CN210506496U - 一种可快速冷却的热处理用氮化炉 - Google Patents

一种可快速冷却的热处理用氮化炉 Download PDF

Info

Publication number
CN210506496U
CN210506496U CN201921429387.7U CN201921429387U CN210506496U CN 210506496 U CN210506496 U CN 210506496U CN 201921429387 U CN201921429387 U CN 201921429387U CN 210506496 U CN210506496 U CN 210506496U
Authority
CN
China
Prior art keywords
furnace
air
cooling
nitriding
air outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201921429387.7U
Other languages
English (en)
Inventor
王鹤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Platinum Heat Treatment Co ltd
Original Assignee
Changzhou Platinum Heat Treatment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Platinum Heat Treatment Co ltd filed Critical Changzhou Platinum Heat Treatment Co ltd
Priority to CN201921429387.7U priority Critical patent/CN210506496U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210506496U publication Critical patent/CN210506496U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Abstract

本实用新型涉及氮化炉技术领域,尤其是一种可快速冷却的热处理用氮化炉,包含炉体和炉盖,所述炉体内套设有炉胆,所述炉胆外壁和炉体内壁之间形成保温区间,所述炉胆外壁盘设有呈螺旋状的电阻丝和冷却盘管,且电阻丝和冷却盘管错开排布,所述保温区间对应的炉盖处设有出风口一和进风口,所述出风口一通过管道与真空泵相连,所述进风口通过气管与冷风机相连,先进行初步抽真空冷却法,去除热量,此后同时进行强制风冷和水冷的方式,由于冷风机产生的冷风相对于常规的空冷,效率更高,而冷却盘管均匀覆盖炉胆外壁,换热面积大也可迅速带走热量,此外,水不与炉胆直接接触,此种冷却方式不会锈蚀炉胆及炉体,从而保证氮化炉的使用寿命。

Description

一种可快速冷却的热处理用氮化炉
技术领域
本实用新型涉及氮化炉技术领域,尤其是一种可快速冷却的热处理用氮化炉。
背景技术
我们知道在热处理氮化的过程中,需要保证炉内温度的均匀性,因此需要做好炉膛保温,炉内散发温度少,则温度均匀。但是炉体的保温性能好的话,降温又是问题。工件的氮化过程1小时左右,但是降温过程要耗时8-10小时,大大降低了生产效率。
中国专利CN207362321U公开了一种可快速冷却的环保氮化炉,是通过喷管喷淋冷却水的方式至炉胆外壁,达到冷却的效果,但是此种方式直接将冷却水喷淋到炉胆表面,会加速氮化炉锈蚀,影响使用寿命。
中国专利CN 207608616 U公开了一种风冷式氮化炉,采用冷却风送风管线对马弗罐进行内外对流同时冷却,达到提高冷却效率,使罐内温度均匀性好,保证工件的生产质量的技术效果,虽然采用内外对流的形式可以加快风冷效率,但是相对于水冷的方式,仍不能满足生产效率的需要。
实用新型内容
旨在克服上述不足,本实用新型提供了一种可快速冷却的热处理用氮化炉,既有高的冷却效率,又能保证氮化炉的使用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可快速冷却的热处理用氮化炉,包含炉体和盖合在炉体上的炉盖,所述炉体内套设有炉胆,所述炉胆外壁和炉体内壁之间形成保温区间,所述炉胆外壁盘设有呈螺旋状的电阻丝和冷却盘管,且电阻丝和冷却盘管错开排布,所述保温区间对应的炉盖处设有出风口一和进风口,所述出风口一通过管道与真空泵相连,所述进风口通过气管与冷风机相连。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述炉体包含外金属防护层和内保温层,外金属防护层可以有效防护氮化炉内部结构,而内保温层可以较好地隔热保温,保证氮化质量。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述内保温层材质为硅酸铝保温材料,兼具耐火、隔热和保温的作用,适应温度高的氮化处理。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述炉胆对应的炉盖处设有出风口二,所述出风口二通过管道与真空泵相连,在氮化完毕后,进行冷却时,可以先对炉胆内进行抽真空冷却,此后再对保温区间内进行抽真空冷却,进一步提高降温效率。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述管道设有支路一和支路二,支路一和支路二上分别均设有阀门一和阀门二,其中支路一与出风口一相连,支路二与出风口二相连。通过此种设置支路的方式,可以简化连接,因而提高操作的便捷性。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述冷却盘管材质为高温不锈钢,能够耐受高温,延长冷却盘管的使用寿命。
本实用新型的有益效果是,先进行初步抽真空冷却法,去除热量,此后同时进行强制风冷和水冷的方式,由于冷风机产生的冷风相对于常规的空冷,效率更高,而冷却盘管均匀覆盖炉胆外壁,换热面积大也可迅速带走热量,此外,水不与炉胆直接接触,此种冷却方式不会锈蚀炉胆及炉体,从而保证氮化炉的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2冷却盘管示意图。
图中1、炉体,1-1、外金属防护层,1-2内保温层,2、炉盖,2-1、出风口一,2-2、进风口,2-3、出风口二,3、炉胆,4、保温区间,5、电阻丝,6、冷却盘管,6-1、进水口,6-2、出水口,7、真空泵,8、冷风机,9、管道,9-1、支路一,9-2、支路二,10、阀门一,11、阀门二。
具体实施方式
如图1至2是本实用新型的结构示意图,一种可快速冷却的热处理用氮化炉,包含炉体1和盖合在炉体1上的炉盖2,所述炉体1内套设有炉胆3,所述炉胆3外壁和炉体1内壁之间形成保温区间4,所述炉胆3外壁盘设有呈螺旋状的电阻丝5和冷却盘管6,且电阻丝5和冷却盘管6错开排布,所述保温区间4对应的炉盖2处设有出风口一2-1和进风口2-2,所述出风口一2-1通过管道9与真空泵7相连,所述进风口2-2通过气管与冷风机8相连。
本申请中,电阻丝5呈螺旋状盘设在炉胆3外壁,可以加大加热面积,是炉胆3受热均匀,形成可靠的氮化温度,而与电阻丝5错开布置的冷却盘管6其设有进水口6-1和出水口6-2,其中进水口6-1与水泵相连,出水口6-2与回收水箱相连,而在氮化的过程中,冷却盘管6并不通水,在氮化结束后,我们首先将与出风口一2-1相连的真空泵7(V-i240sv,飞越)启动,将保温区间4内的热空气抽走,形成初步的抽真空冷却,然后拔掉管道,然后同时启动与进风口2-2相连的冷风机8(DAKC-27B,多乐信)和水泵,冷风机8产生源源不断的冷风对炉胆3外壁进行强制风冷,换热后的气体经出风口一2-1排出,而炉胆3外壁的冷却盘管6的进水口6-1流进凉水对炉胆3外壁进行水冷,换热后的水自出水口6-2流出回收,本申请的优势是,先进行初步抽真空冷却法,去除热量,此后同时进行强制风冷和水冷的方式,由于冷风机产生的冷风相对于常规的空冷,效率更高,而冷却盘管6均匀覆盖炉胆3外壁,换热面积大也可迅速带走热量,此外,水不与炉胆3直接接触,此种冷却方式不会锈蚀炉胆3及炉体1,从而保证氮化炉的使用寿命。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述炉体1包含外金属防护层1-1和内保温层1-2,外金属防护层1-1可以有效防护氮化炉内部结构,而内保温层1-2可以较好地隔热保温,保证氮化质量。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述内保温层1-2材质为硅酸铝保温材料,兼具耐火、隔热和保温的作用,适应温度高的氮化处理。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述炉胆3对应的炉盖2处设有出风口二2-3,所述出风口二2-3通过管道9与真空泵7相连,在氮化完毕后,进行冷却时,可以先对炉胆3内进行抽真空冷却,此后再对保温区间4内进行抽真空冷却,进一步提高降温效率。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述管道9设有支路一9-1和支路二9-2,支路一9-1和支路二9-2上分别均设有阀门一10和阀门二11,其中支路一9-1与出风口一2-1相连,支路二9-2与出风口二2-3相连。
通过此种设置支路的方式,可以简化连接,利用一台真空泵7,先打开阀门二11,对炉胆3内部进行抽真空,完毕后,关闭阀门二11,打开阀门一10,对保温区间4内进行抽真空,因而提高操作的便捷性。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述冷却盘管6材质为高温不锈钢,由于炉胆3温度高,采用高温不锈钢,能够耐受高温,延长冷却盘管6的使用寿命。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种可快速冷却的热处理用氮化炉,包含炉体(1)和盖合在炉体(1)上的炉盖(2),所述炉体(1)内套设有炉胆(3),所述炉胆(3)外壁和炉体(1)内壁之间形成保温区间(4),其特征是,所述炉胆(3)外壁盘设有呈螺旋状的电阻丝(5)和冷却盘管(6),且电阻丝(5)和冷却盘管(6)错开排布,所述保温区间(4)对应的炉盖(2)处设有出风口一(2-1)和进风口(2-2),所述出风口一(2-1)通过管道(9)与真空泵(7)相连,所述进风口(2-2)通过气管与冷风机(8)相连。
2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的热处理用氮化炉,其特征是,所述炉体(1)包含外金属防护层(1-1)和内保温层(1-2)。
3.根据权利要求2所述的一种可快速冷却的热处理用氮化炉,其特征是,所述内保温层(1-2)材质为硅酸铝保温材料。
4.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的热处理用氮化炉,其特征是,所述炉胆(3)对应的炉盖(2)处设有出风口二(2-3),所述出风口二(2-3)通过管道(9)与真空泵(7)相连。
5.根据权利要求4所述的一种可快速冷却的热处理用氮化炉,其特征是,所述管道(9)设有支路一(9-1)和支路二(9-2),支路一(9-1)和支路二(9-2)上分别均设有阀门一(10)和阀门二(11),其中支路一(9-1)与出风口一(2-1)相连,支路二(9-2)与出风口二(2-3)相连。
6.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的热处理用氮化炉,其特征是,所述冷却盘管(6)材质为高温不锈钢。
CN201921429387.7U 2019-08-30 2019-08-30 一种可快速冷却的热处理用氮化炉 Expired - Fee Related CN210506496U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921429387.7U CN210506496U (zh) 2019-08-30 2019-08-30 一种可快速冷却的热处理用氮化炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921429387.7U CN210506496U (zh) 2019-08-30 2019-08-30 一种可快速冷却的热处理用氮化炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210506496U true CN210506496U (zh) 2020-05-12

Family

ID=70543808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921429387.7U Expired - Fee Related CN210506496U (zh) 2019-08-30 2019-08-30 一种可快速冷却的热处理用氮化炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210506496U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111701279A (zh) * 2020-07-03 2020-09-25 山东冰文生物技术有限公司 硫酸软骨素钠热能循环装置
CN111733377A (zh) * 2020-07-30 2020-10-02 西北有色金属研究院 一种奥氏体不锈钢工件渗铬氮化用电阻炉及渗铬氮化方法
CN112962052A (zh) * 2021-02-18 2021-06-15 上海始金新材料科技有限公司 氮氧化炉

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111701279A (zh) * 2020-07-03 2020-09-25 山东冰文生物技术有限公司 硫酸软骨素钠热能循环装置
CN111733377A (zh) * 2020-07-30 2020-10-02 西北有色金属研究院 一种奥氏体不锈钢工件渗铬氮化用电阻炉及渗铬氮化方法
CN112962052A (zh) * 2021-02-18 2021-06-15 上海始金新材料科技有限公司 氮氧化炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210506496U (zh) 一种可快速冷却的热处理用氮化炉
CN102002559B (zh) 一种罩式炉退火的方法及装置
CN202177295U (zh) 一种蒸汽氧化井式炉
CN206033795U (zh) 一种采用碳纤维发热管加热的井式回火炉
CN107619911B (zh) 一种节能热处理炉
CN1867806A (zh) 高压热处理炉
CN101054619A (zh) 三室油淬气淬连续真空炉
CN212175001U (zh) 一种回火炉的通风循环装置
CN106119515A (zh) 用于隧道式取向硅钢连续高温退火的余热回收系统
CN216005930U (zh) 一种节能式回火炉
CN102061375B (zh) 钢丝连续加热冷却循环利用热处理炉
CN201322517Y (zh) 热处理设备的热风烘干炉
CN205074635U (zh) 一种氮气预热装置及应用该装置的钎焊炉
CN103160767A (zh) 一种提高半硬质镀铝锌带钢入锌锅温度的方法
CN206772046U (zh) 一种能可靠冷却的中频加热炉
CN208649377U (zh) 深冷抽真空回火炉
CN102851484A (zh) 钟罩式退火炉水雾风冷工艺及装置
CN218146839U (zh) 一种退火炉自动降温系统
CN205443366U (zh) 一种多功能热处理装置
CN205933892U (zh) 一种钟罩式退火炉的内胆及钟罩式退火炉
CN219752404U (zh) 一种等离子喷涂风冷装置
CN210464081U (zh) 一种锻造车间用余热回收利用装置
CN1257990A (zh) 减少工业炉炉壳热损失的方法
CN215713229U (zh) 一种多功能热处理炉段
CN215144697U (zh) 一种粉末冶金件的烧结炉

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200512

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee