CN214136918U - 一种新型橡胶密封件模压模具 - Google Patents
一种新型橡胶密封件模压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214136918U CN214136918U CN202023312426.0U CN202023312426U CN214136918U CN 214136918 U CN214136918 U CN 214136918U CN 202023312426 U CN202023312426 U CN 202023312426U CN 214136918 U CN214136918 U CN 214136918U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- clamping
- groove
- fixedly connected
- grooves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型橡胶密封件模压模具,包括底座,所述底座的上表面固定连接有下模板,所述下模板的上表面开设有第一放置槽,所述第一放置槽的内部设有下模座,所述下模座的上表面开设有第二放置槽,所述第二放置槽的内部设有凹模,所述第一放置槽的内壁两侧均对称开设有凹槽。本实用新型中,拉动拉板即可带动拉杆将卡块从第一卡槽中移出,从而可以将下模座拆卸下来,然后转移的安全的位置进行凹模的拆卸和更换,大大减小了事故的发生,转动旋钮带动螺纹杆转动,从而带动两个卡板与第二卡槽相分离,从而便可以将凹模拆卸下来,提高了后期更换和维护凹模的工作效率,减少了工人的工作时间,给使用者带来极大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及模压模具技术领域,尤其涉及一种新型橡胶密封件模压模具。
背景技术
橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件,在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色。在人类征服自然的过程中解决泄漏和密封问题。一直推动技术进步、防止和减少环境污染的重要途径,在橡胶密封件制作过程中需要使用到模压模具;
现有的橡胶密封件模压模具加工时需要使用不同的上模和下模,故而在实际生产中需要经常更换上模和下模,现有的橡胶密封件模压模具基本都是通过螺栓固定在设备上,工人在更换模具时,操作较为繁琐,需要把螺栓逐个进行拆卸,更换效率低,也容易造成螺栓的滑丝。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型橡胶密封件模压模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型橡胶密封件模压模具,包括底座,所述底座的上表面固定连接有下模板,所述下模板的上表面开设有第一放置槽,所述第一放置槽的内部设有下模座,所述下模座的上表面开设有第二放置槽,所述第二放置槽的内部设有凹模,所述第一放置槽的内壁两侧均对称开设有凹槽,所述下模座的外表面两侧且与凹槽相对的位置开设有第一卡槽,所述凹槽的内部贯穿滑动连接有拉杆,所述拉杆靠近凹槽的一端固定连接有卡块,所述卡块与第一卡槽相配合,所述拉杆位于凹槽内部的一端外表面套设有弹簧,相邻两个所述拉杆位于下模板外部的一端之间固定连接有拉板,所述第二放置槽的底部开设有滑槽,所述滑槽的内部贯穿转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面对称套设有通过螺纹转动连接的卡板,所述凹模的下表面开设有与两个卡板相对应的第二卡槽,所述下模座的内部开设有空腔,所述螺纹杆的一端延伸至空腔的内部并固定连接有第一斜齿轮,所述空腔的顶部贯穿转动连接有转轴,所述转轴的底端固定连接有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮与第一斜齿轮相啮合,所述底座的上表面固定连接有支架,所述支架的顶端固定连接有顶板,所述顶板的上表面安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆底端固定连接有上模板,所述上模板的下表面固定安装有上模座,所述上模座的下表面固定安装有凸模。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述拉板的外表面中心位置贯穿滑动连接有锁紧螺栓,所述下模板的外表面开设有与锁紧螺栓相对应的螺纹孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述下模座的上表面靠近转轴的位置开设有沉头孔,所述转轴位于沉头孔内的一端固定连接有旋钮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述卡板和第二卡槽的形状均为L形状,所述卡板与第二卡槽的内部卡合连接,所述卡板和第二卡槽相接触的位置为斜面。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述卡板的内部螺纹旋向相反。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弹簧的两端分别与凹槽的内壁和卡块的外表面固定连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、该新型橡胶密封件模压模具,通过设置的拉板、拉杆、弹簧、卡块、第一卡槽、螺纹杆、卡板和第二卡槽,拉动拉板即可带动拉杆将卡块从第一卡槽中移出,从而可以将下模座拆卸下来,然后转移的安全的位置进行凹模的拆卸和更换,大大减小了事故的发生,转动旋钮带动螺纹杆转动,从而带动两个卡板与第二卡槽相分离,从而便可以将凹模拆卸下来,提高了后期更换和维护凹模的工作效率,减少了工人的工作时间,给使用者带来极大的便利。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的下模座的俯视视图;
图3为图1中A处的放大图。
图例说明:
1、底座;2、下模板;3、第一放置槽;4、下模座;5、第二放置槽;6、凹模;7、凹槽;8、第一卡槽;9、拉杆;10、卡块;11、弹簧;12、拉板;13、滑槽;14、螺纹杆;15、卡板;16、第二卡槽;17、空腔;18、第一斜齿轮;19、转轴;20、第二斜齿轮;21、支架;22、顶板;23、液压缸;24、上模板;25、上模座;26、凸模;27、锁紧螺栓;28、螺纹孔;29、沉头孔; 30、旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种新型橡胶密封件模压模具,包括底座1,底座1的上表面固定连接有下模板2,下模板2的上表面开设有第一放置槽3,第一放置槽3的内部设有下模座4,下模座4的上表面开设有第二放置槽5,第二放置槽5的内部设有凹模6,第一放置槽3的内壁两侧均对称开设有凹槽7,下模座4的外表面两侧且与凹槽7相对的位置开设有第一卡槽8,凹槽7的内部贯穿滑动连接有拉杆9,拉杆9靠近凹槽7的一端固定连接有卡块10,卡块10与第一卡槽8相配合,拉杆9位于凹槽7内部的一端外表面套设有弹簧11,相邻两个拉杆9位于下模板2外部的一端之间固定连接有拉板12,第二放置槽5的底部开设有滑槽13,滑槽13的内部贯穿转动连接有螺纹杆14,螺纹杆14的外表面对称套设有通过螺纹转动连接的卡板15,凹模6的下表面开设有与两个卡板15相对应的第二卡槽16,下模座4 的内部开设有空腔17,螺纹杆14的一端延伸至空腔17的内部并固定连接有第一斜齿轮18,空腔17的顶部贯穿转动连接有转轴19,转轴19的底端固定连接有第二斜齿轮20,第二斜齿轮20与第一斜齿轮18相啮合,底座1的上表面固定连接有支架21,支架21的顶端固定连接有顶板22,顶板22的上表面安装有液压缸23,液压缸23的活塞杆底端固定连接有上模板24,上模板 24的下表面固定安装有上模座25,上模座25的下表面固定安装有凸模26。
拉板12的外表面中心位置贯穿滑动连接有锁紧螺栓27,下模板2的外表面开设有与锁紧螺栓27相对应的螺纹孔28,是为了能够对拉板12进行限定。
下模座4的上表面靠近转轴19的位置开设有沉头孔29,转轴19位于沉头孔29内的一端固定连接有旋钮30,旋钮30是为了便于转动转轴19,沉头孔29是为了便于收纳旋钮30,使得下模座4的表面平整。
卡板15和第二卡槽16的形状均为L形状,卡板15与第二卡槽16的内部卡合连接,卡板15和第二卡槽16相接触的位置为斜面,是为了能够更好地将凹模6进行固定。
两个卡板15的内部螺纹旋向相反,是为了让螺纹杆14转动时两个卡板 15能够相对移动。
弹簧11的两端分别与凹槽7的内壁和卡块10的外表面固定连接,是为了能够让卡块10顺利地进入到第一卡槽8中。
工作原理:在使用新型橡胶密封件模压模具时,当需要更换凹模6时,只需将锁紧螺栓27拆下,然后拉动拉板12即可带动拉杆9将卡块10从第一卡槽8中移出,从而可以将下模座4拆卸下来,然后转移的安全的位置进行凹模6的拆卸和更换,大大减小了事故的发生,进而转动旋钮30,旋钮30转动带动转轴19转动,从而通过第二斜齿轮20和第一斜齿轮18带动螺纹杆14 转动,从而带动两个卡板15与第二卡槽16相分离,进而可以将凹模6拆下来,提高了后期更换和维护凹模6的工作效率,减少了工人的工作时间,给使用者带来极大的便利,安装时只需将新的凹模6放入第二放置槽5中,然后转动旋钮30,使得两个卡板15将第二卡槽16卡在,从而将凹模6固定在下模座4上,然后将下模座4放入第一放置槽3中,在弹簧11的作用下,使得卡块10进入第一卡槽8中,从而将下模座4固定住,有一定的实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型橡胶密封件模压模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有下模板(2),所述下模板(2)的上表面开设有第一放置槽(3),所述第一放置槽(3)的内部设有下模座(4),所述下模座(4)的上表面开设有第二放置槽(5),所述第二放置槽(5)的内部设有凹模(6),所述第一放置槽(3)的内壁两侧均对称开设有凹槽(7),所述下模座(4)的外表面两侧且与凹槽(7)相对的位置开设有第一卡槽(8),所述凹槽(7)的内部贯穿滑动连接有拉杆(9),所述拉杆(9)靠近凹槽(7)的一端固定连接有卡块(10),所述卡块(10)与第一卡槽(8)相配合,所述拉杆(9)位于凹槽(7)内部的一端外表面套设有弹簧(11),相邻两个所述拉杆(9)位于下模板(2)外部的一端之间固定连接有拉板(12),所述第二放置槽(5)的底部开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内部贯穿转动连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的外表面对称套设有通过螺纹转动连接的卡板(15),所述凹模(6)的下表面开设有与两个卡板(15)相对应的第二卡槽(16),所述下模座(4)的内部开设有空腔(17),所述螺纹杆(14)的一端延伸至空腔(17)的内部并固定连接有第一斜齿轮(18),所述空腔(17)的顶部贯穿转动连接有转轴(19),所述转轴(19)的底端固定连接有第二斜齿轮(20),所述第二斜齿轮(20)与第一斜齿轮(18)相啮合,所述底座(1)的上表面固定连接有支架(21),所述支架(21)的顶端固定连接有顶板(22),所述顶板(22)的上表面安装有液压缸(23),所述液压缸(23)的活塞杆底端固定连接有上模板(24),所述上模板(24)的下表面固定安装有上模座(25),所述上模座(25)的下表面固定安装有凸模(26)。
2.根据权利要求1所述的一种新型橡胶密封件模压模具,其特征在于:所述拉板(12)的外表面中心位置贯穿滑动连接有锁紧螺栓(27),所述下模板(2)的外表面开设有与锁紧螺栓(27)相对应的螺纹孔(28)。
3.根据权利要求1所述的一种新型橡胶密封件模压模具,其特征在于:所述下模座(4)的上表面靠近转轴(19)的位置开设有沉头孔(29),所述转轴(19)位于沉头孔(29)内的一端固定连接有旋钮(30)。
4.根据权利要求1所述的一种新型橡胶密封件模压模具,其特征在于:所述卡板(15)和第二卡槽(16)的形状均为L形状,所述卡板(15)与第二卡槽(16)的内部卡合连接,所述卡板(15)和第二卡槽(16)相接触的位置为斜面。
5.根据权利要求1所述的一种新型橡胶密封件模压模具,其特征在于:两个所述卡板(15)的内部螺纹旋向相反。
6.根据权利要求1所述的一种新型橡胶密封件模压模具,其特征在于:所述弹簧(11)的两端分别与凹槽(7)的内壁和卡块(10)的外表面固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023312426.0U CN214136918U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种新型橡胶密封件模压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023312426.0U CN214136918U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种新型橡胶密封件模压模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214136918U true CN214136918U (zh) | 2021-09-07 |
Family
ID=77545020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023312426.0U Active CN214136918U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种新型橡胶密封件模压模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214136918U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114953278A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-08-30 | 广东东晟密封科技有限公司 | 一种密封圈接圈成型模具结构 |
-
2020
- 2020-12-31 CN CN202023312426.0U patent/CN214136918U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114953278A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-08-30 | 广东东晟密封科技有限公司 | 一种密封圈接圈成型模具结构 |
CN114953278B (zh) * | 2022-05-16 | 2023-10-27 | 广东东晟密封科技有限公司 | 一种密封圈接圈成型模具结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214136918U (zh) | 一种新型橡胶密封件模压模具 | |
CN110884201A (zh) | 一种可更换冲压模具头的冲压模具 | |
CN2923292Y (zh) | 用于压制磁性材料粉末的四边形成型模具 | |
CN206492986U (zh) | 一种具有防松动功能的管道切割设备 | |
CN215544218U (zh) | 汽车模具快速拆装装置 | |
CN207138920U (zh) | 齿轮箱钻孔工装 | |
CN216228064U (zh) | 一种可调式模具钻孔夹持工装 | |
CN212760895U (zh) | 一种搓牙机用搓丝板安装机构 | |
CN214321919U (zh) | 一种铁栅栏加工用钻孔设备 | |
CN214212129U (zh) | 一种用于钻头加工的冷却成型模具 | |
CN213378824U (zh) | 一种高效型预制反变形压型工装 | |
CN209520570U (zh) | 一种使用效率高的自动打螺机 | |
CN205036660U (zh) | 一种功能阀块组合装置 | |
CN210477589U (zh) | 一种便捷式冰箱门体发泡模具的开模结构 | |
CN218891099U (zh) | 一种便于更换模芯的零部件冲压模具 | |
CN210100553U (zh) | 一种汽车灯罩成形模具 | |
CN207735414U (zh) | 一种五金配件连杆的冲孔装置 | |
CN213496032U (zh) | 一种小模数斜齿轮精密模具 | |
CN207564600U (zh) | 一种壳体冲孔设备 | |
CN213701458U (zh) | 一种汽车模型冲压模具 | |
CN221047165U (zh) | 一种油封骨架冲压设备 | |
CN213999700U (zh) | 一种便于更换的蚀刻刀模 | |
CN220700169U (zh) | 一种便于拆卸更换的成型模具 | |
CN220114097U (zh) | 一种石墨球挤压成型装置 | |
CN213797610U (zh) | 一种稳定性好的模具安装结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |