有两个转动板,所述转动板远离钢柱的一端活动连接有支撑架,所述支撑架靠近矩形板的一侧固定连接有螺杆,所述螺杆的圆弧面螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管远离支撑架的一端与矩形板转动连接,所述转动板的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内壁活动连接有滑杆,两个所述滑杆彼此远离的一侧与支撑架固定连接,所述转动板靠近钢柱的一端固定连接有压杆,所述压杆的圆弧面与钢柱活动连接。
优选的,所述矩形板的表面焊接有两个支撑板,所述支撑板呈“L”形,所述支撑板的表面螺纹连接有驱动杆。
优选的,所述矩形板的表面固定连接有四个卡扣,四个所述卡扣两两一组,两组所述卡扣的内壁分别与两个螺纹管活动连接。
优选的,所述卡块远离限位板的一侧固定连接有限位杆,所述限位杆远离卡块的一端滑动穿过安装框。
优选的,所述安装框远离矩形板的一侧均匀设有两个限位装置,所述限位装置包括固定板,所述固定板的表面与安装框固定连接,所述固定板的表面转动连接有齿轮,所述齿轮远离固定板的一侧固定连接有把手,所述齿轮的齿面啮合有两个锯齿板,所述锯齿板远离齿轮的一端固定连接有挡板,所述锯齿板的表面滑动连接有限位扣,所述限位扣的表面与固定板固定连接。
优选的,所述挡板靠近钢柱的一侧固定连接有圆弧块,所述圆弧块均匀分布在挡板的表面。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置固定装置,先将矩形板借助螺栓固定安装在地面上,然后将钢柱顺着安装框的内壁滑入,钢柱会带动两个限位板滑入安装框中,限位板此时会与卡块发生滑动,限位板会挤压卡块,使卡块向靠近安装框内壁的方向移动,当钢柱滑动到挤出矩形板表面时,此时弹簧会给卡块一个弹力,使卡块卡入限位板中,卡块移动时,限位杆会与安装框发生滑动,限位杆起到了限制卡块移动位置的效果,达到了对钢柱进行初步固定的效果,接着转动驱动杆,使驱动杆借助螺纹向远离矩形板的方向移动,接着转动螺纹管,螺纹管此时会借助卡扣在矩形板的表面转动,使螺纹管借助螺纹带动螺杆向下移动,螺杆带动支撑架向下移动,支撑架向下移动时,支撑架会带动滑杆移动,滑杆借助滑槽会带动转动板转动,转动板转动时会带动压杆转动,此时两个压杆会将钢柱挤压在安装框的中,达到了将钢柱固定在安装框中的效果,最后再转动驱动杆,使驱动杆借助螺纹穿过支撑板并挤压再矩形板上,达到了固定螺纹管位置的效果,通过设置固定装置,达到了方便安装人员快速将钢柱初步固定在安装框中的效果,通过设置两个转动板,达到了将钢柱的柱脚进一步固定在安装框中的效果,进而提高了安装人员对钢柱柱脚连接安装效率的效果。
2、本实用新型中,通过设置限位装置,在准备将钢柱放在安装框中进行安装时,先转动把手,把手带动齿轮转动,齿轮会借助锯齿带动两个锯齿板移动,两个锯齿板带动两个挡板向彼此远离或靠近的方向移动,锯齿板移动时会沿着限位扣的内壁滑动,限位扣达到了限制锯齿板移动位置的效果,当调节好两个挡板位置后,停止转动把手,并将把手控制住不动,然后将钢柱顺着两个挡板表面滑入安装框中,此时两个挡板起到了对钢柱进行限位的效果,钢柱滑动时会与挡板表面的圆弧块接触,圆弧块起到了减小钢柱与挡板之间摩擦力的效果,通过设置限位装置,达到了方便安装人员对钢柱进行安装前,对钢柱相对安装框位置进行限位的效果,达到了大大节省了安装前的定位时间,进而达到了提高安装人员安装效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出一种钢结构柱体柱脚节点连接结构的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种钢结构柱体柱脚节点连接结构图1的部分结构示意图;
图3为本实用新型提出一种钢结构柱体柱脚节点连接结构固定装置的部分结构示意图;
图4为本实用新型提出一种钢结构柱体柱脚节点连接结构安装框内部的部分结构示意图;
图5为本实用新型提出一种钢结构柱体柱脚节点连接结构限位装置的结构示意图。
图例说明:1、矩形板;2、安装框;3、钢柱;4、固定装置;401、弹簧;402、卡块;403、限位板;404、转动板;405、支撑架;406、螺杆;407、螺纹管;408、滑槽;409、滑杆;410、压杆;411、支撑板;412、驱动杆;413、卡扣;414、限位杆;5、限位装置;51、固定板;52、齿轮;53、锯齿板;54、挡板;55、限位扣;56、把手;57、圆弧块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-5所示,本实用新型提供了一种钢结构柱体柱脚节点连接结构,包括矩形板1和钢柱3,矩形板1的上表面焊接有安装框2,安装框2的内壁活动连接有钢柱3,安装框2的内壁设有固定装置4。
下面具体说一下其固定装置4和限位装置5的具体设置和作用。
如图3和图4所示,固定装置4包括八个弹簧401,八个弹簧401四个为一组,两组弹簧401均固装在安装框2的表面,弹簧401远离安装框2的一端固定连接有卡块402,卡块402远离弹簧401的一端卡接有限位板403,两个限位板403彼此靠近的一侧均与钢柱3固定连接,安装框2的表面转动安装有两个转动板404,转动板404远离钢柱3的一端活动连接有支撑架405,支撑架405靠近矩形板1的一侧固定连接有螺杆406,螺杆406的圆弧面螺纹连接有螺纹管407,螺纹管407远离支撑架405的一端与矩形板1转动连接,转动板404的两侧均开设有滑槽408,滑槽408的内壁活动连接有滑杆409,两个滑杆409彼此远离的一侧与支撑架405固定连接,转动板404靠近钢柱3的一端固定连接有压杆410,压杆410的圆弧面与钢柱3活动连接,矩形板1的表面焊接有两个支撑板411,支撑板411呈“L”形,支撑板411的表面螺纹连接有驱动杆412,矩形板1的表面固定连接有四个卡扣413,四个卡扣413两两一组,两组卡扣413的内壁分别与两个螺纹管407活动连接,卡块402远离限位板403的一侧固定连接有限位杆414,限位杆414远离卡块402的一端滑动穿过安装框2。
其整个固定装置4达到的效果为,通过设置固定装置4,先将矩形板1借助螺栓固定安装在地面上,然后将钢柱3顺着安装框2的内壁滑入,钢柱3会带动两个限位板403滑入安装框2中,限位板403此时会与卡块402发生滑动,限位板403会挤压卡块402,使卡块402向靠近安装框2内壁的方向移动,当钢柱3滑动到挤出矩形板1表面时,此时弹簧401会给卡块402一个弹力,使卡块402卡入限位板403中,卡块402移动时,限位杆414会与安装框2发生滑动,限位杆414起到了限制卡块402移动位置的效果,达到了对钢柱3进行初步固定的效果,接着转动驱动杆412,使驱动杆412借助螺纹向远离矩形板1的方向移动,接着转动螺纹管407,螺纹管407此时会借助卡扣413在矩形板1的表面转动,使螺纹管407借助螺纹带动螺杆406向下移动,螺杆406带动支撑架405向下移动,支撑架405向下移动时,支撑架405会带动滑杆409移动,滑杆409借助滑槽408会带动转动板404转动,转动板404转动时会带动压杆410转动,此时两个压杆410会将钢柱3挤压在安装框2的中,达到了将钢柱3固定在安装框2中的效果,最后再转动驱动杆412,使驱动杆412借助螺纹穿过支撑板411并挤压再矩形板1上,达到了固定螺纹管407位置的效果,通过设置固定装置4,达到了方便安装人员快速将钢柱3初步固定在安装框2中的效果,通过设置两个转动板404,达到了将钢柱3的柱脚进一步固定在安装框2中的效果,进而提高了安装人员对钢柱3柱脚连接安装效率的效果。
如图2和图5所示,安装框2远离矩形板1的一侧均匀设有两个限位装置5,限位装置5包括固定板51,固定板51的表面与安装框2固定连接,固定板51的表面转动连接有齿轮52,齿轮52远离固定板51的一侧固定连接有把手56,齿轮52的齿面啮合有两个锯齿板53,锯齿板53远离齿轮52的一端固定连接有挡板54,锯齿板53的表面滑动连接有限位扣55,限位扣55的表面与固定板51固定连接,挡板54靠近钢柱3的一侧固定连接有圆弧块57,圆弧块57均匀分布在挡板54的表面。
其整个的限位装置5达到的效果为,通过设置限位装置5,在准备将钢柱3放在安装框2中进行安装时,先转动把手56,把手56带动齿轮52转动,齿轮52会借助锯齿带动两个锯齿板53移动,两个锯齿板53带动两个挡板54向彼此远离或靠近的方向移动,锯齿板53移动时会沿着限位扣55的内壁滑动,限位扣55达到了限制锯齿板53移动位置的效果,当调节好两个挡板54位置后,停止转动把手56,并将把手56控制住不动,然后将钢柱3顺着两个挡板54表面滑入安装框2中,此时两个挡板54起到了对钢柱3进行限位的效果,钢柱3滑动时会与挡板54表面的圆弧块57接触,圆弧块57起到了减小钢柱3与挡板54之间摩擦力的效果,通过设置限位装置5,达到了方便安装人员对钢柱3进行安装前,对钢柱3相对安装框2位置进行限位的效果,达到了大大节省了安装前的定位时间,进而达到了提高安装人员安装效率的效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种钢结构柱体柱脚节点连接结构,包括矩形板(1)和钢柱(3),其特征在于:所述矩形板(1)的上表面焊接有安装框(2),所述安装框(2)的内壁活动连接有钢柱(3),所述安装框(2)的内壁设有固定装置(4),所述固定装置(4)包括八个弹簧(401),八个所述弹簧(401)四个为一组,两组所述弹簧(401)均固装在安装框(2)的表面,所述弹簧(401)远离安装框(2)的一端固定连接有卡块(402),所述卡块(402)远离弹簧(401)的一端卡接有限位板(403),两个所述限位板(403)彼此靠近的一侧均与钢柱(3)固定连接,所述安装框(2)的表面转动安装有两个转动板(404),所述转动板(404)远离钢柱(3)的一端活动连接有支撑架(405),所述支撑架(405)靠近矩形板(1)的一侧固定连接有螺杆(406),所述螺杆(406)的圆弧面螺纹连接有螺纹管(407),所述螺纹管(407)远离支撑架(405)的一端与矩形板(1)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构柱体柱脚节点连接结构,其特征在于:所述转动板(404)的两侧均开设有滑槽(408),所述滑槽(408)的内壁活动连接有滑杆(409),两个所述滑杆(409)彼此远离的一侧与支撑架(405)固定连接,所述转动板(404)靠近钢柱(3)的一端固定连接有压杆(410),所述压杆(410)的圆弧面与钢柱(3)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构柱体柱脚节点连接结构,其特征在于:所述矩形板(1)的表面焊接有两个支撑板(411),所述支撑板(411)呈“L”形,所述支撑板(411)的表面螺纹连接有驱动杆(412)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构柱体柱脚节点连接结构,其特征在于:所述矩形板(1)的表面固定连接有四个卡扣(413),四个所述卡扣(413)两两一组,两组所述卡扣(413)的内壁分别与两个螺纹管(407)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构柱体柱脚节点连接结构,其特征在于:所述卡块(402)远离限位板(403)的一侧固定连接有限位杆(414),所述限位杆(414)远离卡块(402)的一端滑动穿过安装框(2)。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构柱体柱脚节点连接结构,其特征在于:所述安装框(2)远离矩形板(1)的一侧均匀设有两个限位装置(5),所述限位装置(5)包括固定板(51),所述固定板(51)的表面与安装框(2)固定连接,所述固定板(51)的表面转动连接有齿轮(52),所述齿轮(52)远离固定板(51)的一侧固定连接有把手(56),所述齿轮(52)的齿面啮合有两个锯齿板(53),所述锯齿板(53)远离齿轮(52)的一端固定连接有挡板(54),所述锯齿板(53)的表面滑动连接有限位扣(55),所述限位扣(55)的表面与固定板(51)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构柱体柱脚节点连接结构,其特征在于:所述挡板(54)靠近钢柱(3)的一侧固定连接有圆弧块(57),所述圆弧块(57)均匀分布在挡板(54)的表面。
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