CN215105334U - 长距离低坍落度混凝土下行输料系统 - Google Patents
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Abstract
一种长距离低坍落度混凝土下行输料系统,包括支撑架(1),支撑架(1)上设有上层运输机(4)和下层运输机(3);支撑架(1)上设有滑槽(2),下层运输机(3)与滑槽(2)滑动连接,下层运输机(3)通过牵引装置牵引移动。本实用新型通过外部牵引装置可实现上层运输机(4)和下层运输机(3)相对滑动,当混凝土浇筑一定距离后,通过外部卷扬机牵引系统移动下层运输机,使其向高端滑动,实现混凝土的由低到高的连续浇筑,实现洞室低坍落度混凝土长距离下行输料。
Description
技术领域
本实用新型属于水利水电工程混凝土浇筑技术领域,特别涉及一种长距离低坍落度混凝土下行输料系统。
背景技术
水利发电是目前最为清洁环保,成本低廉的清洁能源,其能源供应站水电站的选址往往位于较为偏远的山区,地形较为复杂,气候较为恶劣,受地形条件的限制,水电站的枢纽布置大多离不开隧洞,比如导流隧洞、引水隧洞、泄洪洞等水工隧洞。因水工隧洞大多都承受较高的水头压力,过流时流速较大,且水体内含有较多的悬浮物质,过流时极易对洞身衬砌结构造成磨损和气蚀破坏从而影响其功能发挥。为了防止衬砌结构的破坏,设计时大多采用高强度等级的混凝土结构,而高标号混凝土所用的水泥强度等级高,水泥用量大,相应水化热大,温度裂缝产生风险高,为了降低温度裂缝的风险衬砌混凝土采用低坍落度的是一项非常有效的技术措施。由于低坍落度混凝土流动性差其浇筑入仓设备的选择受限,尤其在斜洞中更难选择,目前市场上所能选择的设备均不能满足。
发明内容
鉴于背景技术所存在的技术问题,本实用新型所提供的长距离低坍落度混凝土下行输料系统,通过外部牵引装置可实现上层运输机和下层运输机相对滑动,当混凝土浇筑一定距离后,通过外部卷扬机牵引系统移动下层运输机,使其向高端滑动,实现混凝土的由低到高的连续浇筑,实现洞室低坍落度混凝土长距离下行输料。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取了如下技术方案来实现:
一种长距离低坍落度混凝土下行输料系统,包括支撑架,支撑架上设有上层运输机和下层运输机;支撑架上设有滑槽,下层运输机与滑槽滑动连接,下层运输机通过牵引装置牵引移动。
优选的方案中,所述的滑槽包括上层滑槽和下层滑槽,上层运输机与上层滑槽可滑动地连接,下层运输机与下层滑槽可滑动地连接,上层运输机通过牵引装置牵引移动。
优选的方案中,所述的上层运输机和下层运输机均为皮带运输机。
优选的方案中,所述的皮带运输机包括桁架、皮带、托辊和驱动电机驱动装置,托辊包括“V”型托辊和平行托辊。
优选的方案中,所述的支撑架为脚手架支撑结构,所述的滑槽为槽钢滑槽。
优选的方案中,所述的牵引装置为卷扬机。
本专利可达到以下有益效果:
本系统针对坡度在10%~30%之间缓斜洞底板浇筑50~70mm低坍落度混凝土提出了一种技术方案,即通过外部牵引装置可实现上层运输机和下层运输机相对滑动,当混凝土浇筑一定距离后,通过外部卷扬机牵引系统移动下层运输机,使其向高端滑动;实现混凝土的由低到高的连续浇筑,实现洞室低坍落度混凝土长距离下行输料。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A-A断面图;
图3为本实用新型平面图;
图4为本实用新型皮带运输机顺水流向断面图;
图5为本实用新型皮带运输机断面图;
图6为本实用新型皮带运输机驱动电机安装示意图。
图中:支撑架1、滑槽2、下层运输机3、上层运输机4、角钢托架5、横向连接槽钢6、平行托辊7、托辊支撑立柱8、皮带9、“V”型托辊10、滚筒11。
具体实施方式
优选的方案如图1至图6所示,一种长距离低坍落度混凝土下行输料系统,包括支撑架1,支撑架1上设有上层运输机4和下层运输机3;支撑架1上设有滑槽2,下层运输机3与滑槽2滑动连接,下层运输机3通过牵引装置牵引移动。
牵引装置用于牵引下层运输机3移动,形成了类似抽屉的结构,该装置通过上层运输机4和下层运输机3搭接进行混凝土运输,实现在斜坡上120米及以上远距离输送低坍落度混凝土,实现洞身衬砌混凝土的连续供料浇筑。所述的上层运输机4和下层运输机3中的“上层”和“下层”是相对概念,本技术方案不限于上下两层运输机,可以由两层以上的运输机构成。
进一步地,滑槽2包括上层滑槽和下层滑槽,上层运输机4与上层滑槽可滑动地连接,下层运输机3与下层滑槽可滑动地连接,上层运输机4通过牵引装置牵引移动。
进一步地,上层运输机4和下层运输机3均为皮带运输机。为了解决皮带运输机在斜坡上的安装问题,皮带运输机的桁架优选为轻型结构,并左右分片,前后分节进行设计,单构件重量便于人工转运,所以构件运至现场后采用螺栓连接进行加固。
进一步地,皮带运输机包括桁架、皮带9、托辊和驱动电机驱动装置,托辊包括“V”型托辊10和平行托辊7,“V”型托辊10位于平行托辊7上方。“V”型托辊10为皮带的托件,因此皮带上层运输部分呈“V”型,避免混凝土侧漏。驱动电机用于驱动滚筒11转动,滚筒11用于传动皮带9。
进一步地,支撑架1为脚手架支撑结构,所述的滑槽2为槽钢滑槽。支撑架1上设有角钢托架5和横向连接槽钢6,“V”型托辊10通过托辊支撑立柱8支撑,托辊支撑立柱8与角钢托架5焊接成一体,形成6米一节的安装构件。
进一步地,牵引装置为卷扬机。
整个装置的安装要点如下:
在斜洞底板上将脚手架支撑结构按照设计间排距和高程搭设完成,并根据洞室坡度大小,间隔一定间距布置锚筋,保证脚手架支撑体系的稳定性。支撑架1搭设完成后将槽钢滑槽固定在支撑架1上,固定方式采用在槽钢滑槽下部焊接挡块挂在支撑架体的横杆上。
将角钢托架5和托辊支撑立柱8形成的安装构件运输至施工现场,人工板运至支撑架1上,采用销轴将横向连接槽钢6按照一定间距连接,将左右2片安装构件形成整体。
将“V”型托辊10按照设计间距悬挂于托辊支撑立柱8上,并调整其松紧度和角度,将下部平行托辊7按照设计间距安装在角钢托架5上。
将驱动电机和滚筒11安装于运输机架体两端,将“V”型皮带安装驱动电机和托辊上,调整其角度和松紧度。
接通电源,进行空载运行调试,空载运行无问题后,进行混凝土运输。混凝土的运输首先利用系统高端的受料斗向上层运输机供料,上层运输机接力将混凝土传送至下层运输机上,通过下层运输机实现混凝土的从高到底的远距离运输。
当混凝土浇筑一定距离后,通过外部卷扬机牵引系统移动下层运输机,使其向高端滑动,实现混凝土的由低到高的连续浇筑。
该装置解决了大坡度情况下洞室衬砌低坍落度混凝土浇筑,有利于高强度等级混凝土的温控防裂。该装置采用桁架式结构,结构简单、重量轻,方便现场的运输安装。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种长距离低坍落度混凝土下行输料系统,其特征在于:包括支撑架(1),支撑架(1)上设有上层运输机(4)和下层运输机(3);支撑架(1)上设有滑槽(2),下层运输机(3)与滑槽(2)滑动连接,下层运输机(3)通过牵引装置牵引移动。
2.根据权利要求1所述的长距离低坍落度混凝土下行输料系统,其特征在于:滑槽(2)包括上层滑槽和下层滑槽,上层运输机(4)与上层滑槽可滑动地连接,下层运输机(3)与下层滑槽可滑动地连接,上层运输机(4)通过牵引装置牵引移动。
3.根据权利要求1或2所述的长距离低坍落度混凝土下行输料系统,其特征在于:上层运输机(4)和下层运输机(3)均为皮带运输机。
4.根据权利要求3所述的长距离低坍落度混凝土下行输料系统,其特征在于:皮带运输机包括桁架、皮带、托辊和驱动电机驱动装置,托辊包括“V”型托辊(10)和平行托辊(7)。
5.根据权利要求1所述的长距离低坍落度混凝土下行输料系统,其特征在于:支撑架(1)为脚手架支撑结构,所述的滑槽(2)为槽钢滑槽。
6.根据权利要求1所述的长距离低坍落度混凝土下行输料系统,其特征在于:牵引装置为卷扬机。
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