CN115075403A - 一种加层钢柱柱脚的连接结构 - Google Patents

一种加层钢柱柱脚的连接结构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种连接结构，尤其涉及一种加层钢柱柱脚的连接结构。本发明的目的是提供一种能够提前对螺栓孔进行定位的加层钢柱柱脚的连接结构。本发明提供了这样一种加层钢柱柱脚的连接结构，包括有固定底座、旋转板、U形连接座、柱脚和第一钢柱，固定底座上转动式连接有至少两个旋转板，固定底座顶部放置有U形连接座，U形连接座内底部连接有柱脚，柱脚顶部连接有第一钢柱。本发明将U形连接座通过定位长杆进行定位后放在固定底座上，能够防止螺栓孔发生错位，之后将定位长杆抽出，再将螺栓在定位长杆原来的位置进行固定，能够方便人们后续使用螺栓对固定底座和U形连接座进行固定。

Description

一种加层钢柱柱脚的连接结构
技术领域
本发明涉及一种连接结构，尤其涉及一种加层钢柱柱脚的连接结构。
背景技术
现如今，装配式建筑的预制构件包括混凝土预制件和钢结构预制件，工程实践中常需要将预制的钢柱和混凝土基础相连接。现有的钢柱柱脚连接通常采用直接钻孔连接法、柱中钢筋直接连接法、U型箍连接法等方式通过锚栓直接将柱脚锚固在混凝土基础上，由于此种方式连接刚性大、连接节点原则上不允许产生相对转动，一旦钢柱与混凝土梁间产生转角后，难以将其恢复到原有位置，导致钢柱底板螺栓孔容易发生错位，使得人们后续在钉入螺栓固定时比较麻烦。
因此，针对上述不足之处，提供了一种能够提前对螺栓孔进行定位的加层钢柱柱脚的连接结构。
发明内容
为了克服现在的人们在对钢柱柱脚进行连接时，钢柱底板上的螺栓孔容易发生错位的缺点，本发明的目的是提供一种能够提前对螺栓孔进行定位的加层钢柱柱脚的连接结构。
本发明通过以下技术途径实现：
一种加层钢柱柱脚的连接结构，包括有固定底座、旋转板、U形连接座、柱脚和第一钢柱，固定底座上转动式连接有至少两个旋转板，固定底座顶部放置有U形连接座，U形连接座内底部连接有柱脚，柱脚顶部连接有第一钢柱，还包括有固定板、矩形挡板、定位机构和挡住机构，U形连接座顶部安装有用于固定柱脚的固定板，U形连接座前后两侧均放置有矩形挡板，U形连接座下部设有用于定位作用的定位机构，第一钢柱上设有用于遮住钢筋的挡住机构。
更为优选的是，定位机构包括有长条固定块、第一弹性件、活动杆和定位长杆，柱脚下部前后两侧均连接有至少两个长条固定块，长条固定块外侧上部均连接有第一弹性件，前侧的第一弹性件前端之间连接有活动杆，后侧的第一弹性件后端之间也连接有活动杆，U形连接座下部放置有至少两个定位长杆，前侧的定位长杆均与前侧的活动杆接触，后侧的定位长杆均与后侧的活动杆接触，定位长杆上均开有弧形缺口。
更为优选的是，挡住机构包括有钢柱盖板、长条限位块和长条压板，第一钢柱顶部放置有钢柱盖板，第一钢柱左右两侧的上部前侧均放置有长条限位块，长条限位块内侧均连接有长条压板，长条压板均与钢柱盖板接触。
更为优选的是，还包括有用于对第一钢柱加长的延伸机构，延伸机构包括有第二钢柱、楔形块和第二弹性件，第二钢柱位于第一钢柱的上方，第二钢柱向下移动时会与长条限位块接触，第二钢柱左右两侧的下侧均滑动式连接有楔形块，楔形块内侧与第二钢柱之间均连接有第二弹性件。
更为优选的是，还包括有用于固定第二钢柱的连接机构，连接机构包括有第一连接块、U形导向框和第三弹性件，第一钢柱上部连接有至少两个第一连接块，第一钢柱外侧上部滑动式连接有U形导向框，长条限位块均穿过U形导向框并可在U形导向框上滑动，U形导向框左右两侧均开有方形卡位孔，第一连接块与U形导向框之间均连接有第三弹性件。
更为优选的是，还包括有用于检测垂直度的检测机构，检测机构包括有透明防护壳、重力指针和刻度块，第一钢柱上连接有透明防护壳，透明防护壳内侧上部转动式连接有重力指针，透明防护壳内侧下部间隔连接有刻度块。
更为优选的是，还包括有用于铆钉导向的导向机构，导向机构包括有第二连接块、卡位块和空心导向管，柱脚上连接有至少两个第二连接块，第二连接块上均放置有卡位块，卡位块外侧均连接有空心导向管。
更为优选的是，第一弹性件、第二弹性件和第三弹性件均为弹簧。
更为优选的是，固定底座的内部为空心结构。
更为优选的是，U形连接座下部开有至少两个铆钉安装孔，空心导向管均位于相邻的铆钉安装孔上方。
本发明提供了一种加层钢柱柱脚的连接结构，具备的优点是：
1、本发明将U形连接座通过定位长杆进行定位后放在固定底座上，能够防止螺栓孔发生错位，之后将定位长杆抽出，再将螺栓在定位长杆原来的位置进行固定，能够方便人们后续使用螺栓对固定底座和U形连接座进行固定。
2、本发明在固定底座、U形连接座、柱脚和第一钢柱之间通过使用螺栓、铆钉和混凝土进行固定，使得柱脚在建筑的过程中能够承受较强的压力，避免柱脚发生变形。
3、本发明将钢柱盖板盖在第一钢柱上，通过钢柱盖板遮住第一钢柱内的钢筋，能够对第一钢柱内的钢筋进行防护，从而防止钢筋在长时间与空气接触后发生氧化，进而便于人们下次继续使用。
4、本发明在重力指针和刻度块的作用下，能够对第一钢柱的垂直度进行检测，从而方便人们将第一钢柱垂直放入柱脚内。
5、本发明在空心导向管的作用下，能够使铆钉通过空心导向管的导向作用下掉落至铆钉安装孔内，从而方便人们将铆钉放入铆钉安装孔内。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明的定位机构立体结构示意图。
图4为本发明的定位机构第一种局部立体结构示意图。
图5为本发明的定位机构第二种局部立体结构示意图。
图6为本发明的挡住机构立体结构示意图。
图7为本发明的挡住机构和检测机构立体结构示意图。
图8为本发明的A部分放大立体结构示意图。
图9为本发明的延伸机构和连接机构立体结构示意图。
图10为本发明的延伸机构剖视立体结构示意图。
图11为本发明的导向机构立体结构示意图。
图12为本发明的导向机构剖视立体结构示意图。
图13为本发明的B部分放大立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下：1、固定底座，2、旋转板，201、铆钉安装孔，3、U形连接座，4、固定板，5、矩形挡板，6、柱脚，7、第一钢柱，8、定位机构，81、长条固定块，82、第一弹性件，83、活动杆，84、定位长杆，85、弧形缺口，9、挡住机构，91、钢柱盖板，92、长条限位块，93、长条压板，10、延伸机构，101、第二钢柱，102、楔形块，103、第二弹性件，11、连接机构，1101、第一连接块，1102、U形导向框，1103、方形卡位孔，1104、第三弹性件，12、检测机构，1201、透明防护壳，1202、重力指针，1203、刻度块，13、导向机构，1301、第二连接块，1302、卡位块，1303、空心导向管。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种加层钢柱柱脚的连接结构，包括有固定底座1、旋转板2、U形连接座3、固定板4、矩形挡板5、柱脚6、第一钢柱7、定位机构8和挡住机构9，参看图1-图8所示，固定底座1的内部为空心结构，固定底座1左右两侧均前后对称转动式连接有旋转板2，固定底座1顶部放置有U形连接座3，U形连接座3下部的前侧中部、左侧中部、后侧中部和右侧中部均开有铆钉安装孔201，U形连接座3顶部安装有固定板4，U形连接座3前后两侧均放置有矩形挡板5，U形连接座3内底部连接有柱脚6，在固定板4的作用下，能够对柱脚6进行固定，柱脚6顶部连接有第一钢柱7，U形连接座3下部设有定位机构8，第一钢柱7上设有挡住机构9。
定位机构8包括有长条固定块81、第一弹性件82、活动杆83和定位长杆84，参看图3、图4和图5所示，柱脚6下部前后两侧均焊接有两个长条固定块81，四个长条固定块81外侧上部均连接有第一弹性件82，前侧的两个第一弹性件82前端之间连接有活动杆83，后侧的两个第一弹性件82后端之间也连接有活动杆83，U形连接座3下部的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均放置有定位长杆84，在定位长杆84的作用下，能够方便人们后续对螺栓进行安装，前侧的两个定位长杆84均与前侧的活动杆83接触，后侧的两个定位长杆84均与后侧的活动杆83接触，四个定位长杆84下侧均开有弧形缺口85。
挡住机构9包括有钢柱盖板91、长条限位块92和长条压板93，参看图6、图7和图8所示，第一钢柱7顶部放置有钢柱盖板91，通过钢柱盖板91的作用下，能够对第一钢柱7内的钢筋进行遮挡，第一钢柱7左右两侧的上部前侧均放置有长条限位块92，两个长条限位块92内侧下部均焊接有长条压板93，两个长条压板93均与钢柱盖板91接触。
初始状态下，由于定位长杆84挡住活动杆83，使第一弹性件82为拉伸状态，当人们需要使用该加层钢柱柱脚的连接结构时，首先将固定底座1呈水平状态放入土坑中，然后拉动旋转板2转动打开，再将混凝土倒入固定底座1内，当固定底座1内倒满混凝土后，推动旋转板2反转关闭，然后松开旋转板2，再将两块矩形挡板5放在U形连接座3上，使矩形挡板5分别处于柱脚6的前后两侧，然后松开矩形挡板5，再将U形连接座3通过定位长杆84进行定位后向下移动放在固定底座1上，当定位长杆84穿过固定底座1顶部与混凝土接触时，混凝土会挡住定位长杆84移动，使定位长杆84停止移动，此时当U形连接座3继续向下移动时，U形连接座3带动柱脚6、长条固定块81、第一弹性件82和活动杆83向下移动，当活动杆83与定位长杆84上的弧形缺口85对齐时，第一弹性件82恢复原状，第一弹性件82带动活动杆83向内侧移动，当活动杆83与矩形挡板5接触时，活动杆83会挤压矩形挡板5向内侧移动，当矩形挡板5与柱脚6接触时，矩形挡板5会对柱脚6进行封闭，当U形连接座3放置在固定底座1上后，松开U形连接座3，然后将定位长杆84抽出，再将螺栓扭入定位长杆84原来的位置，使螺栓在定位长杆84原来的位置进行固定，从而对固定底座1和U形连接座3进行固定，然后松开螺栓，再用铆钉钉入铆钉安装孔201内，从而对固定底座1和U形连接座3进行加固，然后将混凝土浇筑在固定底座1上，从而对固定底座1进行固定，再将第一钢柱7放入柱脚6内，然后松开第一钢柱7，再将混凝土倒入柱脚6内，使混凝土对第一钢柱7和柱脚6进行固定，在矩形挡板5的遮挡作用下，能够防止混凝土漏出，当第一钢柱7和柱脚6完成固定后，人们即可进行使用，当人们在使用期间需要停工一段时间时，可以将钢柱盖板91盖在第一钢柱7上，使钢柱盖板91对第一钢柱7内的钢筋进行遮挡，从而对第一钢柱7内的钢筋进行防护，进而防止钢筋在长时间与空气接触后发生氧化，然后将长条限位块92插入第一钢柱7上，期间长条限位块92带动长条压板93移动，使长条压板93与钢柱盖板91接触，从而使长条压板93压住钢柱盖板91，进而对钢柱盖板91进行固定即可，当人们后续需要在第一钢柱7上继续加入钢柱时，可以先将长条限位块92从第一钢柱7上拔出，长条限位块92带动长条压板93移出，使长条压板93与钢柱盖板91分离，从而使长条压板93松开钢柱盖板91，再将钢柱盖板91从第一钢柱7上拔出，然后人们即可在第一钢柱7上继续加入钢柱。
实施例2
在实施例1的基础之上，还包括有延伸机构10，延伸机构10包括有第二钢柱101、楔形块102和第二弹性件103，参看图1、图9和图10所示，第二钢柱101位于第一钢柱7的上方，通过将第二钢柱101与第一钢柱7焊接，能够将第一钢柱7进行加长，第二钢柱101向下移动时会与长条限位块92接触，第二钢柱101左右两侧的下侧均滑动式连接有楔形块102，两个楔形块102内侧与第二钢柱101之间均连接有第二弹性件103。
还包括有连接机构11，连接机构11包括有第一连接块1101、U形导向框1102和第三弹性件1104，参看图1、图9和图13所示，第一钢柱7左右两侧的上部均前后对称连接有第一连接块1101，第一钢柱7外侧上部滑动式连接有U形导向框1102，两个长条限位块92均穿过U形导向框1102并可在U形导向框1102上滑动，U形导向框1102左右两侧均开有方形卡位孔1103，通过楔形块102卡入方形卡位孔1103内，能够对第二钢柱101与第一钢柱7进行固定，四个第一连接块1101与U形导向框1102之间均连接有第三弹性件1104，第一弹性件82、第二弹性件103和第三弹性件1104均为弹簧。
当人们在使用期间需要停工一段时间时，可以先按动U形导向框1102向下移动，第三弹性件1104压缩，然后将钢柱盖板91盖在第一钢柱7上，使钢柱盖板91对第一钢柱7内的钢筋进行遮挡，从而对第一钢柱7内的钢筋进行防护，进而防止钢筋在长时间与空气接触后发生氧化，再将长条限位块92穿过U形导向框1102插在第一钢柱7上，使长条限位块92对U形导向框1102进行限位，防止U形导向框1102在第三弹性件1104的弹力作用下向上移动复位，期间长条限位块92带动长条压板93移动，使长条压板93与钢柱盖板91接触，从而使长条压板93压住钢柱盖板91，进而对钢柱盖板91进行固定，当人们后续需要在第一钢柱7上继续加入钢柱时，可以直接将第二钢柱101与第一钢柱7对齐，然后将第二钢柱101插入第一钢柱7内，当第二钢柱101与长条限位块92接触时，第二钢柱101会挤压长条限位块92向外侧移动，直至长条限位块92从第一钢柱7上脱落，从而替代人工将长条限位块92从第一钢柱7上拔出，同时长条限位块92带动长条压板93向外侧移动，当长条压板93与钢柱盖板91分离时，长条压板93会松开钢柱盖板91，然后人们即可将钢柱盖板91从第一钢柱7上拔出，当长条限位块92与U形导向框1102分离时，第三弹性件1104恢复原状，第三弹性件1104带动U形导向框1102向上移动复位，当楔形块102与U形导向框1102接触时，U形导向框1102会挤压楔形块102向内侧移动，第二弹性件103压缩，当楔形块102与方形卡位孔1103对齐时，第二弹性件103恢复原状，第二弹性件103带动楔形块102向外侧移动复位，使楔形块102卡入方形卡位孔1103内，从而使楔形块102卡住U形导向框1102，进而对第二钢柱101与第一钢柱7进行固定，当人们将第二钢柱101插入第一钢柱7内后，再将第二钢柱101与第一钢柱7通过焊接进行加固，然后将脱落的长条限位块92拾起即可，从而方便人们在第一钢柱7上继续加入钢柱。
还包括有检测机构12，检测机构12包括有透明防护壳1201、重力指针1202和刻度块1203，参看图1和图7所示，第一钢柱7前侧连接有透明防护壳1201，透明防护壳1201内侧上部转动式连接有重力指针1202，透明防护壳1201内侧下部间隔连接有刻度块1203，在重力指针1202和刻度块1203的作用下，能够对第一钢柱7的垂直度进行检测。
当人们需要使用该加层钢柱柱脚的连接结构时，首先将固定底座1呈水平状态放入土坑中，使固定底座1本体呈水平状态即可，当人们后续在将第一钢柱7放入柱脚6内后，通过在重力的作用下，重力指针1202会通过正反转动来进行调节朝向，使重力指针1202始终呈垂直朝下的状态，然后人们通过透明防护壳1201观看重力指针1202指在刻度块1203上的位置，即可对第一钢柱7的垂直度进行检测，从而知晓第一钢柱7是否放置呈垂直状态，进而方便人们对第一钢柱7的位置进行调整，防止人们将第一钢柱7放歪。
还包括有导向机构13，导向机构13包括有第二连接块1301、卡位块1302和空心导向管1303，参看图1、图11和图12所示，柱脚6的前侧下部、左侧下部、后侧下部和右侧下部均焊接有第二连接块1301，四个第二连接块1301上均放置有卡位块1302，四个卡位块1302外侧均连接有空心导向管1303，在空心导向管1303的作用下，能够对铆钉进行导向，四个空心导向管1303均位于相邻的铆钉安装孔201上方。
当人们需要将铆钉钉入铆钉安装孔201内进行固定时，可以先将铆钉依次放入空心导向管1303内，通过在空心导向管1303的导向作用下，使铆钉通过空心导向管1303向下掉落至铆钉安装孔201内，当铆钉全部掉落至铆钉安装孔201内后，再将卡位块1302从第二连接块1301上取出，从而带动空心导向管1303移出，然后将全部的铆钉完成后续的固定即可，从而方便人们对铆钉进行安装。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加层钢柱柱脚的连接结构，包括有固定底座(1)、旋转板(2)、U形连接座(3)、柱脚(6)和第一钢柱(7)，固定底座(1)上转动式连接有至少两个旋转板(2)，固定底座(1)顶部放置有U形连接座(3)，U形连接座(3)内底部连接有柱脚(6)，柱脚(6)顶部连接有第一钢柱(7)，其特征是，还包括有固定板(4)、矩形挡板(5)、定位机构(8)和挡住机构(9)，U形连接座(3)顶部安装有用于固定柱脚(6)的固定板(4)，U形连接座(3)前后两侧均放置有矩形挡板(5)，U形连接座(3)下部设有用于定位作用的定位机构(8)，第一钢柱(7)上设有用于遮住钢筋的挡住机构(9)。
2.按照权利要求1所述的一种加层钢柱柱脚的连接结构，其特征是，定位机构(8)包括有长条固定块(81)、第一弹性件(82)、活动杆(83)和定位长杆(84)，柱脚(6)下部前后两侧均连接有至少两个长条固定块(81)，长条固定块(81)外侧上部均连接有第一弹性件(82)，前侧的第一弹性件(82)前端之间连接有活动杆(83)，后侧的第一弹性件(82)后端之间也连接有活动杆(83)，U形连接座(3)下部放置有至少两个定位长杆(84)，前侧的定位长杆(84)均与前侧的活动杆(83)接触，后侧的定位长杆(84)均与后侧的活动杆(83)接触，定位长杆(84)上均开有弧形缺口(85)。
3.按照权利要求2所述的一种加层钢柱柱脚的连接结构，其特征是，挡住机构(9)包括有钢柱盖板(91)、长条限位块(92)和长条压板(93)，第一钢柱(7)顶部放置有钢柱盖板(91)，第一钢柱(7)左右两侧的上部前侧均放置有长条限位块(92)，长条限位块(92)内侧均连接有长条压板(93)，长条压板(93)均与钢柱盖板(91)接触。
4.按照权利要求3所述的一种加层钢柱柱脚的连接结构，其特征是，还包括有用于对第一钢柱(7)加长的延伸机构(10)，延伸机构(10)包括有第二钢柱(101)、楔形块(102)和第二弹性件(103)，第二钢柱(101)位于第一钢柱(7)的上方，第二钢柱(101)向下移动时会与长条限位块(92)接触，第二钢柱(101)左右两侧的下侧均滑动式连接有楔形块(102)，楔形块(102)内侧与第二钢柱(101)之间均连接有第二弹性件(103)。
5.按照权利要求4所述的一种加层钢柱柱脚的连接结构，其特征是，还包括有用于固定第二钢柱(101)的连接机构(11)，连接机构(11)包括有第一连接块(1101)、U形导向框(1102)和第三弹性件(1104)，第一钢柱(7)上部连接有至少两个第一连接块(1101)，第一钢柱(7)外侧上部滑动式连接有U形导向框(1102)，长条限位块(92)均穿过U形导向框(1102)并可在U形导向框(1102)上滑动，U形导向框(1102)左右两侧均开有方形卡位孔(1103)，第一连接块(1101)与U形导向框(1102)之间均连接有第三弹性件(1104)。
6.按照权利要求5所述的一种加层钢柱柱脚的连接结构，其特征是，还包括有用于检测垂直度的检测机构(12)，检测机构(12)包括有透明防护壳(1201)、重力指针(1202)和刻度块(1203)，第一钢柱(7)上连接有透明防护壳(1201)，透明防护壳(1201)内侧上部转动式连接有重力指针(1202)，透明防护壳(1201)内侧下部间隔连接有刻度块(1203)。
7.按照权利要求6所述的一种加层钢柱柱脚的连接结构，其特征是，还包括有用于铆钉导向的导向机构(13)，导向机构(13)包括有第二连接块(1301)、卡位块(1302)和空心导向管(1303)，柱脚(6)上连接有至少两个第二连接块(1301)，第二连接块(1301)上均放置有卡位块(1302)，卡位块(1302)外侧均连接有空心导向管(1303)。
8.按照权利要求5所述的一种加层钢柱柱脚的连接结构，其特征是，第一弹性件(82)、第二弹性件(103)和第三弹性件(1104)均为弹簧。
9.按照权利要求1所述的一种加层钢柱柱脚的连接结构，其特征是，固定底座(1)的内部为空心结构。
10.按照权利要求1所述的一种加层钢柱柱脚的连接结构，其特征是，U形连接座(3)下部开有至少两个铆钉安装孔(201)，空心导向管(1303)均位于相邻的铆钉安装孔(201)上方。
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