CN111701279A - 硫酸软骨素钠热能循环装置 - Google Patents

硫酸软骨素钠热能循环装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供硫酸软骨素钠热能循环装置,包括树脂吸附装置,第一连接管,第一阀门,废液罐,第二连接管,第二阀门,储存罐,第三连接管,第三阀门,多级过滤器,过滤网,第四连接管,第四阀门,抽水泵,热交换管,第五连接管,保温罐,温控加热管,出水管,第五阀门,保温预热套接壳结构,可移动推送板架结构,辅助驱动轮结构,可密封排放管道结构,PLC和驱动开关,所述的第一连接管一端与树脂吸附装置下端的左侧法兰连接,另一端与废液罐的上端法兰连接。本发明的有益效果为:通过可移动推送板架结构的设置,在移动螺杆移动时,更好的带动清淤板移动,并清理多级过滤器内的淤泥等杂物,进而增加了清理的效果。

Description

硫酸软骨素钠热能循环装置
技术领域
本发明属于硫酸软骨素钠热能循环技术领域,尤其涉及硫酸软骨素钠热能循环装置。
背景技术
在硫酸软骨素生产工艺中,需要经精滤、超滤、树脂吸附、盐析、醇沉、固液分离、烘干等工序,在对经酒精醇沉后,需对软骨素固液进行分离,现有硫酸软骨素固液分离装置存在结构复杂,后期需要进行清洗,而冬季水温低,清洗效果不好;但是把0度左右的水加温到20度以上,需要大量能源,在生产硫酸软骨素中,树脂吸附后的废液有50度左右,这些废液往往都是直接排放,大量热能都浪费了,所以发明出一种热能循环装置来收集并利用所产生的热能,从而避免热能浪费,并起到节能的效果。
但是,现有的热能循环装置还存在着换热处容易散发并流失大量的温度从而影响换热的效果、净化处排放淤泥杂物的效果较差和排放淤泥与杂物时容易发生堵塞的问题。
因此,发明硫酸软骨素钠热能循环装置显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供硫酸软骨素钠热能循环装置,以解决现有的热能循环装置换热处容易散发并流失大量的温度从而影响换热的效果、净化处排放淤泥杂物的效果较差和排放淤泥与杂物时容易发生堵塞的问题。硫酸软骨素钠热能循环装置,包括树脂吸附装置,第一连接管,第一阀门,废液罐,第二连接管,第二阀门,储存罐,第三连接管,第三阀门,多级过滤器,过滤网,第四连接管,第四阀门,抽水泵,热交换管,第五连接管,保温罐,温控加热管,出水管,第五阀门,保温预热套接壳结构,可移动推送板架结构,辅助驱动轮结构,可密封排放管道结构,PLC和驱动开关,所述的第一连接管一端与树脂吸附装置下端的左侧法兰连接,另一端与废液罐的上端法兰连接;所述的第一阀门螺纹连接在第一连接管的外壁上;所述的第二连接管一端与废液罐的下端法兰连接,另一端与储存罐左端的上部法兰连接;所述的第二阀门螺纹连接在第二连接管的外壁上;所述的第三连接管一端与储存罐的下端法兰连接,另一端与多级过滤器的上端法兰连接;所述的第三阀门螺纹连接在第三连接管的外壁上;所述的过滤网螺栓安装在多级过滤器的内部;所述的第四连接管一端与多级过滤器的下端法兰连接,另一端与树脂吸附装置右端的上部法兰连接;所述的第四阀门螺纹连接在第四连接管外壁的中上部;所述的抽水泵法兰连接在第四连接管外壁的上部;所述的热交换管焊接在储存罐的内部;所述的第五连接管一端与热交换管左端的下部法兰连接,另一端与保温罐的上端法兰连接;所述的温控加热管螺栓安装在保温罐外壁的左侧;所述的出水管法兰连接在保温罐的下端;所述的第五阀门螺纹连接在出水管的下端;所述的保温预热套接壳结构安装在储存罐的外壁上;所述的可移动推送板架结构安装在多级过滤器的右端;所述的辅助驱动轮结构安装在多级过滤器的右下部;所述的可密封排放管道结构安装在多级过滤器的左端;所述的PLC螺栓安装在保温预热套接壳结构的前表面,同时PLC的前表面电性连接有驱动开关;所述的保温预热套接壳结构包括安装壳,保温层,保护层,安装腔,穿插孔,安装框和输送预热管,所述的保温层胶接在安装壳的外壁上,同时保温层的外壁上胶接有保护层;所述的穿插孔分别开设在安装壳、保温层和保护层内部的左侧和下侧;所述的安装框焊接在安装壳外壁的内侧;所述的输送预热管嵌入在安装壳的内部。
优选的,所述的可移动推送板架结构包括安装盒,卡环,密封环,连接筒,固定螺母,移动螺杆,清淤板和防护垫,所述的安装盒分别焊接在多级过滤器右端的上部、中间部位和下部;所述的卡环分别焊接在安装盒内壁的左侧和中右侧;所述的密封环嵌入在卡环和卡环之间;所述的固定螺母焊接在连接筒内壁的右侧;所述的移动螺杆穿过卡环、密封环和安装盒与固定螺母螺纹连接。
优选的,所述的辅助驱动轮结构包括支撑板,工作电机,单排链轮,第一链条,第一双排链轮,第二链条,第二双排链轮,第三链条和第三双排链轮,所述的支撑板焊接在多级过滤器右端的下部;所述的工作电机螺栓真能装在支撑板的上表面右侧;所述的单排链轮键连接在工作电机的输出轴上;所述的第一链条套接在单排链轮和第一双排链轮上;所述的第二链条套接在第一双排链轮和第二双排链轮上;所述的第三链条套接在第二双排链轮和第三双排链轮上。
优选的,所述的可密封排放管道结构包括排淤盒,出淤管,连通筒,限制块,密封盘和驱动电机,所述的排淤盒螺栓安装在多级过滤器的左端;所述的出淤管焊接在排淤盒的下端;所述的连通筒分别焊接在排淤盒内部右侧的上方、中间部位和下方;所述的限制块焊接在连通筒内壁的右上部;所述的密封盘轴接在连通筒内壁的中间部位;所述的驱动电机分别螺栓安装在排淤盒前端右侧的上部、中间部位和下部。
优选的,所述的输送预热管右端的前部与热交换管的右上部后端连通,所述的输送预热管的右下部延伸出安装壳。
优选的,所述的安装壳采用不锈钢壳,所述的安装壳外壁上的保温层采用岩棉层,所述的保温层外壁上的保护层采用铝箔层。
优选的,所述的连接筒通过轴承安装在安装盒内壁的右侧,同时连接筒内的固定螺母与移动螺杆连接。
优选的,所述的清淤板通过轴承安装在移动螺杆外壁的左侧;所述的防护垫螺钉安装在清淤板的左表面,所述的防护垫采用橡胶垫。
优选的,所述的第一双排链轮、第二双排链轮和第三链条分别键连接在不同位置处的连接筒外壁的中间部位。
优选的,所述的工作电机输出轴上的单排链轮通过第一链条与第一双排链轮连接,所述的第一双排链轮通过第二链条与第二双排链轮连接;所述的第二双排链轮通过第三链条与第三双排链轮连接。
优选的,所述的连通筒通过排淤盒与出淤管连通,所述的连通筒右端与多级过滤器的左端连通。
优选的,所述的密封盘前端与驱动电机的输出轴键连接,所述的密封盘外壁上设置有橡胶垫。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1.本发明中,所述的输送预热管右端的前部与热交换管的右上部后端连通,所述的输送预热管的右下部延伸出安装壳,便于对输送预热管内输送凉水,且随之使凉水进入到热交换管内,同时在使用时,储存罐外壁散发出的热量,能够对输送预热管起到预热的功能,从而更好的进行换热的工作,且增加了换热的效果。
2.本发明中,所述的安装壳采用不锈钢壳,所述的安装壳外壁上的保温层采用岩棉层,所述的保温层外壁上的保护层采用铝箔层,更好的对储存罐进行保温保护的功能,从而增加了其防护时的效果。
3.本发明中,所述的安装腔开设在安装壳的内部,并套接在与储存罐的外壁上,同时安装壳内的输送预热管套接在输送预热管的外侧,进而便于配合安装壳安装在储存罐的外壁上进行使用。
4.本发明中,所述的连接筒通过轴承安装在安装盒内壁的右侧,同时连接筒内的固定螺母与移动螺杆连接,在连接筒旋转时,更好的配合固定螺母带动移动螺杆转动并左右移动进行使用。
5.本发明中,所述的清淤板通过轴承安装在移动螺杆外壁的左侧;所述的防护垫螺钉安装在清淤板的左表面,所述的防护垫采用橡胶垫,在移动螺杆移动时,更好的带动清淤板移动,并清理多级过滤器内的淤泥等杂物,进而增加了清理的效果。
6.本发明中,所述的安装盒内部的卡环与密封环分别设置有两个,所述的密封环采用橡胶环,进而增加了安装盒安装处的密封效果和防护效果。
7.本发明中,所述的第一双排链轮、第二双排链轮和第三链条分别键连接在不同位置处的连接筒外壁的中间部位,便于配合第一双排链轮、第二双排链轮和第三链条安装,且随之配合其它的结构相互连接并进行使用。
8.本发明中,所述的工作电机输出轴上的单排链轮通过第一链条与第一双排链轮连接,所述的第一双排链轮通过第二链条与第二双排链轮连接;所述的第二双排链轮通过第三链条与第三双排链轮连接,便于相互连接,从而带动该连接筒旋转并进行使用。
9.本发明中,所述的连通筒通过排淤盒与出淤管连通,所述的连通筒右端与多级过滤器的左端连通,便于排放多级过滤器内的淤泥等杂物,从而更好的进行使用。
10.本发明中,所述的密封盘前端与驱动电机的输出轴键连接,所述的密封盘外壁上设置有橡胶垫,便于带动密封盘翻转,从而对连通筒进行密封或者输送,且更好的排放淤泥的工作。
11.本发明中,所述的限制块采用矩形块,所述的限制块设置在密封盘的右侧,更好的对密封盘竖立,从而进行密封的工作。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的保温预热套接壳结构的结构示意图。
图3是本发明的可移动推送板架结构的结构示意图。
图4是本发明的辅助驱动轮结构的结构示意图。
图5是本发明的可密封排放管道结构的结构示意图。
图6是本发明的电气接线示意图。
图中:
1、树脂吸附装置;2、第一连接管;3、第一阀门;4、废液罐;5、第二连接管;6、第二阀门;7、储存罐;8、第三连接管;9、第三阀门;10、多级过滤器;11、过滤网;12、第四连接管;13、第四阀门;14、抽水泵;15、热交换管;16、第五连接管;17、保温罐;18、温控加热管;19、出水管;20、第五阀门;21、保温预热套接壳结构;211、安装壳;212、保温层;213、保护层;214、安装腔;215、穿插孔;216、安装框;217、输送预热管;22、可移动推送板架结构;221、安装盒;222、卡环;223、密封环;224、连接筒;225、固定螺母;226、移动螺杆;227、清淤板;228、防护垫;23、辅助驱动轮结构;231、支撑板;232、工作电机;233、单排链轮;234、第一链条;235、第一双排链轮;236、第二链条;237、第二双排链轮;238、第三链条;239、第三双排链轮;24、可密封排放管道结构;241、排淤盒;242、出淤管;243、连通筒;244、限制块;245、密封盘;246、驱动电机;25、PLC;26、驱动开关。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图2所示,硫酸软骨素钠热能循环装置,包括树脂吸附装置1,第一连接管2,第一阀门3,废液罐4,第二连接管5,第二阀门6,储存罐7,第三连接管8,第三阀门9,多级过滤器10,过滤网11,第四连接管12,第四阀门13,抽水泵14,热交换管15,第五连接管16,保温罐17,温控加热管18,出水管19,第五阀门20,保温预热套接壳结构21,可移动推送板架结构22,辅助驱动轮结构23,可密封排放管道结构24,PLC25和驱动开关26,所述的第一连接管2一端与树脂吸附装置1下端的左侧法兰连接,另一端与废液罐4的上端法兰连接;所述的第一阀门3螺纹连接在第一连接管2的外壁上;所述的第二连接管5一端与废液罐4的下端法兰连接,另一端与储存罐7左端的上部法兰连接;所述的第二阀门6螺纹连接在第二连接管5的外壁上;所述的第三连接管8一端与储存罐7的下端法兰连接,另一端与多级过滤器10的上端法兰连接;所述的第三阀门9螺纹连接在第三连接管8的外壁上;所述的过滤网11螺栓安装在多级过滤器10的内部;所述的第四连接管12一端与多级过滤器10的下端法兰连接,另一端与树脂吸附装置1右端的上部法兰连接;所述的第四阀门13螺纹连接在第四连接管12外壁的中上部;所述的抽水泵14法兰连接在第四连接管12外壁的上部;所述的热交换管15焊接在储存罐7的内部;所述的第五连接管16一端与热交换管15左端的下部法兰连接,另一端与保温罐17的上端法兰连接;所述的温控加热管18螺栓安装在保温罐17外壁的左侧;所述的出水管19法兰连接在保温罐17的下端;所述的第五阀门20螺纹连接在出水管19的下端;所述的保温预热套接壳结构21安装在储存罐7的外壁上;所述的可移动推送板架结构22安装在多级过滤器10的右端;所述的辅助驱动轮结构23安装在多级过滤器10的右下部;所述的可密封排放管道结构24安装在多级过滤器10的左端;所述的PLC25螺栓安装在保温预热套接壳结构21的前表面,同时PLC25的前表面电性连接有驱动开关26;所述的保温预热套接壳结构21包括安装壳211,保温层212,保护层213,安装腔214,穿插孔215,安装框216和输送预热管217,所述的保温层212胶接在安装壳211的外壁上,同时保温层212的外壁上胶接有保护层213;所述的穿插孔215分别开设在安装壳211、保温层212和保护层213内部的左侧和下侧;所述的安装框216焊接在安装壳211外壁的内侧;所述的输送预热管217嵌入在安装壳211的内部。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的可移动推送板架结构22包括安装盒221,卡环222,密封环223,连接筒224,固定螺母225,移动螺杆226,清淤板227和防护垫228,所述的安装盒221分别焊接在多级过滤器10右端的上部、中间部位和下部;所述的卡环222分别焊接在安装盒221内壁的左侧和中右侧;所述的密封环223嵌入在卡环222和卡环222之间;所述的固定螺母225焊接在连接筒224内壁的右侧;所述的移动螺杆226穿过卡环222、密封环223和安装盒221与固定螺母225螺纹连接。
如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的辅助驱动轮结构23包括支撑板231,工作电机232,单排链轮233,第一链条234,第一双排链轮235,第二链条236,第二双排链轮237,第三链条238和第三双排链轮239,所述的支撑板231焊接在多级过滤器10右端的下部;所述的工作电机232螺栓真能装在支撑板231的上表面右侧;所述的单排链轮233键连接在工作电机232的输出轴上;所述的第一链条234套接在单排链轮233和第一双排链轮235上;所述的第二链条236套接在第一双排链轮235和第二双排链轮237上;所述的第三链条238套接在第二双排链轮237和第三双排链轮239上。
如附图5所示,上述实施例中,具体的,所述的可密封排放管道结构24包括排淤盒241,出淤管242,连通筒243,限制块244,密封盘245和驱动电机246,所述的排淤盒241螺栓安装在多级过滤器10的左端;所述的出淤管242焊接在排淤盒241的下端;所述的连通筒243分别焊接在排淤盒241内部右侧的上方、中间部位和下方;所述的限制块244焊接在连通筒243内壁的右上部;所述的密封盘245轴接在连通筒243内壁的中间部位;所述的驱动电机246分别螺栓安装在排淤盒241前端右侧的上部、中间部位和下部。
上述实施例中,具体的,所述的输送预热管217右端的前部与热交换管15的右上部后端连通,所述的输送预热管217的右下部延伸出安装壳211,便于对输送预热管217内输送凉水,且随之使凉水进入到热交换管15内,同时在使用时,储存罐7外壁散发出的热量,能够对输送预热管217起到预热的功能,从而更好的进行换热的工作,且增加了换热的效果。
上述实施例中,具体的,所述的安装壳211采用不锈钢壳,所述的安装壳211外壁上的保温层212采用岩棉层,所述的保温层212外壁上的保护层213采用铝箔层,更好的对储存罐7进行保温保护的功能,从而增加了其防护时的效果。
上述实施例中,具体的,所述的安装腔214开设在安装壳211的内部,并套接在与储存罐7的外壁上,同时安装壳211内的输送预热管217套接在输送预热管217的外侧,进而便于配合安装壳211安装在储存罐7的外壁上进行使用。
上述实施例中,具体的,所述的连接筒224通过轴承安装在安装盒221内壁的右侧,同时连接筒224内的固定螺母225与移动螺杆226连接,在连接筒224旋转时,更好的配合固定螺母225带动移动螺杆226转动并左右移动进行使用。
上述实施例中,具体的,所述的清淤板227通过轴承安装在移动螺杆226外壁的左侧;所述的防护垫228螺钉安装在清淤板227的左表面,所述的防护垫228采用橡胶垫,在移动螺杆226移动时,更好的带动清淤板227移动,并清理多级过滤器10内的淤泥等杂物,进而增加了清理的效果。
上述实施例中,具体的,所述的安装盒221内部的卡环222与密封环223分别设置有两个,所述的密封环223采用橡胶环,进而增加了安装盒221安装处的密封效果和防护效果。
上述实施例中,具体的,所述的第一双排链轮235、第二双排链轮237和第三链条238分别键连接在不同位置处的连接筒224外壁的中间部位,便于配合第一双排链轮235、第二双排链轮237和第三链条238安装,且随之配合其它的结构相互连接并进行使用。
上述实施例中,具体的,所述的工作电机232输出轴上的单排链轮233通过第一链条234与第一双排链轮235连接,所述的第一双排链轮235通过第二链条236与第二双排链轮237连接;所述的第二双排链轮237通过第三链条238与第三双排链轮239连接,便于相互连接,从而带动该连接筒224旋转并进行使用。
上述实施例中,具体的,所述的连通筒243通过排淤盒241与出淤管242连通,所述的连通筒243右端与多级过滤器10的左端连通,便于排放多级过滤器10内的淤泥等杂物,从而更好的进行使用。
上述实施例中,具体的,所述的密封盘245前端与驱动电机246的输出轴键连接,所述的密封盘245外壁上设置有橡胶垫,便于带动密封盘245翻转,从而对连通筒243进行密封或者输送,且更好的排放淤泥的工作。
上述实施例中,具体的,所述的限制块244采用矩形块,所述的限制块244设置在密封盘245的右侧,更好的对密封盘245竖立,从而进行密封的工作。
上述实施例中,具体的,所述的PLC25采用型号为FX2N-48型的PLC。
上述实施例中,具体的,所述的工作电机232采用型号为5IK90A-CF型电机。
上述实施例中,具体的,所述的驱动电机246采用型号为4632-370型电机。
上述实施例中,具体的,所述的驱动开关26电性连接PLC25的输入端,所述的抽水泵14电性连接PLC25的输出端,所述的温控加热管18电性连接PLC25的输出端,所述的工作电机232电性连接PLC25的输出端,所述的驱动电机246电性连接PLC25的输出端。
工作原理
本发明的工作原理:使用过程中,打开第一阀门3使树脂吸附装置1内的废水通过第一连接管2进入到废液罐4内储存,之后打开第二阀门6使废水通过第二连接管5进入到储存罐7内,在排放废水的过程中,通过输送预热管217的下方对输送预热管217内注入自来水,注入之后,从储存罐7散发的热量通过保温层212和保护层213阻拦处在安装腔214和安装壳211内,之后随之对输送预热管217内的凉水预热,完成预热之后,凉水随之进入到热交换管15进行热交换,最后通过第五连接管16到达保温罐17内进行利用,在完成热交换之后,打开第三阀门9使储存罐7内的水通过第三连接管8进入到多级过滤器10内,且随之通过过滤网11过滤净化,最后驱动抽水泵14并打开第四阀门13,即可使净化的水通过第四连接管12进入到树脂吸附装置1内再次利用,在使用过程中,需要进行清理过滤网11上的淤泥时,驱动驱动电机246带动密封盘245平行,之后淤泥会通过连通筒243进入到排淤盒241内,且随之从出淤管242排出,在打开密封盘245排淤时,驱动该工作电机232分别带动单排链轮233、第一链条234、第一双排链轮235、第二链条236、第二双排链轮237、第三链条238和第三双排链轮239旋转,同时随之带动连接筒224旋转,在旋转过程中,固定螺母225带动移动螺杆226转动并向左移动,这样即可使清淤板227和防护垫228推动过滤网11上残留的淤泥等杂物进入到连通筒243内排出,这样即可完成清理。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.硫酸软骨素钠热能循环装置,其特征在于,该硫酸软骨素钠热能循环装置,包括树脂吸附装置(1),第一连接管(2),第一阀门(3),废液罐(4),第二连接管(5),第二阀门(6),储存罐(7),第三连接管(8),第三阀门(9),多级过滤器(10),过滤网(11),第四连接管(12),第四阀门(13),抽水泵(14),热交换管(15),第五连接管(16),保温罐(17),温控加热管(18),出水管(19),第五阀门(20),保温预热套接壳结构(21),可移动推送板架结构(22),辅助驱动轮结构(23),可密封排放管道结构(24),PLC(25)和驱动开关(26),所述的第一连接管(2)一端与树脂吸附装置(1)下端的左侧法兰连接,另一端与废液罐(4)的上端法兰连接;所述的第一阀门(3)螺纹连接在第一连接管(2)的外壁上;所述的第二连接管(5)一端与废液罐(4)的下端法兰连接,另一端与储存罐(7)左端的上部法兰连接;所述的第二阀门(6)螺纹连接在第二连接管(5)的外壁上;所述的第三连接管(8)一端与储存罐(7)的下端法兰连接,另一端与多级过滤器(10)的上端法兰连接;所述的第三阀门(9)螺纹连接在第三连接管(8)的外壁上;所述的过滤网(11)螺栓安装在多级过滤器(10)的内部;所述的第四连接管(12)一端与多级过滤器(10)的下端法兰连接,另一端与树脂吸附装置(1)右端的上部法兰连接;所述的第四阀门(13)螺纹连接在第四连接管(12)外壁的中上部;所述的抽水泵(14)法兰连接在第四连接管(12)外壁的上部;所述的热交换管(15)焊接在储存罐(7)的内部;所述的第五连接管(16)一端与热交换管(15)左端的下部法兰连接,另一端与保温罐(17)的上端法兰连接;所述的温控加热管(18)螺栓安装在保温罐(17)外壁的左侧;所述的出水管(19)法兰连接在保温罐(17)的下端;所述的第五阀门(20)螺纹连接在出水管(19)的下端;所述的保温预热套接壳结构(21)安装在储存罐(7)的外壁上;所述的可移动推送板架结构(22)安装在多级过滤器(10)的右端;所述的辅助驱动轮结构(23)安装在多级过滤器(10)的右下部;所述的可密封排放管道结构(24)安装在多级过滤器(10)的左端;所述的PLC(25)螺栓安装在保温预热套接壳结构(21)的前表面,同时PLC(25)的前表面电性连接有驱动开关(26);所述的保温预热套接壳结构(21)包括安装壳(211),保温层(212),保护层(213),安装腔(214),穿插孔(215),安装框(216)和输送预热管(217),所述的保温层(212)胶接在安装壳(211)的外壁上,同时保温层(212)的外壁上胶接有保护层(213);所述的穿插孔(215)分别开设在安装壳(211)、保温层(212)和保护层(213)内部的左侧和下侧;所述的安装框(216)焊接在安装壳(211)外壁的内侧;所述的输送预热管(217)嵌入在安装壳(211)的内部;所述的可移动推送板架结构(22)包括安装盒(221),卡环(222),密封环(223),连接筒(224),固定螺母(225),移动螺杆(226),清淤板(227)和防护垫(228),所述的安装盒(221)分别焊接在多级过滤器(10)右端的上部、中间部位和下部;所述的卡环(222)分别焊接在安装盒(221)内壁的左侧和中右侧;所述的密封环(223)嵌入在卡环(222)和卡环(222)之间;所述的固定螺母(225)焊接在连接筒(224)内壁的右侧;所述的移动螺杆(226)穿过卡环(222)、密封环(223)和安装盒(221)与固定螺母(225)螺纹连接。
2.如权利要求1所述的硫酸软骨素钠热能循环装置,其特征在于,所述的辅助驱动轮结构(23)包括支撑板(231),工作电机(232),单排链轮(233),第一链条(234),第一双排链轮(235),第二链条(236),第二双排链轮(237),第三链条(238)和第三双排链轮(239),所述的支撑板(231)焊接在多级过滤器(10)右端的下部;所述的工作电机(232)螺栓真能装在支撑板(231)的上表面右侧;所述的单排链轮(233)键连接在工作电机(232)的输出轴上;所述的第一链条(234)套接在单排链轮(233)和第一双排链轮(235)上;所述的第二链条(236)套接在第一双排链轮(235)和第二双排链轮(237)上;所述的第三链条(238)套接在第二双排链轮(237)和第三双排链轮(239)上。
3.如权利要求1所述的硫酸软骨素钠热能循环装置,其特征在于,所述的可密封排放管道结构(24)包括排淤盒(241),出淤管(242),连通筒(243),限制块(244),密封盘(245)和驱动电机(246),所述的排淤盒(241)螺栓安装在多级过滤器(10)的左端;所述的出淤管(242)焊接在排淤盒(241)的下端;所述的连通筒(243)分别焊接在排淤盒(241)内部右侧的上方、中间部位和下方;所述的限制块(244)焊接在连通筒(243)内壁的右上部;所述的密封盘(245)轴接在连通筒(243)内壁的中间部位;所述的驱动电机(246)分别螺栓安装在排淤盒(241)前端右侧的上部、中间部位和下部。
4.如权利要求1所述的硫酸软骨素钠热能循环装置,其特征在于,所述的输送预热管(217)右端的前部与热交换管(15)的右上部后端连通,所述的输送预热管(217)的右下部延伸出安装壳(211)。
5.如权利要求1所述的硫酸软骨素钠热能循环装置,其特征在于,所述的安装壳(211)采用不锈钢壳,所述的安装壳(211)外壁上的保温层(212)采用岩棉层,所述的保温层(212)外壁上的保护层(213)采用铝箔层。
6.如权利要求1所述的硫酸软骨素钠热能循环装置,其特征在于,所述的连接筒(224)通过轴承安装在安装盒(221)内壁的右侧,同时连接筒(224)内的固定螺母(225)与移动螺杆(226)连接。
7.如权利要求1所述的硫酸软骨素钠热能循环装置,其特征在于,所述的清淤板(227)通过轴承安装在移动螺杆(226)外壁的左侧;所述的防护垫(228)螺钉安装在清淤板(227)的左表面,所述的防护垫(228)采用橡胶垫。
8.如权利要求1所述的硫酸软骨素钠热能循环装置,其特征在于,所述的安装盒(221)内部的卡环(222)与密封环(223)分别设置有两个,所述的密封环(223)采用橡胶环。
9.如权利要求2所述的硫酸软骨素钠热能循环装置,其特征在于,所述的工作电机(232)输出轴上的单排链轮(233)通过第一链条(234)与第一双排链轮(235)连接,所述的第一双排链轮(235)通过第二链条(236)与第二双排链轮(237)连接;所述的第二双排链轮(237)通过第三链条(238)与第三双排链轮(239)连接。
10.如权利要求3所述的硫酸软骨素钠热能循环装置,其特征在于,所述的连通筒(243)通过排淤盒(241)与出淤管(242)连通,所述的连通筒(243)右端与多级过滤器(10)的左端连通。
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