CN212071690U - 一种方便批量固定的模具加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便批量固定的模具加工用夹具，包括基座、调节机构、竖杆和横板，所述基座的顶端固定连接有调节机构，且调节机构顶端的两侧均固定连接有升降结构，所述升降结构的内部设置有竖杆，且竖杆的中间位置处横向设置有拆卸结构，所述拆卸结构的内部设置有横板，且横板的一侧均与竖杆固定连接，所述横板的另一侧均固定连接有夹板。本实用新型通过设置有通过在竖杆的内部竖向均匀设置有预留孔，预留孔的外部设置有固定板，同时固定板的内部设置有固定螺栓，在使用时，通过固定螺栓可以将螺栓插入对应的预留孔，这样就可以将横板固定在需要固定的位置，从而实现对夹板高度的调节，大大增加了装置的适用性。

Description

一种方便批量固定的模具加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及模具加工术领域，具体为一种方便批量固定的模具加工用夹具。

背景技术

在模具加工过程中需要将模具进行固定，以便于加工的正常进行，如今模具固定通常都是通过一种夹具来进行，以满足加工过程中的技术需要，但现有的模具加工用夹具在使用过程中存在很多问题和缺陷。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的方便批量固定的模具加工用夹具不能根据模具大小工作，浪费人力物力；

(2)传统的方便批量固定的模具加工用夹具不能调节加工高度，适用性不强；

(3)传统的方便批量固定的模具加工用夹具不便于更换夹板，使用起来非常不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便批量固定的模具加工用夹具，以解决上述背景技术中提出不能根据模具大小工作不能调节加工高度和不便于更换夹板的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便批量固定的模具加工用夹具，包括基座、调节机构、竖杆和横板，所述基座的顶端固定连接有调节机构，且调节机构顶端的两侧均固定连接有升降结构，所述升降结构的内部设置有竖杆，且竖杆的中间位置处横向设置有拆卸结构，所述拆卸结构的内部设置有横板，且横板的一侧均与竖杆固定连接，所述横板的另一侧均固定连接有夹板，且夹板一侧的外表面均设置有保护层。

优选的，所述调节机构的内部依次设置有壳体、滑槽、驱动电机、第一螺纹杆、第一驱动块、第二驱动块、第二螺纹杆、第二连接板和第一连接板，壳体的顶端设置有滑槽，壳体的一侧设置有驱动电机，同时壳体的内部横向设置有第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆的外部活动连接有第一驱动块，第一驱动块的顶端固定连接有第一连接板。

优选的，所述第一螺纹杆的外表面均匀设置有外螺纹，第一驱动块的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，第一螺纹杆和第一驱动块之间构成螺纹连接。

优选的，所述第二螺纹杆的外部活动连接有第二驱动块，第二驱动块的顶端固定连接有第二连接板，同时第二螺纹杆的外表面均匀设置有外螺纹，同时第二螺纹杆外表面的螺纹方向与第一螺纹杆外表面螺纹方向相反。

优选的，所述升降结构的内部依次设置有竖杆、预留孔、固定螺栓和固定板，竖杆的内部竖向均匀设置有预留孔，预留孔的外部设置有固定板，同时固定板的内部设置有固定螺栓。

优选的，所述拆卸结构的内部依次设置有横板、卡槽、连接块和卡块，横板的一侧设置有卡槽，夹板的一侧设置有卡块，卡块的一侧设置有连接块，卡槽和连接块之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便批量固定的模具加工用夹具不仅实现了对夹取模具大小调节，实现了调节加工高度，而且实现了便于拆卸夹板；

(1)通过在壳体的顶端设置有滑槽，壳体的一侧设置有驱动电机，同时壳体的内部横向设置有第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆的外部活动连接有第一驱动块，第一驱动块的顶端固定连接有第一连接板，第一螺纹杆的外表面均匀设置有外螺纹，第一驱动块的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，第一螺纹杆和第一驱动块之间构成螺纹连接，第二螺纹杆的外部活动连接有第二驱动块，第二驱动块的顶端固定连接有第二连接板，同时第二螺纹杆的外表面均匀设置有外螺纹，同时第二螺纹杆外表面的螺纹方向与第一螺纹杆外表面螺纹方向相反，在使用时，启动驱动电机，驱动电机分别带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，第一螺纹杆和第二螺纹杆分别带动第一驱动块和第二驱动块移动，第一驱动块和第二驱动块分别通过第一连接板和第二连接板带动两侧竖杆反方向运动，这样竖杆就可以通过横板带动夹板反方向运动，以此实现对夹取模具大小的调节，节约了人力物力；

(2)通过在竖杆的内部竖向均匀设置有预留孔，预留孔的外部设置有固定板，同时固定板的内部设置有固定螺栓，在使用时，通过固定螺栓可以将螺栓插入对应的预留孔，这样就可以将横板固定在需要固定的位置，从而实现对夹板高度的调节，大大增加了装置的适用性；

(3)通过在横板的一侧设置有卡槽，夹板的一侧设置有卡块，卡块的一侧设置有连接块，卡槽和连接块之间构成卡合结构，在使用时，通过卡块卡槽构成的卡合结构，便于对夹板的拆卸，以此实现对不同规格的夹板的更换，极大的方便了装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的调节机构正视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的升降结构局部剖面放大结构示意图。

图中：1、基座；2、调节机构；201、壳体；202、滑槽；203、驱动电机；204、第一螺纹杆；205、第一驱动块；206、第二驱动块；207、第二螺纹杆；208、第二连接板；209、第一连接板；3、升降结构；301、竖杆；302、预留孔；303、固定螺栓；304、固定板；4、拆卸结构；401、横板；402、卡槽；403、连接块；404、卡块；5、夹板；6、保护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种方便批量固定的模具加工用夹具，包括基座1、调节机构2、竖杆301和横板401，基座1的顶端固定连接有调节机构2，且调节机构2顶端的两侧均固定连接有升降结构3，升降结构3的内部设置有竖杆301，且竖杆301的中间位置处横向设置有拆卸结构4，拆卸结构4的内部设置有横板401，且横板401的一侧均与竖杆301固定连接，横板401的另一侧均固定连接有夹板5，且夹板5一侧的外表面均设置有保护层6；

调节机构2的内部依次设置有壳体201、滑槽202、驱动电机203、第一螺纹杆204、第一驱动块205、第二驱动块206、第二螺纹杆207、第二连接板208和第一连接板209，壳体201的顶端设置有滑槽202，壳体201的一侧设置有驱动电机203，驱动电机203的型号可为MR-J2S-10A，同时壳体201的内部横向设置有第一螺纹杆204和第二螺纹杆207，第二螺纹杆207的外部活动连接有第二驱动块206，第二驱动块206的顶端固定连接有第二连接板208，同时第二螺纹杆207的外表面均匀设置有外螺纹，同时第二螺纹杆207外表面的螺纹方向与第一螺纹杆204外表面螺纹方向相反，第一螺纹杆204的外部活动连接有第一驱动块205，第一驱动块205的顶端固定连接有第一连接板209；

第一螺纹杆204的外表面均匀设置有外螺纹，第一驱动块205的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，第一螺纹杆204和第一驱动块205之间构成螺纹连接；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，在使用时，启动驱动电机203，驱动电机203分别带动第一螺纹杆204和第二螺纹杆207转动，第一螺纹杆204和第二螺纹杆207分别带动第一驱动块205和第二驱动块206移动，第一驱动块205和第二驱动块206分别通过第一连接板208和第二连接板209带动两侧竖杆301反方向运动，这样竖杆301就可以通过横板401带动夹板5反方向运动，以此实现对夹取模具大小的调节，节约了人力物力；

升降结构3的内部依次设置有竖杆301、预留孔302、固定螺栓303和固定板304，竖杆301的内部竖向均匀设置有预留孔302，预留孔302的外部设置有固定板304，同时固定板304的内部设置有固定螺栓303；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，在使用时，通过固定螺栓303可以将螺栓插入对应的预留孔302，这样就可以将横板401固定在需要固定的位置，从而实现对夹板5高度的调节，大大增加了装置的适用性；

拆卸结构4的内部依次设置有横板401、卡槽402、连接块403和卡块404，横板401的一侧设置有卡槽402，夹板5的一侧设置有卡块404，卡块404的一侧设置有连接块403，卡槽402和连接块403之间构成卡合结构；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，在使用时，通过卡块404卡槽402构成的卡合结构，便于对夹板5的拆卸，以此实现对不同规格的夹板5的更换，极大的方便了装置的使用。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在使用时，启动驱动电机203，驱动电机203分别带动第一螺纹杆204和第二螺纹杆207转动，第一螺纹杆204和第二螺纹杆207分别带动第一驱动块205和第二驱动块206移动，第一驱动块205和第二驱动块206分别通过第一连接板208和第二连接板209带动两侧竖杆301反方向运动，这样竖杆301就可以通过横板401带动夹板5反方向运动，以此实现对夹取模具大小的调节，节约了人力物力。

之后，在使用时，通过固定螺栓303可以将螺栓插入对应的预留孔302，这样就可以将横板401固定在需要固定的位置，从而实现对夹板5高度的调节，大大增加了装置的适用性。

最后，在使用时，通过卡块404卡槽402构成的卡合结构，便于对夹板5的拆卸，以此实现对不同规格的夹板5的更换，极大的方便了装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种方便批量固定的模具加工用夹具，包括基座(1)、调节机构(2)、竖杆(301)和横板(401)，其特征在于：所述基座(1)的顶端固定连接有调节机构(2)，且调节机构(2)顶端的两侧均固定连接有升降结构(3)，所述升降结构(3)的内部设置有竖杆(301)，且竖杆(301)的中间位置处横向设置有拆卸结构(4)，所述拆卸结构(4)的内部设置有横板(401)，且横板(401)的一侧均与竖杆(301)固定连接，所述横板(401)的另一侧均固定连接有夹板(5)，且夹板(5)一侧的外表面均设置有保护层(6)。

2.根据权利要求1所述的一种方便批量固定的模具加工用夹具，其特征在于：所述调节机构(2)的内部依次设置有壳体(201)、滑槽(202)、驱动电机(203)、第一螺纹杆(204)、第一驱动块(205)、第二驱动块(206)、第二螺纹杆(207)、第二连接板(208)和第一连接板(209)，壳体(201)的顶端设置有滑槽(202)，壳体(201)的一侧设置有驱动电机(203)，同时壳体(201)的内部横向设置有第一螺纹杆(204)和第二螺纹杆(207)，第一螺纹杆(204)的外部活动连接有第一驱动块(205)，第一驱动块(205)的顶端固定连接有第一连接板(209)。

3.根据权利要求2所述的一种方便批量固定的模具加工用夹具，其特征在于：所述第一螺纹杆(204)的外表面均匀设置有外螺纹，第一驱动块(205)的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，第一螺纹杆(204)和第一驱动块(205)之间构成螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种方便批量固定的模具加工用夹具，其特征在于：所述第二螺纹杆(207)的外部活动连接有第二驱动块(206)，第二驱动块(206)的顶端固定连接有第二连接板(208)，同时第二螺纹杆(207)的外表面均匀设置有外螺纹，同时第二螺纹杆(207)外表面的螺纹方向与第一螺纹杆(204)外表面螺纹方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种方便批量固定的模具加工用夹具，其特征在于：所述升降结构(3)的内部依次设置有竖杆(301)、预留孔(302)、固定螺栓(303)和固定板(304)，竖杆(301)的内部竖向均匀设置有预留孔(302)，预留孔(302)的外部设置有固定板(304)，同时固定板(304)的内部设置有固定螺栓(303)。

6.根据权利要求1所述的一种方便批量固定的模具加工用夹具，其特征在于：所述拆卸结构(4)的内部依次设置有横板(401)、卡槽(402)、连接块(403)和卡块(404)，横板(401)的一侧设置有卡槽(402)，夹板(5)的一侧设置有卡块(404)，卡块(404)的一侧设置有连接块(403)，卡槽(402)和连接块(403)之间构成卡合结构。

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