CN212954386U - 一种氯化苄高磷酸盐高cod废水防结疤双效蒸发装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氯化苄高磷酸盐高COD废水防结疤双效蒸发装置，属于废水蒸发装置技术领域，包括第一蒸发箱、第二蒸发塔、冷凝箱、驱动齿轮、蒸发内筒和外膨胀刮板，所述第一蒸发箱的一侧外壁上固定安装有冷凝箱，所述第一蒸发箱与第二蒸发塔之间通过蒸汽导管连接，所述第一蒸发箱的顶部固定安装有驱动电机与加液管。本实用新型中，通过在搅拌叶片外侧安装有外膨胀刮板，蒸发内筒中温度较高，热膨胀颗粒会受热快速膨胀，使外膨胀刮板膨胀紧密与蒸发内筒的内壁贴合并挤压，且在外膨胀刮板与蒸发内筒内壁摩擦过程中也会产生热量，提高外膨胀刮板与蒸发内筒的紧密接触程度，从而大大提高了对于结晶料结疤刮除的工作效果。

Description

一种氯化苄高磷酸盐高COD废水防结疤双效蒸发装置

技术领域

本实用新型属于废水蒸发装置技术领域，尤其涉及一种氯化苄高磷酸盐高COD废水防结疤双效蒸发装置。

背景技术

现如今随着工业的发展，大量的废水会被排入到自然环境中，废水中污染物有许多，这些污染物会对自然环境造成严重的伤害，根据现如今环境恶化的速度，对于排出的废水需要进行处理达标后才能排放，氯化苄高磷酸盐高COD废水也是常见的废水种类，在对于氯化苄高磷酸盐高COD废水进行处理时，需要对于其进行蒸发，不仅可完成对于氯化苄高磷酸盐高COD废水的处理还可对于废水进行蒸发利用。

在对于废水进行蒸发时，蒸发装置有多种，为了提高废水蒸发效果，现如今有一种双效蒸发装置应用广泛，其原理是通过一次蒸发的蒸汽热量与装置本身提供的热量进行二次蒸发，有利于大大提升蒸发效果，但传统的蒸发装置在内仅仅安装有刮料装置，针对于装置内的蒸发晶体在装置内壁上结疤的情况进行处理，但仅仅通过搅拌板的转动带动刮料板进行结疤处理的效果并不佳，需要进行一定改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决在对于废水进行蒸发时，蒸发装置有多种，为了提高废水蒸发效果，现如今有一种双效蒸发装置应用广泛，其原理是通过一次蒸发的蒸汽热量与装置本身提供的热量进行二次蒸发，有利于大大提升蒸发效果，但传统的蒸发装置在内仅仅安装有刮料装置，针对于装置内的蒸发晶体在装置内壁上结疤的情况进行处理，但仅仅通过搅拌板的转动带动刮料板进行结疤处理的效果并不佳的问题，而提出的一种氯化苄高磷酸盐高COD废水防结疤双效蒸发装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种氯化苄高磷酸盐高COD废水防结疤双效蒸发装置，包括第一蒸发箱、第二蒸发塔、冷凝箱、驱动齿轮、蒸发内筒和外膨胀刮板，所述第一蒸发箱的一侧外壁上固定安装有冷凝箱，所述第一蒸发箱与第二蒸发塔之间通过蒸汽导管连接，所述第一蒸发箱的顶部固定安装有驱动电机与加液管，所述驱动电机的输出端上安装有转轴，转轴一端穿过第一蒸发箱固定安装有安装轴，所述安装轴外部位于第一蒸发箱的顶壳腔内固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧通过转轴转动安装有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮一侧通过转轴转动安装有第二从动齿轮与传动齿轮，所述蒸发内筒通过其底部固定安装的支撑底轴转动安装在第一蒸发箱内，所述蒸发内筒的底壳腔内固定安装有电热管，所述冷凝箱与加液管之间通过导液管连接，所述导液管上固定安装有抽液泵，所述第二蒸发塔的底部与冷凝箱的侧壁之间固定安装有出气管；

所述安装轴的外壁上固定安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片的侧壁上拆卸安装有外膨胀刮板，所述搅拌叶片的内部开设有内槽，所述内槽的内部固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定安装有移动凸块，所述导液管由连接主管、螺旋连接管与侧盖连接，所述螺旋连接管螺旋安装在连接主管的一端，所述连接主管与螺旋连接管的连接处设置有第一密封外圈，所述侧盖固定安装在螺旋连接管的一端，侧盖的内部设置有滤网，所述侧盖的一端与加液管插嵌连接，侧盖的外部设置有第二密封外圈。

优选的，所述第一蒸发箱的外部卡嵌安装有箱门，箱门的外框上设置有密封圈，所述第二蒸发塔的顶部固定安装有导气管。

优选的，所述驱动齿轮与第一从动齿轮之间通过齿轮啮合连接，所述第一从动齿轮与第二从动齿轮之间通过齿轮啮合连接，所述传动齿轮与外齿套之间通过齿轮啮合连接。

优选的，所述蒸发内筒的外部卡嵌安装有内筒外盖，内筒外盖的外框上设置有密封圈，所述蒸发内筒的外部开设有蒸汽孔。

优选的，所述第一蒸发箱的顶部固定安装有加液管，加液管一端穿过第一蒸发箱并延伸至蒸发内筒顶面开设的圆弧槽内。

优选的，所述移动凸块的一侧外壁上固定安装有卡嵌轴，卡嵌轴一端卡嵌入所述外膨胀刮板内部开设的卡嵌孔内，所述外膨胀刮板的顶部固定安装有加料管。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在装置内安装有可驱动转动的搅拌叶片，搅拌叶片外侧安装有外膨胀刮板，且在外膨胀刮板内填充有热膨胀颗粒，在进行废水蒸发的同时，可驱动搅拌叶片转动，外膨胀刮板可对蒸发内筒的内壁进行结晶料结疤刮除处理，同时由于蒸发时，蒸发内筒中温度较高，热膨胀颗粒会受热快速膨胀，使外膨胀刮板膨胀紧密与蒸发内筒的内壁贴合并挤压，且在外膨胀刮板与蒸发内筒内壁摩擦过程中也会产生热量，提高外膨胀刮板与蒸发内筒的紧密接触程度，从而大大提高了对于结晶料结疤刮除的工作效果，同时在搅拌叶片顶部安装有具有连接弹簧的卡嵌轴，在需要更换或者清理外膨胀刮板时，外膨胀刮板取下格外方便、快速，提高使用效果。

2、本实用新型中，通过在装置外部安装有驱动电机，驱动电机可带动具有驱动齿轮的安装轴正转，安装轴可带动搅拌叶片对于废水进行正转搅拌，提高废水蒸发效果，与此同时在驱动齿轮外侧安装有齿轮组，齿轮组之间均通过齿轮啮合连接，齿轮组中的齿轮还与蒸发内筒顶部的内筒顶罩的外齿套啮合连接，从而在驱动搅拌叶片正向转动的同时还可带动蒸发内筒反向转动，大大提高了外膨胀刮板与蒸发内筒的转动相对速度，从而很大程度上进一步提高了对于蒸发内筒上结晶料的结疤处理效果。

3、本实用新型中，通过配套安装有冷凝箱，在进行蒸发过程中，一些未完全使用的蒸汽可放入冷凝箱内，进行冷凝，从而将冷凝的液体重新回收入第一蒸发箱内，可进行有效地二次利用，有效避免了热量的浪费与流失，且同时在导液管内安装有可活动的螺旋连接管，且在螺旋连接管一端安装的侧盖内设置有滤网，当对于冷凝液体重新回收入第一蒸发箱内时，滤网可有效对于回收液进行过滤处理，保证回收液体的纯净度，同时需要对于滤网进行清理时，可直接转动螺旋连接管，使滤网暴露，可快速对于滤网进行清理，具有良好的过滤效果与快速可清理效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氯化苄高磷酸盐高COD废水防结疤双效蒸发装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种氯化苄高磷酸盐高COD废水防结疤双效蒸发装置中第一蒸发箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种氯化苄高磷酸盐高COD废水防结疤双效蒸发装置中蒸发内筒的内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种氯化苄高磷酸盐高COD废水防结疤双效蒸发装置中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种氯化苄高磷酸盐高COD废水防结疤双效蒸发装置中B处的放大结构示意图；

图例说明：

1、第一蒸发箱；2、驱动电机；3、加液管；4、导液管；41、连接主管；42、第一密封外圈；43、螺旋连接管；44、滤网；45、第二密封外圈；46、侧盖；5、蒸汽导管；6、导气管；7、第二蒸发塔；8、箱门；9、冷凝箱；10、抽液泵；11、出气管；12、第一从动齿轮；13、第二从动齿轮；14、外齿套；15、驱动齿轮；16、内筒顶罩；17、传动齿轮；18、蒸汽孔；19、蒸发内筒；20、支撑底轴；21、安装轴；22、搅拌叶片；23、外膨胀刮板；24、电热管；25、加料管；26、移动凸块；27、连接弹簧；28、内槽；29、卡嵌轴；30、热膨胀颗粒；31、内筒外盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种氯化苄高磷酸盐高COD废水防结疤双效蒸发装置，包括第一蒸发箱1、第二蒸发塔7、冷凝箱9、驱动齿轮15、蒸发内筒19和外膨胀刮板23，第一蒸发箱1的一侧外壁上固定安装有冷凝箱9，第一蒸发箱1与第二蒸发塔7之间通过蒸汽导管5连接，第一蒸发箱1的顶部固定安装有加液管3，加液管3一端穿过第一蒸发箱1并延伸至蒸发内筒19顶面开设的圆弧槽内，通过安装有加液管3，且使加液管3一端穿过第一蒸发箱1并延伸至蒸发内筒19顶面开设的圆弧槽内，可通过加液管3有效向第一蒸发箱1内加入废水，第一蒸发箱1的外部卡嵌安装有箱门8，箱门8的外框上设置有密封圈，第二蒸发塔7的顶部固定安装有导气管6，通过安装有箱门8，且在箱门8的外框上设置有密封圈，箱门8与密封圈可有效对于第一蒸发箱1进行密封，避免蒸汽外泄，通过安装有导气管6，导气管6可将蒸汽继续输送至下一蒸发过程，第一蒸发箱1的顶部固定安装有驱动电机2与加液管3，驱动电机2的输出端上安装有转轴，转轴一端穿过第一蒸发箱1固定安装有安装轴21，安装轴21外部位于第一蒸发箱1的顶壳腔内固定安装有驱动齿轮15，驱动齿轮15一侧通过转轴转动安装有第一从动齿轮12，第一从动齿轮12一侧通过转轴转动安装有第二从动齿轮13与传动齿轮17，驱动齿轮15与第一从动齿轮12之间通过齿轮啮合连接，第一从动齿轮12与第二从动齿轮13之间通过齿轮啮合连接，传动齿轮17与外齿套14之间通过齿轮啮合连接，此时开启驱动电机2，驱动电机2带动安装轴21正向转动，安装轴21带动驱动齿轮15与搅拌叶片22同时正向转动，对于废水进行搅拌处理，同时由于驱动齿轮15与第一从动齿轮12之间通过齿轮啮合连接，带动第一从动齿轮12反向转动，由于第一从动齿轮12与第二从动齿轮13之间通过齿轮啮合连接，从而带动具有第二从动齿轮13的连接轴正向转动，连接轴上的传动齿轮17同时正向转动，由于传动齿轮17与外齿套14之间通过齿轮啮合连接，带动具有外齿套14的内筒顶罩16反向转动，从而蒸发内筒19通过支撑底轴20在装置内反向转动，搅拌叶片22与蒸发内筒19相反转动，蒸发内筒19通过其底部固定安装的支撑底轴20转动安装在第一蒸发箱1内，蒸发内筒19的底壳腔内固定安装有电热管24，冷凝箱9与加液管3之间通过导液管4连接，导液管4上固定安装有抽液泵10，第二蒸发塔7的底部与冷凝箱9的侧壁之间固定安装有出气管11，蒸发内筒19的外部卡嵌安装有内筒外盖31，内筒外盖31的外框上设置有密封圈，蒸发内筒19的外部开设有蒸汽孔18，通过安装有具有密封圈的内筒外盖31，可对于蒸发内筒19内的废水进行阻挡，通过开设有蒸汽孔18，蒸汽可有效通过蒸汽孔18放出；

安装轴21的外壁上固定安装有搅拌叶片22，搅拌叶片22的侧壁上拆卸安装有外膨胀刮板23，搅拌叶片22的内部开设有内槽28，内槽28的内部固定安装有连接弹簧27，连接弹簧27的一端固定安装有移动凸块26，移动凸块26的一侧外壁上固定安装有卡嵌轴29，卡嵌轴29一端卡嵌入外膨胀刮板23内部开设的卡嵌孔内，外膨胀刮板23的顶部固定安装有加料管25，需要更换拆卸外膨胀刮板23时，打开箱门8，打开内筒外盖31，转动搅拌叶片22，使外膨胀刮板23外露，移动移动凸块26使卡嵌轴29脱离外膨胀刮板23内的卡嵌孔，可快速拆下外膨胀刮板23，通过安装有加料管25，可通过加料管25向外膨胀刮板23内加入热膨胀颗粒，导液管4由连接主管41、螺旋连接管43与侧盖46连接，螺旋连接管43螺旋安装在连接主管41的一端，连接主管41与螺旋连接管43的连接处设置有第一密封外圈42，侧盖46固定安装在螺旋连接管43的一端，侧盖46的内部设置有滤网44，侧盖46的一端与加液管3插嵌连接，侧盖46的外部设置有第二密封外圈45，当对于冷凝液体重新回收入第一蒸发箱1内时，滤网44可有效对于回收液进行过滤处理，保证回收液体的纯净度，同时需要对于滤网44进行清理时，可直接转动螺旋连接管43，使滤网44暴露，可快速对于滤网44进行清理，具有良好的过滤效果与快速可清理效果。

工作原理：使用时，将氯化苄高磷酸盐高COD废水通过加液管3加入第一蒸发箱1的蒸发内筒19中，且同时向第二蒸发塔内加入氯化苄高磷酸盐高COD废水，对于废水进行蒸发时，开启电热管24，电热管24升温对于废水进行加热蒸发，此时开启驱动电机2，驱动电机2带动安装轴21正向转动，安装轴21带动驱动齿轮15与搅拌叶片22同时正向转动，对于废水进行搅拌处理，同时由于驱动齿轮15与第一从动齿轮12之间通过齿轮啮合连接，带动第一从动齿轮12反向转动，由于第一从动齿轮12与第二从动齿轮13之间通过齿轮啮合连接，从而带动具有第二从动齿轮13的连接轴正向转动，连接轴上的传动齿轮17同时正向转动，由于传动齿轮17与外齿套14之间通过齿轮啮合连接，带动具有外齿套14的内筒顶罩16反向转动，从而蒸发内筒19通过支撑底轴20在装置内反向转动，搅拌叶片22与蒸发内筒19相反转动，在搅拌叶片22转动时，外膨胀刮板23与蒸发内筒19内壁有效刮动，将蒸发过程产生的结晶疤进行刮除，蒸发内筒19内的高温会使外膨胀刮板23内的热膨胀颗粒受热快速膨胀，从而使外膨胀刮板23膨胀紧密与蒸发内筒19的内壁贴合并挤压，且在外膨胀刮板23与蒸发内筒19内壁摩擦过程中也会产生热量，提高外膨胀刮板23与蒸发内筒19的紧密接触程度，蒸发的气体会通过蒸汽导管5导入第二蒸发塔7内，辅助第二蒸发塔7内的废水进行二次蒸发，工作结束后，开启出气管11，未完全利用的热蒸汽可导入冷凝箱9内冷凝，开启抽液泵10将冷凝液重新回抽入第一蒸发箱1内进行二次利用，当对于冷凝液体重新回收入第一蒸发箱1内时，滤网44可有效对于回收液进行过滤处理，保证回收液体的纯净度，同时需要对于滤网44进行清理时，可直接转动螺旋连接管43，使滤网44暴露，可快速对于滤网44进行清理，具有良好的过滤效果与快速可清理效果，需要更换拆卸外膨胀刮板23时，打开箱门8，打开内筒外盖31，转动搅拌叶片22，使外膨胀刮板23外露，移动移动凸块26使卡嵌轴29脱离外膨胀刮板23内的卡嵌孔，可快速拆下外膨胀刮板23。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种氯化苄高磷酸盐高COD废水防结疤双效蒸发装置，包括第一蒸发箱(1)、第二蒸发塔(7)、冷凝箱(9)、驱动齿轮(15)、蒸发内筒(19)和外膨胀刮板(23)，其特征在于，所述第一蒸发箱(1)的一侧外壁上固定安装有冷凝箱(9)，所述第一蒸发箱(1)与第二蒸发塔(7)之间通过蒸汽导管(5)连接，所述第一蒸发箱(1)的顶部固定安装有驱动电机(2)与加液管(3)，所述驱动电机(2)的输出端上安装有转轴，转轴一端穿过第一蒸发箱(1)固定安装有安装轴(21)，所述安装轴(21)外部位于第一蒸发箱(1)的顶壳腔内固定安装有驱动齿轮(15)，所述驱动齿轮(15)一侧通过转轴转动安装有第一从动齿轮(12)，所述第一从动齿轮(12)一侧通过转轴转动安装有第二从动齿轮(13)与传动齿轮(17)，所述蒸发内筒(19)通过其底部固定安装的支撑底轴(20)转动安装在第一蒸发箱(1)内，所述蒸发内筒(19)的底壳腔内固定安装有电热管(24)，所述冷凝箱(9)与加液管(3)之间通过导液管(4)连接，所述导液管(4)上固定安装有抽液泵(10)，所述第二蒸发塔(7)的底部与冷凝箱(9)的侧壁之间固定安装有出气管(11)；

所述安装轴(21)的外壁上固定安装有搅拌叶片(22)，所述搅拌叶片(22)的侧壁上拆卸安装有外膨胀刮板(23)，所述搅拌叶片(22)的内部开设有内槽(28)，所述内槽(28)的内部固定安装有连接弹簧(27)，所述连接弹簧(27)的一端固定安装有移动凸块(26)，所述导液管(4)由连接主管(41)、螺旋连接管(43)与侧盖(46)连接，所述螺旋连接管(43)螺旋安装在连接主管(41)的一端，所述连接主管(41)与螺旋连接管(43)的连接处设置有第一密封外圈(42)，所述侧盖(46)固定安装在螺旋连接管(43)的一端，侧盖(46)的内部设置有滤网(44)，所述侧盖(46)的一端与加液管(3)插嵌连接，侧盖(46)的外部设置有第二密封外圈(45)。

2.根据权利要求1所述的一种氯化苄高磷酸盐高COD废水防结疤双效蒸发装置，其特征在于，所述第一蒸发箱(1)的外部卡嵌安装有箱门(8)，箱门(8)的外框上设置有密封圈，所述第二蒸发塔(7)的顶部固定安装有导气管(6)。

3.根据权利要求1所述的一种氯化苄高磷酸盐高COD废水防结疤双效蒸发装置，其特征在于，所述驱动齿轮(15)与第一从动齿轮(12)之间通过齿轮啮合连接，所述第一从动齿轮(12)与第二从动齿轮(13)之间通过齿轮啮合连接，所述传动齿轮(17)与外齿套(14)之间通过齿轮啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种氯化苄高磷酸盐高COD废水防结疤双效蒸发装置，其特征在于，所述蒸发内筒(19)的外部卡嵌安装有内筒外盖(31)，内筒外盖(31)的外框上设置有密封圈，所述蒸发内筒(19)的外部开设有蒸汽孔(18)。

5.根据权利要求1所述的一种氯化苄高磷酸盐高COD废水防结疤双效蒸发装置，其特征在于，所述第一蒸发箱(1)的顶部固定安装有加液管(3)，加液管(3)一端穿过第一蒸发箱(1)并延伸至蒸发内筒(19)顶面开设的圆弧槽内。

6.根据权利要求1所述的一种氯化苄高磷酸盐高COD废水防结疤双效蒸发装置，其特征在于，所述移动凸块(26)的一侧外壁上固定安装有卡嵌轴(29)，卡嵌轴(29)一端卡嵌入所述外膨胀刮板(23)内部开设的卡嵌孔内，所述外膨胀刮板(23)的顶部固定安装有加料管(25)。

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