CN210550672U - 一种用于联轴器加工的固定设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于联轴器加工的固定设备，包括工作台、移动板和固定板，所述工作台的顶部一端固定设置有固定板，固定板一侧的工作台上设置有移动板，推动推板，使得移动板沿滑槽向固定板的方向移动，使得转盘上的插杆插入联轴器另一端的螺纹孔中，将联轴器夹在转盘与转动轮之间，将限位杆插入限位孔中，实现移动板的位置固定工作，不需要采用螺栓固定方式，联轴器固定简单，容易拆卸；在联轴器加工过程中，需要对联轴器侧壁的不同位置进行加工时，通过电机的输出端驱动转轴转动，使得转盘发生转动，实现联轴器的转动工作，便于对联轴器侧壁的不同位置进行加工，不需要重新固定联轴器，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及联轴器加工设备领域，具体为一种用于联轴器加工的固定设备。
背景技术
联轴器在加工时需要使用到固定设备，现有的用于联轴器加工的固定设备大多结构简单，采用螺栓或者夹板将联轴器的位置固定，虽然能起到固定效果，但是固定时需要使用多个螺栓，工人需要反复旋紧螺栓，操作麻烦，且加工后由于连接部位受力，螺栓拆卸困难，螺纹易损坏；在加工过程中，需要对联轴器侧壁的不同位置进行加工时，需要拆卸原来的固定装置，将联轴器调整后，再次使用固定设备进行固定，浪费时间，操作复杂。
公开号为CN207488600U的中国专利，公开了一种角锥棱镜的加工固定设备，包括操作架、操作平台和固定架，所述操作架端面上相对的两端固定安装有支撑架，所述操作平台通过支撑架的内壁固定安装在操作架的上方，所述操作平台上设置有限位座，所述固定架通过伸缩架固定安装在安装板上，并对应操作平台的上方设置，所述固定架对应操作平台的端面设置有泡沫层。该角锥棱镜的加工固定设备，具备便于对需要加工操作的角锥棱镜固定的优点，解决了角锥棱镜加工中固定时导致角锥棱镜棱角磨损的问题。该专利与本实用新型相比，存在工人需要反复旋紧螺栓，操作麻烦，且加工后由于连接部位受力，螺栓拆卸困难，螺纹易损坏和在加工过程中，需要对联轴器侧壁的不同位置进行加工时，需要拆卸原来的固定装置，将联轴器调整后，再次使用固定设备进行固定，浪费时间，操作复杂的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于联轴器加工的固定设备，以解决联轴器在加工时需要使用到固定设备，现有的用于联轴器加工的固定设备大多结构简单，采用螺栓或者夹板将联轴器的位置固定，虽然能起到固定效果，但是固定时需要使用多个螺栓，工人需要反复旋紧螺栓，操作麻烦，且加工后由于连接部位受力，螺栓拆卸困难，螺纹易损坏；在加工过程中，需要对联轴器侧壁的不同位置进行加工时，需要拆卸原来的固定装置，将联轴器调整后，再次使用固定设备进行固定，浪费时间，操作复杂的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于联轴器加工的固定设备，包括工作台、移动板和固定板，所述工作台的顶部一端固定设置有固定板，固定板一侧的工作台上设置有移动板，与移动板相邻一侧的固定板的侧壁上设置有固定杆，固定杆上设置有转动轮，固定杆固定设置在移动板侧壁靠近中部的位置，移动板一侧的侧壁上设置有电机，电机一侧的移动板的内部设置有转轴，电机的输出端与转轴传动连接，转轴的一端设置有转盘，转盘一侧的侧壁上设置有四个插杆；
所述移动板的底部两端分别设置有滑块，与两个滑块对应位置的工作台的顶面上开设有两个滑槽，两个滑槽之间的工作台的顶面上开设有一排若干个限位孔，两个滑块分别设置在两个滑槽的内部，电机下方的移动板的侧壁上固定设置有插座，插座的内部设置有限位杆，限位杆的底端穿过插座伸出到插座的下方。
作为本实用新型进一步的方案：所述电机一侧的移动板上开设有通孔，转轴穿过通孔的内部且与通孔的连接处设置由轴承，通过电机的输出端能够驱动转轴在移动板的内部转动，为转盘的转动提供动力。
作为本实用新型进一步的方案：所述转轴的一端焊接在转盘的侧壁上，且转轴与转盘同轴心，移动板两侧的侧壁上分别设置有推板，使得转轴转动时，驱动转盘正常转动，避免转盘转动时受到偏心力而影响转盘的使用寿命。
作为本实用新型进一步的方案：四个插杆均匀的分布在转盘的侧壁上，插杆一端的转盘侧壁上设置有垫板，将插杆插入联轴器的螺纹孔内部时，垫板能够起到缓冲作用，避免联轴器的端面受损。
作为本实用新型进一步的方案：两个滑块固定设置在移动板的底面两侧，两个滑块为T字型结构，两个滑块与两个滑槽的接触面光滑，使得两个滑块分别固定在两个滑槽的内部，提高移动板滑动时的稳定性。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定杆与转盘同轴心，限位杆为圆柱形结构，限位孔的内径尺寸大于限位杆的外径尺寸，使得限位杆能够插入限位孔的内部，实现移动板的固定工作。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型中，推动推板，使得移动板沿滑槽向固定板的方向移动，使得转盘上的插杆插入联轴器另一端的螺纹孔中，将联轴器夹在转盘与转动轮之间，将限位杆插入限位孔中，实现移动板的位置固定工作，不需要采用螺栓固定方式，联轴器固定简单，容易拆卸；
2、在联轴器加工过程中，需要对联轴器侧壁的不同位置进行加工时，通过电机的输出端驱动转轴转动，使得转盘发生转动，实现联轴器的转动工作，便于对联轴器侧壁的不同位置进行加工，不需要重新固定联轴器，操作方便。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一种用于联轴器加工的固定设备的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型中转盘的结构示意图；
图4为本实用新型中的局部放大图A；
图中：1、工作台；2、电机；3、移动板；4、固定板；5、固定杆；6、转轴；7、转盘；8、插杆；9、推板；10、滑槽；11、限位孔；12、垫板；13、限位杆；14、插座；15、滑块；16、转动轮。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种用于联轴器加工的固定设备，包括工作台1、移动板3和固定板4，所述工作台1的顶部一端固定设置有固定板4，固定板4一侧的工作台1上设置有移动板3，与移动板3相邻一侧的固定板4的侧壁上设置有固定杆5，固定杆5上设置有转动轮16，固定杆5固定设置在移动板3侧壁靠近中部的位置，移动板3一侧的侧壁上设置有电机2，电机2一侧的移动板3的内部设置有转轴6，电机2的输出端与转轴6传动连接，转轴6的一端设置有转盘7，转盘7一侧的侧壁上设置有四个插杆8。
移动板3的底部两端分别设置有滑块15，与两个滑块15对应位置的工作台1的顶面上开设有两个滑槽10，两个滑槽10之间的工作台1的顶面上开设有一排若干个限位孔11，两个滑块15分别设置在两个滑槽10的内部，电机2下方的移动板3的侧壁上固定设置有插座14，插座14的内部设置有限位杆13，限位杆13的底端穿过插座14伸出到插座14的下方，使用时，将联轴器的一端套在固定杆5上，推动推板9，使得移动板3沿滑槽10向固定板4的方向移动，使得转盘7上的插杆8插入联轴器另一端的螺纹孔中，将联轴器夹在转盘7与转动轮16之间，将限位杆13插入限位孔11中，实现移动板3的位置固定工作，不需要采用螺栓固定方式，联轴器固定简单，容易拆卸；在联轴器加工过程中，需要对联轴器侧壁的不同位置进行加工时，通过电机2的输出端驱动转轴6转动，使得转盘7发生转动，实现联轴器的转动工作，便于对联轴器侧壁的不同位置进行加工，不需要重新固定联轴器，操作方便。
电机2一侧的移动板3上开设有通孔，转轴6穿过通孔的内部且与通孔的连接处设置由轴承，通过电机2的输出端能够驱动转轴6在移动板3的内部转动，为转盘7的转动提供动力。
转轴6的一端焊接在转盘7的侧壁上，且转轴6与转盘7同轴心，移动板3两侧的侧壁上分别设置有推板9，使得转轴6转动时，驱动转盘7正常转动，避免转盘7转动时受到偏心力而影响转盘7的使用寿命。
四个插杆8均匀的分布在转盘7的侧壁上，插杆8一端的转盘7侧壁上设置有垫板12，将插杆8插入联轴器的螺纹孔内部时，垫板12能够起到缓冲作用，避免联轴器的端面受损。
两个滑块15固定设置在移动板3的底面两侧，两个滑块15为T字型结构，两个滑块15与两个滑槽10的接触面光滑，使得两个滑块15分别固定在两个滑槽10的内部，提高移动板3滑动时的稳定性。
固定杆5与转盘7同轴心，限位杆13为圆柱形结构，限位孔11的内径尺寸大于限位杆13的外径尺寸，使得限位杆13能够插入限位孔11的内部，实现移动板3的固定工作。
本实用新型的工作原理：本实用新型使用时，将联轴器的一端套在固定杆5上，推动推板9，使得移动板3沿滑槽10向固定板4的方向移动，使得转盘7上的插杆8插入联轴器另一端的螺纹孔中，将联轴器夹在转盘7与转动轮16之间，将限位杆13插入限位孔11中，实现移动板3的位置固定工作，不需要采用螺栓固定方式，联轴器固定简单，容易拆卸；在联轴器加工过程中，需要对联轴器侧壁的不同位置进行加工时，通过电机2的输出端驱动转轴6转动，使得转盘7发生转动，实现联轴器的转动工作，便于对联轴器侧壁的不同位置进行加工，不需要重新固定联轴器，操作方便。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种用于联轴器加工的固定设备，其特征在于，包括工作台(1)、移动板(3)和固定板(4)，所述工作台(1)的顶部一端固定设置有固定板(4)，固定板(4)一侧的工作台(1)上设置有移动板(3)，与移动板(3)相邻一侧的固定板(4)的侧壁上设置有固定杆(5)，固定杆(5)上设置有转动轮(16)，固定杆(5)固定设置在移动板(3)侧壁靠近中部的位置，移动板(3)一侧的侧壁上设置有电机(2)，电机(2)一侧的移动板(3)的内部设置有转轴(6)，电机(2)的输出端与转轴(6)传动连接，转轴(6)的一端设置有转盘(7)，转盘(7)一侧的侧壁上设置有四个插杆(8)；
所述移动板(3)的底部两端分别设置有滑块(15)，与两个滑块(15)对应位置的工作台(1)的顶面上开设有两个滑槽(10)，两个滑槽(10)之间的工作台(1)的顶面上开设有一排若干个限位孔(11)，两个滑块(15)分别设置在两个滑槽(10)的内部，电机(2)下方的移动板(3)的侧壁上固定设置有插座(14)，插座(14)的内部设置有限位杆(13)，限位杆(13)的底端穿过插座(14)伸出到插座(14)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于联轴器加工的固定设备，其特征在于，所述电机(2)一侧的移动板(3)上开设有通孔，转轴(6)穿过通孔的内部且与通孔的连接处设置由轴承。
3.根据权利要求1所述的一种用于联轴器加工的固定设备，其特征在于，所述转轴(6)的一端焊接在转盘(7)的侧壁上，且转轴(6)与转盘(7)同轴心，移动板(3)两侧的侧壁上分别设置有推板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种用于联轴器加工的固定设备，其特征在于，四个插杆(8)均匀的分布在转盘(7)的侧壁上，插杆(8)一端的转盘(7)侧壁上设置有垫板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种用于联轴器加工的固定设备，其特征在于，两个滑块(15)固定设置在移动板(3)的底面两侧，两个滑块(15)为T字型结构，两个滑块(15)与两个滑槽(10)的接触面光滑。
6.根据权利要求1所述的一种用于联轴器加工的固定设备，其特征在于，所述固定杆(5)与转盘(7)同轴心，限位杆(13)为圆柱形结构，限位孔(11)的内径尺寸大于限位杆(13)的外径尺寸作。
Priority Applications (1)
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| CN201921575811.9U CN210550672U (zh) | 2019-09-22 | 2019-09-22 | 一种用于联轴器加工的固定设备 |
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