CN219223456U - 一种节能型蒸汽换热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型蒸汽换热装置，包括换热器外壳、安装盒和冷却风扇，所述换热器外壳的内部设置有空腔，且换热器外壳的空腔内壁安装有滤水板，所述滤水板的下表面连接有冷却管，所述换热器外壳上端侧表面贯穿安装有进气管，且换热器外壳下端侧表面贯穿安装有出气管，所述换热器外壳的侧表面固定安装有水泵。该节能型蒸汽换热装置，设置有滤水板与清扫板，使本装置通过滤水板对冷却水进行除杂过滤，减少杂质对内部元件的损坏，延长了本装置的使用寿命，并且通过回水管将降温后的冷却水喷出从而带动传动轴进行转动，使得传动轴带动连接杆和清扫板滑动，从而对滤水板的表面进行清理，防止滤网堵塞影响正常工作。

Description

一种节能型蒸汽换热装置

技术领域

本实用新型涉及盐加工技术领域，具体为一种节能型蒸汽换热装置。

背景技术

盐加工指以原盐为原料，经过化卤、蒸发、洗涤、粉碎、干燥、脱水、筛分等工序，或在其中添加碘酸钾及调味品等加工制成盐产品的生产活动，在多个加工工序中会产生大量的高温蒸汽，需要通过蒸汽换热装置进行降温并回收热能。

现有的蒸汽换热装置往往会由于液体中杂质较多，使得换热管内壁附着较多污染物，长此以往容易导致换热器的换热效率降低和水体受到污染，降低了换热的效果，并且传统的蒸汽换热系统，将蒸汽的热量通过换热器进行传递，产生的冷凝水通过冷凝水管路直接排出，造成严重的能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型蒸汽换热装置，以解决上述背景技术中提出的液体中杂质较多导致换热器的换热效率降低和水体受到污染、冷凝水通过冷凝水管路直接排出造成能源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型蒸汽换热装置，包括换热器外壳、安装盒和冷却风扇，所述换热器外壳的内部设置有空腔，且换热器外壳的空腔内壁安装有滤水板，所述滤水板的下表面连接有冷却管，所述换热器外壳上端侧表面贯穿安装有进气管，且换热器外壳下端侧表面贯穿安装有出气管，所述换热器外壳的侧表面固定安装有水泵，且水泵的侧表面与换热器外壳上端侧表面之间连接有回水管，所述换热器外壳空腔的顶表面设置有传动轴，所述滤水板的上表面安装有清扫板，且清扫板的上表面与传动轴的前表面之间连接有连接杆，所述换热器外壳的侧表面固定有安装盒，且安装盒的侧表面固定有驱动电机，所述安装盒的空腔中连接有冷却风扇，且冷却风扇的转轴贯穿安装盒的侧表面与驱动电机的输出端固定连接，所述冷却风扇的转轴贯穿换热器外壳的侧表面，且冷却风扇转轴的表面设置有搅拌叶片，所述换热器外壳空腔的底表面安装有导热板。

优选的，所述换热器外壳的上表面设置有进水口，所述滤水板的表面设置有2个滤网，所述冷却管为螺旋状设计，所述换热器外壳的空腔内设置有隔板，且换热器外壳的隔板被冷却管的下端所贯穿。

采用上述技术方案，通过换热器外壳的进水口将冷却水导入，随后通过滤水板对冷却水进行过滤，并且将冷却水流入冷却管中对进气管导入的蒸汽进行降温。

优选的，所述水泵的侧表面与换热器外壳之间设置有开口，所述传动轴与换热器外壳构成转动连接，且传动轴的表面设置有弧形挡板，所述连接杆分别与清扫板和传动轴构成转动连接，且清扫板与滤水板构成滑动连接。

采用上述技术方案，通过水泵将工作后的冷却水导入回水管，使得冷却水喷出后带动传动轴转动，使得传动轴带动表面的连接杆运动，从而通过连接杆推动清扫板滑动。

优选的，所述安装盒的上表面设置有进气口，且安装盒的侧表面设置有出气口，并且安装盒的开口处均设置有滤网。

采用上述技术方案，通过安装盒上表面的进气口将外界的冷空气吸入，并将升温后的空气从安装盒侧表面的出气口排出。

优选的，所述冷却风扇与安装盒构成转动连接，所述搅拌叶片为螺旋状设计。

采用上述技术方案，通过冷却风扇的转动对空气进行带动，同时冷却风扇带动搅拌叶片转动，从提高冷却水降温的效率。

优选的，所述导热板为倾斜设计，且导热板下方的换热器外壳空腔底面为倾斜设计，并且导热板朝向安装盒的一端表面设置有散热鳍片。

采用上述技术方案，通过导热板对升温后的冷却水进行吸热降温，并且导热板将热量导向散热鳍片进行散热。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能型蒸汽换热装置：

1.设置有滤水板与清扫板，使本装置通过滤水板对冷却水进行除杂过滤，减少杂质对内部元件的损坏，延长了本装置的使用寿命，并且通过回水管将降温后的冷却水喷出从而带动传动轴进行转动，使得传动轴带动连接杆和清扫板滑动，从而对滤水板的表面进行清理，防止滤网堵塞影响正常工作；

2.设置有水泵与回水管，使本装置通过换热器外壳底表面将升温后的冷却水进行收集并通过水泵进行传递，使得水泵将升温后的冷却水从回水管回流至换热器外壳的空腔中进行循环使用，减少了资源浪费有利于本装置的绿色节能；

3.设置有冷却风扇与导热板，使本装置在工作时通过导热板对升温后的冷却水的热量进行吸收，并且传递给散热鳍片进行辅助散热，并且通过冷却风扇加速空腔流动提高度升温后冷却水的散热速度，提高本装置的热交换性能。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体正视结构示意图；

图3为本实用新型整体俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型换热器外壳与冷却管连接俯剖视结构示意图。

图中：1、换热器外壳；2、滤水板；3、冷却管；4、进气管；5、出气管；6、水泵；7、回水管；8、传动轴；9、连接杆；10、清扫板；11、安装盒；12、驱动电机；13、冷却风扇；14、搅拌叶片；15、导热板；16、散热鳍片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型蒸汽换热装置，包括换热器外壳1、安装盒11和冷却风扇13，换热器外壳1的内部设置有空腔，且换热器外壳1的空腔内壁安装有滤水板2，滤水板2的下表面连接有冷却管3，换热器外壳1的上表面设置有进水口，滤水板2的表面设置有2个滤网，冷却管3为螺旋状设计，换热器外壳1的空腔内设置有隔板，且换热器外壳1的隔板被冷却管3的下端所贯穿，在使用本装置时，首先将冷却水从换热器外壳1上表面的进水口导入，随后冷却水被滤水板2表面的滤网过滤后流入冷却管3。

换热器外壳1上端侧表面贯穿安装有进气管4，且换热器外壳1下端侧表面贯穿安装有出气管5，换热器外壳1的侧表面固定安装有水泵6，且水泵6的侧表面与换热器外壳1上端侧表面之间连接有回水管7，换热器外壳1空腔的顶表面设置有传动轴8，水泵6的侧表面与换热器外壳1之间设置有开口，传动轴8与换热器外壳1构成转动连接，且传动轴8的表面设置有弧形挡板，连接杆9分别与清扫板10和传动轴8构成转动连接，且清扫板10与滤水板2构成滑动连接，通过换热器外壳1侧表面的进气管4将蒸汽导入，随后通过冷却管3的螺旋状设计对蒸汽进行接触降温，而降温后的蒸汽从出气管5排出，而升温后的冷却水从冷却管3的下端流出进行收集，使用后的冷却水被水泵6所带动从回水管7流回换热器外壳1上端的空腔，使得喷出的冷却水带动传动轴8进行转动。

滤水板2的上表面安装有清扫板10，且清扫板10的上表面与传动轴8的前表面之间连接有连接杆9，换热器外壳1的侧表面固定有安装盒11，且安装盒11的侧表面固定有驱动电机12，安装盒11的上表面设置有进气口，且安装盒11的侧表面设置有出气口，并且安装盒11的开口处均设置有滤网，传动轴8转动后带动表面连接杆9的一端转动，使得连接杆9的另一端在相对清扫板10转动的同时带动清扫板10进行往复滑动，使得清扫板10对滤水板2表面的滤网进行清扫防止杂质堵塞。

安装盒11的空腔中连接有冷却风扇13，且冷却风扇13的转轴贯穿安装盒11的侧表面与驱动电机12的输出端固定连接，冷却风扇13的转轴贯穿换热器外壳1的侧表面，且冷却风扇13转轴的表面设置有搅拌叶片14，冷却风扇13与安装盒11构成转动连接，搅拌叶片14为螺旋状设计，在本装置工作时通过驱动电机12带动冷却风扇13进行转动，使得冷却风扇13带动转轴表面的搅拌叶片14进行转动，从而对升温后的冷却水进行翻动从而提高降温速度，并且通过导热板15对冷却书的热量进行吸收。

换热器外壳1空腔的底表面安装有导热板15，导热板15为倾斜设计，且导热板15下方的换热器外壳1空腔底面为倾斜设计，并且导热板15朝向安装盒11的一端表面设置有散热鳍片16，导热板15将吸收的热量传递给一端的散热鳍片16，从而增加与空气的接触面积，最后通过冷却风扇13的转动提高空气的流动性，提高了散热效率。

工作原理：在使用该节能型蒸汽换热装置时，首先将冷却水通过换热器外壳1上表面的进水口导入，随后冷却水被滤水板2表面的滤网所过滤，然后冷却水进入冷却管3，此时通过进气管4导入蒸汽，使得蒸汽与冷却管3接触进行降温换热，随后蒸汽从出气管5排出，升温后的冷却水从冷却管3下端流出进行收集，通过驱动电机12带动冷却风扇13转动，在带动搅拌叶片14转动对冷却水进行混匀同时，通过导热板15对冷却水的热量进行吸收并传递给散热鳍片16从而增加其与空气的接触面积，随后通过冷却风扇13的转动从而提高空气流动进行辅助散热降温，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能型蒸汽换热装置，包括换热器外壳(1)、安装盒(11)和冷却风扇(13)，其特征在于：所述换热器外壳(1)的内部设置有空腔，且换热器外壳(1)的空腔内壁安装有滤水板(2)，所述滤水板(2)的下表面连接有冷却管(3)，所述换热器外壳(1)上端侧表面贯穿安装有进气管(4)，且换热器外壳(1)下端侧表面贯穿安装有出气管(5)，所述换热器外壳(1)的侧表面固定安装有水泵(6)，且水泵(6)的侧表面与换热器外壳(1)上端侧表面之间连接有回水管(7)，所述换热器外壳(1)空腔的顶表面设置有传动轴(8)，所述滤水板(2)的上表面安装有清扫板(10)，且清扫板(10)的上表面与传动轴(8)的前表面之间连接有连接杆(9)，所述换热器外壳(1)的侧表面固定有安装盒(11)，且安装盒(11)的侧表面固定有驱动电机(12)，所述安装盒(11)的空腔中连接有冷却风扇(13)，且冷却风扇(13)的转轴贯穿安装盒(11)的侧表面与驱动电机(12)的输出端固定连接，所述冷却风扇(13)的转轴贯穿换热器外壳(1)的侧表面，且冷却风扇(13)转轴的表面设置有搅拌叶片(14)，所述换热器外壳(1)空腔的底表面安装有导热板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型蒸汽换热装置，其特征在于：所述换热器外壳(1)的上表面设置有进水口，所述滤水板(2)的表面设置有2个滤网，所述冷却管(3)为螺旋状设计，所述换热器外壳(1)的空腔内设置有隔板，且换热器外壳(1)的隔板被冷却管(3)的下端所贯穿。

3.根据权利要求1所述的一种节能型蒸汽换热装置，其特征在于：所述水泵(6)的侧表面与换热器外壳(1)之间设置有开口，所述传动轴(8)与换热器外壳(1)构成转动连接，且传动轴(8)的表面设置有弧形挡板，所述连接杆(9)分别与清扫板(10)和传动轴(8)构成转动连接，且清扫板(10)与滤水板(2)构成滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能型蒸汽换热装置，其特征在于：所述安装盒(11)的上表面设置有进气口，且安装盒(11)的侧表面设置有出气口，并且安装盒(11)的开口处均设置有滤网。

5.根据权利要求1所述的一种节能型蒸汽换热装置，其特征在于：所述冷却风扇(13)与安装盒(11)构成转动连接，所述搅拌叶片(14)为螺旋状设计。

6.根据权利要求1所述的一种节能型蒸汽换热装置，其特征在于：所述，导热板(15)为倾斜设计，且导热板(15)下方的换热器外壳(1)空腔底面为倾斜设计，并且导热板(15)朝向安装盒(11)的一端表面设置有散热鳍片(16)。

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