CN215441960U - 一种预埋式露天矿边坡支护装置 - Google Patents

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刘宏宇
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Abstract

本实用新型属于露天矿技术领域,尤其是一种预埋式露天矿边坡支护装置,包括固定连接在坡体内的多个预埋柱,所述预埋柱的上方设置有斜块,所述预埋柱内设置有第三通孔,所述第三通孔与斜块相适配,所述预埋柱的内部还开设有多个第一通孔,所述第一通孔的内壁滑动连接有与第一通孔相适配的加强板,所述加强板的一端延伸至第三通孔内,所述斜块的两侧均开设有卡槽,本实用新型结构简单,通过设置稳固组件使得预埋柱更加牢固,增强了装置的稳固性,并且通过防护组件和减震组件,能够保护装置不易损坏,延长了装置的使用寿命,模块化的设计也使得维修和更换更加方便快捷,减少了浪费,操作方便。

Description

一种预埋式露天矿边坡支护装置
技术领域
本实用新型涉及露天矿技术领域,尤其涉及一种预埋式露天矿边坡支护装置。
背景技术
采矿工程形成高大边坡是不可避免的事情,高大边坡易发生滑坡事故,滚石容易滑落,下雨天会对边坡造成冲刷,发生泥石流等事故,过去人们应付高大边坡滑坡常采用抗滑桩加防护网的加固方法,防止边坡滑落。
现有的边坡支护装置都是采用一大片防护网对边坡进行防护,但是防护效果差,一个部位损坏,需要全部拆卸下来进行更换,操作不便,而且不能够减缓冲击,且预埋件与坡体连接不够稳固,会降低防护效果,所以我们提出一种预埋式露天矿边坡支护装置,用以解决上述所提到的问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种预埋式露天矿边坡支护装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种预埋式露天矿边坡支护装置,包括固定连接在坡体内的多个预埋柱,所述预埋柱的上方设置有斜块,所述预埋柱内设置有第三通孔,所述第三通孔与斜块相适配,所述预埋柱的内部还开设有多个第一通孔,所述第一通孔的内壁滑动连接有与第一通孔相适配的加强板,所述加强板的一端延伸至第三通孔内,所述斜块的两侧均开设有卡槽,所述第三通孔的内壁开设有对称设置的两个第二安装槽,所述第二安装槽的一侧内壁固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接有卡块,所述卡块与卡槽相适配,所述预埋柱的顶部设置有用于防护坡体防护组件,所述预埋柱的顶部一侧设置有用于减震的减震组件。
优选地,所述防护组件包括螺栓、固定板和开设在预埋柱顶部的螺纹槽,所述螺栓与螺纹槽相适配,所述固定板的一侧固定连接有多个固定杆,所述固定板的圆心位置开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔与螺栓相适配。
优选地,所述防护组件还包括边框,所述边框的内部设置有防护网,所述边框呈L型,所述边框的内壁开设有多个第一螺纹孔和多个第二通孔,所述第二通孔与固定杆相适配,所述第一螺纹孔与螺栓相适配,所述边框通过螺栓、固定板、固定杆、螺纹槽、第一螺纹孔和第二通孔固定安装在预埋柱上。
优选地,所述减震组件包括开设在预埋柱顶部的对称设置的两个第一安装槽,所述第一安装槽的底部内壁固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部固定连接有减震块,所述减震块的顶部与边框的底部相接触。
优选地,所述减震块的外壁固定套设有摩擦垫,所述摩擦垫与第一安装槽的内壁紧密贴合。
优选地,所述预埋柱的顶部固定连接有四个限位块,所述限位块的底部与摩擦垫的顶部相接触。
优选地,所述卡块的顶部的底部均固定连接有滑块,所述第二安装槽的顶部和底部内壁均固定连接有与滑块相适配的滑轨,所述滑块与滑轨滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、将预埋柱埋入坡体内,并将斜块放置在第三通孔内部,用锤子竖直向下敲击斜块的顶部,使得斜块竖直向下移动,斜块推动两个卡块相互远离,卡块挤压第二弹簧;
2、斜块带动多个加强板向远离第三通孔的方向移动,并插入土内,增加稳定性,直至斜块完全插入第三通孔内时,卡块与卡槽处于同一水平线上,两个卡块在第二弹簧的弹力作用下相互靠近,并与卡槽卡合,使得预埋柱更加稳固;
3、将两个边框重叠放置在预埋柱上,此时两个边框上的第一螺纹孔均与预埋柱上的螺纹槽对齐,将固定杆插入相对应得第二通孔内,并使第二螺纹孔与第一螺纹孔对齐,将螺栓旋入第二螺纹孔内,再旋入第一螺纹孔内,最后螺栓的底部与螺纹槽螺纹连接,使得两个边框连接在一起;
4、若有滚石、泥石流等冲击边框,边框带动减震块竖直向下移动,减震块带动摩擦垫竖直向下移动并挤压卡槽,摩擦垫与第一安装槽的内壁摩擦,减小冲击力,以到达保护边框不被损坏的目的。
本实用新型结构简单,通过设置稳固组件使得预埋柱更加牢固,增强了装置的稳固性,并且通过防护组件和减震组件,能够保护装置不易损坏,延长了装置的使用寿命,模块化的设计也使得维修和更换更加方便快捷,减少了浪费,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种预埋式露天矿边坡支护装置的侧视剖视结构示意图;
图2为本实用新型中预埋柱的主视剖视结构示意图;
图3为本实用新型中防护网的俯视结构示意图;
图4为本实用新型中固定板的三维结构示意图;
图5为本实用新型中的预埋柱和边框的侧视剖视结构示意图;
图6为图5中的A部分放大图;
图7为图2中的B部分放大图。
图中:1、坡体;2、防护网;3、预埋柱;4、第一通孔;5、加强板;6、斜块;7、边框;8、第二通孔;9、第一螺纹孔;10、固定板;11、固定杆;12、第二螺纹孔;13、第三通孔;14、螺栓;15、螺纹槽;16、减震块;17、限位块;18、摩擦垫;19、第一弹簧;20、第一安装槽;21、卡槽;22、卡块;23、滑块;24、滑轨;25、第二弹簧;26、第二安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-7,一种预埋式露天矿边坡支护装置,包括固定连接在坡体1内的多个预埋柱3,预埋柱3的上方设置有斜块6,预埋柱3内设置有第三通孔13,第三通孔13与斜块6相适配,预埋柱3的内部还开设有多个第一通孔4,第一通孔4的内壁滑动连接有与第一通孔4相适配的加强板5,加强板5的一端延伸至第三通孔13内,斜块6的两侧均开设有卡槽21,第三通孔13的内壁开设有对称设置的两个第二安装槽26,第二安装槽26的一侧内壁固定连接有第二弹簧25,第二弹簧25的一端固定连接有卡块22,卡块22与卡槽21相适配,预埋柱3的顶部设置有用于防护坡体1防护组件,预埋柱3的顶部一侧设置有用于减震的减震组件,将预埋柱3埋入坡体1内,并将斜块6放置在第三通孔13内部,用锤子竖直向下敲击斜块6的顶部,使得斜块6竖直向下移动,斜块6推动两个卡块22相互远离,卡块22挤压第二弹簧25,斜块6带动多个加强板5向远离第三通孔13的方向移动,并插入土内,直至斜块6完全插入第三通孔13内时,卡块22与卡槽21处于同一水平线上,两个卡块22在第二弹簧25的弹力作用下相互靠近,并与卡槽21卡合,使得预埋柱3更加稳固,将两个边框7重叠放置在预埋柱3上,此时两个边框7上的第一螺纹孔9均与预埋柱3上的螺纹槽15对齐,将固定杆11插入相对应的第二通孔8内,并使第二螺纹孔12与第一螺纹孔9对齐,将螺栓14旋入第二螺纹孔12内,再旋入第一螺纹孔9内,最后螺栓14的底部与螺纹槽15螺纹连接,使得两个边框7连接在一起,若有滚石、泥石流等冲击边框7,边框7带动减震块16竖直向下移动,减震块16带动摩擦垫18竖直向下移动并挤压卡槽21,摩擦垫18与第一安装槽20的内壁摩擦,减小冲击力,以到达保护边框7不被损坏的目的,本实用新型结构简单,通过设置稳固组件使得预埋柱3更加牢固,增强了装置的稳固性,并且通过防护组件和减震组件,能够保护装置不易损坏,延长了装置的使用寿命,模块化的设计也使得维修和更换更加方便快捷,减少了浪费,操作方便。
本实用新型中,防护组件包括螺栓14、固定板10和开设在预埋柱3顶部的螺纹槽15,螺栓14与螺纹槽15相适配,固定板10的一侧固定连接有多个固定杆11,固定板10的圆心位置开设有第二螺纹孔12,第二螺纹孔12与螺栓14相适配,防护组件还包括边框7,边框7的内部设置有防护网2,边框7呈L型,边框7的内壁开设有多个第一螺纹孔9和多个第二通孔8,第二通孔8与固定杆11相适配,第一螺纹孔9与螺栓14相适配,边框7通过螺栓14、固定板10、固定杆11、螺纹槽15、第一螺纹孔9和第二通孔8固定安装在预埋柱3上,减震组件包括开设在预埋柱3顶部的对称设置的两个第一安装槽20,第一安装槽20的底部内壁固定连接有第一弹簧19,第一弹簧19的顶部固定连接有减震块16,减震块16的顶部与边框7的底部相接触,减震块16的外壁固定套设有摩擦垫18,摩擦垫18与第一安装槽20的内壁紧密贴合,预埋柱3的顶部固定连接有四个限位块17,限位块17的底部与摩擦垫18的顶部相接触,卡块22的顶部的底部均固定连接有滑块23,第二安装槽26的顶部和底部内壁均固定连接有与滑块23相适配的滑轨24,滑块23与滑轨24滑动连接,将预埋柱3埋入坡体1内,并将斜块6放置在第三通孔13内部,用锤子竖直向下敲击斜块6的顶部,使得斜块6竖直向下移动,斜块6推动两个卡块22相互远离,卡块22挤压第二弹簧25,斜块6带动多个加强板5向远离第三通孔13的方向移动,并插入土内,直至斜块6完全插入第三通孔13内时,卡块22与卡槽21处于同一水平线上,两个卡块22在第二弹簧25的弹力作用下相互靠近,并与卡槽21卡合,使得预埋柱3更加稳固,将两个边框7重叠放置在预埋柱3上,此时两个边框7上的第一螺纹孔9均与预埋柱3上的螺纹槽15对齐,将固定杆11插入相对应得第二通孔8内,并使第二螺纹孔12与第一螺纹孔9对齐,将螺栓14旋入第二螺纹孔12内,再旋入第一螺纹孔9内,最后螺栓14的底部与螺纹槽15螺纹连接,使得两个边框7连接在一起,若有滚石、泥石流等冲击边框7,边框7带动减震块16竖直向下移动,减震块16带动摩擦垫18竖直向下移动并挤压卡槽21,摩擦垫18与第一安装槽20的内壁摩擦,减小冲击力,以到达保护边框7不被损坏的目的,本实用新型结构简单,通过设置稳固组件使得预埋柱3更加牢固,增强了装置的稳固性,并且通过防护组件和减震组件,能够保护装置不易损坏,延长了装置的使用寿命,模块化的设计也使得维修和更换更加方便快捷,减少了浪费,操作方便。
工作原理:在使用时,将预埋柱3埋入坡体1内,并将斜块6放置在第三通孔13内部,用锤子竖直向下敲击斜块6的顶部,使得斜块6竖直向下移动,斜块6推动两个卡块22相互远离,卡块22挤压第二弹簧25,斜块6带动多个加强板5向远离第三通孔13的方向移动,并插入土内,直至斜块6完全插入第三通孔13内时,卡块22与卡槽21处于同一水平线上,两个卡块22在第二弹簧25的弹力作用下相互靠近,并与卡槽21卡合,使得预埋柱3更加稳固,将两个边框7重叠放置在预埋柱3上,此时两个边框7上的第一螺纹孔9均与预埋柱3上的螺纹槽15对齐,将固定杆11插入相对应得第二通孔8内,并使第二螺纹孔12与第一螺纹孔9对齐,将螺栓14旋入第二螺纹孔12内,再旋入第一螺纹孔9内,最后螺栓14的底部与螺纹槽15螺纹连接,使得两个边框7连接在一起,若有滚石、泥石流等冲击边框7,边框7带动减震块16竖直向下移动,减震块16带动摩擦垫18竖直向下移动并挤压卡槽21,摩擦垫18与第一安装槽20的内壁摩擦,减小冲击力,以到达保护边框7不被损坏的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种预埋式露天矿边坡支护装置,包括固定连接在坡体(1)内的多个预埋柱(3),其特征在于,所述预埋柱(3)的上方设置有斜块(6),所述预埋柱(3)内设置有第三通孔(13),所述第三通孔(13)与斜块(6)相适配,所述预埋柱(3)的内部还开设有多个第一通孔(4),所述第一通孔(4)的内壁滑动连接有与第一通孔(4)相适配的加强板(5),所述加强板(5)的一端延伸至第三通孔(13)内,所述斜块(6)的两侧均开设有卡槽(21),所述第三通孔(13)的内壁开设有对称设置的两个第二安装槽(26),所述第二安装槽(26)的一侧内壁固定连接有第二弹簧(25),所述第二弹簧(25)的一端固定连接有卡块(22),所述卡块(22)与卡槽(21)相适配,所述预埋柱(3)的顶部设置有用于防护坡体(1)防护组件,所述预埋柱(3)的顶部一侧设置有用于减震的减震组件。
2.根据权利要求1所述的一种预埋式露天矿边坡支护装置,其特征在于,所述防护组件包括螺栓(14)、固定板(10)和开设在预埋柱(3)顶部的螺纹槽(15),所述螺栓(14)与螺纹槽(15)相适配,所述固定板(10)的一侧固定连接有多个固定杆(11),所述固定板(10)的圆心位置开设有第二螺纹孔(12),所述第二螺纹孔(12)与螺栓(14)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种预埋式露天矿边坡支护装置,其特征在于,所述防护组件还包括边框(7),所述边框(7)的内部设置有防护网(2),所述边框(7)呈L型,所述边框(7)的内壁开设有多个第一螺纹孔(9)和多个第二通孔(8),所述第二通孔(8)与固定杆(11)相适配,所述第一螺纹孔(9)与螺栓(14)相适配,所述边框(7)通过螺栓(14)、固定板(10)、固定杆(11)、螺纹槽(15)、第一螺纹孔(9)和第二通孔(8)固定安装在预埋柱(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种预埋式露天矿边坡支护装置,其特征在于,所述减震组件包括开设在预埋柱(3)顶部的对称设置的两个第一安装槽(20),所述第一安装槽(20)的底部内壁固定连接有第一弹簧(19),所述第一弹簧(19)的顶部固定连接有减震块(16),所述减震块(16)的顶部与边框(7)的底部相接触。
5.根据权利要求4所述的一种预埋式露天矿边坡支护装置,其特征在于,所述减震块(16)的外壁固定套设有摩擦垫(18),所述摩擦垫(18)与第一安装槽(20)的内壁紧密贴合。
6.根据权利要求5所述的一种预埋式露天矿边坡支护装置,其特征在于,所述预埋柱(3)的顶部固定连接有四个限位块(17),所述限位块(17)的底部与摩擦垫(18)的顶部相接触。
7.根据权利要求1所述的一种预埋式露天矿边坡支护装置,其特征在于,所述卡块(22)的顶部的底部均固定连接有滑块(23),所述第二安装槽(26)的顶部和底部内壁均固定连接有与滑块(23)相适配的滑轨(24),所述滑块(23)与滑轨(24)滑动连接。
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