CN215103437U - 一种钛合金薄带受热均匀的退火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛合金薄带受热均匀的退火炉，包括炉体、开合门，所述炉体的入口处铰接有开合门，所述开合门的内侧面设置有密封条，所述炉体的开口面开设有与密封条相适配的密封槽，所述炉体的侧面设置有控制装置，所述炉体的内部设置有发热装置和温度传感器，所述炉体内部的底面设置有导轨，所述温度传感器与控制装置进行连接，所述炉体的底面设置有扰气装置和通气装置。本实用新型的有益效果是：通过在炉体的底面设置有导轨能够通过轨道小车运输到炉体的内部，方便需要退火处理的金属的拿取，通过在炉体的内部设置有多个发热装置能够对内部进行多个方位进行加热，使要退火的金属受热均匀。

Description

一种钛合金薄带受热均匀的退火炉

技术领域

本实用新型涉及退火炉技术领域，特别是一种钛合金薄带受热均匀的退火炉。

背景技术

退火炉是将金属机件放在不同的退火炉内缓慢加热到一定温度，保温一段时间，然后以适宜速度冷却（通常是自然冷却，有时是控制冷却）的一种金属热处理工艺。目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，降低硬度改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。

现有的一部分退火炉在对金属进行退火处理的时候，对金属加热不均匀，导致金属不能得到预期的的物理性能，而且还有一部分退火炉只能进行升温降温，不能对金属表面进行渗氮、渗碳等工艺处理，使金属表面不能得到良好的物理性能，为此我们提供一种钛合金薄带受热均匀的退火炉来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种钛合金薄带受热均匀的退火炉。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种钛合金薄带受热均匀的退火炉，包括炉体、开合门，所述炉体的入口处铰接有开合门，所述开合门的内侧面设置有密封条，所述炉体的开口面开设有与密封条相适配的密封槽，所述炉体的侧面设置有控制装置，所述炉体的内部设置有发热装置和温度传感器，所述炉体内部的底面设置有导轨，所述温度传感器与控制装置进行连接，所述炉体的底面设置有扰气装置和通气装置。

更进一步的技术方案是，所述炉体的内侧壁设置有保温层，所述保温层的内侧壁设置有隔热层，所述保温层的内部开设有容置槽，所述隔热层的内侧壁设置有发热装置，且隔热层的内侧壁还设置有多个温度传感器，所述导轨设置在隔热层的内底壁。

更进一步的技术方案是，所述扰气装置包括驱动电机、扰气风扇、保护壳和通槽，所述隔热层、保温层和炉体的底面开设有发热装置，所述炉体的底面设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端位于发热装置的内部，所述驱动电机的动力输出端安装有扰气风扇，所述隔热层的底面设置有保护壳。

更进一步的技术方案是，所述通气装置包括进气管、第一流量电磁阀、导气管和出气管，所述容置槽的内部设置有导气管，所述炉体底面的一侧设置有进气管，且进气管与导气管连通，所述进气管的端部还设置有第一流量电磁阀，所述导气管的外表面还固定连接有出气管，且出气管位于隔热层的内部。

更进一步的技术方案是，所述炉体底面的一侧还设置有回气管，且回气管与隔热层的内侧壁连通，所述回气管的端部设置有第二流量电磁阀。

更进一步的技术方案是，所述发热装置为电热丝，所述发热装置呈蛇形，且均匀分布在隔热层的内侧壁上，所述第一流量电磁阀和第二流量电磁阀的控制线与控制装置相连接。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过在炉体的底面设置有导轨能够通过轨道小车运输到炉体的内部，方便需要退火处理的金属的拿取，通过在炉体的内部设置有多个发热装置能够对内部进行多个方位进行加热，使要退火的金属受热均匀，通过在炉体的内侧壁设置有多个温度传感器对炉体内部的温度进行多方位检测，利用控制装置对数据的处理，检测出其内部的温度变化，通过控制装置对发热装置控制温度。

2、本实用新型通过在容置槽的内部设置有导气管以及在导气管的外表面设置有出气管能够把来自进气管的气体排入到炉体的内部，使气体与金属表面反应，使金属表面得到预定的物理性能，通过在驱动电机的动力输出端安装有扰气风扇对炉体内部的气体进行扰动，使气体与金属表面充分反应，而且通过第一流量电磁阀和第二流量电磁阀的控制可以对进入到炉体内部气体进行控制进出量，使气体与金属充分反应。

附图说明

图1 为本实用新型的退火炉立体结构示意图。

图2 为本实用新型的退火炉截面示意图。

图中，1、炉体；2、控制装置；3、导轨；4、发热装置；5、开合门；6、密封条；7、温度传感器；8、密封槽；9、扰气装置；91、驱动电机；92、扰气风扇；93、保护壳；94、通槽；10、隔热层；11、保温层；12、通气装置；121、进气管；122、第一流量电磁阀；123、导气管；124、出气管；13、回气管；14、第二流量电磁阀；15、容置槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1—2所示，一种钛合金薄带受热均匀的退火炉，包括炉体1、开合门5，炉体1的入口处铰接有开合门5，开合门5的内侧面设置有密封条6，炉体1的开口面开设有与密封条6相适配的密封槽8，炉体1的侧面设置有控制装置2，控制装置2为PLC控制器，炉体1的内部设置有发热装置4和温度传感器7，炉体1内部的底面设置有导轨3，温度传感器7与控制装置2进行连接，炉体1的底面设置有扰气装置9和通气装置12，通过密封条6和密封槽8的相互配合对炉体1入口处进行密封，减少内部热量的流失，从而达到节能的有益效果。

炉体1的内侧壁设置有保温层11，保温层11的内侧壁设置有隔热层10，保温层11的内部开设有容置槽15，保温层11的主要制造材料未长纤维刺毯，该材料能有效减少热量的散失，从而达到保温的作用，隔热层10的内侧壁设置有发热装置4，且隔热层10的内侧壁还设置有多个温度传感器7，隔热层10的主要材料包括玻璃纤维板，该材料的的导热率较低，减少热量的散失，导轨3设置在隔热层10的内底壁，通过保温层11和隔热层10的相互配合能够有效的减少热量的散失，达到减少电能的消耗。

扰气装置9包括驱动电机91、扰气风扇92、保护壳93和通槽94，隔热层10、保温层11和炉体1的底面开设有发热装置4，炉体1的底面设置有驱动电机91，驱动电机91的动力输出端位于发热装置4的内部，驱动电机91的动力输出端安装有扰气风扇92，隔热层10的底面设置有保护壳93，通过保护壳93可以对扰气风扇92进行保护，防止扰气风扇92因为高温或者其他原因而造成损坏，通过扰气风扇92的转动能够使进入到炉体1内部的气体进行扰动，使气体与退火金属进行充分反应。

通气装置12包括进气管121、第一流量电磁阀122、导气管123和出气管124，容置槽15的内部设置有导气管123，炉体1底面的一侧设置有进气管121，且进气管121与导气管123连通，进气管121的端部还设置有第一流量电磁阀122，导气管123的外表面还固定连接有出气管124，且出气管124位于隔热层10的内部，气体通过进气管121、导气管123和出气管124进入到炉体1的内部，该导气管123可以通入多种要进行反应的气体，使退火金属与气体进行反应得到表面物理性能较好的金属，通过第一流量电磁阀122可以控制进入到炉体1内部的气体的量的多少，通过控制装置2可以进行动态控制。

炉体1底面的一侧还设置有回气管13，且回气管13与隔热层10的内侧壁连通，回气管13的端部设置有第二流量电磁阀14，第二流量电磁阀14控制需要排除废气的量的多少，回气管13与相适配的废气处理装置进行连接，防止废气直接排放到空气中对空气造成污染。

发热装置4为电热丝但不唯一，达到退火温度的其他发热元件均可以，发热装置4呈蛇形，且均匀分布在隔热层10的内侧壁上，能够保障对退火金属多方位加热，使退火金属受热均匀，第一流量电磁阀122和第二流量电磁阀14的控制线与控制装置2相连接，通过控制装置2进行控制进入炉体1内部气体的进入和排出量。

本实用新型的工作过程如下：首先通过相应轨道小车把要退火的金属推入到炉体1的内部，然后关闭开合门5，通过控制装置2的控制启动发热装置4进行加热，然后再控制第一流量电磁阀122使气体进入到炉体1的内部，使金属与气体进行反应，使金属得到较好的物理性能，再启动驱动电机91使扰气风扇92对气体进行扰动，使气体在炉体1的内部进行流动，废气通过回气管13排出至气体处理装置进行处理；控制装置2通过多个温度传感器7对温度进行检测，当温度过高时控制装置2控制温度传感器7停止工作，当温度低时，控制装置2控制温度传感器7工作，使炉体1内部的温度达到金属退火合理的温度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钛合金薄带受热均匀的退火炉，包括炉体（1）、开合门（5），其特征在于：所述炉体（1）的入口处铰接有开合门（5），所述开合门（5）的内侧面设置有密封条（6），所述炉体（1）的开口面开设有与密封条（6）相适配的密封槽（8），所述炉体（1）的侧面设置有控制装置（2），所述炉体（1）的内部设置有发热装置（4）和温度传感器（7），所述炉体（1）内部的底面设置有导轨（3），所述温度传感器（7）与控制装置（2）进行连接，所述炉体（1）的底面设置有扰气装置（9）和通气装置（12）。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金薄带受热均匀的退火炉，其特征在于：所述炉体（1）的内侧壁设置有保温层（11），所述保温层（11）的内侧壁设置有隔热层（10），所述保温层（11）的内部开设有容置槽（15），所述隔热层（10）的内侧壁设置有发热装置（4），且隔热层（10）的内侧壁还设置有多个温度传感器（7），所述导轨（3）设置在隔热层（10）的内底壁。

3.根据权利要求2所述的一种钛合金薄带受热均匀的退火炉，其特征在于：所述扰气装置（9）包括驱动电机（91）、扰气风扇（92）、保护壳（93）和通槽（94），所述隔热层（10）、保温层（11）和炉体（1）的底面开设有发热装置（4），所述炉体（1）的底面设置有驱动电机（91），所述驱动电机（91）的动力输出端位于发热装置（4）的内部，所述驱动电机（91）的动力输出端安装有扰气风扇（92），所述隔热层（10）的底面设置有保护壳（93）。

4.根据权利要求2所述的一种钛合金薄带受热均匀的退火炉，其特征在于：所述通气装置（12）包括进气管（121）、第一流量电磁阀（122）、导气管（123）和出气管（124），所述容置槽（15）的内部设置有导气管（123），所述炉体（1）底面的一侧设置有进气管（121），且进气管（121）与导气管（123）连通，所述进气管（121）的端部还设置有第一流量电磁阀（122），所述导气管（123）的外表面还固定连接有出气管（124），且出气管（124）位于隔热层（10）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种钛合金薄带受热均匀的退火炉，其特征在于：所述炉体（1）底面的一侧还设置有回气管（13），且回气管（13）与隔热层（10）的内侧壁连通，所述回气管（13）的端部设置有第二流量电磁阀（14）。

6.根据权利要求5所述的一种钛合金薄带受热均匀的退火炉，其特征在于：所述发热装置（4）为电热丝，所述发热装置（4）呈蛇形，且均匀分布在隔热层（10）的内侧壁上，所述第一流量电磁阀（122）和第二流量电磁阀（14）的控制线与控制装置（2）相连接。

Images