CN219752404U - 一种等离子喷涂风冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及等离子喷涂风冷技术领域，尤其为一种等离子喷涂风冷装置，包括箱体，所述箱体的底部四个拐角处均安装有滑轮，所述箱体的外部较长一侧面顶部两端对称安装有散热网，所述箱体的外部较窄两侧面上对称安装有连接座，所述连接座的内侧均安装有引风机，所述箱体的外部一侧面上的连接座上连接有进风管，本实用新型通过设计的一种等离子喷涂风冷装置，进风管将热气输送到纵向翅片内配合排风扇进行散热后再进入横向翅片内进行二次散热后再次输送到转接箱内，完成散热，散热效率高且更加稳定，有效解决了传统的等离子喷涂风冷散热设备长时间使用后散热效果持续下降，设备自身温度逐渐升高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及等离子喷涂风冷技术领域，具体为一种等离子喷涂风冷装置。
背景技术
等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术，可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。等离子喷涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法，等离子喷涂设备包括控制柜、主电源、氮气罐、送粉器、转接箱、喷枪以及散热器，为了考虑到设备成本一般会使用风冷技术进行散热，但是风冷散热效率低，容易引起散热设备自身温度过高而导致散热不稳定的情况。
综上所述，本实用新型通过设计一种等离子喷涂风冷装置来解决存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种等离子喷涂风冷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种等离子喷涂风冷装置，包括箱体，所述箱体的底部四个拐角处均安装有滑轮，所述箱体的外部较长一侧面顶部两端对称安装有散热网，所述箱体的外部较窄两侧面上对称安装有连接座，所述连接座的内侧均安装有引风机，所述箱体的外部一侧面上的连接座上连接有进风管，所述箱体的外部远离进风管的一侧面连接座上连接有出风管，所述箱体的顶部中心处安装有聚风罩，所述聚风罩的内侧安装有排风扇；
所述箱体的内侧安装有U型框，所述U型框的内侧靠近进风管的一端安装有纵向翅片，所述U型框的内侧靠近出风管的一端安装有横向翅片。
作为本实用新型优选的方案，所述散热网的内侧面与U型框的一侧面相贴合，且所述散热网采用不锈钢钢丝材质制作而成。
作为本实用新型优选的方案，所述引风机的排风口位于箱体的内侧且与纵向翅片的一端相贴合，且另一个所述引风机的出风口位于箱体的内侧面且与横向翅片的一端相贴合。
作为本实用新型优选的方案，所述进风管的一端与箱体的散热口进行连接，且所述出风管与箱体进风口进行连接。
作为本实用新型优选的方案，所述聚风罩的内侧与箱体的内部相通，且所述聚风罩的底部位于纵向翅片的顶部一端上方。
作为本实用新型优选的方案，所述U型框、纵向翅片以及横向翅片均采用金属铜材料制作而成，且所述纵向翅片的一端与横向翅片的一端相贴近。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设计的一种等离子喷涂风冷装置，进风管将热气输送到纵向翅片内配合排风扇进行散热后再进入横向翅片内进行二次散热后再次输送到转接箱内，完成散热，散热效率高且更加稳定，有效解决了传统的等离子喷涂风冷散热设备长时间使用后散热效果持续下降，设备自身温度逐渐升高的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1部分结构示意图；
图3为本实用新型箱体内部结构示意图。
图中：1、箱体；2；滑轮；3、散热网；4、连接座；5、引风机；6、进风管；7、出风管；8、聚风罩；9、排风扇；10、U型框；11、纵向翅片；12、横向翅片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种等离子喷涂风冷装置，包括箱体1，箱体1的底部四个拐角处均安装有滑轮2，箱体1的外部较长一侧面顶部两端对称安装有散热网3，箱体1的外部较窄两侧面上对称安装有连接座4，连接座4的内侧均安装有引风机5，箱体1的外部一侧面上的连接座4上连接有进风管6，箱体1的外部远离进风管6的一侧面连接座4上连接有出风管7，箱体1的顶部中心处安装有聚风罩8，聚风罩8的内侧安装有排风扇9；
箱体1的内侧安装有U型框10，U型框10的内侧靠近进风管6的一端安装有纵向翅片11，U型框10的内侧靠近出风管7的一端安装有横向翅片12。
具体的，参考图1、图2和图3，引风机5的排风口位于箱体1的内侧且与纵向翅片11的一端相贴合，且另一个引风机5的出风口位于箱体1的内侧面且与横向翅片12的一端相贴合，从而使热风从纵向翅片11方向进入，冷风从横向翅片12方向排出，进风管6的一端与转接箱的散热口进行连接，且出风管7与转接箱进风口进行连接，从而实现热交换散热。
进一步的，散热网3的内侧面与U型框10的一侧面相贴合，且散热网3采用不锈钢钢丝材质制作而成，从而防止其氧化生锈。
具体的，参考如图1、图2和图3，聚风罩8的内侧与箱体1的内部相通，且聚风罩8的底部位于纵向翅片11的顶部一端上方，从而在排风扇9启动后能够快速对纵向翅片11内部的热气进行散热，U型框10、纵向翅片11以及横向翅片12均采用金属铜材料制作而成，且纵向翅片11的一端与横向翅片12的一端相贴近，从而使纵向翅片11内的空气散热后进入横向翅片12后再次进行冷却再通过出风管7排出，提高散热效率。
本实用新型工作流程：使用本方案设计的一种等离子喷涂风冷装置，在等离子喷涂机设备的使用过程中使用到风冷机进行散热时，首先讲进风管5与转接箱的散热口进行连接，而出风管7与转接箱的出风管7进行连接，在启动引风机5、排放扇9之后，进风管7将转接箱内部的热气输送到横向翅片12的内侧，进行散热，与此同时排放扇9将纵向翅片11内部的热气进行排放，使纵向翅片11内侧快速散热，并使热气进入到横向翅片12的内侧再次进行散热后通过出风管7输送到转接箱内完成散热，散热效率高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种等离子喷涂风冷装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部四个拐角处均安装有滑轮(2)，所述箱体(1)的外部较长一侧面顶部两端对称安装有散热网(3)，所述箱体(1)的外部较窄两侧面上对称安装有连接座(4)，所述连接座(4)的内侧均安装有引风机(5)，所述箱体(1)的外部一侧面上的连接座(4)上连接有进风管(6)，所述箱体(1)的外部远离进风管(6)的一侧面连接座(4)上连接有出风管(7)，所述箱体(1)的顶部中心处安装有聚风罩(8)，所述聚风罩(8)的内侧安装有排风扇(9)；
所述箱体(1)的内侧安装有U型框(10)，所述U型框(10)的内侧靠近进风管(6)的一端安装有纵向翅片(11)，所述U型框(10)的内侧靠近出风管(7)的一端安装有横向翅片(12)。
2.根据权利要求1所述的一种等离子喷涂风冷装置，其特征在于：所述散热网(3)的内侧面与U型框(10)的一侧面相贴合，且所述散热网(3)采用不锈钢钢丝材质制作而成。
3.根据权利要求1所述的一种等离子喷涂风冷装置，其特征在于：所述引风机(5)的排风口位于箱体(1)的内侧且与纵向翅片(11)的一端相贴合，且另一个所述引风机(5)的出风口位于箱体(1)的内侧面且与横向翅片(12)的一端相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种等离子喷涂风冷装置，其特征在于：所述进风管(6)的一端与箱体(1)的散热口进行连接，且所述出风管(7)与箱体(1)进风口进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种等离子喷涂风冷装置，其特征在于：所述聚风罩(8)的内侧与箱体(1)的内部相通，且所述聚风罩(8)的底部位于纵向翅片(11)的顶部一端上方。
6.根据权利要求1所述的一种等离子喷涂风冷装置，其特征在于：所述U型框(10)、纵向翅片(11)以及横向翅片(12)均采用金属铜材料制作而成，且所述纵向翅片(11)的一端与横向翅片(12)的一端相贴近。
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