CN220434254U - 一种逆流式自然通风冷却塔筒壁混凝土浇筑漏斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种逆流式自然通风冷却塔筒壁混凝土浇筑漏斗，包括斗体，斗体有大漏斗和小漏斗组成，斗体的底部设置有支腿，大漏斗的出料口处设置有第一溜槽，在第一溜槽的下端通过螺栓连接有导向溜槽，导向溜槽与大漏斗之间连接有钢绳，在小漏斗的出料口处设置有第二溜槽，在第一溜槽的出料口处设置有封堵板。实用新型通过在大漏斗设置第一溜槽和导向溜槽，能够根据施工情况，便于工作人员向浇筑小车进行送料，通过在小漏斗一侧设置第二溜槽和第三溜槽，能够对污水进行排流，避免造成施工现场污染的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种漏斗，特别涉及一种逆流式自然通风冷却塔筒壁混凝土浇筑漏斗，属于混凝土浇筑技术领域。
背景技术
在对逆流式自然通风冷却塔筒壁进行浇筑施工时，由于塔筒的高度多在100米以上，所以无法采用汽车泵直接进行浇筑，当管道浇筑完毕后，需要立即对地泵管道进行清洗，若不及时清洗，会造成地泵管道堵塞的情况，而地泵管道清洗后，会排出大量污水，由于施工点位于高空，会出现污水乱排的情况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种逆流式自然通风冷却塔筒壁混凝土浇筑漏斗，既便于工作人员对塔筒基础进行浇筑，同时避免地泵管道清洗后出现污水乱排的情况。
本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：
一种逆流式自然通风冷却塔筒壁混凝土浇筑漏斗，包括斗体，所述斗体由大漏斗和小漏斗组成，并在所述斗体的底部设置有支腿，所述大漏斗的出料口处设置有第一溜槽，所述第一溜槽的下端通过螺栓连接有导向溜槽，所述导向溜槽与大漏斗之间连接有钢绳，所述小漏斗的出料口处设置有第二溜槽，所述第一溜槽的出料口处设置有封堵板。
所述第二溜槽的下方设置有第三溜槽，所述第三溜槽呈左低右高状分布，所述第三溜槽的下方设置有支腿，所述溜槽左端的底部设置有导流端，所述导流端的下端连接有导流管道。
所述斗体的一侧设置有外部平台，所述外部平的上方设置有围栏。
所述第一溜槽的右端挖设有凹槽，所述第一溜槽和导流溜槽分别对应设置有外部连接块，且两个外部连接块通过螺栓连接在一起，所述导流溜槽的外壁设置有第一吊环，所述大漏斗的外壁设置有第二吊环，所述钢绳的上端与第二吊环连接在一起，所述钢绳的下端与第一吊环连接在一起。
所述封堵板的外部设置有限位板，所述限位板与第一溜槽的上端连接在一起，所述限位板的外壁设置有顶紧螺栓。
所述大漏斗顶面的外壁设置有U型槽，所述U型槽内插设有支板，所述支板的下端与封堵板连接在一起，所述U型槽的外壁设置有顶紧螺栓。
所述支板的上端为钩状结构。
所述导向溜槽的左端搭接在第一溜槽的外部。
本实用新型的积极有益效果是：
1、本实用新型通过在第一溜槽的右端通过螺栓连接有导向溜槽，并在导向溜槽与大漏斗之间设置有钢绳，既保证了导向溜槽使用时的稳定性，同时，又可以根据施工情况，改变导向溜槽的方向，便于工作人员快速向浇筑小车进行输料，使用灵活，拆装方便。
2、本实用新型通过在大漏斗的出料口处设置封堵板，既能够调节混凝土的流速，同时也能够对出料口进行封堵，当施工位置发生变动或停止向浇筑小车宋辽时，能够快速进行堵料。
3、本实用新型通过在第二溜槽下方设置第三溜槽，并在第三溜槽左端设置导流管道，便于将地泵清洗后的污水排除，避免对施工现场造成污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型第一溜槽的结构示意图；
图3为本实用新型导向溜槽改变浇筑方向的结构示意图；
其中：1-大漏斗，2-小漏斗，3-第一溜槽，4-第二溜槽，5-外部平台，6-围栏，7-支腿，8-限位板，9-封堵板，10-U型槽，11-支板，12-凹槽，13-外部连接块，14-第一吊环，15-第二吊环，16-钢绳，17-顶紧螺栓，18-第三溜槽，19-导流端，20-导流管道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的解释和说明：
实施例，参见图1-图3，一种逆流式自然通风冷却塔筒壁混凝土浇筑漏斗，包括斗体，斗体由大漏斗1和小漏斗2组成，并在斗体的底部设置有支腿7，在大漏斗1的出料口处设置有第一溜槽3，在第一溜槽3的下端通过螺栓连接有导向溜槽，导向溜槽与大漏斗1之间连接有钢绳16，在小漏斗2的出料口处设置有第二溜槽4，在第一溜槽3的出料口处设置有封堵板9。
上述描述中，斗体有一大一小两个直角梯形组成，且两个直角梯形为一体式结构。
上述描述中，大漏斗和小漏斗均为外端低，内端高分布。
第二溜槽4的下方设置有第三溜槽18，第三溜槽18呈左低右高状分布，第三溜槽18的下方设置有支腿7，溜槽18左端的底部设置有导流端19，导流端19的下端连接有导流管道20。
上述描述中，第一溜槽呈左高右低状分布，第二溜槽呈左低右高状分布。
斗体的一侧设置有外部平台5，外部平台5的上方设置有围栏6。
上述描述中，围栏通过支杆与外部平台固定连接在一起。
第一溜槽3的右端挖设有凹槽12，第一溜槽3和导流溜槽分别对应设置有外部连接块13，且两个外部连接块13通过螺栓连接在一起，导流溜槽的外壁设置有第一吊环14，大漏斗1的外壁设置有第二吊环15，钢绳16的上端与第二吊环15连接在一起，钢绳16的下端与第一吊环14连接在一起。
上述描述中，通过在第一溜槽右端的底部挖设有凹槽，当导向溜槽呈图3状分布时，便于物料透过凹槽，流入导向溜槽内。
上述描述中，第一溜槽右端的顶面设置有外部连接块，导向溜槽的顶面设置有外部连接块，且导向溜槽上有四个外部连接块，且外部连接块呈两两对应分布。
封堵板9的外部设置有限位板8，限位板8与第一溜槽3的上端连接在一起，限位板8的外壁设置有顶紧螺栓17。
上述描述中，封堵板与漏斗外壁之间存在空隙，且空隙与封堵板的厚度相匹配。
上述描述中，封堵板能够将大漏斗的出料口堵住。
大漏斗1顶面的外壁设置有U型槽10，U型槽10内插设有支板11，支板11的下端与封堵板连接在一起，U型槽10的外壁设置有顶紧螺栓17。
上述描述中，当封堵板将大漏斗的出料口堵住时，支板顶部位于U型槽的上方位置处。
支板11的上端为钩状结构，便于工作人员操控封堵板。
导向溜槽的左端搭接在第一溜槽3的外部。
上述描述中，外部平台底部与支腿之间设置有加强杆。
上述描述中，导流管道的长度根据实际情况而定，导流管道端部连接有污水收集箱。
使用时，将该装置放在液压平桥的平台上，大漏斗作用为放混凝土的，小漏斗的作用为放污水的；施工时，利用地泵将混凝土集中导入大漏斗内，然后通过导向溜槽流入浇筑小车内，现场的浇筑小车为多辆，每灌满一辆浇筑小车，需先将大漏斗的出料口堵住，待下料浇筑小车到来后，再将出料口打开。
工作人员推动浇筑小车对塔筒基础进行浇筑；待地泵使用完毕后，利用清水对地泵的输料管道进行清洗，清洗完毕后，清水通过管道流入小漏斗内，小漏斗里的水通过第二溜槽、第三溜槽、导流管道进入污水收集仓内即可。
上述描述中，清洗地泵的输料管道时，与排放混凝土一样，在清洗时排的是水，通过将水抽入小漏斗内，可以对地泵的输料管进行清理。
本实用新型通过在大漏斗设置第一溜槽和导向溜槽，能够根据施工情况，便于工作人员向浇筑小车进行送料，通过在小漏斗一侧设置第二溜槽和第三溜槽，能够对污水进行排流，避免造成施工现场污染的情况。
Claims (8)
1.一种逆流式自然通风冷却塔筒壁混凝土浇筑漏斗，包括斗体，其特征在于：所述斗体由大漏斗（1）和小漏斗（2）组成，并在所述斗体的底部设置有支腿（7），所述大漏斗（1）的出料口处设置有第一溜槽（3），所述第一溜槽（3）的下端通过螺栓连接有导向溜槽，所述导向溜槽与大漏斗（1）之间连接有钢绳（16），所述小漏斗（2）的出料口处设置有第二溜槽（4），所述第一溜槽（3）的出料口处设置有封堵板（9）。
2.根据权利要求1所述的一种逆流式自然通风冷却塔筒壁混凝土浇筑漏斗，其特征在于：所述第二溜槽（4）的下方设置有第三溜槽（18），所述第三溜槽（18）呈左低右高状分布，所述第三溜槽（18）的下方设置有支腿（7），所述溜槽（18）左端的底部设置有导流端（19），所述导流端（19）的下端连接有导流管道（20）。
3.根据权利要求1所述的一种逆流式自然通风冷却塔筒壁混凝土浇筑漏斗，其特征在于：所述斗体的一侧设置有外部平台（5），所述外部平台（5）的上方设置有围栏（6）。
4.根据权利要求1所述的一种逆流式自然通风冷却塔筒壁混凝土浇筑漏斗，其特征在于：所述第一溜槽（3）的右端挖设有凹槽（12），所述第一溜槽（3）和导流溜槽上分别对应设置有外部连接块（13），并通过螺栓连接在一起，所述导流溜槽的外壁设置有第一吊环（14），所述大漏斗（1）的外壁设置有第二吊环（15），所述钢绳（16）的上端与第二吊环（15）连接在一起，所述钢绳（16）的下端与第一吊环（14）连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种逆流式自然通风冷却塔筒壁混凝土浇筑漏斗，其特征在于：所述封堵板（9）的外部设置有限位板（8），所述限位板（8）与第一溜槽（3）的上端连接在一起，所述限位板（8）的外壁设置有顶紧螺栓（17）。
6.根据权利要求1所述的一种逆流式自然通风冷却塔筒壁混凝土浇筑漏斗，其特征在于：所述大漏斗（1）顶面的外壁设置有U型槽（10），所述U型槽（10）内插设有支板（11），所述支板（11）的下端与封堵板（9）连接在一起，所述U型槽（10）的外壁设置有顶紧螺栓（17）。
7.根据权利要求6所述的一种逆流式自然通风冷却塔筒壁混凝土浇筑漏斗，其特征在于：所述支板（11）的上端为钩状结构。
8.根据权利要求1所述的一种逆流式自然通风冷却塔筒壁混凝土浇筑漏斗，其特征在于：所述导向溜槽的左端搭接在第一溜槽（3）的外部。
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