CN212175001U - 一种回火炉的通风循环装置 - Google Patents

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彭建瑜
王勇
胡苏�
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Abstract

本实用新型公开了一种回火炉的通风循环装置,包括炉体、第一通风循环装置、第二通风循环装置、排烟机构和保护管,所述炉体包括炉膛、加热器、炉胆、保温层、电加热元件、炉盖、排气腔、侧挡板、通孔、上挡板、出气孔,所述加热器位于炉膛的顶部,所述炉胆位于加热器顶部并与加热器内部连通,所述电加热元件位于炉胆的内壁上。该回火炉的通风循环装置,由加热器、炉胆、开设有出气孔的上挡板、排气腔、开设有通孔的侧挡板、第一引风机、第一引风管和第一回风管构成热风循环系统,可提高炉胆内炉温的均匀性,从而提高工件回火的质量,且本装置将第一引风管和第一回风管设置在炉体内的烟气通道内,可降低热风在循环时的热损失。

Description

一种回火炉的通风循环装置
技术领域
本实用新型属于回火炉技术领域,具体涉及一种回火炉的通风循环装置。
背景技术
回火是将淬火钢加热到奥氏体转变温度以下,保温一段时间后冷却的工艺,经过回火,钢的组织趋于稳定,淬火钢的脆性降低,韧性与塑性提高,消除或者减少淬火应力,稳定钢的形状与尺寸,防止淬火零件变形和开裂,高温回火还可以改善切削加工性能,回火炉是供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。
然而,传统的回火炉大多不具备热风循环装置,炉温均匀性较差,现有部分具有热风循环装置的回火炉,用于热风循环的管道通常设置在炉体外部,而炉内和炉外具有一定较大的温差,由此提高了热风在循环时的热损失。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提供一种回火炉的通风循环装置,具备炉温均匀性好、降低热损的优点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种回火炉的通风循环装置,包括炉体、第一通风循环装置、第二通风循环装置、排烟机构和保护管,所述炉体包括炉膛、加热器、炉胆、保温层、电加热元件、炉盖、排气腔、侧挡板、通孔、上挡板、出气孔,所述加热器位于炉膛的顶部,所述炉胆位于加热器顶部并与加热器内部连通,所述电加热元件位于炉胆的内壁上,所述炉盖位于炉体的顶部,所述炉盖内部开设有位于炉胆正上方的排气腔,所述侧挡板位于排气腔的两侧,所述排气腔和炉胆之间设有上挡板;
所述第一通风循环装置包括一个固定架、第一引风机、第一引风管和第一回风管,一个所述固定架固定安装在炉体的侧面,所述第一引风机固定安装在固定架上,且第一引风机的进风端和出风端分别固定套装有第一引风管和第一回风管,所述第一引风管和第一回风管位于保温层内侧,且第一引风管和第一回风管分别连通排气腔和加热器;
所述第二通风循环装置包括另一个固定架、第二引风机、第二引风管和第二回风管,另一个所述固定架固定安装在炉体的侧面,所述第二引风机固定安装在固定架上,且第二引风机的进风端和出风端分别固定套装有第二引风管和第二回风管,所述第二引风管和第二回风管位于保温层内侧,且第二引风管和第二回风管分别连通排气腔和炉胆。
优选的,所述排烟机构包括烟气出管、烟气通道和排烟管,所述烟气出管连通炉膛和烟气通道,所述排烟管套装在炉体侧面的顶部并连通烟气通道。
优选的,所述第一引风管、第一回风管、第二引风管和第二回风管位于烟气通道内部的一端上均套装有保护管。
优选的,所述通孔等距竖向开设在侧挡板上。
优选的,所述出气孔等距水平开设在上挡板上。
优选的,所述烟气通道由炉体的保温层、炉胆、炉盖和加热器围成。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、该回火炉的通风循环装置,由加热器、炉胆、开设有出气孔的上挡板、排气腔、开设有通孔的侧挡板、第一引风机、第一引风管和第一回风管构成热风循环系统,可提高炉胆内炉温的均匀性,从而提高工件回火的质量,且本装置将第一引风管和第一回风管设置在炉体内的烟气通道内,从而降低热风在循环时的热损失。
2、该回火炉的通风循环装置,由电加热元件、炉胆、开设有出气孔的上挡板、排气腔、开设有通孔的侧挡板、第二引风机、第二引风管和第二回风管构成另一组热风循环系统,在炉膛关闭后,利用电加热元件维持炉胆内温度时,用于炉胆内热风的循环,确保炉胆内炉温的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的保护管结构剖视图。
附图标记:
1、炉体;2、炉膛;3、加热器;4、炉胆;5、保温层;6、固定架;7、第一引风机;8、第一引风管;9、第一回风管;10、第二引风机;11、第二引风管;12、第二回风管;13、电加热元件;14、炉盖;15、排气腔;16、侧挡板;17、通孔;18、上挡板;19、出气孔;20、烟气出管;21、烟气通道;22、排烟管;23、保护管。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种回火炉的通风循环装置,包括炉体1,所述炉体底部设有用于对加热器3进行加热的炉膛2,所述加热器3的顶部设有用于工件回火热处理的炉胆4,炉胆4连通加热器3,所述炉体1上设有位于炉胆4外围的保温层5。
利用保温层5,对加热后的炉胆4进行保温,降低炉胆4的热损失,并降低炉胆4辐射至炉体1外部的温度,确保第一引风机7和第二引风机10的使用。
所述电加热元件13位于炉胆4的内壁上。
在燃烧燃料对炉胆4加热到相应温度后,关闭炉膛2,利用电加热元件13维持炉胆4内的温度,避免持续使用炉膛2消耗燃料,环保节能。
炉体1的保温层5、炉胆4、炉盖14和加热器3之间围成封闭的烟气通道21,利用烟气出管20穿过加热器3连通烟气通道21和炉膛2,形成用于炉膛2内烟气的排放通道。
为了充分利用烟气中的余温,将烟气通道21设置在炉体1内部,位于炉胆4和保温层5之间,从而利用烟气余热对炉胆4外侧进行加热,可提高炉胆4加热的效率。
所述炉盖14位于炉体1的顶部,所述炉盖14内部开设有位于炉胆4正上方的排气腔15,所述侧挡板16位于排气腔15的两侧,所述排气腔15和炉胆4之间设有上挡板18。
利用两个开设有通孔17的侧挡板16将排气腔15分隔成两个分别与第一引风机7连通和第二引风机10连通的腔体。
第一引风机7固定安装在位于炉体1外部的固定架6上,所述第一引风机的进风端和出风端分别固定套装有连通排气腔15的第一引风管8和连通加热器3的第一回风管9。
利用开设有出气孔19的上挡板18、排气腔15、开设有通孔17的侧挡板16、第一引风机7、第一引风管8和第一回风管9形成炉胆4到加热器3内热风的循环系统,可提高炉胆4内炉温均匀性,从而提高工件在炉胆4内回火热处理的质量。
进一步的,第一引风管8和第一回风管9位于的烟气通道21内,利用烟气通道21内的烟气余热和保温层5的配合,确保热风在第一引风管8和第一回风管9内循环时的温度,降低热风循环时的热损失。
第二引风机10固定安装在位于炉体1外部另一侧的固定架6上,所述第二引风机10的进风端和出风端分别固定套装有连通排气腔15的第二引风管11和连通炉胆4内部的第二回风管12。
利用开设有出气孔19的上挡板18、排气腔15、开设有通孔17的侧挡板16、第二引风机10、第二引风管11和第二回风管12形成炉胆4内热风的循环系统,在利用电加热元件13确保炉胆4内炉温时,确保炉胆4内炉温均匀性,从而提高工件在炉胆4内回火热处理的质量。
进一步的,第二引风管11和第二回风管12位于的烟气通道21内,利用烟气通道21内的烟气余热和保温层5的配合,确保热风在第二引风管11和第二回风管12内循环时的温度,降低热风循环时的热损失。
请参阅图2,在本实施例中,所述第一引风管8、第一回风管9、第二引风管11和第二回风管12位于烟气通道21内部的一端上均套装有保护管23。
由于烟气中含有大量粉尘,为了避免粉尘附着在第一引风管8、第一回风管9、第二引风管11和第二回风管12上而对其造成腐蚀,通过设置保护管23对第一引风管8、第一回风管9、第二引风管11和第二回风管12进行防护。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种回火炉的通风循环装置,包括炉体(1)、第一通风循环装置、第二通风循环装置、排烟机构和保护管(23),其特征在于:所述炉体(1)包括炉膛(2)、加热器(3)、炉胆(4)、保温层(5)、电加热元件(13)、炉盖(14)、排气腔(15)、侧挡板(16)、通孔(17)、上挡板(18)、出气孔(19),所述加热器(3)位于炉膛(2)的顶部,所述炉胆(4)位于加热器(3)顶部并与加热器(3)内部连通,所述电加热元件(13)位于炉胆(4)的内壁上,所述炉盖(14)位于炉体(1)的顶部,所述炉盖(14)内部开设有位于炉胆(4)正上方的排气腔(15),所述侧挡板(16)位于排气腔(15)的两侧,所述排气腔(15)和炉胆(4)之间设有上挡板(18);
所述第一通风循环装置包括一个固定架(6)、第一引风机(7)、第一引风管(8)和第一回风管(9),一个所述固定架(6)固定安装在炉体(1)的侧面,所述第一引风机(7)固定安装在固定架(6)上,且第一引风机(7)的进风端和出风端分别固定套装有第一引风管(8)和第一回风管(9),所述第一引风管(8)和第一回风管(9)位于保温层(5)内侧,且第一引风管(8)和第一回风管(9)分别连通排气腔(15)和加热器(3);
所述第二通风循环装置包括另一个固定架(6)、第二引风机(10)、第二引风管(11)和第二回风管(12),另一个所述固定架(6)固定安装在炉体(1)的侧面,所述第二引风机(10)固定安装在固定架(6)上,且第二引风机(10)的进风端和出风端分别固定套装有第二引风管(11)和第二回风管(12),所述第二引风管(11)和第二回风管(12)位于保温层(5)内侧,且第二引风管(11)和第二回风管(12)分别连通排气腔(15)和炉胆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种回火炉的通风循环装置,其特征在于:所述排烟机构包括烟气出管(20)、烟气通道(21)和排烟管(22),所述烟气出管(20)连通炉膛(2)和烟气通道(21),所述排烟管(22)套装在炉体(1)侧面的顶部并连通烟气通道(21)。
3.根据权利要求1所述的一种回火炉的通风循环装置,其特征在于:所述第一引风管(8)、第一回风管(9)、第二引风管(11)和第二回风管(12)位于烟气通道(21)内部的一端上均套装有保护管(23)。
4.根据权利要求1所述的一种回火炉的通风循环装置,其特征在于:所述通孔(17)等距竖向开设在侧挡板(16)上。
5.根据权利要求1所述的一种回火炉的通风循环装置,其特征在于:所述出气孔(19)等距水平开设在上挡板(18)上。
6.根据权利要求2所述的一种回火炉的通风循环装置,其特征在于:所述烟气通道(21)由炉体(1)的保温层(5)、炉胆(4)、炉盖(14)和加热器(3)围成。
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